CN218947611U - 一种八爪导轨测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种八爪导轨测试平台，包括基座，所述基座内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端固定连接有旋转主轴，旋转主轴上转动套设有八爪导轨座，八爪导轨座的底部与基座的顶部固定连接，所述旋转主轴的顶端固定连接有主轴连接板，主轴连接板的顶部右侧转动安装有旋转盘，旋转盘的顶部呈环形转动安装有八个连杆。本实用新型通过旋转主轴、主轴连接板、旋转盘、八个连杆和八个直线滑块的设置，能够通过一个伺服电机同步控制八个直线滑块进行往复运动实现驱动外部八个动夹块位移，只需要配备一个动力设备即可，从而节省了设备成本和长期使用耗能成本，也无需单独逐个操作，进而也提高了工作效率。

Description

一种八爪导轨测试平台

技术领域

本实用新型涉及测试平台技术领域，具体为一种八爪导轨测试平台。

背景技术

测试平台是对元件测试工作中进行固定的支撑平台，四爪、六爪和八爪测试平台是现有测试元件常用的几种夹固平台，由多个动夹块和多个定夹块配合，现有的对于多个动夹块的驱动是单独设置的，即多个动夹块对应多个驱动设备，多个驱动设备单独对应多个动夹块进行驱动横移的方式，长期使用成本及耗能高，需要单独操作，工作效率低，鉴于此，我们提出了一种八爪导轨测试平台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种八爪导轨测试平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八爪导轨测试平台，包括基座，所述基座内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端固定连接有旋转主轴，旋转主轴上转动套设有八爪导轨座，八爪导轨座的底部与基座的顶部固定连接，设置的伺服电机用于驱动旋转主轴旋转；

所述旋转主轴的顶端固定连接有主轴连接板，主轴连接板的顶部右侧转动安装有旋转盘，旋转盘的顶部呈环形转动安装有八个连杆，设置的主轴连接板用于在旋转主轴旋转时驱动旋转盘偏心转动；

所述八爪导轨座的顶部呈环形等间距固定连接有八个直线导轨，直线导轨上滑动安装有直线滑块，直线滑块的顶部螺纹固定有滑块连接座，连杆的底部远离旋转盘的一侧与对应的滑块连接座的顶部转动安装，设置的八个直线导轨用于在旋转盘转动时同步旋转拉动八个直线滑块向中间或向外位移。

优选地，所述八爪导轨座的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有角接触轴承，角接触轴承的内圈与旋转主轴的外侧固定套装，八爪导轨座的顶部螺纹固定有角接触轴承压板，角接触轴承压板的底端延伸至圆形孔内并与角接触轴承的顶部活动接触。

优选地，所述主轴连接板的顶部开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有第一螺丝，第一螺丝上固定套设有第一轴承和第二轴承，旋转盘固定套设在第一轴承和第二轴承上，第一轴承的内圈底部与主轴连接板的顶部之间活动接触有垫圈。

优选地，所述连杆的顶部两侧均开设有转动孔，转动孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈内固定套设有第二螺丝，滑块连接座螺纹套设在对应的第二螺丝上，旋转盘螺纹套设在位于内侧的八个第二螺丝上，第三轴承的顶部与对应的第二螺丝的顶部内壁之间活动接触有卡簧，卡簧内活动套设在对应的第二螺丝上，转动孔内套装有装饰盖，装饰盖的底部与对应的第二螺丝的顶部活动接触，设置的第二螺丝、第三轴承和卡簧配合，实现连杆与滑块连接座和旋转盘的转动安装，且利用卡簧起到对第三轴承和连杆向下绷紧的效果，设置的装饰盖起到对转动孔遮挡装饰的效果。

优选地，所述直线滑块的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的直线导轨滑动连接。

优选地，所述滑块连接座的顶部和旋转盘的顶部均开设有第二螺纹槽，旋转盘上的第二螺纹槽的数量为八个，第二螺纹槽与对应的第二螺丝螺纹连接。

优选地，所述旋转盘的顶部开设有套装孔，且套装孔的内壁与第一轴承和第二轴承的外圈外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本八爪导轨测试平台，通过设置的伺服电机、旋转主轴、主轴连接板、旋转盘、八个连杆和八个直线滑块配合，在启动伺服电机时能够驱动旋转盘偏心旋转，利用旋转盘通过八个连杆驱动八个直线滑块同步往复移动，在将直线滑块与外部动夹块连接后，能够实现八处同步运动并分为左右两部分进行交替夹固和解固工作，只需要配备一个动力设备即可，节省了设备成本和长期使用耗能成本，提高工作效率。

本实用新型通过旋转主轴、主轴连接板、旋转盘、八个连杆和八个直线滑块的设置，能够通过一个伺服电机同步控制八个直线滑块进行往复运动实现驱动外部八个动夹块位移，只需要配备一个动力设备即可，从而节省了设备成本和长期使用耗能成本，也无需单独逐个操作，进而也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图。

图中：1、基座；2、八爪导轨座；3、角接触轴承；4、角接触轴承压板；5、旋转主轴；6、垫圈；7、第一轴承；8、旋转盘；9、第二轴承；10、第一螺丝；11、主轴连接板；12、直线导轨；13、直线滑块；14、滑块连接座；15、连杆；16、第三轴承；17、卡簧；18、第二螺丝；19、装饰盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提出的一种八爪导轨测试平台，包括基座1，基座1内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端固定连接有旋转主轴5，旋转主轴5上转动套设有八爪导轨座2，其中八爪导轨座2的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有角接触轴承3，角接触轴承3的内圈与旋转主轴5的外侧固定套装，八爪导轨座2的顶部螺纹固定有角接触轴承压板4，角接触轴承压板4的底端延伸至圆形孔内并与角接触轴承3的顶部活动接触，设置的角接触轴承3和角接触轴承压板4配合实现八爪导轨座2与旋转主轴5的转动套装连接，八爪导轨座2的底部与基座1的顶部固定连接，设置的伺服电机用于驱动旋转主轴5旋转；

旋转主轴5的顶端固定连接有主轴连接板11，主轴连接板11的顶部右侧转动安装有旋转盘8，主轴连接板11的顶部开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有第一螺丝10，第一螺丝10上固定套设有第一轴承7和第二轴承9，旋转盘8固定套设在第一轴承7和第二轴承9上，第一轴承7的内圈底部与主轴连接板11的顶部之间活动接触有垫圈6，设置的第一螺丝10、第一轴承7、第二轴承9和垫圈6配合实现旋转盘8与主轴连接板11顶部左侧的转动安装，其中旋转盘8的顶部开设有套装孔，且套装孔的内壁与第一轴承7和第二轴承9的外圈外侧固定连接，起到对旋转盘8转动支撑的效果，旋转盘8的顶部呈环形转动安装有八个连杆15，设置的主轴连接板11用于在旋转主轴5旋转时驱动旋转盘8偏心转动；

八爪导轨座2的顶部呈环形等间距固定连接有八个直线导轨12，直线导轨12上滑动安装有直线滑块13，其中直线滑块13的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的直线导轨12滑动连接，起到对直线滑块13横向滑动导向的效果，直线滑块13的顶部螺纹固定有滑块连接座14，连杆15的底部远离旋转盘8的一侧与对应的滑块连接座14的顶部转动安装，其中连杆15的顶部两侧均开设有转动孔，转动孔内固定套设有第三轴承16，第三轴承16的内圈内固定套设有第二螺丝18，滑块连接座14螺纹套设在对应的第二螺丝18上，旋转盘8螺纹套设在位于内侧的八个第二螺丝18上，其中滑块连接座14的顶部和旋转盘8的顶部均开设有第二螺纹槽，旋转盘8上的第二螺纹槽的数量为八个，第二螺纹槽与对应的第二螺丝18螺纹连接，第三轴承16的顶部与对应的第二螺丝18的顶部内壁之间活动接触有卡簧17，卡簧17内活动套设在对应的第二螺丝18上，转动孔内套装有装饰盖19，装饰盖19的底部与对应的第二螺丝18的顶部活动接触，设置的第二螺丝18、第三轴承16和卡簧17配合，实现连杆15与滑块连接座14和旋转盘8的转动安装，且利用卡簧17起到对第三轴承和连杆15向下绷紧的效果，设置的装饰盖19起到对转动孔遮挡装饰的效果，设置的八个直线导轨12用于在旋转盘8转动时同步旋转拉动八个直线滑块13向中间或向外位移。

本实施例的使用方法为：将外部动夹块分别与对应的直线滑块13连接，启动伺服电机带动旋转主轴5转动时，旋转主轴5通过主轴连接板11带动旋转盘8偏心转动，旋转盘8通过八个连杆15拉动八个直线滑块13同步横移，此时位于右侧的直线滑块13驱动对应的动夹块位移进行解除夹固工作，位于左侧的直线滑块13驱动对应的动夹块向左进行夹固工作，依次类推，人员只需要将动夹块安装在对应的直线滑块13的边侧，并将定夹块安装在对应的动夹块远离旋转盘8的方向，便可实现单驱动同步控制八个动夹块进行夹固和解固工作，且利用一边夹固另一边解固的方式，人员可以对夹固的元件测试，另一边人员可以更换测试后的元件，而在伺服电机驱动旋转盘8回转时则改变夹固和解固方向，通过一个伺服电机同步控制八个直线滑块13进行往复运动实现驱动外部八个动夹块的方式，只需要配备一个动力设备即可，从而节省了设备成本和长期使用耗能成本，也无需单独逐个操作，进而也提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种八爪导轨测试平台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端固定连接有旋转主轴(5)，旋转主轴(5)上转动套设有八爪导轨座(2)，八爪导轨座(2)的底部与基座(1)的顶部固定连接；

所述旋转主轴(5)的顶端固定连接有主轴连接板(11)，主轴连接板(11)的顶部右侧转动安装有旋转盘(8)，旋转盘(8)的顶部呈环形转动安装有八个连杆(15)；

所述八爪导轨座(2)的顶部呈环形等间距固定连接有八个直线导轨(12)，直线导轨(12)上滑动安装有直线滑块(13)，直线滑块(13)的顶部螺纹固定有滑块连接座(14)，连杆(15)的底部远离旋转盘(8)的一侧与对应的滑块连接座(14)的顶部转动安装。

2.根据权利要求1所述的一种八爪导轨测试平台，其特征在于：所述八爪导轨座(2)的顶部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有角接触轴承(3)，角接触轴承(3)的内圈与旋转主轴(5)的外侧固定套装，八爪导轨座(2)的顶部螺纹固定有角接触轴承压板(4)，角接触轴承压板(4)的底端延伸至圆形孔内并与角接触轴承(3)的顶部活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种八爪导轨测试平台，其特征在于：所述主轴连接板(11)的顶部开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有第一螺丝(10)，第一螺丝(10)上固定套设有第一轴承(7)和第二轴承(9)，旋转盘(8)固定套设在第一轴承(7)和第二轴承(9)上，第一轴承(7)的内圈底部与主轴连接板(11)的顶部之间活动接触有垫圈(6)。

4.根据权利要求1所述的一种八爪导轨测试平台，其特征在于：所述连杆(15)的顶部两侧均开设有转动孔，转动孔内固定套设有第三轴承(16)，第三轴承(16)的内圈内固定套设有第二螺丝(18)，滑块连接座(14)螺纹套设在对应的第二螺丝(18)上，旋转盘(8)螺纹套设在位于内侧的八个第二螺丝(18)上，第三轴承(16)的顶部与对应的第二螺丝(18)的顶部内壁之间活动接触有卡簧(17)，卡簧(17)内活动套设在对应的第二螺丝(18)上，转动孔内套装有装饰盖(19)，装饰盖(19)的底部与对应的第二螺丝(18)的顶部活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种八爪导轨测试平台，其特征在于：所述直线滑块(13)的底部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，且T形滑槽与对应的直线导轨(12)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种八爪导轨测试平台，其特征在于：所述滑块连接座(14)的顶部和旋转盘(8)的顶部均开设有第二螺纹槽，旋转盘(8)上的第二螺纹槽的数量为八个，第二螺纹槽与对应的第二螺丝(18)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种八爪导轨测试平台，其特征在于：所述旋转盘(8)的顶部开设有套装孔，且套装孔的内壁与第一轴承(7)和第二轴承(9)的外圈外侧固定连接。

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