CN217912244U - 一种适用于多种型号槽钢的调直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于多种型号槽钢的调直机，涉及槽钢加工技术领域。本实用新型包括工作台，工作台的顶部嵌入安装有电磁吸块，第一滑槽的内壁滑动连接有调直机构，调直机构包括龙门架，连接滑块的侧壁转动连接有调节螺杆，连接滑块的底部固定连接有第一液压缸，第一连接耳板的内壁转动连接有底板校直滚轮，龙门架的侧壁固定连接有第二液压缸，第二连接耳板的内壁转动连接有翼板校直滚轮。本实用新型通过设置电磁吸块、调直机构，具有便于将槽钢本体进行固定，使得槽钢本体在校直过程中不易发生偏移，有利于提高校直效果，使用方便以及便于校直多种型号的槽钢，且便于同时对槽钢的底板以及翼板进行校直，有利于提高调直效率。
Description
技术领域
本实用新型属于槽钢加工技术领域，特别是涉及一种适用于多种型号槽钢的调直机。
背景技术
槽钢是指截面为凹槽型的长条钢材，槽钢广泛应用于幕墙工程、建筑结构、车辆制造以及机械设备等行业，在槽钢的生产过程中需要将长条形的槽钢进行校直，以提高槽钢的合格率，虽然现有的调直机种类多样，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
现有的槽钢调直机不便于校直多种型号的槽钢，且不便于同时对槽钢的底板以及翼板进行校直，在实际使用过程中存在诸多不便，也使得调直的效率较低，另外在校直槽钢时不便于对其进行固定，导致校直过程中槽钢容易发生偏移，从而影响校直效果。
因此，现有的槽钢调直机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多种型号槽钢的调直机，通过电磁吸块、调直机构，解决了现有的槽钢调直机不便于校直多种型号的槽钢，且不便于同时对槽钢的底板以及翼板进行校直，在实际使用过程中存在诸多不便，也使得调直的效率较低，另外在校直槽钢时不便于对其进行固定，导致校直过程中槽钢容易发生偏移，从而影响校直效果的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种适用于多种型号槽钢的调直机，包括工作台，所述工作台的顶部嵌入安装有电磁吸块，工作台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有调直机构；
调直机构包括龙门架，龙门架的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有连接滑块，连接滑块的侧壁转动连接有调节螺杆，连接滑块的底部固定连接有第一液压缸，第一液压缸的底部通过螺栓固定连接有第一连接耳板，第一连接耳板的内壁通过转轴转动连接有底板校直滚轮，龙门架的侧壁固定连接有第二液压缸，第二液压缸的底部通过螺栓固定连接有第二连接耳板，第二连接耳板的内壁通过转轴转动连接有翼板校直滚轮。
进一步地，所述调节螺杆远离连接滑块的一端固定连接有调节旋钮，所述龙门架的顶部固定连接有限位块，所述调节螺杆螺纹连接在限位块的内部；通过调节旋钮便于转动调节螺杆，便于调节螺杆进一步带动连接支架移动，从而能够改变底板校直滚轮在槽钢本体凹槽内的位置，有利于对宽度不同的槽钢进行调直。
进一步地，所述工作台的顶部固定连接有限位架，所述工作台的顶部放置有槽钢本体；限位架便于对槽钢本体的侧边进行遮挡，配合电磁吸块便于固定槽钢本体，从而使槽钢本体在校直过程中不易发生偏移，从而提高校直效果。
进一步地，所述工作台的侧壁通过螺栓固定连接有电机固定门架，所述电机固定门架的底部固定连接有传动电机；电机固定门架便于安装固定传动电机，传动电机共设置有两个，传动电机便于带动传动丝杠旋转。
进一步地，所述传动电机主轴的外壁固定连接有传动丝杠，所述传动丝杠螺纹连接在龙门架的内部；传动电机带动传动丝杠旋转便于进一步使龙门架沿第一滑槽移动，有利于底板校直滚轮、翼板校直滚轮反复对槽钢本体进行校直。
进一步地，所述传动丝杠远离传动电机的一端转动连接有支撑立架，所述支撑立架的下端通过螺栓固定连接在工作台的顶部；支撑立架便于支撑传动丝杠。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置电磁吸块便于将槽钢本体进行固定，使得槽钢本体在校直过程中不易发生偏移，有利于提高校直效果，电磁吸块通电后便能吸附固定槽钢本体，电磁吸块断电后便能将槽钢本体移走，使用方便，通过设置调直机构便于校直多种型号的槽钢，且便于同时对槽钢的底板以及翼板进行校直，有利于提高调直效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型与槽钢本体的连接示意图；
图2为本实用新型的整体示意图；
图3为本实用新型的部分示意图；
图4为本实用新型中调直机构的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、工作台；2、电磁吸块；3、第一滑槽；4、调直机构；41、龙门架；42、第二滑槽；43、连接滑块；44、调节螺杆；45、第一液压缸；46、第一连接耳板；47、底板校直滚轮；48、第二液压缸；49、第二连接耳板；410、翼板校直滚轮；411、调节旋钮；412、限位块；5、限位架；6、槽钢本体；7、电机固定门架；8、传动电机；9、传动丝杠；10、支撑立架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种适用于多种型号槽钢的调直机，包括工作台1，工作台1的顶部嵌入安装有电磁吸块2，电磁吸块2呈线性等距分布，工作台1的顶部开设有第一滑槽3，第一滑槽3的横截面呈T型结构设置，第一滑槽3的内壁滑动连接有调直机构4，工作台1的顶部固定连接有限位架5，工作台1的顶部放置有槽钢本体6，工作台1的侧壁通过螺栓固定连接有电机固定门架7，电机固定门架7的底部固定连接有传动电机8，传动电机8主轴的外壁固定连接有传动丝杠9，传动丝杠9螺纹连接在龙门架41的内部，传动丝杠9远离传动电机8的一端转动连接有支撑立架10，支撑立架10的下端通过螺栓固定连接在工作台1的顶部；
使用时，将槽钢本体6放置到电磁吸块2的上侧，限位架5对槽钢本体6的边侧进行遮挡，电磁吸块2通电后吸附固定槽钢本体6，传动电机8的主轴带动传动丝杠9旋转，传动丝杠9进一步使调直机构4包括的龙门架41沿第一滑槽3移动，同时调直机构4对槽钢本体6的底板以及翼板进行滚压校直，当调直机构4包括的龙门架41移动到第一滑槽3一端的尽头时，传动电机8反转，传动电机8带动传动丝杠9反转，传动丝杠9进一步使龙门架41沿第一滑槽3返回，使调直机构4往复地对槽钢本体6进行校直，校直完成后，电磁吸块2断电，将校直好的槽钢本体6移走即可。
其中如图4所示，调直机构4包括龙门架41、第二滑槽42、连接滑块43、调节螺杆44、第一液压缸45、第一连接耳板46、底板校直滚轮47、第二液压缸48、第二连接耳板49、翼板校直滚轮410、调节旋钮411、限位块412，龙门架41的顶部开设有第二滑槽42，第二滑槽42的内壁滑动连接有连接滑块43，连接滑块43的侧壁转动连接有调节螺杆44，连接滑块43的底部固定连接有第一液压缸45，第一液压缸45的底部通过螺栓固定连接有第一连接耳板46，第一连接耳板46的内壁通过转轴转动连接有底板校直滚轮47，龙门架41的侧壁固定连接有第二液压缸48，第二液压缸48的底部通过螺栓固定连接有第二连接耳板49，第二连接耳板49的内壁通过转轴转动连接有翼板校直滚轮410，调节螺杆44远离连接滑块43的一端固定连接有调节旋钮411，龙门架41的顶部固定连接有限位块412，调节螺杆44螺纹连接在限位块412的内部；
使用时，将槽钢本体6固定后，第一液压缸45伸长，第一液压缸45的伸缩末端带动第一连接耳板46向下移动，使得底板校直滚轮47接触槽钢本体6的底板，同时第二液压缸48伸长，第二液压缸48的伸缩末端带动第二连接耳板49向左移动，使得翼板校直滚轮410接触槽钢本体6的翼板，传动丝杠9带动龙门架41沿第一滑槽3往复移动，从而使底板校直滚轮47、翼板校直滚轮410反复对槽钢本体6的底板以及翼板进行校直，当槽钢本体6的凹槽较宽时，通过调节旋钮411转动调节螺杆44，调节螺杆44进一步带动连接滑块43沿第二滑槽42移动，使得底板校直滚轮47位于槽钢本体6底板的不同位置，重复上述步骤对槽钢本体6进行校直。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种适用于多种型号槽钢的调直机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部嵌入安装有电磁吸块(2)，工作台(1)的顶部开设有第一滑槽(3)，第一滑槽(3)的内壁滑动连接有调直机构(4)；
调直机构(4)包括龙门架(41)，龙门架(41)的顶部开设有第二滑槽(42)，第二滑槽(42)的内壁滑动连接有连接滑块(43)，连接滑块(43)的侧壁转动连接有调节螺杆(44)，连接滑块(43)的底部固定连接有第一液压缸(45)，第一液压缸(45)的底部通过螺栓固定连接有第一连接耳板(46)，第一连接耳板(46)的内壁通过转轴转动连接有底板校直滚轮(47)，龙门架(41)的侧壁固定连接有第二液压缸(48)，第二液压缸(48)的底部通过螺栓固定连接有第二连接耳板(49)，第二连接耳板(49)的内壁通过转轴转动连接有翼板校直滚轮(410)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种型号槽钢的调直机，其特征在于，所述调节螺杆(44)远离连接滑块(43)的一端固定连接有调节旋钮(411)，所述龙门架(41)的顶部固定连接有限位块(412)，所述调节螺杆(44)螺纹连接在限位块(412)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种型号槽钢的调直机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有限位架(5)，所述工作台(1)的顶部放置有槽钢本体(6)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种型号槽钢的调直机，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁通过螺栓固定连接有电机固定门架(7)，所述电机固定门架(7)的底部固定连接有传动电机(8)。
5.根据权利要求4所述的一种适用于多种型号槽钢的调直机，其特征在于，所述传动电机(8)主轴的外壁固定连接有传动丝杠(9)，所述传动丝杠(9)螺纹连接在龙门架(41)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种适用于多种型号槽钢的调直机，其特征在于，所述传动丝杠(9)远离传动电机(8)的一端转动连接有支撑立架(10)，所述支撑立架(10)的下端通过螺栓固定连接在工作台(1)的顶部。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116371971A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-07-04 | 洪湖亚兴钢结构股份有限公司 | 一种钢结构建筑柱梁用校直装置 |
| CN119187284A (zh) * | 2024-11-28 | 2024-12-27 | 安徽拓美威焊割科技有限公司 | 一种上引连铸铜杆结晶器内壁管校直装置 |
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| CN116371971B (zh) * | 2023-04-13 | 2025-08-05 | 洪湖亚兴钢结构股份有限公司 | 一种钢结构建筑柱梁用校直装置 |
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