CN217728113U - 一种金属材料加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，且公开了一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台，还包括固定机构，固定机构设置在工作台上，滑槽开设在工作台的顶部，第一电机固定安装在工作台的内壁一侧，螺纹杆一端与第一电机的联轴器固定连接，且螺纹杆的另一端通过第一轴承与工作台的内壁一侧转动连接，移动块设置在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接。通过设置第一电机能带动钢管进行水平移动，使钢管打磨更加全面，通过设置液压缸能带动移动夹块对钢管进行夹紧，通过设置第二电机能通过旋转夹块带动钢管进行旋转，从而进一步提高打磨效果，通过将移动夹块和旋转夹块的形状设置成圆锥形能对不同管径的钢管进行夹紧，从而使钢管夹紧效果更好。

Description

一种金属材料加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用表面处理装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

钢管生产时需要对钢管的表面进行打磨，现有的金属材料加工用表面处理装置在使用的过程中存在不便于对钢管进行限位固定的问题，在打磨时由于钢管的两端是圆形，容易出现打滑现象，极大降低了对钢管的打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种金属材料加工用表面处理装置，达到解决上述背景中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台，还包括固定机构；

固定机构，设置在工作台上；

滑槽，开设在工作台的顶部；

第一电机，固定安装在工作台的内壁一侧；

螺纹杆，一端与第一电机的联轴器固定连接，且螺纹杆的另一端通过第一轴承与工作台的内壁一侧转动连接；

移动块，设置在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，且移动块与滑槽的内壁滑动连接；

移动板，固定连接在移动块的顶部；

两个侧板，固定连接在移动板的顶部两侧；

液压缸，固定安装在位于左侧的侧板的一侧，且液压缸的输出端贯穿位于左侧的侧板的一侧并与位于左侧的侧板滑动连接；

移动夹块，通过第二轴承与液压缸的输出端转动连接；

第二电机，固定安装在位于右侧的侧板的一侧；

转杆，一端与第二电机的联轴器固定连接，且转杆的另一端通过第三轴承贯穿位于右侧的侧板并与位于右侧的侧板转动连接；

旋转夹块，固定连接在转杆的另一端。

在本实用新型实施例中，所述移动夹块和旋转夹块的形状为圆锥形，通过将移动夹块和旋转夹块的形状设置成圆锥形，是为了方便对不同管径的钢管进行夹紧。

在本实用新型实施例中，所述工作台的底部固定连接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片，通过设置万向轮，是为了便于移动装置。

在本实用新型实施例中，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有打磨机，通过设置电动伸缩杆，是为了带动打磨机上下移动，通过设置打磨机，是为了对钢管的表面进行打磨。

在本实用新型实施例中，还包括吸尘机构；

吸尘机构包括：

收集箱，固定安装在顶板的顶部；

吸尘机，固定安装在顶板的顶部，且吸尘机的输出端与收集箱的一侧连通设置；

连接管，与吸尘机的输入端连通设置，且连接管贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的下方；

折叠管，与连接管的底部连通设置；

吸嘴，贯穿安装板的底部与折叠管连通设置。

在本实用新型实施例中，所述吸尘机的数量为两个，两个所述吸尘机对称设置在收集箱的两侧，通过设置两个吸尘机，是为了提高吸尘效果。

本实用新型提供了一种金属材料加工用表面处理装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置第一电机能带动钢管进行水平移动，使钢管打磨更加全面，通过设置液压缸能带动移动夹块对钢管进行夹紧，通过设置第二电机能通过旋转夹块带动钢管进行旋转，从而进一步提高打磨效果，通过将移动夹块和旋转夹块的形状设置成圆锥形能对不同管径的钢管进行夹紧，从而使钢管夹紧效果更好。

(2)、本实用新型通过设置折叠管，在电动伸缩杆带动打磨机下降时能进行拉长，使吸嘴能跟随打磨机下降，通过设置的吸尘机能将打磨产生的灰尘吸入收集箱中进行收集，从而使工作台更加干净。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型局部剖视图。

图中：1、工作台；2、固定机构；201、滑槽；202、第一电机；203、螺纹杆；204、移动块；205、移动板；206、侧板；207、液压缸；208、移动夹块；209、第二电机；210、转杆；211、旋转夹块；3、支柱；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、打磨机；8、吸尘机构；801、收集箱；802、吸尘机；803、连接管；804、折叠管；805、吸嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台1，还包括固定机构2，工作台1的底部固定连接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，万向轮上设置有刹车片，通过设置万向轮，是为了便于移动装置，固定机构2设置在工作台1上，滑槽201开设在工作台1的顶部，第一电机202固定安装在工作台1的内壁一侧，螺纹杆203一端与第一电机202的联轴器固定连接，且螺纹杆203的另一端通过第一轴承与工作台1的内壁一侧转动连接，移动块204设置在螺纹杆203上并与螺纹杆203螺纹连接，且移动块204与滑槽201的内壁滑动连接，移动板205固定连接在移动块204的顶部，两个侧板206固定连接在移动板205的顶部两侧，液压缸207固定安装在位于左侧的侧板206的一侧，且液压缸207的输出端贯穿位于左侧的侧板206的一侧并与位于左侧的侧板206滑动连接，移动夹块208通过第二轴承与液压缸207的输出端转动连接，第二电机209固定安装在位于右侧的侧板206的一侧，转杆210一端与第二电机209的联轴器固定连接，且转杆210的另一端通过第三轴承贯穿位于右侧的侧板206并与位于右侧的侧板206转动连接，旋转夹块211固定连接在转杆210的另一端，移动夹块208和旋转夹块211的形状为圆锥形，通过将移动夹块208和旋转夹块211的形状设置成圆锥形，是为了方便对不同管径的钢管进行夹紧，工作台1的顶部固定连接有支柱3，支柱3的顶部固定连接有顶板4，顶板4的底部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧固定连接有安装板6，安装板6的底部固定安装有打磨机7，通过设置电动伸缩杆5，是为了带动打磨机7上下移动，通过设置打磨机7，是为了对钢管的表面进行打磨。

在本实施例中，通过设置第一电机202能带动钢管进行水平移动，使钢管打磨更加全面，通过设置液压缸207能带动移动夹块208对钢管进行夹紧，通过设置第二电机209能通过旋转夹块211带动钢管进行旋转，从而进一步提高打磨效果，通过将移动夹块208和旋转夹块211的形状设置成圆锥形能对不同管径的钢管进行夹紧，从而使钢管夹紧效果更好。

实施例二：

如图1-3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，还包括吸尘机构8，吸尘机构8包括：收集箱801固定安装在顶板4的顶部，吸尘机802固定安装在顶板4的顶部，且吸尘机802的输出端与收集箱801的一侧连通设置，吸尘机802的数量为两个，两个吸尘机802对称设置在收集箱801的两侧，通过设置两个吸尘机802，是为了提高吸尘效果，连接管803与吸尘机802的输入端连通设置，且连接管803贯穿顶板4的顶部并延伸至顶板4的下方，折叠管804与连接管803的底部连通设置，吸嘴805贯穿安装板6的底部与折叠管804连通设置。

在本实施例中，通过设置折叠管804，在电动伸缩杆5带动打磨机7下降时能进行拉长，使吸嘴805能跟随打磨机7下降，通过设置的吸尘机802能将打磨产生的灰尘吸入收集箱801中进行收集，从而使工作台1更加干净。

在使用时，将钢管的一端插到旋转夹块211上，通过启动液压缸207带动移动夹块208向内移动，使移动夹块208插入到钢管的另一端，将钢管的两端进行固定，启动第二电机209带动转杆210转动，从而带动旋转夹块211转动，从而带动钢管进行旋转，启动电动伸缩杆5带动打磨机7下降，启动打磨机7对钢管的表面进行打磨，同时启动第一电机202带动螺纹杆203转动，从而通过移动块204和移动板205进行水平移动，从而带动钢管水平移动，使打磨机7能对钢管的全身进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括固定机构(2)；

固定机构(2)，设置在工作台(1)上；

滑槽(201)，开设在工作台(1)的顶部；

第一电机(202)，固定安装在工作台(1)的内壁一侧；

螺纹杆(203)，一端与第一电机(202)的联轴器固定连接，且螺纹杆(203)的另一端通过第一轴承与工作台(1)的内壁一侧转动连接；

移动块(204)，设置在螺纹杆(203)上并与螺纹杆(203)螺纹连接，且移动块(204)与滑槽(201)的内壁滑动连接；

移动板(205)，固定连接在移动块(204)的顶部；

两个侧板(206)，固定连接在移动板(205)的顶部两侧；

液压缸(207)，固定安装在位于左侧的侧板(206)的一侧，且液压缸(207)的输出端贯穿位于左侧的侧板(206)的一侧并与位于左侧的侧板(206)滑动连接；

移动夹块(208)，通过第二轴承与液压缸(207)的输出端转动连接；

第二电机(209)，固定安装在位于右侧的侧板(206)的一侧；

转杆(210)，一端与第二电机(209)的联轴器固定连接，且转杆(210)的另一端通过第三轴承贯穿位于右侧的侧板(206)并与位于右侧的侧板(206)转动连接；

旋转夹块(211)，固定连接在转杆(210)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面处理装置，其特征在于：所述移动夹块(208)和旋转夹块(211)的形状为圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定安装有打磨机(7)。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面处理装置，其特征在于：还包括吸尘机构(8)；

吸尘机构(8)包括：

收集箱(801)，固定安装在顶板(4)的顶部；

吸尘机(802)，固定安装在顶板(4)的顶部，且吸尘机(802)的输出端与收集箱(801)的一侧连通设置；

连接管(803)，与吸尘机(802)的输入端连通设置，且连接管(803)贯穿顶板(4)的顶部并延伸至顶板(4)的下方；

折叠管(804)，与连接管(803)的底部连通设置；

吸嘴(805)，贯穿安装板(6)的底部与折叠管(804)连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种金属材料加工用表面处理装置，其特征在于：所述吸尘机(802)的数量为两个，两个所述吸尘机(802)对称设置在收集箱(801)的两侧。

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