CN210674472U - 一种切削液过滤回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液过滤回收装置，包括箱体，所述箱体上端通过导管连通有进液筒，所述箱体内壁设有多个对称设置的夹紧机构，同一水平面的多个所述夹紧机构之间均接触相抵有同一个过滤板，所述夹紧机构的上方箱体内壁镶嵌有第一磁铁，所述过滤板下方的箱体内设有导液机构，所述箱体的下端设有收集筒，所述收集筒通过多个进液管连通有同一个净化筒，所述净化筒内设有深层过滤的吸附机构,所述吸附机构的一端与导液机构固定连接。本实用新型通过夹紧机构、导液机构、吸附机构和吸附组件的配合使用完成对导液板上金属杂质的清除，而且实现了多重过滤，从而获得纯度较高的切削液。

Description

一种切削液过滤回收装置

技术领域

本实用新型涉及过滤回收装置技术领域，尤其涉及一种切削液过滤回收装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

废弃切削液，包括更换下来的废液和倾洒、泄漏的废液，禁止直接排入城市污水管道，废切削液都需要处理后进行过滤回收，而废弃切削液中含有大量的金属杂质，过滤回收难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的废弃切削液中含有大量的金属杂质，过滤回收难度大，而提出的一种切削液过滤回收装置，可多重进行过滤，从而完成对废切削液的过滤回收。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切削液过滤回收装置，包括箱体，所述箱体上端通过导管连通有进液筒，所述箱体内壁设有多个对称设置的夹紧机构，同一水平面的多个所述夹紧机构之间均接触相抵有同一个过滤板，所述夹紧机构的上方箱体内壁镶嵌有第一磁铁，所述过滤板下方的箱体内设有导液机构，所述箱体的下端设有收集筒，所述收集筒通过多个进液管连通有同一个净化筒，所述净化筒内设有深层过滤的吸附机构,所述吸附机构的一端与导液机构固定连接

优选地，所述夹紧机构包括设置于箱体内壁内的空腔，所述空腔的顶面设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端固定连接有推杆，所述空腔远离过滤板的一侧内壁与推杆之间固定连接有多个弹簧，所述过滤板左右两侧均设有卡口，所述推杆靠近过滤板的一侧固定连接有卡块，所述卡块插设于卡口内。

优选地，所述导液机构包括与箱体固定密封连接的导液板，所述导液板中间位置连通有导液管，所述导液板的表面相抵接触设置有刮板，所述刮板通过横板与吸附机构的一端固定连接。

优选地，所述吸附机构包括固定连接于净化筒下端的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆依次转动贯穿净化筒和导液管设置并延伸至导液管的外部设置，所述转动杆位于净化筒内的部分同轴固定连接多个对称设置的吸附组件，所述刮板与转动杆固定连接。

优选地，所述吸附组件包括同轴固定连接于转动杆上的多个导磁板，多个所述导磁板之间固定连接有防护箱，所述防护箱内安装有第二磁铁。

优选地，所述净化筒的下端内壁设有条形开口，所述转动杆转动贯穿条形开口设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过夹紧机构、滑槽、滑块、推杆、卡口、卡块、过滤板、第一磁铁之间的配合使用完成对过滤板的安装更换，而过滤板的锥形设置，使得第一磁铁能够吸附切削液中的金属杂质，配合过滤板的双重过滤，实现了对切削液的初步过滤。

2、本实用新型通过导液机构、吸附机构、吸附组件、导液板、导液管、刮板、电机、转动杆、第二磁铁、导磁板之间的配合使用完成对导液板上金属杂质的清除，且可对切削液进行二次过滤，从而获得纯度较高的切削液。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切削液过滤回收装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图。

图中：1箱体、2进液筒、3过滤板、4第一磁铁、5收集筒、6净化筒、7空腔、8滑槽、9滑块、10推杆、11弹簧、12卡口、13卡块、14导液板、15导液管、16刮板、17电机、18转动杆、19导磁板、20第二磁铁、21条形开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种切削液过滤回收装置，包括箱体1，箱体1上端通过导管连通有进液筒2，箱体1内壁设有多个对称设置的夹紧机构，同一水平面的多个夹紧机构之间均接触相抵有同一个过滤板3，过滤板3呈锥形设置，这样是为了切削液落入过滤板3上，方便侧壁上的第一磁铁4进行吸附切削液内的金属杂质，夹紧机构的上方箱体1内壁镶嵌有第一磁铁4，第一磁铁4可将切削液的金属杂质吸附在箱体1侧壁上，过滤板3下方的箱体1内设有导液机构，箱体1的下端设有收集筒5，收集筒5通过多个进液管连通有同一个净化筒6，需要注意的是，切削液通过进液管将切削液流入净化筒6，而切削液在收集筒5中静置一段时间再取出切削液为现有技术，且收集筒5和净化筒6之间通过多个支撑块固定连接，这样是为了对净化筒6起到固定支撑的作用，净化筒6内设有深层过滤的吸附机构,吸附机构的一端与导液机构固定连接。

其中，夹紧机构包括设置于箱体1内壁内的空腔7，空腔7的顶面设有滑槽8，滑槽8内设有与之相匹配的滑块9，滑块9的下端固定连接有推杆10，空腔7远离过滤板3的一侧内壁与推杆10之间固定连接有多个弹簧11，设置弹簧11起到了复位作用，过滤板3左右两侧均设有卡口12，推杆10靠近过滤板3的一侧固定连接有卡块13，卡块13插设于卡口12内。

其中，导液机构包括与箱体1固定密封连接的导液板14，导液板14中间位置连通有导液管15，导液板14的表面相抵接触设置有刮板16，刮板16是对初步过滤切削液后残留于导液板14上金属杂质的清除，刮板16通过横板与吸附机构的一端固定连接。

更具体的，吸附机构包括固定连接于净化筒6下端的电机17，电机17的输出轴固定连接有转动杆18，净化筒6的下端内壁设有条形开口21，转动杆18转动贯穿条形开口21设置，转动杆18依次转动贯穿净化筒6和导液管15设置并延伸至导液管15的外部设置，转动杆18位于净化筒6内的部分同轴固定连接多个对称设置的吸附组件，刮板16与转动杆18固定连接，吸附组件包括同轴固定连接于转动杆18上的多个导磁板19，多个导磁板19之间固定连接有防护箱，防护箱内安装有第二磁铁20，设置导磁板19和第二磁铁20是对净化筒6内切削液的再次过滤吸收，从而获得纯度较高的切削液，需要注意的是箱体1前端侧壁开设有安装门(图中未示出)，这样可以打开安装门完成对第一磁铁4上吸附金属杂质的清理回收，完成对过滤板3的安装更换，也方便开启关闭电机17，而且净化筒6的前端侧壁开设有密封门(图中未示出)，打开密封门，可以取出并清理吸附于第二磁铁20上的金属杂质，安装门和密封门的四周侧壁均设用于密封的橡胶层(图中未示出)。

本实用新型中，通过导管将切削液从进液筒2投入箱体1中，切削液通过双层过滤板3，而过滤板3均呈锥形设置，这样切削液顺着斜面过滤，于此同时，第一磁铁4吸附切削液中的金属杂质于箱体1侧壁上，当过滤板3表面的金属杂质过多，可安装更换过滤板3，这样就实现了对切削液的初步过滤，而切削液投放的同时，开启电机17，电机17带动转动杆18转动，进而带动刮板16转动，从而完成初步过滤切削液后残留于导液板14上金属杂质的清除，而转动杆18转动也会带动导磁板19和第二磁铁20同步转动，进而实现对净化筒6内切削液的再次过滤，最终切削液流入收集筒5，关闭电机17，停止投放切削液，静置一段时间，即可从收集筒5内获得纯度较高的切削液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切削液过滤回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上端通过导管连通有进液筒(2)，所述箱体(1)内壁设有多个对称设置的夹紧机构，同一水平面的多个所述夹紧机构之间均接触相抵有同一个过滤板(3)，所述夹紧机构的上方箱体(1)内壁镶嵌有第一磁铁(4)，所述过滤板(3)下方的箱体(1)内设有导液机构，所述箱体(1)的下端设有收集筒(5)，所述收集筒(5)通过多个进液管连通有同一个净化筒(6)，所述净化筒(6)内设有深层过滤的吸附机构,所述吸附机构的一端与导液机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述夹紧机构包括设置于箱体(1)内壁内的空腔(7)，所述空腔(7)的顶面设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设有与之相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)的下端固定连接有推杆(10)，所述空腔(7)远离过滤板(3)的一侧内壁与推杆(10)之间固定连接有多个弹簧(11)，所述过滤板(3)左右两侧均设有卡口(12)，所述推杆(10)靠近过滤板(3)的一侧固定连接有卡块(13)，所述卡块(13)插设于卡口(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述导液机构包括与箱体(1)固定密封连接的导液板(14)，所述导液板(14)中间位置连通有导液管(15)，所述导液板(14)的表面相抵接触设置有刮板(16)，所述刮板(16)通过横板与吸附机构的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述吸附机构包括固定连接于净化筒(6)下端的电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)依次转动贯穿净化筒(6)和导液管(15)设置并延伸至导液管(15)的外部设置，所述转动杆(18)位于净化筒(6)内的部分同轴固定连接多个对称设置的吸附组件，所述刮板(16)与转动杆(18)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述吸附组件包括同轴固定连接于转动杆(18)上的多个导磁板(19)，多个所述导磁板(19)之间固定连接有防护箱，所述防护箱内安装有第二磁铁(20)。

6.根据权利要求4所述的一种切削液过滤回收装置，其特征在于，所述净化筒(6)的下端内壁设有条形开口(21)，所述转动杆(18)转动贯穿条形开口(21)设置。

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