CN212039208U - 一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，涉及陶瓷加工技术领域。包括加工水槽和过滤回收装置，所述加工水槽的右侧固定连接有过滤回收装置，所述过滤回收装置包括过滤网支架，所述过滤网支架上固定连接有过滤网，所述过滤网支架上下两端固定连接有第三传动支架，所述过滤网支架与过滤管道滑动连接，所述加工水槽的右侧开设有第一流水孔，所述第一流水孔的左侧活动连接有回收水槽，所述回收水槽上开设有第二流水孔。该陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置设置有杂质回收水槽，能够简单快高效地清理过滤网左侧积累的过滤杂质，防止杂质阻碍过滤网进行过滤作业，提高切削液过滤的效率。

Description

一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置。

背景技术

陶瓷采用氧化铝、金属和碳化物在高温下烧结而成，这种材料的高温耐磨性比硬质合金还要好，一般采用干切削，但考虑到均匀的冷却和避免温度过高，也常使用水基切削液，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

目前市场上在陶瓷加工过后，会对切削液进行过滤回收，但是由于陶瓷切削生产加工的过程当中，容易产生很多的过滤杂质，在清理起来非常的麻烦，在进行过滤切削液的时候，大大的降低切削液过滤回收的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，解决了陶瓷切削生产加工的过程当中，容易产生很多的过滤杂质，在清理起来非常的麻烦，在进行过滤切削液的时候，大大的降低切削液过滤回收的效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，包括加工水槽和过滤回收装置，所述加工水槽的右侧固定连接有过滤回收装置，所述过滤回收装置包括过滤网支架，所述过滤网支架上固定连接有过滤网，所述过滤网支架上下两端固定连接有第三传动支架，所述过滤网支架与过滤管道滑动连接，所述加工水槽的右侧开设有第一流水孔，所述第一流水孔的左侧活动连接有回收水槽，所述回收水槽上开设有第二流水孔，所述回收水槽上开设有两个圆槽，所述圆槽与第三传动支架活动连接，所述回收水槽的左侧固定连接有矩形框架，所述矩形框架上活动连接有第二传动支架，所述矩形框架的底部铰接有卡扣，所述卡扣的底部与齿轮杆的顶部啮合，所述齿轮杆的底部与加工水槽的内壁固定连接。

优选的，所述加工水槽的底部固定连接有加工水槽基座，所述加工水槽基座的底部与装置基座的顶部固定连接，所述装置基座上固定连接有过滤水槽，所述过滤水槽的左侧与过滤管道的右侧固定连接。

优选的，所述第三传动支架设置有两个，所述第三传动支架的右侧固定连接有第一弹簧支架，所述第一弹簧支架的左侧与第一弹簧的右侧固定连接，所述第一弹簧的左侧与过滤网支架的右侧固定连接。

优选的，所述回收水槽的右侧固定连接有密封胶条。

优选的，所述第二传动支架的底部铰接有第一活动支架，所述第一活动支架的中间部位与固定支架的顶部铰接，所述固定支架的底部与矩形框架固定连接，所述第一活动支架的左侧与第二活动支架的顶部铰接，所述第一活动支架的底部穿过矩形框架与卡扣活动连接，所述卡扣的右侧与卡扣弹簧的左侧固定连接，所述卡扣弹簧的右侧与弹簧档杆的左侧固定连接，所述弹簧档杆的顶部与矩形框架的底部固定连接。

优选的，所述第二活动支架上固定连接有第二弹簧支架，所述第二弹簧支架的底部与第二弹簧的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部与矩形框架固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置。具备以下有益效果：

（1）、该陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置设置有杂质回收水槽，向右移动第三传动支架，能够简单快高效地清理过滤网左侧积累的过滤杂质，防止杂质阻碍过滤网进行过滤作业，提高切削液过滤的效率。

（2）、该陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置内部设置有杂质回收水槽，杂质回收水槽的右侧固定连接有密封胶条，通过卡扣与齿轮杆间的卡接，能够简单高效地使杂质回收水槽与加工水槽密封连接。

附图说明

图1为本实用新型整体装置结构示意图；

图2为本实用新型过滤网回收装置结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型回收水槽侧视结构示意图。

图中：1装置基座、2加工水槽基座、3加工水槽、4过滤水槽、5过滤回收装置、501过滤网支架、502过滤网、503过滤管道、504第一弹簧支架、505第一弹簧、506第一流水孔、507回收水槽、508密封胶条、509第二传动支架、510第二传动支架、511齿轮杆、512第一活动支架、513固定支架、514第二活动支架、515第二弹簧支架、516第二弹簧、517卡扣、518卡扣弹簧、519弹簧档杆、520圆槽、521第二流水孔、522第三传动支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，包括加工水槽3和过滤回收装置5，加工水槽3的底部固定连接有加工水槽基座2，加工水槽基座2的底部与装置基座1的顶部固定连接，装置基座1上固定连接有过滤水槽4，过滤水槽4的左侧与过滤管道503的右侧固定连接。

进一步的是，加工水槽3的右侧固定连接有过滤回收装置5，过滤回收装置5包括过滤网支架501，过滤网支架501上固定连接有过滤网502，过滤网支架501上下两端固定连接有第三传动支架522，第三传动支架522设置有两个，第三传动支架522的右侧固定连接有第一弹簧支架505，第一弹簧支架505的左侧与第一弹簧504的右侧固定连接，第一弹簧504的左侧与过滤网支架501的右侧固定连接，过滤网支架501与过滤管道503滑动连接，向右移动第三传动支架522，能够简单快高效地清理过滤网502左侧积累的过滤杂质，防止杂质阻碍过滤网502的过滤作业，提高切削液过滤的效率。

更进一步的是，加工水槽3的右侧开设有第一流水孔506，第一流水孔506的左侧活动连接有回收水槽507，回收水槽507的右侧固定连接有密封胶条508，回收水槽507上开设有第二流水孔521，回收水槽507上开设有两个圆槽520，圆槽520与第三传动支架522活动连接，回收水槽507的左侧固定连接有矩形框架510，矩形框架510上活动连接有第二传动支架509。

值得注意的是，第二传动支架509的底部铰接有第一活动支架512，第一活动支架512的中间部位与固定支架513的顶部铰接，固定支架513的底部与矩形框架510固定连接，第一活动支架512的左侧与第二活动支架514的顶部铰接，第二活动支架514上固定连接有第二弹簧支架515，第二弹簧支架515的底部与第二弹簧516的顶部固定连接，第二弹簧516的底部与矩形框架510固定连接，第一活动支架512的底部穿过矩形框架510与卡扣517活动连接，卡扣517的右侧与卡扣弹簧518的左侧固定连接，卡扣弹簧518的右侧与弹簧档杆519的左侧固定连接，弹簧档杆519的顶部与矩形框架510的底部固定连接，矩形框架510的底部铰接有卡扣517，卡扣517的底部与齿轮杆511的顶部啮合，齿轮杆511的底部与加工水槽3的内壁固定连接，回收水槽507的右侧固定连接有密封胶条508，通过卡扣517与齿轮杆511间的卡接，能够简单高效地使回收水槽507与加工水槽3密封连接。

工作时（或使用时），当过滤网502过滤速率降低后，可将回收水槽507上的圆槽520对准第三传动支架522，让后向右推动整个回收水槽507，使卡扣517在齿轮杆511上滑行，在卡扣517与齿轮杆511间的啮合下，第二活动支架514阻碍卡扣517向左运动，使得整个回收水槽507能够与加工水槽3密封连接，此时向左推动第三支架522，过滤网支架501带动过滤网502向左移动，过滤网502将左侧的杂质沿第一流水孔506和第二流水孔521向左推向回收水槽507内，简单高效地实现回收杂质。

当杂质回收完整后，松开第三支架522，在第一弹簧504和第一弹簧支架5050的弹力作用下，第三支架522带动过滤网502字动复位，再向下按动第一传动支架509，在第一活动支架512的传动作用下，第二活动支架514向上运动，此时的第二活动支架514对卡扣517无接触，回收水槽507能够自由向左移动，方便回收水槽507与加工水槽3分离，提高整体装置的过滤回收效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，包括加工水槽（3）和过滤回收装置（5），其特征在于：所述加工水槽（3）的右侧固定连接有过滤回收装置（5），所述过滤回收装置（5）包括过滤网支架（501），所述过滤网支架（501）上固定连接有过滤网（502），所述过滤网支架（501）上下两端固定连接有第三传动支架（522），所述过滤网支架（501）与过滤管道（503）滑动连接，所述加工水槽（3）的右侧开设有第一流水孔（506），所述第一流水孔（506）的左侧活动连接有回收水槽（507），所述回收水槽（507）上开设有第二流水孔（521），所述回收水槽（507）上开设有两个圆槽（520），所述圆槽（520）与第三传动支架（522）活动连接，所述回收水槽（507）的左侧固定连接有矩形框架（510），所述矩形框架（510）上活动连接有第二传动支架（509），所述矩形框架（510）的底部铰接有卡扣（517），所述卡扣（517）的底部与齿轮杆（511）的顶部啮合，所述齿轮杆（511）的底部与加工水槽（3）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，其特征在于：所述加工水槽（3）的底部固定连接有加工水槽基座（2），所述加工水槽基座（2）的底部与装置基座（1）的顶部固定连接，所述装置基座（1）上固定连接有过滤水槽（4），所述过滤水槽（4）的左侧与过滤管道（503）的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，其特征在于：所述第三传动支架（522）设置有两个，所述第三传动支架（522）的右侧固定连接有第一弹簧支架（505），所述第一弹簧支架（505）的左侧与第一弹簧（504）的右侧固定连接，所述第一弹簧（504）的左侧与过滤网支架（501）的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，其特征在于：所述回收水槽（507）的右侧固定连接有密封胶条（508）。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，其特征在于：所述第二传动支架（509）的底部铰接有第一活动支架（512），所述第一活动支架（512）的中间部位与固定支架（513）的顶部铰接，所述固定支架（513）的底部与矩形框架（510）固定连接，所述第一活动支架（512）的左侧与第二活动支架（514）的顶部铰接，所述第一活动支架（512）的底部穿过矩形框架（510）与卡扣（517）活动连接，所述卡扣（517）的右侧与卡扣弹簧（518）的左侧固定连接，所述卡扣弹簧（518）的右侧与弹簧档杆（519）的左侧固定连接，所述弹簧档杆（519）的顶部与矩形框架（510）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷加工用的切削液进行过滤回收的装置，其特征在于：所述第二活动支架（514）上固定连接有第二弹簧支架（515），所述第二弹簧支架（515）的底部与第二弹簧（516）的顶部固定连接，所述第二弹簧（516）的底部与矩形框架（510）固定连接。

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