CN214213114U - 一种可定量输料的切削液储存箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可定量输料的切削液储存箱,包括底板,所述底板的顶部两侧固定连接有立柱,所述立柱的相对面设置有固定杆,所述固定杆之间设置有存储箱,所述存储箱的底部设置有定量输出机构,所述定量输出机构包括出液口,所述出液口的正面开设有槽口,所述出液口的内部设置有两个封板,两个所述封板的正面设置有移动把手,所述移动把手延伸至槽口外部,所述槽口的下方位于出液口的面部设置有刻度。通过移动把手延伸在槽口上,将移动把手水平移动,可以控制封板的离合,因为刻度的设置,可以精确控制移动的量,实现了封板开合的大小实现了定量输料,底板的顶部位于存储箱的下方设置有收液箱,用于收集处理过的切削液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削液设备技术领域,具体是一种可定量输料的切削液储存箱。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
现有写切削液存储箱不能做到定量输料,所以在一定程度上满足不了人们的生产需要,如何通过设计一种定量输出机构是要解决的问题,为此提出一种可定量输料的切削液储存箱。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处,为此本实用新型提供了一种可定量输料的切削液储存箱。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
一种可定量输料的切削液储存箱,包括底板,所述底板的顶部两侧固定连接有立柱,所述立柱的相对面设置有固定杆,所述固定杆之间设置有存储箱,所述存储箱的底部设置有定量输出机构,所述定量输出机构包括出液口,所述出液口的正面开设有槽口,所述出液口的内部设置有两个封板,两个所述封板的正面设置有移动把手,所述移动把手延伸至槽口外部,所述槽口的下方位于出液口的前部设置有刻度。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板的底部前后左右设置有四个支撑脚。
作为本实用新型进一步的方案:所述存储箱的顶部设置有进口。
作为本实用新型进一步的方案:所述存储箱的左侧壁滑动连接有移动杆,所述移动杆与存储箱连接处设置有密封层,所述移动杆延伸至存储箱内部的一端底部设置有刮毛。
作为本实用新型进一步的方案:所述存储箱的顶部设置有竖板,所述竖板上开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有滑动块,所述滑动块延伸至存储箱内部的一端固定连接有浮球,所述滑动块的一侧设置有挡件,所述存储箱的侧壁对应挡件连通有引流管,所述引流管的下方位于存储箱的外壁设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有废料箱,所述引流管延伸至废料箱内。
作为本实用新型进一步的方案:所述存储箱的内壁设置有卡槽,所述卡槽卡合有滤网,所述滤网的上端设置有拉手。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板的顶部位于存储箱的下方设置有收液箱。
采用以上结构后,本实用新型相较于现有技术,具备以下优点:
1、通过底板的底部设置有四个支撑脚,便于支撑装置,底板的顶部两侧连接有立柱,立柱间设置有固定杆,固定杆之间设置有存储箱,存储箱的顶部设置有进口,便于下料,存储箱的一侧滑动连接有移动杆,移动杆延伸至存储箱内部的一端底部设置有刮毛,移动杆上的刮毛可以将注入一定高度的切削液表面的漂浮物刮到一侧,存储箱的顶部一侧设置有竖板,竖板通过滑槽连接有滑动块,滑动块延伸至存储箱内部的一端连接有浮球,滑动块的一侧设置有挡件,挡件对应存储箱的侧壁连通有引流管,引流管延伸至外部支撑杆上方的废料箱,切削液到达浮球处带动浮球上移,与滑动块连接的挡件向上移动连通引流管,此时通过移动杆移动带动刮毛将漂浮杂物刮到引流管处流向废料箱。
2、通过储箱的内部设置有卡槽,卡槽上设置有滤网,可以将切削液的杂质过滤在滤网上,滤网的顶部设置有拉手,滤网是卡合在卡槽上,可以拉动拉手将滤网取出处理杂质。
3、通过存储箱的底部设置有定量输出机构,定量输出机构包括出液口,出液口上开设有槽口和刻度,出液口内设置有两个封板,封板连接有移动把手,移动把手延伸在槽口上,将移动把手水平移动,可以控制封板的离合,因为刻度的设置,可以精确控制移动的量,实现了封板开合的大小实现了定量输料,底板的顶部位于存储箱的下方设置有收液箱,用于收集处理过的切削液。
附图说明
图1为可定量输料的切削液储存箱的结构示意图。
图2为可定量输料的切削液储存箱中定量输出机构的结构示意图。
图3为可定量输料的切削液储存箱中封板部分的结构示意图。
图4为可定量输料的切削液储存箱中竖板部分的结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑脚;3、立柱;4、固定杆;5、存储箱;6、进口;7、移动杆;8、刮毛;9、竖板;10、滑动块;11、滑槽;12、浮球;13、挡件;14、引流管;15、支撑杆;16、废料箱;17、卡槽;18、滤网;19、拉手;20、定量输出机构;201、出液口;202、槽口;203、封板;204、移动把手;205、刻度;21、收液箱。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述,则其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种可定量输料的切削液储存箱,包括底板1,底板1的顶部两侧固定连接有立柱3,立柱3的相对面设置有固定杆4,固定杆4之间设置有存储箱5,存储箱5的底部设置有定量输出机构20,定量输出机构20包括出液口201,出液口201的正面开设有槽口202,出液口201的内部设置有两个封板203,两个封板203的正面设置有移动把手204,移动把手204延伸至槽口202外部,槽口202的下方位于出液口201的前部设置有刻度205,将移动把手204水平移动,可以控制封板203的离合,因为刻度205的设置,可以精确控制移动的量,实现了封板203开合的大小实现了定量输料,底板1的顶部位于存储箱5的下方设置有收液箱21,用于收集处理过的切削液。
在本实用新型的一个实施例中,底板1的底部前后左右设置有四个支撑脚2,便于支撑装置。
在本实用新型的一个实施例中,存储箱5的顶部设置有进口6,便于进料。
在本实用新型的一个实施例中,存储箱5的一侧滑动连接有移动杆7,移动杆7与存储箱5连接处设置有密封层,移动杆7延伸至存储箱5内部的一端底部设置有刮毛8,通过移动杆7移动带动刮毛8将漂浮杂物刮到引流管14处流向废料箱16。
在本实用新型的一个实施例中,存储箱5的顶部设置有竖板9,竖板9上开设有滑槽11,滑槽11滑动连接有滑动块10,滑动块10为轻质材料组成,滑动块10延伸至存储箱5内部的一端固定连接有浮球12,滑动块10的右侧侧设置有挡件13,存储箱5的侧壁对应挡件13连通有引流管14,引流管14的下方位于存储箱5的外壁设置有支撑杆15,支撑杆15的顶部设置有废料箱16,引流管14延伸至废料箱16内。浮球12的设置有便于在切削液高度上升时带动挡件13离开引流管14口,便于出废料。
在本实用新型的一个实施例中,存储箱5的内壁设置有卡槽17,卡槽17卡合有滤网18,滤网18的上端设置有拉手19,卡槽17上设置有滤网18,可以将切削液的杂质过滤在滤网18上,滤网18的顶部设置有拉手19,滤网18是卡合在卡槽17上,可以拉动拉手19将滤网18取出处理杂质。
工作原理:
工作时,底板1的底部设置有四个支撑脚2,便于支撑装置,底板1的顶部两侧连接有立柱3,立柱3间设置有固定杆4,固定杆4之间设置有存储箱5,存储箱5的顶部设置有进口6,便于下料,存储箱5的一侧滑动连接有移动杆7,移动杆7延伸至存储箱5内部的一端底部设置有刮毛8,移动杆7上的刮毛8可以将注入一定高度的切削液表面的漂浮物刮到一侧,存储箱5的顶部一侧设置有竖板9,竖板9通过滑槽11连接有滑动块10,滑动块10延伸至存储箱5内部的一端连接有浮球12,滑动块10的一侧设置有挡件13,挡件13对应存储箱5的侧壁连通有引流管14,引流管14延伸至外部支撑杆15上方的废料箱16,切削液到达浮球12处带动浮球12上移,与滑动块10连接的挡件13向上移动连通引流管14,此时通过移动杆7移动带动刮毛8将漂浮杂物刮到引流管14处流向废料箱16,存储箱5的内部设置有卡槽17,卡槽17上设置有滤网18,可以将切削液的杂质过滤在滤网18上,滤网18的顶部设置有拉手19,滤网18是卡合在卡槽17上,可以拉动拉手19将滤网18取出处理杂质,存储箱5的底部设置有定量输出机构20,定量输出机构20包括出液口201,出液口201上开设有槽口202和刻度205,出液口201内设置有两个封板203,封板203连接有移动把手204,移动把手204延伸在槽口202上,将移动把手204水平移动,可以控制封板203的离合,因为刻度205的设置,可以精确控制移动的量,实现了封板203开合的大小实现了定量输料,底板1的顶部位于存储箱5的下方设置有收液箱21,用于收集处理过的切削液。
在本实用新型的一个实施例中,底板1的顶部位于存储箱5的下方设置有收液箱21。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可定量输料的切削液储存箱,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部两侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的相对面设置有固定杆(4),所述固定杆(4)之间设置有存储箱(5),所述存储箱(5)的底部设置有定量输出机构(20),所述定量输出机构(20)包括出液口(201),所述出液口(201)的正面开设有槽口(202),所述出液口(201)的内部设置有两个封板(203),两个所述封板(203)的正面设置有移动把手(204),所述移动把手(204)延伸至槽口(202)外部,所述槽口(202)的下方位于出液口(201)的前部设置有刻度(205)。
2.根据权利要求1所述的一种可定量输料的切削液储存箱,其特征在于,所述底板(1)的底部前后左右设置有四个支撑脚(2)。
3.根据权利要求1所述的一种可定量输料的切削液储存箱,其特征在于,所述存储箱(5)的顶部设置有进口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种可定量输料的切削液储存箱,其特征在于,所述存储箱(5)的左侧壁滑动连接有移动杆(7),所述移动杆(7)与存储箱(5)连接处设置有密封层,所述移动杆(7)延伸至存储箱(5)内部的一端底部设置有刮毛(8)。
5.根据权利要求1所述的一种可定量输料的切削液储存箱,其特征在于,所述存储箱(5)的顶部设置有竖板(9),所述竖板(9)上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)滑动连接有滑动块(10),所述滑动块(10)延伸至存储箱(5)内部的一端固定连接有浮球(12),所述滑动块(10)的右侧设置有挡件(13),所述存储箱(5)的侧壁对应挡件(13)连通有引流管(14),所述引流管(14)的下方位于存储箱(5)的外壁设置有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的顶部设置有废料箱(16),所述引流管(14)延伸至废料箱(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种可定量输料的切削液储存箱,其特征在于,所述存储箱(5)的内壁设置有卡槽(17),所述卡槽(17)卡合有滤网(18),所述滤网(18)的上端设置有拉手(19)。
7.根据权利要求1所述的一种可定量输料的切削液储存箱,其特征在于,所述底板(1)的顶部位于存储箱(5)的下方设置有收液箱(21)。
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