CN218964847U - 一种切削液循环使用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切削液循环使用装置,包括切削液的使用端,所述使用端连接输出端连接塔式过滤器的上端,所述塔式过滤器的下端连接水箱的内表面,所述水箱侧边连接第二水泵的输入端,所述第二水泵的输出端连接桶式过滤器的输入端,所述桶式过滤器的输出端连接收集箱的一端,所述收集箱的另一端连接第一水泵的输入端,所述第一水泵的输出端连接所述使用端的输出端,所述使用端、第一水泵、收集箱、桶式过滤器、第二水泵、水箱和塔式过滤器的连接处间均设有水管,所述塔式过滤器内设有滤网结构和固定机构,从而延长滤芯的更换时间。

Description

一种切削液循环使用装置
技术领域
本实用新型涉及切削液循环使用装置。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
目前的切削液都是循环使用的,当然,在循环使用前需要进行切削液的过滤,避免切削液中的杂质积累在循环管道内,造成循环管道的堵塞,所以在切削液的过滤过程中大多采用切削液桶式循环过滤,而在切削液桶式循环使用一段时间后,需要进行滤芯的更换,但是由于桶式过滤器滤芯成本较高,频繁更换滤芯会增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切削液循环使用装置装置,可以延长滤芯的更换时间。
实现上述目的的技术方案是:一种切削液循环使用装置,包括切削液的使用端,所述使用端连接输出端连接塔式过滤器的上端,所述塔式过滤器的下端连接水箱的内表面,所述水箱侧边连接第二水泵的输入端,所述第二水泵的输出端连接桶式过滤器的输入端,所述桶式过滤器的输出端连接收集箱的一端,所述收集箱的另一端连接第一水泵的输入端,所述第一水泵的输出端连接所述使用端的输出端,所述使用端、第一水泵、收集箱、桶式过滤器、第二水泵、水箱和塔式过滤器的连接处间均设有水管,所述塔式过滤器内设有滤网结构和固定机构。
优选的:所述塔式过滤器包括塔身、滑轨、面板、把手、滑块和安装架,所述塔身的下端连接于所述水箱上端的内表面,所述塔身的形状呈上窄下宽的方塔状,所述塔身内表面从上至下设有多组所述滑轨,每组滑轨分别连接与所述塔身的两侧内表面,每组所述滑轨内均活动连接所述滑块,两个所述滑块的一端连接所述面板,所述面板位于所述塔身的外侧,两个所述滑块的上表面连接有安装架,所述安装架的上表面设有安装槽,所述安装槽内设有滤网结构,所述面板的外表面设有把手。
优选的:所述滤网结构包括下框、滤网、上框和C形夹,所述下框的上方连接滤网的下端,所述滤网的上表面连接上框,所述下框和上框的四边均套有C形夹,所述下框活动连接于所述安装槽内。
优选的:所述固定机构包括转轴、压块和弹簧,每个所述安装架的上表面均设有两个转轴,所述转轴分别位于所述安装槽的两侧,所述转轴的形状呈T形,所述转轴的表面活动连接所述压块,所述转轴的表面套有所述弹簧,所述弹簧的上端抵在所述转轴的上端,所述弹簧的下端抵在所述压块的上表面。
优选的:所述滤网采用金属材质。
优选的:所述塔身的侧边设有观察孔,所述观察孔内设有钢化玻璃。
优选的:所述塔身内表面从上至下多个滤网的目数依次增大。
优选的:所述把手的表面设有防滑纹路。
本实用新型的技术效果:
1)使用后的切削液从使用端的输出口进入塔身内的上方从塔身上方进入最上方的滤网结构,依次穿过多个滤网结构的滤网进入水箱内,在第二水泵的作用下,水箱内的被塔式过滤器过滤后的切削液进入桶式过滤器内,在第一水泵的作用下桶式过滤器内过滤后的切削液进入收集箱内,再由使用端将收集箱内的切削液抽至使用端内使用,依次循环使用,从而延长桶式过滤器的滤芯使用寿命,从而延长滤芯的更换时间,避免频繁更换滤芯导致的使用成本增加;
2)向外拉动把手,把手带动面板移动,面板带动滑块在滑轨内向外移动,滑块带动安装架向外移动,安装架带动滤网结构和固定机构向外移动,直至滑块完全脱离滑轨后,将两个压块向上移动并旋转,弹簧在压块的作用下受力压缩,此时压块的下表面离开滤网结构,可将滤网结构取出安装槽,由于滤网是金属材质,可以直接使用清水进行冲洗,将滤网上的杂质冲下,在进行反向操作将其放入塔身内,可在机器运转时进行操作,避免停梯更换。
附图说明
图1是本实用新型整体视图;
图2是本实用新型中塔式过滤器的结构视图;
图3是本实用新型中塔式过滤器爆炸视图;
图4是单层安装架的结构示意图;
图5是图2中A处放大图。
图中:1、使用端;2、第一水泵;3、收集箱;4、桶式过滤器;5、第二水泵;6、水箱;7、塔式过滤器;701、塔身;702、滑轨;703、面板;704、把手;705、滑块;706、安装架;707、安装槽;8、水管;9、滤网结构;901、下框;902、滤网;903、上框;904、C形夹;10、固定机构;1001、转轴;1002、压块;1003、弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1-5,本实用新型的一种切削液循环使用装置,包括切削液的使用端1,使用端1连接输出端连接塔式过滤器7的上端,塔式过滤器7的下端连接水箱6的内表面,水箱6侧边连接第二水泵5的输入端,第二水泵5的输出端连接桶式过滤器4的输入端,桶式过滤器4的输出端连接收集箱3的一端,收集箱3的另一端连接第一水泵2的输入端,第一水泵2的输出端连接使用端1的输出端,使用端1、第一水泵2、收集箱3、桶式过滤器4、第二水泵5、水箱6和塔式过滤器7的连接处间均设有水管8,塔式过滤器7内设有滤网结构9和固定机构10。
塔式过滤器7包括塔身701、滑轨702、面板703、把手704、滑块705和安装架706,塔身701的下端连接于水箱6上端的内表面,塔身701的形状呈上窄下宽的方塔状,塔身701内表面从上至下设有多组滑轨702,每组滑轨702分别连接与塔身701的两侧内表面,每组滑轨702内均活动连接滑块705,两个滑块705的一端连接面板703,面板703位于塔身701的外侧,两个滑块705的上表面连接有安装架706,安装架706的上表面设有安装槽707,安装槽707内设有滤网结构9,面板703的外表面设有把手704,把手704的表面设有防滑纹路,避免打滑,滤网902采用金属材质,塔身701内表面从上至下多个滤网902的目数依次增大,从而方便过滤不同大小的杂质,塔身701的侧边设有观察孔,观察孔内设有钢化玻璃,方便观察塔身内多个滤网902的堵塞情况。
滤网结构9包括下框901、滤网902、上框903和C形夹904,下框901的上方连接滤网902的下端,滤网902的上表面连接上框903,下框901和上框903的四边均套有C形夹904,C形夹904采用金属材质,在自身弹力的作用下将滤网902固定在上框903和下框901之间,下框901活动连接于安装槽707内,方便进行滤网902地更换和安装。
固定机构10包括转轴1001、压块1002和弹簧1003,每个安装架706的上表面均设有两个转轴1001,转轴1001分别位于安装槽707的两侧,转轴1001的形状呈T形,转轴1001的表面活动连接压块1002,转轴1001的表面套有弹簧1003,弹簧1003的上端抵在转轴1001的上端,弹簧1003的下端抵在压块1002的上表面,压块1002的下表面抵在滤网结构9的上表面,固定机构10方便将滤网结构9固定于安装槽707内,在打开固定机构10方便将滤网结构9拿出安装槽707进行清理和更换。
工作原理:
使用后的切削液从使用端1的输出口进入塔身701的上方,从塔身701的上方进入位于最上方的滤网结构9,依次穿过多个滤网结构9的滤网902进入水箱6内,在第二水泵5的作用下,水箱6内的被塔式过滤器7过滤后的切削液进入桶式过滤器4内,在第一水泵2的作用下桶式过滤器4内过滤后的切削液进入收集箱3内,再由使用端1将收集箱3内的切削液抽至使用端1内使用,依次循环使用,从而延长桶式过滤器4的滤芯使用寿命,从而方便在停机时更换滤芯;
当滤网结构9内的滤网902堵塞后,向外拉动把手704,把手704带动面板703移动,面板703带动滑块705在滑轨702内向外移动,滑块705带动安装架706向外移动,安装架706带动滤网结构9和固定机构10向外移动,直至滑块705完全脱离滑轨702后,将两个压块1002向上移动并旋转,弹簧1003在压块1002的作用下受力压缩,此时压块1002的下表面离开滤网结构9,可将滤网结构9取出安装槽707,由于滤网902是金属材质,可以直接使用清水进行冲洗,将滤网902上的杂质冲下,在进行反向操作将其放入塔身701内,完成操作。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种切削液循环使用装置,包括切削液的使用端(1),其特征在于,所述使用端(1)连接输出端连接塔式过滤器(7)的上端,所述塔式过滤器(7)的下端连接水箱(6)的内表面,所述水箱(6)侧边连接第二水泵(5)的输入端,所述第二水泵(5)的输出端连接桶式过滤器(4)的输入端,所述桶式过滤器(4)的输出端连接收集箱(3)的一端,所述收集箱(3)的另一端连接第一水泵(2)的输入端,所述第一水泵(2)的输出端连接所述使用端(1)的输出端,所述使用端(1)、第一水泵(2)、收集箱(3)、桶式过滤器(4)、第二水泵(5)、水箱(6)和塔式过滤器(7)的连接处间均设有水管(8),所述塔式过滤器(7)内设有滤网结构(9)和固定机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种切削液循环使用装置,其特征在于:所述塔式过滤器(7)包括塔身(701)、滑轨(702)、面板(703)、把手(704)、滑块(705)和安装架(706),所述塔身(701)的下端连接于所述水箱(6)上端的内表面,所述塔身(701)的形状呈上窄下宽的方塔状,所述塔身(701)内表面从上至下设有多组所述滑轨(702),每组滑轨(702)分别连接与所述塔身(701)的两侧内表面,每组所述滑轨(702)内均活动连接所述滑块(705),两个所述滑块(705)的一端连接所述面板(703),所述面板(703)位于所述塔身(701)的外侧,两个所述滑块(705)的上表面连接有安装架(706),所述安装架(706)的上表面设有安装槽(707),所述安装槽(707)内设有滤网结构(9),所述面板(703)的外表面设有把手(704)。
3.根据权利要求2所述的一种切削液循环使用装置,其特征在于:所述滤网结构(9)包括下框(901)、滤网(902)、上框(903)和C形夹(904),所述下框(901)的上方连接滤网(902)的下端,所述滤网(902)的上表面连接上框(903),所述下框(901)和上框(903)的四边均套有C形夹(904),所述下框(901)活动连接于所述安装槽(707)内。
4.根据权利要求2所述的一种切削液循环使用装置,其特征在于:所述固定机构(10)包括转轴(1001)、压块(1002)和弹簧(1003),每个所述安装架(706)的上表面均设有两个转轴(1001),所述转轴(1001)分别位于所述安装槽(707)的两侧,所述转轴(1001)的形状呈T形,所述转轴(1001)的表面活动连接所述压块(1002),所述转轴(1001)的表面套有所述弹簧(1003),所述弹簧(1003)的上端抵在所述转轴(1001)的上端,所述弹簧(1003)的下端抵在所述压块(1002)的上表面。
5.根据权利要求3所述的一种切削液循环使用装置,其特征在于:所述滤网(902)采用金属材质。
6.根据权利要求2所述的一种切削液循环使用装置,其特征在于:所述塔身(701)的侧边设有观察孔,所述观察孔内设有钢化玻璃。
7.根据权利要求3所述的一种切削液循环使用装置,其特征在于:所述塔身(701)内表面从上至下多个滤网(902)的目数依次增大。
8.根据权利要求2所述的一种切削液循环使用装置,其特征在于:所述把手(704)的表面设有防滑纹路。
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