CN213347966U - 一种机械加工切削液的回收利用车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了切削液技术领域的一种机械加工切削液的回收利用车，包括车体，车体的顶端固定有收集箱，收集箱的顶端固定有处理箱，处理箱的底壁开设有弧形槽，处理箱的内壁对应弧形槽右侧的位置固定有滤板，且处理箱的底壁对应滤板右侧的位置连通有下液管，下液管的底端伸入收集箱内，弧形槽的内壁连通有输液管，输液管的顶端固定有滤网；本实用新型通过加入螺旋绞片、清理刷和转动柱等，转轴及螺旋绞片转动，截留下来的废屑沿弧形槽的方向送至处理箱外部，取出废屑较为方便，滤液通过滤板过滤后进入收集箱，同时，在第一带轮、第二带轮和传动带的传动作用下，带动连接杆和清理刷来回移动，对滤板进行清理，避免因滤板堵塞而降低过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液技术领域，具体为一种机械加工切削液的回收利用车。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
现有技术中的，对机械加工切削液的回收利用通常时利用滤网分离出液体中的废屑，但废屑沉积在滤网上不容易取出，而且，过多堆积的废屑可能会造成滤网的堵塞，继而降低过滤效率，影响了切削液的回收效率。
因此提出一种机械加工切削液的回收利用车以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工切削液的回收利用车，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工切削液的回收利用车，包括车体，所述车体的顶端固定有收集箱，所述收集箱的后侧壁连通带有阀门的出液管，所述收集箱的顶端固定有处理箱，所述处理箱的顶壁连通有进液管，且处理箱的底壁开设有弧形槽，且处理箱的后端对应弧形槽的位置设有侧门，所述处理箱的内壁对应弧形槽右侧的位置固定有滤板，且处理箱的底壁对应滤板右侧的位置连通有下液管，所述下液管的底端伸入收集箱内，所述弧形槽的内壁连通有输液管，所述输液管的顶端固定有滤网，且输液管的底端伸出收集箱内，所述输液管的伸入段设有电磁阀，所述弧形槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴固定有螺旋绞片，且转轴的前端与处理箱转动连接并伸出，所述转轴的伸出端连接有电机，且转轴对应连接有清理组件。
优选的，所述车体包括支撑板，所述支撑板的底端安装有车轮，且支撑板的顶端一侧固定有推把。
优选的，所述处理箱的底壁对应弧形槽两侧的位置均固定有导块。
优选的，所述清理组件包括转动连接于处理箱内壁的转杆，所述转杆的后端固定有转动柱，所述转动柱表面沿其圆周方向开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离转动柱的一端固定有连接杆，所述连接杆远离滑杆的一端固定有多个清理刷，所述清理刷的底端与导块滑动连接。
优选的，所述转杆的前端伸出处理箱并固定有第一带轮，所述转轴对应第一带轮的位置固定有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带
优选的，所述导块的顶端对应清理刷下侧的位置开设有滑槽，所述清理刷的底端固定有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内。
本实用新型的有益效果是：
1、通过加入螺旋绞片、清理刷和转动柱等，启动电机，带动转轴及螺旋绞片转动，截留下来的废屑沿弧形槽的方向送至处理箱外部，取出废屑较为方便，滤液通过滤板过滤后进入收集箱，同时，在第一带轮、第二带轮和传动带的传动作用下，带动连接杆和清理刷来回移动，对滤板进行清理，避免因滤板堵塞而降低过滤效率；
2、通过加入滤网、下液管和电磁阀，打开电磁阀，处理箱内的液体经过滤网过滤后从下液管进入收集箱，便于废屑沉积在弧形槽内，有利于后续废屑的运出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型处理箱结构内部示意图；
图3为本实用新型处理箱内部结构分解图；
图4为本实用新型结构示意图
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑板，2-推把，3-车轮，4-收集箱，5-处理箱，6-进液管，7-弧形槽，8-滤板，9-导块，10-转轴，11-螺旋绞片，12-清理刷，13-滑块，14-滑槽，15-连接杆，16-转动柱，17-滑道，18-滑杆，19-下液管，20-输液管，21-电磁阀，22-滤网，23-出液管，24-转杆，25-第一带轮，26-传动带，27-第二带轮，28-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工切削液的回收利用车，包括车体，车体包括支撑板1，支撑板1的底端安装有车轮3，且支撑板1的顶端一侧固定有推把2。车体中支撑板1的顶端固定有收集箱4，收集箱4的后侧壁连通带有阀门的出液管23，收集箱4的顶端固定有处理箱5，处理箱5的顶壁连通有进液管6，且处理箱5的底壁开设有弧形槽7，且处理箱5的后端对应弧形槽7的位置设有侧门，处理箱5的内壁对应弧形槽7右侧的位置固定有滤板8，且处理箱5的底壁对应滤板8右侧的位置连通有下液管19，下液管19的底端伸入收集箱4内，弧形槽7的内壁连通有输液管20，输液管20的顶端固定有滤网22，且输液管20的底端伸出收集箱4内，输液管20的伸入段设有电磁阀21，弧形槽7的内壁转动连接有转轴10，转轴10固定有螺旋绞片11，且转轴10的前端与处理箱5转动连接并伸出，转轴10的伸出端连接有电机28，电机28与处理箱5固定，且电机28外接有电源，转轴10对应连接有清理组件。
处理箱5的底壁对应弧形槽7两侧的位置均固定有导块9，有利于废屑从导块9上滑落至弧形槽7内。
实施例中的工作原理为：
切削液从进液管6进入处理箱5内，切削液经过滤板8过滤后从下液管19进入收集箱4，废屑则被截留在处理箱5内，打开电磁阀20，处理箱5内残余的液体经过滤网22过滤后从输液管20进入收集箱4，打开处理箱5上的侧门，启动电机28，带动通过联轴器与电机28输出端固定的转轴10转动，继而带动螺旋绞片11转动，将弧形槽7内的废屑从侧门运出，实现了废屑和滤液的分离，取出废屑较为方便；收集箱4内的切削液可从出液管23排出。
实施例二
在实施例一的基础上，清理组件包括转动连接于处理箱5内壁的转杆24，转杆24的后端固定有转动柱16，转动柱16表面沿其圆周方向开设有滑道17，滑道17内滑动连接有滑杆18，滑杆18远离转动柱16的一端固定有连接杆15，连接杆15远离滑杆18的一端固定有多个清理刷12，清理刷12的底端与导块9滑动连接，导块9的顶端对应清理刷12下侧的位置开设有滑槽14，清理刷12的底端固定有滑块13，滑块13滑动连接于滑槽14内。转杆24的前端伸出处理箱5并固定有第一带轮25，转轴10对应第一带轮25的位置固定有第二带轮27，第一带轮25和第二带轮27之间套设有传动带26。
转轴10转动，通过第一带轮25、第二带轮27和传动带26的传动作用，带动转杆24转动，继而带动与转杆24固定的转动柱16转动，滑杆18沿滑道17内滑动，带动与滑杆18固定的连接杆15来回移动，继而带动清理刷12来回移动，对滤板8进行清理，清理下来的废屑通过导块9进入弧形槽7被运出，避免了因滤板8堵塞而降低过滤效率，有利于保证切削液的回收速率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种机械加工切削液的回收利用车，包括车体，其特征在于：所述车体的顶端固定有收集箱(4)，所述收集箱(4)的后侧壁连通带有阀门的出液管(23)，所述收集箱(4)的顶端固定有处理箱(5)，所述处理箱(5)的顶壁连通有进液管(6)，且处理箱(5)的底壁开设有弧形槽(7)，且处理箱(5)的后端对应弧形槽(7)的位置设有侧门，所述处理箱(5)的内壁对应弧形槽(7)右侧的位置固定有滤板(8)，且处理箱(5)的底壁对应滤板(8)右侧的位置连通有下液管(19)，所述下液管(19)的底端伸入收集箱(4)内，所述弧形槽(7)的内壁连通有输液管(20)，所述输液管(20)的顶端固定有滤网(22)，且输液管(20)的底端伸出收集箱(4)内，所述输液管(20)的伸入段设有电磁阀(21)，所述弧形槽(7)的内壁转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)固定有螺旋绞片(11)，且转轴(10)的前端与处理箱(5)转动连接并伸出，所述转轴(10)的伸出端连接有电机(28)，且转轴(10)对应连接有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工切削液的回收利用车，其特征在于：所述车体包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的底端安装有车轮(3)，且支撑板(1)的顶端一侧固定有推把(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工切削液的回收利用车，其特征在于：所述处理箱(5)的底壁对应弧形槽(7)两侧的位置均固定有导块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工切削液的回收利用车，其特征在于：所述清理组件包括转动连接于处理箱(5)内壁的转杆(24)，所述转杆(24)的后端固定有转动柱(16)，所述转动柱(16)表面沿其圆周方向开设有滑道(17)，所述滑道(17)内滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)远离转动柱(16)的一端固定有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离滑杆(18)的一端固定有多个清理刷(12)，所述清理刷(12)的底端与导块(9)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工切削液的回收利用车，其特征在于：所述转杆(24)的前端伸出处理箱(5)并固定有第一带轮(25)，所述转轴(10)对应第一带轮(25)的位置固定有第二带轮(27)，所述第一带轮(25)和第二带轮(27)之间套设有传动带(26)。
6.根据权利要求4所述的一种机械加工切削液的回收利用车，其特征在于：所述导块(9)的顶端对应清理刷(12)下侧的位置开设有滑槽(14)，所述清理刷(12)的底端固定有滑块(13)，所述滑块(13)滑动连接于滑槽(14)内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113523886A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-10-22 | 安徽方程重型装备制造有限公司 | 一种自动清理排屑式数控机床 |
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2020
- 2020-10-08 CN CN202022213550.5U patent/CN213347966U/zh active Active
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