CN113695080B - 一种高档数控机床用切削液回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种回收利用装置，尤其涉及一种高档数控机床用切削液回收再利用装置。本发明的技术问题是：提供一种可快速去除切削液内铁屑的高档数控机床用切削液回收再利用装置。一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，包括有第一固定板、收集环板、漏板、第一过滤板、环板盖、进油机构和磁吸机构，第一固定板顶部设有收集环板，收集环板顶部设有漏板，漏板顶部设有第一过滤板，第一过滤板顶部设有环板盖，环板盖顶部设有进油机构，收集环板和第一固定板之间连接有磁吸机构。在强力磁铁的磁吸作用下，可将切削液内极为细小的铁屑吸附出来，如此使清理效果更好。

Description

一种高档数控机床用切削液回收再利用装置

技术领域

本发明涉及一种回收利用装置，尤其涉及一种高档数控机床用切削液回收再利用装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，常用于各类的高档数控机床内，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，将使用后的切削液内的铁屑等杂质去除便可进行回收利用，去除切削液内的铁屑时，都是人工拿着强力磁铁去切削液池内，在强力磁铁的作用下便可吸附住铁屑，人工在切削液池进行移动较为不便，从而使去除铁屑的工作变得困难，进而难以快速的让使用后的切削液可再次进行使用。

因此需要设计出一种可快速去除切削液内铁屑的高档数控机床用切削液回收再利用装置。

发明内容

为了克服人工在切削液池进行移动较为不便，从而使去除铁屑的工作变得困难，进而难以快速的让使用后的切削液可再次进行使用的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可快速去除切削液内铁屑的高档数控机床用切削液回收再利用装置。

一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，包括有第一固定板、收集环板、漏板、第一过滤板、环板盖、进油机构和磁吸机构，第一固定板顶部设有收集环板，收集环板顶部设有漏板，漏板顶部设有第一过滤板，第一过滤板顶部设有环板盖，环板盖顶部设有进油机构，收集环板和第一固定板之间连接有磁吸机构，环板盖的一侧和顶部均开有开口，收集环板的一侧设有出料管。

进一步说明，进油机构包括有第一固定块、抽油机、单向管、伸缩管和吸嘴，环板盖顶部一侧设有第一固定块，第一固定块顶部安装有抽油机，抽油机的吸管上连接有单向管，单向管一端连接有伸缩管，伸缩管底部一侧设有吸嘴。

进一步说明，磁吸机构包括有第二固定块、电机、第一传动杆、第一传动皮带、漏油管、强力磁铁和第一支撑块，第一固定板的一侧设有第二固定块，第二固定块一侧设有电机，电机输出轴连接有第一传动杆，收集环板内顶部中间设有第一支撑块，第一支撑块内转动式设有漏油管，漏油管与漏板相通，漏油管上设有强力磁铁，第一传动杆与漏油管之间连接有第一传动皮带。

进一步说明，还包括有粗滤机构，粗滤机构包括有第一齿轮、第二齿轮、第二传动杆、第二传动皮带、第三固定块、第三传动杆、第二固定板、第二过滤板、第四固定块和异形块，环板盖顶部一侧设有第三固定块，第一传动杆与第三固定块转动式连接，第一传动杆顶部设有第一齿轮，第三固定块顶部一侧转动式设有第二传动杆，第二传动杆中部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮配合，环板盖顶部一侧设有第四固定块，第四固定块上转动式设有第二过滤板，第二过滤板顶部中间设有第二固定板，第二固定板顶部中间设有第三传动杆，第三传动杆与第二传动杆之间连接有第二传动皮带，第二过滤板顶部对称设有异形块。

进一步说明，还包括有收集机构，收集机构包括有第二支撑块、第一连接杆、第一扭力弹簧、收集板和挡块，环板盖顶部一侧对称设有第二支撑块，第二支撑块之间转动式连接有第一连接杆，第一连接杆中部设有收集板，收集板一侧设有挡块，收集板与第二支撑块之间均连接有第一扭力弹簧。

进一步说明，还包括有翻板机构，翻板机构包括有第二连接杆、第二扭力弹簧、转板和翘杆，伸缩管内一侧转动式设有第二连接杆，第二连接杆中部设有转板，第二连接杆一端设有翘杆，第二连接杆的两侧与伸缩管之间均连接有第二扭力弹簧。

进一步说明，还包括有滑动机构，滑动机构包括有第三固定板、第三支撑块、第三连接杆、滚轮和固定杆，第一固定板底部四侧均设有第三固定板，第三固定板内均转动式设有第三连接杆，第三连接杆底部均设有第三支撑块，第三支撑块中部均设有固定杆，固定杆上均转动式设有滚轮。

进一步说明，漏板为漏斗状。

本发明达到了的效果：

1、在第一过滤板的作用下，可对较大的铁屑进行筛选过滤，从而避免过多的铁屑落在收集环板内部，从而避免强力磁铁吸附过多的较大的铁屑，影响可工作时长。

2、在强力磁铁的磁吸作用下，可将切削液内极为细小的铁屑吸附出来，如此使清理效果更好。

3、在铁屑落在第一过滤板上前，第二过滤板还可对铁屑进行初步过滤，可对更大的铁屑进行清理，避免过多的铁屑堆积在第一过滤板上，会对第一过滤板的过滤效果造成影响。

4、间歇的使转板转动挡住伸缩管，从而使切削液间歇出料，避免切削液一直出料时，第二过滤板上的铁屑未及时清理从而造成堆积。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的进油机构立体结构示意图。

图3为本发明的磁吸机构立体结构示意图。

图4为本发明的粗滤机构立体结构示意图。

图5为本发明的收集机构立体结构示意图。

图6为本发明的部分立体结构示意图。

图7为本发明的滑动机构立体结构示意图。

图8为本发明A处的放大立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_第一固定板，2_收集环板，3_漏板，4_第一过滤板，5_环板盖，6_进油机构，61_第一固定块，62_抽油机，63_单向管，64_伸缩管，65_吸嘴，7_磁吸机构，71_第二固定块，72_电机，73_第一传动杆，74_第一传动皮带，75_漏油管，76_强力磁铁，77_第一支撑块，8_粗滤机构，81_第一齿轮，82_第二齿轮，83_第二传动杆，84_第二传动皮带，85_第三固定块，86_第三传动杆，87_第二固定板，88_第二过滤板，89_第四固定块，810_异形块，9_收集机构，91_第二支撑块，92_第一连接杆，93_第一扭力弹簧，94_收集板，95_挡块，10_翻板机构，101_第二连接杆，102_第二扭力弹簧，103_转板，104_翘杆，11_滑动机构，1101_第三固定板，1102_第三支撑块，1103_第三连接杆，1104_滚轮，1105_固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，如图1-8所示，包括有第一固定板1、收集环板2、漏板3、第一过滤板4、环板盖5、进油机构6和磁吸机构7，第一固定板1顶部通过焊接的方式设有收集环板2，收集环板2顶部通过焊接的方式设有漏板3，漏板3顶部通过焊接的方式设有第一过滤板4，第一过滤板4顶部通过焊接的方式设有环板盖5，环板盖5顶部设有可吸取切削液的进油机构6，收集环板2和第一固定板1之间连接有可清除切削液内极为细小的铁屑的磁吸机构7，环板盖5的后侧和顶部均开有开口，收集环板2的左侧设有出料管。

进油机构6包括有第一固定块61、抽油机62、单向管63、伸缩管64和吸嘴65，环板盖5顶部左侧通过焊接的方式设有第一固定块61，第一固定块61顶部通过安装架安装有抽油机62，抽油机62的吸管上连接有单向管63，单向管63右端连接有伸缩管64，伸缩管64底部左侧设有吸嘴65。

磁吸机构7包括有第二固定块71、电机72、第一传动杆73、第一传动皮带74、漏油管75、强力磁铁76和第一支撑块77，第一固定板1的右侧通过焊接的方式设有第二固定块71，第二固定块71后侧通过焊接的方式设有电机72，电机72输出轴通过联轴器连接有第一传动杆73，收集环板2内顶部中间设有第一支撑块77，第一支撑块77内转动式设有漏油管75，漏油管75与漏板3相通，漏油管75上设有强力磁铁76，第一传动杆73与漏油管75之间通过第一传动轮连接有第一传动皮带74。

当需要对使用后的切削液进行回收利用时，工作人员可将吸嘴65伸入切削液池内，随后便可启动抽油机62工作，抽油机62工作产生吸力，从而将切削液经吸嘴65流进伸缩管64内，随后再通过环板盖5的开口流在第一过滤板4上，此时在单向管63的作用下切削液不会流进抽油机62内，此时在第一过滤板4的作用下可对较大的铁屑进行过滤，同时切削液在第一过滤板4的导向作用下会向中间聚集，随后再流在漏板3上向下滴落，最后经漏油管75流在收集环板2内，漏板3为漏斗状，可将切削液聚集在一起从中间掉落，如此可避免切削液滴落在收集环板2内时发生飞溅，此时便可启动电机72工作，电机72输出轴转动带动第一传动杆73转动，第一传动杆73转动通过第一传动皮带74便可使漏油管75转动，漏油管75转动带动强力磁铁76转动，在强力磁铁76的磁力作用下，可对切削液内极为细小的铁屑进行吸附，从而使切削液内没有铁屑，可再次进行使用，切削液的回收工作处理完毕后，便可停止电机72和抽油机62工作，工作人员便可将磁铁从环板盖5上侧的开口处伸入将第一过滤板4上的铁屑吸附出来，随后将出油管从收集环板2的出液管伸入，采用虹吸原理取出收集环板2内的切削液。

还包括有粗滤机构8，粗滤机构8包括有第一齿轮81、第二齿轮82、第二传动杆83、第二传动皮带84、第三固定块85、第三传动杆86、第二固定板87、第二过滤板88、第四固定块89和异形块810，环板盖5顶部右侧通过焊接的方式设有第三固定块85，第一传动杆73与第三固定块85转动式连接，第一传动杆73顶部设有第一齿轮81，第三固定块85顶部右侧通过轴座转动式设有第二传动杆83，第二传动杆83中部设有第二齿轮82，第二齿轮82与第一齿轮81配合，环板盖5顶部右侧通过焊接的方式设有第四固定块89，第四固定块89上转动式设有第二过滤板88，第二过滤板88顶部中间设有第二固定板87，第二固定板87顶部中间设有第三传动杆86，第三传动杆86与第二传动杆83之间通过第二传动轮连接有第二传动皮带84，第二过滤板88顶部左右对称设有异形块810。

还包括有收集机构9，收集机构9包括有第二支撑块91、第一连接杆92、第一扭力弹簧93、收集板94和挡块95，环板盖5顶部右侧前后对称设有第二支撑块91，第二支撑块91之间转动式连接有第一连接杆92，第一连接杆92中部设有收集板94，收集板94右侧通过焊接的方式设有挡块95，收集板94与第二支撑块91之间均连接有第一扭力弹簧93。

还包括有翻板机构10，翻板机构10包括有第二连接杆101、第二扭力弹簧102、转板103和翘杆104，伸缩管64内右侧转动式设有第二连接杆101，第二连接杆101中部设有转板103，第二连接杆101后端通过焊接的方式设有翘杆104，第二连接杆101的前后两侧与伸缩管64之间均连接有第二扭力弹簧102。

初始时右侧异形块810顶住收集板94，收集板94顶住翘杆104，从而第二扭力弹簧102与第一扭力弹簧93均处于形变状态，切削液可从伸缩管64流出，伸缩管64流出的切削液会流在第二过滤板88上，随后再经第二过滤板88流在第一过滤板4上，此时在第二过滤板88的作用下便可对切削液内更大的铁屑进行过滤，此时铁屑处于第二过滤板88的右侧，第一传动杆73转动带动第一齿轮81转动，当第一齿轮81与第二齿轮82啮合时，便可带动第二齿轮82转动半周，第二齿轮82转动带动第二传动杆83转动，第二传动杆83转动通过第二传动皮带84便可使第三传动杆86转动，第三传动杆86转动带动第二固定板87和第二过滤板88转动，第二过滤板88转动便可带动铁屑从右侧移至左侧，第二过滤板88转动还带动异形块810转动，当左侧异形块810脱离收集板94后，在第一扭力弹簧93的作用下收集板94向下转动复位，从而铁屑可处于收集板94内，收集板94向下转动带动挡块95向下转动不再抵住翘杆104，在第二扭力弹簧102的作用下第二连接杆101、转板103和翘杆104转动复位，转板103便可对伸缩管64进行阻挡，从而切削液无法再流出，当左侧异形块810与收集板94接触且继续转动时，便可带动收集板94向上转动，第一扭力弹簧93发生形变，收集板94内的铁屑便可滑落在第三固定块85上，工作人员便可进行清理，收集板94向上转动带动挡块95向上转动，挡块95向上转动带动翘杆104转动，从而带动第二连接杆101和转板103转动，第二扭力弹簧102发生形变，转板103转动不再挡住伸缩管64，从而切削液可再次流出，此时第一齿轮81也与第二齿轮82脱离啮合，如此便可先对切削液内的大铁屑进行初步过滤，还可避免过多的铁屑堆积在伸缩管64的下方影响出料工作，同时在进行清理铁屑时，可使切削液暂停出料。

还包括有滑动机构11，滑动机构11包括有第三固定板1101、第三支撑块1102、第三连接杆1103、滚轮1104和固定杆1105，第一固定板1底部前后左右四侧均通过焊接的方式设有第三固定板1101，第三固定板1101内均转动式设有第三连接杆1103，第三连接杆1103底部均设有第三支撑块1102，第三支撑块1102中部均设有固定杆1105，固定杆1105上均转动式设有滚轮1104。

需要将此装置移动至车间内对切削液进行回收处理时，工作人员便可推动收集环板2进行移动，此时滚轮1104会在固定杆1105上转动，从而可配合收集环板2的移动，当移动的方向发生改变时，第三连接杆1103会在第三固定板1101内转动，从而可改变滚轮1104的前进方向，如此使推动本装置进行移动更为便利。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (5)

1.一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，其特征是，包括有第一固定板（1）、收集环板（2）、漏板（3）、第一过滤板（4）、环板盖（5）、进油机构（6）和磁吸机构（7），第一固定板（1）顶部设有收集环板（2），收集环板（2）顶部设有漏板（3），漏板（3）顶部设有第一过滤板（4），第一过滤板（4）顶部设有环板盖（5），环板盖（5）顶部设有进油机构（6），收集环板（2）和第一固定板（1）之间连接有磁吸机构（7），环板盖（5）的一侧和顶部均开有开口，收集环板（2）的一侧设有出料管；

进油机构（6）包括有第一固定块（61）、抽油机（62）、单向管（63）、伸缩管（64）和吸嘴（65），环板盖（5）顶部一侧设有第一固定块（61），第一固定块（61）顶部安装有抽油机（62），抽油机（62）的吸管上连接有单向管（63），单向管（63）一端连接有伸缩管（64），伸缩管（64）底部一侧设有吸嘴（65）；

磁吸机构（7）包括有第二固定块（71）、电机（72）、第一传动杆（73）、第一传动皮带（74）、漏油管（75）、强力磁铁（76）和第一支撑块（77），第一固定板（1）的一侧设有第二固定块（71），第二固定块（71）一侧设有电机（72），电机（72）输出轴连接有第一传动杆（73），收集环板（2）内顶部中间设有第一支撑块（77），第一支撑块（77）内转动式设有漏油管（75），漏油管（75）与漏板（3）相通，漏油管（75）上设有强力磁铁（76），第一传动杆（73）与漏油管（75）之间连接有第一传动皮带（74）；

还包括有粗滤机构（8），粗滤机构（8）包括有第一齿轮（81）、第二齿轮（82）、第二传动杆（83）、第二传动皮带（84）、第三固定块（85）、第三传动杆（86）、第二固定板（87）、第二过滤板（88）、第四固定块（89）和异形块（810），环板盖（5）顶部一侧设有第三固定块（85），第一传动杆（73）与第三固定块（85）转动式连接，第一传动杆（73）顶部设有第一齿轮（81），第三固定块（85）顶部一侧转动式设有第二传动杆（83），第二传动杆（83）中部设有第二齿轮（82），第二齿轮（82）与第一齿轮（81）配合，环板盖（5）顶部一侧设有第四固定块（89），第四固定块（89）上转动式设有第二过滤板（88），第二过滤板（88）顶部中间设有第二固定板（87），第二固定板（87）顶部中间设有第三传动杆（86），第三传动杆（86）与第二传动杆（83）之间连接有第二传动皮带（84），第二过滤板（88）顶部对称设有异形块（810）。

2.按照权利要求1所述的一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，其特征是，还包括有收集机构（9），收集机构（9）包括有第二支撑块（91）、第一连接杆（92）、第一扭力弹簧（93）、收集板（94）和挡块（95），环板盖（5）顶部一侧对称设有第二支撑块（91），第二支撑块（91）之间转动式连接有第一连接杆（92），第一连接杆（92）中部设有收集板（94），收集板（94）一侧设有挡块（95），收集板（94）与第二支撑块（91）之间均连接有第一扭力弹簧（93）。

3.按照权利要求2所述的一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，其特征是，还包括有翻板机构（10），翻板机构（10）包括有第二连接杆（101）、第二扭力弹簧（102）、转板（103）和翘杆（104），伸缩管（64）内一侧转动式设有第二连接杆（101），第二连接杆（101）中部设有转板（103），第二连接杆（101）一端设有翘杆（104），第二连接杆（101）的两侧与伸缩管（64）之间均连接有第二扭力弹簧（102）。

4.按照权利要求3所述的一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，其特征是，还包括有滑动机构（11），滑动机构（11）包括有第三固定板（1101）、第三支撑块（1102）、第三连接杆（1103）、滚轮（1104）和固定杆（1105），第一固定板（1）底部四侧均设有第三固定板（1101），第三固定板（1101）内均转动式设有第三连接杆（1103），第三连接杆（1103）底部均设有第三支撑块（1102），第三支撑块（1102）中部均设有固定杆（1105），固定杆（1105）上均转动式设有滚轮（1104）。

5.按照权利要求1所述的一种高档数控机床用切削液回收再利用装置，其特征是，漏板（3）为漏斗状。