CN216138244U - 一种齿轮加工用滚齿装置 - Google Patents

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赵成全
张宗全
黄畅
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用滚齿装置,涉及机械零部件加工技术领域,包括回收机构与支撑座,回收机构的一侧固定连接有支撑座,回收机构包括第一储油箱,第一储油箱的一侧壁固定连接有过滤箱,该装置使用时刀头在进行切齿的工程中产生的金属碎屑伴随冷却油掉落到过滤箱中,通过第一过滤盒以及第二过滤盒将金属碎屑过滤,从而能够将金属碎屑进行收集回收再利用,避免了金属材料的浪费,冷却油在经过第一过滤盒与第二过滤盒时,大颗粒杂质被第一过滤盒过滤,第二过滤盒将冷却油中细小颗粒杂质再一次过滤,从而保证了冷却油进入第二储油箱中时为洁净状态,使冷却油得到了循环再利用,大大节省了冷却油费用的支出。

Description

一种齿轮加工用滚齿装置
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域,具体为一种齿轮加工用滚齿装置。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,在齿轮加工中,齿轮的常用加工有多种方式,而在加工过程中,会使用到大量冷却油对齿轮进行降温以及清洗表面产生的金属碎屑,有利于滚刀切削,润滑,以及整机工作热量均匀传递等,从而提高齿轮的加工环境,进而提高齿轮的加工质量。
但是目前齿轮加工所产生的金属碎屑与冷却油混合体会直接作为垃圾清理,无法将冷却油与金属碎屑进行分离以及对冷却油、金属碎屑进行重新回收利用,不仅浪费了大量冷却油以及金属原料,而且作为垃圾清除对环境也产生了恶劣影响。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种齿轮加工用滚齿装置,解决了滚齿过程中产生的冷却油与金属碎屑无法分离以及冷却油缺乏回收装置导致材料大量浪费的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种齿轮加工用滚齿装置,包括回收机构与支撑座,所述回收机构的一侧固定连接有支撑座,所述回收机构包括第一储油箱,所述第一储油箱的一侧壁固定连接有过滤箱,所述过滤箱的内部上方两侧壁对称固定有第一导流板,所述第一导流板的正下方固定连接有第一过滤盒,所述第一过滤盒的正下方固定连接有第二过滤盒,所述过滤箱的底部固定连接有第二导流板,所述第一储油箱的一侧壁固定连接有输油软管,所述输油软管的一端固定连接有回收油泵,所述回收油泵通过进油管固定连接有第二储油箱。
所述支撑座的上表面固定连接有第二滑座,所述第二滑座的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧壁固定连接有电动马达,所述电动马达的一端固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构的内部固定连接有待加工件。
进一步的,所述支撑座的上表面固定连接有第二滑座,所述第二滑座的外壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧壁固定连接有电动马达,所述电动马达的一端固定连接有夹紧机构,所述夹紧机构的内部固定连接有待加工件。
进一步的,所述滑块的一侧壁固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部与支撑座的顶部固定连接。
进一步的,所述第一过滤盒与第二过滤盒的内部均开设有过滤网,且均通过滑块滑动连接在过滤箱的内部,所述第一过滤盒大于第二过滤盒内部过滤网的孔径,所述第一过滤盒与第二过滤盒的一侧壁均固定连接有拉手,所述过滤箱的底部一侧开设有出油口。
进一步的,所述第二储油箱的通过输油管固定连接有输出油泵,所述输出油泵的一侧壁固定连接有喷油管。
进一步的,所述喷油管的一侧转动连接有刀头,所述刀头转动连接在的加工座内部,且一端固定连接有电动机,所述回收油泵、第二储油箱以及加工座均固定连接在移动板的上表面,所述移动板滑动连接在第一滑座的外壁上,所述移动板的一侧壁固定连接有第一电动伸缩杆。
有益效果
本实用新型提供了一种齿轮加工用滚齿装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种齿轮加工用滚齿装置,包括回收机构与支撑座,回收机构的一侧固定连接有支撑座,回收机构包括第一储油箱,第一储油箱的一侧壁固定连接有过滤箱,过滤箱的内部上方两侧壁对称固定有第一导流板,第一导流板的正下方固定连接有第一过滤盒,第一过滤盒的正下方固定连接有第二过滤盒,过滤箱的底部固定连接有第二导流板,第一储油箱的一侧壁固定连接有输油软管,输油软管的一端固定连接有回收油泵,回收油泵通过进油管固定连接有第二储油箱,该装置使用时刀头在进行切齿的工程中产生的金属碎屑伴随冷却油掉落到过滤箱中,通过第一过滤盒以及第二过滤盒将金属碎屑过滤,从而能够将金属碎屑进行收集回收再利用,避免了金属材料的浪费。
2、一种齿轮加工用滚齿装置,冷却油在经过第一过滤盒与第二过滤盒时,大颗粒杂质被第一过滤盒过滤,第二过滤盒将冷却油中细小颗粒杂质再一次过滤,从而保证了冷却油进入第二储油箱中时为洁净状态,使冷却油得到了循环再利用,大大节省了冷却油费用的支出。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型回收机构结构示意图;
图5为本实用新型第一过滤盒结构示意图。
图中:1、回收机构;101、第一储油箱;102、过滤箱;103、第一导流板;104、第一过滤盒;105、第二过滤盒;106、第二导流板;107、出油口;108、输油软管;109、回收油泵;110、进油管;111、第二储油箱;112、输油管;113、输出油泵;114、喷油管;115、刀头;116、电动机;117、过滤网;118、拉手;119、第一电动伸缩杆;120、移动板;121、加工座;122、第一滑座;2、支撑座;3、第二滑座;4、滑块;5、电动马达;6、夹紧机构; 7、待加工件;8、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮加工用滚齿装置,包括回收机构1与支撑座2,回收机构1的一侧固定连接有支撑座2,支撑座 2的上表面固定连接有第二滑座3,第二滑座3的外壁滑动连接有滑块4,滑块4的一侧壁固定连接有电动马达5,电动马达5的一端固定连接有夹紧机构 6,夹紧机构6的内部固定连接有待加工件7,滑块4的一侧壁固定连接有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的底部与支撑座2的顶部固定连接。
请参阅图4-5,回收机构1包括第一储油箱101,第一储油箱101的一侧壁固定连接有过滤箱102,过滤箱102的内部上方两侧壁对称固定有第一导流板103,第一导流板103的正下方固定连接有第一过滤盒104,第一过滤盒104 的正下方固定连接有第二过滤盒105,过滤箱102的底部固定连接有第二导流板106,第一储油箱101的一侧壁固定连接有输油软管108,输油软管108的一端固定连接有回收油泵109,回收油泵109通过进油管110固定连接有第二储油箱111,第一过滤盒104与第二过滤盒105的内部均开设有过滤网117,且均通过滑块滑动连接在过滤箱102的内部,第一过滤盒104大于第二过滤盒105内部过滤网117的孔径,第一过滤盒104与第二过滤盒105的一侧壁均固定连接有拉手118,过滤箱102的底部一侧开设有出油口107,第二储油箱111的通过输油管112固定连接有输出油泵113,输出油泵113的一侧壁固定连接有喷油管114,喷油管114的一侧转动连接有刀头115,刀头115转动连接在加工座121的内部,且一端固定连接有电动机116,回收油泵109、第二储油箱111以及加工座121均固定连接在移动板120的上表面,移动板120 滑动连接在第一滑座122的外壁上,移动板120的一侧壁固定连接有第一电动伸缩杆119。
使用时,首先将待加工件7的一端放置在夹紧机构6的内部,并保持需要加工成齿轮的一端露出,此时启动电动伸缩杆8带动滑块4沿着第二滑座3 向右侧滑动,当待加工件7到达过滤箱102正上方时停止移动滑块4,然后启动第一电动伸缩杆119推动移动板120沿着第二滑座3移动,从而刀头115 靠近待加工件7,此时启动电动马达5以及电动机116,再次启动第一电动伸缩杆119,刀头115开设切割待加工件7,加工过程中输出油泵113将第二储油箱111内部的冷却油通过喷油管114喷洒到待加工件7表面,从而将切割下的金属碎屑带走掉进过滤箱102内部,在加工过程中电动伸缩杆8不断推动待加工件7向右侧移动将整个待加工件7加工成齿轮,冷却油与金属碎屑混合物分别通过第一导流板103进入到第一过滤盒104与第二过滤盒105中,大颗粒金属碎屑被第一过滤盒104过滤,细小的碎屑进一步被第二过滤盒105 过滤,冷却油通过第二导流板106以及出油口107进入到第一储油箱101内部,回收油泵109将冷却油输送至第二储油箱111内部再次使用,一段时间后可将第一、第二过滤盒105从过滤箱102中拉出,将其内部金属屑集中回收处理即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用滚齿装置,包括回收机构(1)与支撑座(2),所述回收机构(1)的一侧固定连接有支撑座(2),其特征在于:所述回收机构(1)包括第一储油箱(101),所述第一储油箱(101)的一侧壁固定连接有过滤箱(102),所述过滤箱(102)的内部上方两侧壁对称固定有第一导流板(103),所述第一导流板(103)的正下方固定连接有第一过滤盒(104),所述第一过滤盒(104)的正下方固定连接有第二过滤盒(105),所述过滤箱(102)的底部固定连接有第二导流板(106),所述第一储油箱(101)的一侧壁固定连接有输油软管(108),所述输油软管(108)的一端固定连接有回收油泵(109),所述回收油泵(109)通过进油管(110)固定连接有第二储油箱(111)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚齿装置,其特征在于:所述支撑座(2)的上表面固定连接有第二滑座(3),所述第二滑座(3)的外壁滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧壁固定连接有电动马达(5),所述电动马达(5)的一端固定连接有夹紧机构(6),所述夹紧机构(6)的内部固定连接有待加工件(7)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用滚齿装置,其特征在于:所述滑块(4)的一侧壁固定连接有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)的底部与支撑座(2)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚齿装置,其特征在于:所述第一过滤盒(104)与第二过滤盒(105)的内部均开设有过滤网(117),且均通过滑块滑动连接在过滤箱(102)的内部,所述第一过滤盒(104)大于第二过滤盒(105)内部过滤网(117)的孔径,所述第一过滤盒(104)与第二过滤盒(105)的一侧壁均固定连接有拉手(118),所述过滤箱(102)的底部一侧开设有出油口(107)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用滚齿装置,其特征在于:所述第二储油箱(111)的通过输油管(112)固定连接有输出油泵(113),所述输出油泵(113)的一侧壁固定连接有喷油管(114)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用滚齿装置,其特征在于:所述喷油管(114)的一侧转动连接有刀头(115),所述刀头(115)转动连接在加工座(121)的内部,且一端固定连接有电动机(116),所述回收油泵(109)、第二储油箱(111)以及加工座(121)均固定连接在移动板(120)的上表面,所述移动板(120)滑动连接在第一滑座(122)的外壁上,所述移动板(120)的一侧壁固定连接有第一电动伸缩杆(119)。
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