CN110683705A - 一种水溶性切削液回收处理方法 - Google Patents

一种水溶性切削液回收处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种水溶性切削液回收处理方法，包括以下步骤：S1、切削液收集；S2、切削液油污去除：将S1步骤中漂浮在切削液液面的油污等杂物进行倾倒去除；S3、切削液倾倒；S4、切削液过滤；S5、切削液回收；上述水溶性切削液回收处理方法在S1‑S5步骤中的作业工序需由搅拌桶、搅拌电机、搅拌杆、叶片、吸附机构、密封板、过滤网和回收桶配合完成相应的处理操作。本发明可以解决现有对切削液进行过滤时存在的：切削液进行过滤时多采用多级过滤的方式进行，将切削液穿过不同型号的滤纸，以便达到去除杂物的目的，但切削液内的杂物会堵塞或者刮坏滤纸，造成切削液的过滤效果差，且滤纸需要人工经常进行抖动。

Description

一种水溶性切削液回收处理方法
技术领域
本发明涉及切削液回收技术领域，特别涉及一种水溶性切削液回收处理方法。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，且切削液能够进行回收循环利用。
使用过的切削液残留有源于加工件和刀具磨损的固体粉末，这些杂质不但易堵塞管路，还会影响刀具的使用寿命，切削液还会存在机床传动和液压系统泄露的油脂，因此切削液回收前需要对其含有的杂物与油脂进行清除，切削液的油脂去除较为简便，只需要将其进行静置并将其表面悬浮的油脂进行倒除或者利用工具进行刮除，切削液内的杂物进行清除时一般采用过滤的方式进行，现有对切削液进行过滤时存在的问题如下：
1.切削液进行过滤时多采用多级过滤的方式进行，将切削液穿过不同型号的滤纸，以便达到去除杂物的目的，但切削液内的杂物会堵塞或者刮坏滤纸，造成切削液的过滤效果差，且滤纸需要人工经常进行抖动；
2.切削液在过滤前还会采用人工抓持磁铁的方式对其进行吸附，但切削液内的杂质多为悬浮状态，杂物吸附效果不全面，且切削液内的杂物会刮伤工人。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种水溶性切削液回收处理方法，包括以下步骤：
S1、切削液收集：将需要进行回收的切削液放置在盛放桶内，静置一段时间，使得切削液内的油污与质地较轻的杂物能够漂浮在切削液的液面上；
S2、切削液油污去除：将S1步骤中漂浮在切削液液面的油污等杂物进行倾倒去除；
S3、切削液倾倒：将去除油污的切削液倾倒在搅拌桶内，通过开启安装在搅拌桶上的搅拌电机能够带动搅拌杆进行顺时针转动，搅拌杆底部设置的叶片能够对切削液进行搅拌，吸附机构能够在切削液进行搅拌时将金属杂物进行吸附；
S4、切削液过滤：当搅拌桶内的切削液杂物吸附完毕后，将搅拌桶内侧壁安装的密封板向外拉动，切削液能够经过安装在搅拌桶底部的过滤网的作用下进行过滤处理；
S5、切削液回收：S4步骤中经过过滤网过滤的切削液能够流入到回收桶内，以上操作即完成了对切削液的回收处理；
上述水溶性切削液回收处理方法在S1-S5步骤中的作业工序需由搅拌桶、搅拌电机、搅拌杆、叶片、吸附机构、密封板、过滤网和回收桶配合完成相应的处理操作；
所述的搅拌桶为空心筒状结构，搅拌桶的下端设置有网板，搅拌桶的左右两端均安装有一个支撑架，支撑架的底部安装在底板上，搅拌电机位于搅拌桶的中部上方，搅拌电机的上端安装有连接架，连接架安装在搅拌桶的外端顶部上，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的上端相连接，搅拌杆的下端上对称安装有叶片；
-搅拌杆的中部从上到下安装有两组吸附机构，两组吸附机构之间交错布置，每组吸附机构的数量为三，密封板位于搅拌桶的下端前后两侧，密封板通过滑动配合的方式与搅拌桶的侧壁相连接；
-过滤网设置在搅拌桶的底部，过滤网的外端安装在搅拌桶的下端侧壁上，过滤网为网孔较小的过滤膜，回收桶位于搅拌桶的正下方，且回收桶放置在底板上，具体工作时，密封板先将搅拌桶底部的网板进行封堵住，当切削液倒入到搅拌桶内时，控制搅拌电机进行顺时针转动，叶片能够带动切削液内的杂物进行翻转，吸附机构能够将切削液内的铁质杂物进行吸附，当切削液内杂物吸附一定时间后，关闭搅拌电机，并将密封板向外抽动，使得切削液经过搅拌桶上的网板流动到过滤网上，切削液经过过滤网的过滤能够将杂物进行过滤干净，经过过滤的切削液能够流动到回收桶内。
所述的密封板的外端上侧面上设置有V型槽，密封板的V型槽内设置有V型卡块，V型卡块的顶部安装有锁定弹柱，锁定弹柱的中部通过滑动配合的方式与锁定连板相连接，锁定连板安装在搅拌桶的侧壁上，具体工作时，密封板上的V型槽与V型卡块相配合能够对密封板的位置进行定位，使得密封板能够将搅拌桶的下端密封住，通过向上拉动锁定弹柱，使得密封板能够进行抽动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸附机构包括卡位块、锁定架、磁铁块、弹动块和弹动弹簧，卡位块的数量为二，卡位块安装在搅拌杆的侧壁上，卡位块的内侧面设置有底端封闭的滑槽，每个卡位块的顶部上均设置有一个螺纹孔，锁定架为T型结构，锁定架位于两个卡位块之间，且锁定架的外端穿插在卡位块的滑槽内，锁定架的上端外侧通过螺栓锁定在卡位块的螺纹孔上；
-锁定架的外侧面设置有侧壁开设滑槽的方槽，弹动块通过滑动配合的方式安装在锁定架上方槽设置的滑槽内，弹动块的上下两端均通过弹动弹簧安装在锁定架上方槽的侧壁上，磁铁块安装在弹动块的外侧面上，具体工作时，吸附机构上的锁定架能够进行拆卸，使得磁铁块能够进行取下清理，防止磁铁块上吸附的铁屑杂物过多影响其吸附效果，锁定架能够穿插在卡位块的滑槽内，且锁定架的上端能够锁定在卡位块的顶部，当搅拌电机带动搅拌杆进行转动时，磁铁块在弹动弹簧的作用下能够进行上下抖动，从而增加磁铁块的吸附范围。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤网的前后两端均通过锁定卡扣安装在搅拌桶的下端侧壁上，过滤网的左右两端均设置有一个连接环，每个连接环的顶部均与一个过滤弹簧的下端相连接，过滤弹簧的上端通过过滤连板安装在搅拌桶的侧壁上，过滤网前后两端的锁定卡扣能够将过滤网的位置进行锁定，连接环通过滤弹簧连接使得过滤网进行过滤动作时进行一定程度的抖动，且过滤网还能够通过人工扯动的方式对其进行抖动，防止过滤网因堵塞造成其过滤效率降低。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌杆的中部设置有稳定架，稳定架的外端安装在搅拌桶的上端内壁上，稳定架能够对搅拌杆的旋转进行限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的叶片为顺时针方向向下倾斜布置，叶片的顺时针的左侧面为弧形面，且叶片的顶部为弧形结构，叶片的倾斜布置能够将切削液向上搅动，叶片的弧形面能够减小其搅拌的阻力，叶片顶部的弧形面能够增加其搅动范围。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的磁铁块为方形柱体结构，磁铁块的外侧面上均匀设置有凹槽，磁铁块外侧面的凹槽能够防止其吸附的杂物掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封板的内端底部上设置有限位板，密封板底部的限位板能够防止密封板从搅拌桶上抽离。
本发明的有益效果在于：
一、本发明采用搅拌吸附的原理将切削液进行搅拌，使得切削液内的铁屑等杂物悬浮并通过磁铁将其进行吸附，防止切削液内的铁屑在过滤时堵塞并刮坏过滤膜，本发明还能够对去除铁屑的切削液进行过滤，使得本发明具有过滤效果好，操作简便等优点；
二、本发明交错布置的吸附机构能够在不同的高度与位置对铁屑进行吸附动作，同时，磁铁块在弹动弹簧的作用下能够进行上下抖动，增加磁铁块的吸附范围；
三、本发明叶片的倾斜布置能够将切削液向上搅动，叶片的弧形面能够减小其搅拌的阻力，叶片顶部的弧形面能够增加其搅动范围；
四、本发明连接环通过滤弹簧连接使得过滤网进行过滤动作时进行一定程度的抖动，且过滤网还能够通过人工扯动的方式对其进行抖动，防止过滤网因堵塞造成其过滤效率降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明搅拌桶、密封板、V型卡块、锁定弹柱、锁定连板与限位板之间的剖视图；
图5是本发明搅拌杆与吸附机构之间的结构示意图；
图6是本发明搅拌杆与吸附机构之间的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种水溶性切削液回收处理方法，包括以下步骤：
S1、切削液收集：将需要进行回收的切削液放置在盛放桶内，静置一段时间，使得切削液内的油污与质地较轻的杂物能够漂浮在切削液的液面上；
S2、切削液油污去除：将S1步骤中漂浮在切削液液面的油污等杂物进行倾倒去除；
S3、切削液倾倒：将去除油污的切削液倾倒在搅拌桶1内，通过开启安装在搅拌桶1上的搅拌电机2能够带动搅拌杆3进行顺时针转动，搅拌杆3底部设置的叶片4能够对切削液进行搅拌，吸附机构5能够在切削液进行搅拌时将金属杂物进行吸附；
S4、切削液过滤：当搅拌桶1内的切削液杂物吸附完毕后，将搅拌桶1内侧壁安装的密封板6向外拉动，切削液能够经过安装在搅拌桶1底部的过滤网7的作用下进行过滤处理；
S5、切削液回收：S4步骤中经过过滤网7过滤的切削液能够流入到回收桶8内，以上操作即完成了对切削液的回收处理；
上述水溶性切削液回收处理方法在S1-S5步骤中的作业工序需由搅拌桶1、搅拌电机2、搅拌杆3、叶片4、吸附机构5、密封板6、过滤网7和回收桶8配合完成相应的处理操作；
所述的搅拌桶1为空心筒状结构，搅拌桶1的下端设置有网板，搅拌桶1的左右两端均安装有一个支撑架11，支撑架11的底部安装在底板9上，搅拌电机2位于搅拌桶1的中部上方，搅拌电机2的上端安装有连接架21，连接架21安装在搅拌桶1的外端顶部上，搅拌电机2的输出轴通过联轴器与搅拌杆3的上端相连接，搅拌杆3的下端上对称安装有叶片4；
-搅拌杆3的中部从上到下安装有两组吸附机构5，两组吸附机构5之间交错布置，每组吸附机构5的数量为三，密封板6位于搅拌桶1的下端前后两侧，密封板6通过滑动配合的方式与搅拌桶1的侧壁相连接；
-过滤网7设置在搅拌桶1的底部，过滤网7的外端安装在搅拌桶1的下端侧壁上，过滤网7为网孔较小的过滤膜，回收桶8位于搅拌桶1的正下方，且回收桶8放置在底板9上，具体工作时，密封板6先将搅拌桶1底部的网板进行封堵住，当切削液倒入到搅拌桶1内时，控制搅拌电机2进行顺时针转动，叶片4能够带动切削液内的杂物进行翻转，吸附机构5能够将切削液内的铁质杂物进行吸附，当切削液内杂物吸附一定时间后，关闭搅拌电机2，并将密封板6向外抽动，使得切削液经过搅拌桶1上的网板流动到过滤网7上，切削液经过过滤网7的过滤能够将杂物进行过滤干净，经过过滤的切削液能够流动到回收桶8内。
所述的搅拌杆3的中部设置有稳定架31，稳定架31的外端安装在搅拌桶1的上端内壁上，稳定架31能够对搅拌杆3的旋转进行限位。
所述的叶片4为顺时针方向向下倾斜布置，叶片4的顺时针的左侧面为弧形面，且叶片4的顶部为弧形结构，叶片4的倾斜布置能够将切削液向上搅动，叶片4的弧形面能够减小其搅拌的阻力，叶片4顶部的弧形面能够增加其搅动范围。
所述的密封板6的外端上侧面上设置有V型槽，密封板6的V型槽内设置有V型卡块61，V型卡块61的顶部安装有锁定弹柱62，锁定弹柱62的中部通过滑动配合的方式与锁定连板63相连接，锁定连板63安装在搅拌桶1的侧壁上，具体工作时，密封板6上的V型槽与V型卡块61相配合能够对密封板6的位置进行定位，使得密封板6能够将搅拌桶1的下端密封住，通过向上拉动锁定弹柱62，使得密封板6能够进行抽动。
所述的密封板6的内端底部上设置有限位板64，密封板6底部的限位板能够防止密封板6从搅拌桶1上抽离。
所述的吸附机构5包括卡位块51、锁定架52、磁铁块53、弹动块54和弹动弹簧55，卡位块51的数量为二，卡位块51安装在搅拌杆3的侧壁上，卡位块51的内侧面设置有底端封闭的滑槽，每个卡位块51的顶部上均设置有一个螺纹孔，锁定架52为T型结构，锁定架52位于两个卡位块51之间，且锁定架52的外端穿插在卡位块51的滑槽内，锁定架52的上端外侧通过螺栓锁定在卡位块51的螺纹孔上；
-锁定架52的外侧面设置有侧壁开设滑槽的方槽，弹动块54通过滑动配合的方式安装在锁定架52上方槽设置的滑槽内，弹动块54的上下两端均通过弹动弹簧55安装在锁定架52上方槽的侧壁上，磁铁块53安装在弹动块54的外侧面上，具体工作时，吸附机构5上的锁定架52能够进行拆卸，使得磁铁块53能够进行取下清理，防止磁铁块53上吸附的铁屑杂物过多影响其吸附效果，锁定架52能够穿插在卡位块51的滑槽内，且锁定架52的上端能够锁定在卡位块51的顶部，当搅拌电机2带动搅拌杆3进行转动时，磁铁块53在弹动弹簧55的作用下能够进行上下抖动，从而增加磁铁块53的吸附范围。
所述的磁铁块53为方形柱体结构，磁铁块53的外侧面上均匀设置有凹槽，磁铁块53外侧面的凹槽能够防止其吸附的杂物掉落。
所述的过滤网7的前后两端均通过锁定卡扣71安装在搅拌桶1的下端侧壁上，过滤网7的左右两端均设置有一个连接环72，每个连接环72的顶部均与一个过滤弹簧73的下端相连接，过滤弹簧73的上端通过过滤连板74安装在搅拌桶1的侧壁上，过滤网7前后两端的锁定卡扣71能够将过滤网7的位置进行锁定，连接环72通过滤弹簧73连接使得过滤网7进行过滤动作时进行一定程度的抖动，且过滤网7还能够通过人工扯动的方式对其进行抖动，防止过滤网7因堵塞造成其过滤效率降低。
工作时，首先通过密封板6将搅拌桶1底部的网板进行封堵住，之后在搅拌桶1内倒入需要进行杂质去除的切削液，控制搅拌电机2进行顺时针转动，叶片4的倾斜布置能够将切削液向上搅动，叶片4的弧形面能够减小其搅拌的阻力，叶片4顶部的弧形面能够增加其搅动范围，交错布置的吸附机构5能够将搅拌悬浮的铁屑进行吸附，磁铁块53在弹动弹簧55的作用下能够进行上下抖动，从而增加磁铁块53的吸附范围，磁铁块53外侧面的凹槽能够防止其吸附的杂物掉落，吸附机构5上的锁定架52能够进行拆卸，使得磁铁块53能够进行取下清理，防止磁铁块53上吸附的铁屑杂物过多影响其吸附效果；
当切削液内的搅拌一定时间后，关闭搅拌电机2，然后向上拉动锁定弹柱62，使得密封板6向外抽出，切削液会经过搅拌桶1上的网板流动到过滤网7上，连接环72通过滤弹簧73连接使得过滤网7进行过滤动作时进行一定程度的抖动，且过滤网7还能够通过人工扯动的方式对其进行抖动，防止过滤网7因堵塞造成其过滤效率降低，经过过滤的切削液能够流动到回收桶8内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种水溶性切削液回收处理方法，其特征在于：所述的水溶性切削液回收处理方法，包括以下步骤：
S1、切削液收集：将需要进行回收的切削液放置在盛放桶内，静置一段时间，使得切削液内的油污与质地较轻的杂物能够漂浮在切削液的液面上；
S2、切削液油污去除：将S1步骤中漂浮在切削液液面的油污等杂物进行倾倒去除；
S3、切削液倾倒：将去除油污的切削液倾倒在搅拌桶(1)内，通过开启安装在搅拌桶(1)上的搅拌电机(2)能够带动搅拌杆(3)进行顺时针转动，搅拌杆(3)底部设置的叶片(4)能够对切削液进行搅拌，吸附机构(5)能够在切削液进行搅拌时将金属杂物进行吸附；
S4、切削液过滤：当搅拌桶(1)内的切削液杂物吸附完毕后，将搅拌桶(1)内侧壁安装的密封板(6)向外拉动，切削液能够经过安装在搅拌桶(1)底部的过滤网(7)的作用下进行过滤处理；
S5、切削液回收：S4步骤中经过过滤网(7)过滤的切削液能够流入到回收桶(8)内，以上操作即完成了对切削液的回收处理；
上述水溶性切削液回收处理方法在S1-S5步骤中的作业工序需由搅拌桶(1)、搅拌电机(2)、搅拌杆(3)、叶片(4)、吸附机构(5)、密封板(6)、过滤网(7)和回收桶(8)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的搅拌桶(1)为空心筒状结构，搅拌桶(1)的下端设置有网板，搅拌桶(1)的左右两端均安装有一个支撑架(11)，支撑架(11)的底部安装在底板(9)上，搅拌电机(2)位于搅拌桶(1)的中部上方，搅拌电机(2)的上端安装有连接架(21)，连接架(21)安装在搅拌桶(1)的外端顶部上，搅拌电机(2)的输出轴通过联轴器与搅拌杆(3)的上端相连接，搅拌杆(3)的下端上对称安装有叶片(4)；
-搅拌杆(3)的中部从上到下安装有两组吸附机构(5)，两组吸附机构(5)之间交错布置，每组吸附机构(5)的数量为三，密封板(6)位于搅拌桶(1)的下端前后两侧，密封板(6)通过滑动配合的方式与搅拌桶(1)的侧壁相连接；
-过滤网(7)设置在搅拌桶(1)的底部，过滤网(7)的外端安装在搅拌桶(1)的下端侧壁上，回收桶(8)位于搅拌桶(1)的正下方，且回收桶(8)放置在底板(9)上；
所述的密封板(6)的外端上侧面上设置有V型槽，密封板(6)的V型槽内设置有V型卡块(61)，V型卡块(61)的顶部安装有锁定弹柱(62)，锁定弹柱(62)的中部通过滑动配合的方式与锁定连板(63)相连接，锁定连板(63)安装在搅拌桶(1)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性切削液回收处理方法，其特征在于：所述的吸附机构(5)包括卡位块(51)、锁定架(52)、磁铁块(53)、弹动块(54)和弹动弹簧(55)，卡位块(51)的数量为二，卡位块(51)安装在搅拌杆(3)的侧壁上，卡位块(51)的内侧面设置有底端封闭的滑槽，每个卡位块(51)的顶部上均设置有一个螺纹孔，锁定架(52)为T型结构，锁定架(52)位于两个卡位块(51)之间，且锁定架(52)的外端穿插在卡位块(51)的滑槽内，锁定架(52)的上端外侧通过螺栓锁定在卡位块(51)的螺纹孔上；
-锁定架(52)的外侧面设置有侧壁开设滑槽的方槽，弹动块(54)通过滑动配合的方式安装在锁定架(52)上方槽设置的滑槽内，弹动块(54)的上下两端均通过弹动弹簧(55)安装在锁定架(52)上方槽的侧壁上，磁铁块(53)安装在弹动块(54)的外侧面上。
3.根据权利要求1所述的一种水溶性切削液回收处理方法，其特征在于：所述的过滤网(7)的前后两端均通过锁定卡扣(71)安装在搅拌桶(1)的下端侧壁上，过滤网(7)的左右两端均设置有一个连接环(72)，每个连接环(72)的顶部均与一个过滤弹簧(73)的下端相连接，过滤弹簧(73)的上端通过过滤连板(74)安装在搅拌桶(1)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种水溶性切削液回收处理方法，其特征在于：所述的搅拌杆(3)的中部设置有稳定架(31)，稳定架(31)的外端安装在搅拌桶(1)的上端内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种水溶性切削液回收处理方法，其特征在于：所述的叶片(4)为顺时针方向向下倾斜布置，叶片(4)的顺时针的左侧面为弧形面，且叶片(4)的顶部为弧形结构。
6.根据权利要求2所述的一种水溶性切削液回收处理方法，其特征在于：所述的磁铁块(53)为方形柱体结构，磁铁块(53)的外侧面上均匀设置有凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种水溶性切削液回收处理方法，其特征在于：所述的密封板(6)的内端底部上设置有限位板(64)。
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