CN111635099A - 一种污泥再利用综合化处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污泥再利用综合化处理方法，该污泥再利用综合化处理方法采用如污泥再利用处理装置，该污泥再利用处理装置包括处理桶、旋转台、旋转电机、搅拌支板、搅拌机构、污水框和底板；所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶、搅拌柱和吸附板；采用上述污泥再利用处理装置对污泥再利用综合化处理方法，包括以下步骤：S1、调节框调节；S2、污泥放置；S3、污泥搅拌；S4、污泥排水；S5、污泥甩干。本发明可以解决现有针对污泥去除杂物时存在的：污泥的搅拌不彻底，且污泥内的铁屑无法在污泥搅拌过程中进行去除，从而造成污泥的去杂处理效率低、效果差、污泥搅拌完成后除水速度较慢，除水程度低等问题。

Description

一种污泥再利用综合化处理方法

技术领域

本发明涉及污泥回收利用领域，特别涉及一种污泥再利用综合化处理方法。

背景技术

污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会导致水体水质恶化，污泥的回收利用是污泥处理最佳的手段，污泥的综合利用对合理利用资源，减少环境污染具有重要意义。

污泥中含有大量的杂物，这些杂物会对污泥的回收利用造成影响，因此污泥进行回收利用前需要对污泥内的杂物进行去除，污泥中的杂物去除是多采用浸泡搅拌的方式将污泥内的杂物进行去除，再通过将污泥沥干水分后进行后续回收处理操作，现有针对污泥去除杂物时存在的问题如下：

1.污泥的搅拌不彻底，且污泥内的铁屑无法在污泥搅拌过程中进行去除，从而造成污泥的去杂处理效率低、效果差；

2.污泥搅拌完成后通过沥干的方式对污泥内的水分进行去除，这种方式使得污泥除水速度较慢，除水程度低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种污泥再利用综合化处理方法，该污泥再利用综合化处理方法采用如污泥再利用处理装置，该污泥再利用处理装置包括处理桶、旋转台、旋转电机、搅拌支板、搅拌机构、污水框和底板，所述的底板的中部上端面上通过电机套安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与旋转台的中部相连接，旋转台的截面为倒立U型结构，旋转台上放置有处理桶，搅拌支板连接在处理桶的上方，搅拌支板的外侧面与处理桶的上端外侧面均设置有用于螺栓锁定连接的锁定连板，搅拌支板上的中部上安装有搅拌机构，污水框位于处理桶的外侧，污水框放置在底板上，污水框的截面为倒立凹形结构，本发明能够将污泥内的杂物与铁屑进行取出，从而增加污泥的回收利用效果，搅拌支板上的锁定连板能够通过螺栓锁定在处理桶上的锁定连板上，便于搅拌支板与搅拌机构从处理桶上拆下与安装，将污泥放入到处理桶内并加入一定量的水，搅拌机构能够将污泥进行搅拌均匀，污泥中质地较轻的杂物能够漂浮在水面上，铁质的杂物能够被搅拌机构进行吸附，污泥搅拌完成后将搅拌支板拆下，防止搅拌机构吸附的铁屑重新掉落到污泥内，再将处理桶静置一段时间使得污泥与水能够分层，然后将处理桶上层的水排出，通过旋转电机能够带动处理桶进行转动，处理桶内的污泥在离心力的作用下能够将污泥内的水分排除，最后将排除水分后的污泥进行回收。

处理桶的下端外侧面上设置有筛孔，处理桶的上端外侧面上沿其周向对称设置有出水槽，出水槽为弧形结构，出水槽的弧形小于两个出水槽之间的弧度，处理桶的侧壁为中空结构，处理桶的上端前侧设置有调节槽,处理桶的中空结构内设置有调节框，调节框为环形结构，调节框与处理桶的中空结构之间为滑动配合，且调节框的下端设置有与筛孔位置一一对应的漏孔，调节框的上端设置有与出水槽位置一一对应的对接槽，调节框的前端顶部上设置有L型结构的调节杆，调节杆穿过调节槽，具体工作时，通过扳动调节杆能够带动调节框进行位置调节，由于出水槽的弧形小于两个出水槽之间的弧度，从而调节框与处理桶相配合可以使得处理桶处于封闭的状态，便于加水后的污泥进行搅拌，调节框与处理桶相配合还能够使出水槽与对接槽相重合，以便搅拌后污泥上方的水分进行排出，当处理桶需要进行旋转时，调节调节杆使得出水槽与对接槽错开，筛孔与漏孔相贴合，以便污泥内的水分在处理桶旋转产生离心力的作用下进行排除

所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶、搅拌柱和吸附板，搅拌电机通过电机套安装在搅拌支板的顶部上，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌转轴的上端相连接，搅拌转轴的下端穿过搅拌支板，搅拌转轴的位于处理桶内，搅拌转轴的外侧面上对称安装有搅拌叶，搅拌叶为框型结构，搅拌叶的框型结构内从上到下均匀安装有搅拌柱，每个搅拌柱的下端均分布有一个吸附板，吸附板安装在搅拌叶内，吸附板具有磁性，具体工作时，搅拌机构能够对加水后的污泥进行搅拌，以便污泥内质地较轻的杂物能够漂浮在水面上，污泥内的铁屑能够被吸附板进行吸附，搅拌叶的框型结构能够减小其搅拌时产生的阻力，搅拌柱和吸附板相配合能够增加搅拌叶的搅拌效果。

采用上述污泥再利用处理装置对污泥再利用综合化处理方法，包括以下步骤：

S1、调节框调节：首先将搅拌支板从处理桶上取下，通过向左扳动调节杆能够带动调节框转动，使得处理桶上的筛孔与调节框的漏孔错开，处理桶上的出水槽与对接槽错开布置，此时调节框与处理桶组成的结构为密封结构；

S2、污泥放置：调节框调节完毕后，将污泥倒入到处理桶内，且污泥的盛装量小于处理桶容积的一半，之后在处理桶内加入水，使得水面高度大于出水槽的高度；

S3、污泥搅拌：将搅拌支板安装在处理桶的上端，并控制搅拌电机进行逆时针旋转，搅拌电机的转动能够带动搅拌叶对污泥进行搅拌，污泥内的质地较轻的杂物会漂浮在水面上，污泥内的铁质金属能够被吸附板进行吸附住；

S4、污泥排水：污泥搅拌完成且静置一定时间使得污泥与水分层后将搅拌支板拆下，并向右扳动调节杆，使得处理桶上的筛孔、出水槽与漏孔、对接槽相对应，从而污泥上层的水能够从出水槽流到污水框内；

S5、污泥甩干：污泥上层的水排干后，扳动调节杆，使得出水槽与对接槽错开，筛孔与漏孔相对应，然后开启旋转电机，旋转台能够带动处理桶进行转动，处理桶在离心力的作用下使得污泥中残留的水分能够从筛孔甩到污水框内，之后人工将处理桶内的污泥进行回收。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节槽的下方左右两端均分布有一个锁定滑柱,每个锁定滑柱的中部均通过滑动配合的方式与锁定支板相连接，锁定支板安装在处理桶的前端上，锁定滑柱的顶部上安装有锁定卡板，锁定滑柱的上端外侧设置有锁定弹簧，锁定弹簧安装在锁定支板与锁定卡板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的锁定卡板的顶部上设置有梳齿状锁定齿，调节杆的底部上设置有与锁定卡板上梳齿状锁定齿相配合的阻挡齿，锁定卡板上的锁定齿能够卡在调节杆上的阻挡齿上，以便对调节杆的位置进行锁定，锁定齿与阻挡齿的梳齿状结构能够使得锁定卡板与调节杆之间重合的范围内均可以锁定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理桶的顶部上设置有刻度标识，处理桶上的刻度标识位于调节槽左侧的锁定卡板的上方，处理桶上的筛孔与调节框上的漏孔能够进行部分错开，从而处理桶筛孔的筛分程度得到调节，处理桶顶部的刻度标识能够直观的看出处理桶上的筛孔与调节框上的漏孔错开的角度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理桶的下侧壁中部设置有定位柱,定位柱的上端设置有弧形倒角，搅拌转轴的底部上设置有与定位柱相配合的定位插槽，定位柱能够对搅拌转轴的转动进行限位，从而增加搅拌转轴的转动精度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理桶的下端内壁为锥型面，搅拌叶的下端与处理桶锥型面的倾斜角度相同，搅拌叶的下端前侧面上设置有推送体，搅拌叶的外侧面上设置有伸缩滚珠，推送体能够将处理桶底部的污泥进行搅动，使得处理桶底部的污泥不会堆积在处理桶的下端，伸缩滚珠能够对处理桶的筛孔进行清理，防止处理桶的筛孔内产生污泥堆积。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸附板倾斜布置，吸附板的下端为梳齿状结构，吸附板的上端设置有L型结构存放架，搅拌叶进行转动时吸附板吸附的铁屑能够沿其倾斜结构向上传送，使得铁屑堆积在存放架内，防止搅拌叶继续转动造成铁屑的掉落。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的处理桶的中部外侧面上设置有环形导板，环形导板位于漏孔与出水槽之间，环形导板的外端向下倾斜布置，环形导板能够将出水槽排出的污水进行导向，使得污水能够流入到污水框内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的旋转台的顶部上设置有卡接凹槽，处理桶的底部上设置有与卡接凹槽相配合的卡接滑块，这种设置使得旋转台能够带动处理桶进行转动，且卡接凹槽与卡接滑块相配合能够对处理桶进行限位。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过将污泥与水混合搅拌的方式将污泥内的轻质杂物进行去除，且污泥内铁屑能够被吸附并清除，从而增加污泥的回收利用效果，本发明能够对污泥内多余的水分通过转动产生离心力的作用进行排除，从而增加污泥后期的处理效果；

二、本发明调节杆进行扳动能够带动调节框进行位置调节，使得调节框与处理桶相配合能够处于不同的状态，便于污泥进行搅拌排水等动作；

三、本发明处理桶上的筛孔与调节框上的漏孔能够进行部分错开，从而处理桶筛孔的筛分程度得到调节，处理桶顶部的刻度标识能够直观的看出处理桶上的筛孔与调节框上的漏孔错开的角度；

四、本发明搅拌机构能够对加水后的污泥进行搅拌，以便污泥内质地较轻的杂物能够漂浮在水面上，污泥内的铁屑能够被吸附板进行吸附，吸附板吸附的铁屑能够在搅拌叶转动时能够沿吸附板倾斜结构向上传送，使得铁屑堆积在存放架内，防止搅拌叶继续转动造成铁屑的掉落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明旋转台与污水框之间的剖视图；

图4是本发明处理桶与搅拌支板之间的结构示意图；

图5是图4中A向局部放大图；

图6是本发明搅拌机构去除搅拌电机之后的剖视图；

图7是本发明搅拌叶的局部剖视图；

图8是本发明处理桶的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种污泥再利用综合化处理方法，该污泥再利用综合化处理方法采用如污泥再利用处理装置，该污泥再利用处理装置包括处理桶1、旋转台2、旋转电机3、搅拌支板4、搅拌机构5、污水框6和底板7，所述的底板7的中部上端面上通过电机套安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴与旋转台2的中部相连接，旋转台2的截面为倒立U型结构，旋转台2上放置有处理桶1，搅拌支板4连接在处理桶1的上方，搅拌支板4的外侧面与处理桶1的上端外侧面均设置有用于螺栓锁定连接的锁定连板41，搅拌支板4上的中部上安装有搅拌机构5，污水框6位于处理桶1的外侧，污水框6放置在底板7上，污水框6的截面为倒立凹形结构，本发明能够将污泥内的杂物与铁屑进行取出，从而增加污泥的回收利用效果，搅拌支板4上的锁定连板41能够通过螺栓锁定在处理桶1上的锁定连板41上，便于搅拌支板4与搅拌机构5从处理桶1上拆下与安装，将污泥放入到处理桶1内并加入一定量的水，搅拌机构5能够将污泥进行搅拌均匀，污泥中质地较轻的杂物能够漂浮在水面上，铁质的杂物能够被搅拌机构5进行吸附，污泥搅拌完成后将搅拌支板4拆下，防止搅拌机构5吸附的铁屑重新掉落到污泥内，再将处理桶1静置一段时间使得污泥与水能够分层，然后将处理桶1上层的水排出，通过旋转电机3能够带动处理桶1进行转动，处理桶1内的污泥在离心力的作用下能够将污泥内的水分排除，最后将排除水分后的污泥进行回收。

所述的旋转台2的顶部上设置有卡接凹槽，处理桶1的底部上设置有与卡接凹槽相配合的卡接滑块，这种设置使得旋转台2能够带动处理桶1进行转动，且卡接凹槽与卡接滑块相配合能够对处理桶1进行限位。

处理桶1的下端外侧面上设置有筛孔，处理桶1的上端外侧面上沿其周向对称设置有出水槽11，出水槽11为弧形结构，出水槽11的弧形小于两个出水槽11之间的弧度，处理桶1的侧壁为中空结构，处理桶1的上端前侧设置有调节槽12,处理桶1的中空结构内设置有调节框13，调节框13为环形结构，调节框13与处理桶1的中空结构之间为滑动配合，且调节框13的下端设置有与筛孔位置一一对应的漏孔，调节框13的上端设置有与出水槽11位置一一对应的对接槽14，调节框13的前端顶部上设置有L型结构的调节杆15，调节杆15穿过调节槽12，具体工作时，通过扳动调节杆15能够带动调节框13进行位置调节，由于出水槽11的弧形小于两个出水槽11之间的弧度，从而调节框13与处理桶1相配合可以使得处理桶1处于封闭的状态，便于加水后的污泥进行搅拌，调节框13与处理桶1相配合还能够使出水槽11与对接槽14相重合，以便搅拌后污泥上方的水分进行排出，当处理桶1需要进行旋转时，调节调节杆15使得出水槽11与对接槽14错开，筛孔与漏孔相贴合，以便污泥内的水分在处理桶1旋转产生离心力的作用下进行排除

所述的处理桶1的中部外侧面上设置有环形导板110，环形导板110位于漏孔与出水槽11之间，环形导板110的外端向下倾斜布置，环形导板110能够将出水槽11排出的污水进行导向，使得污水能够流入到污水框6内。

所述的搅拌机构5包括搅拌电机51、搅拌转轴52、搅拌叶53、搅拌柱54和吸附板55，搅拌电机51通过电机套安装在搅拌支板4的顶部上，搅拌电机51的输出轴通过联轴器与搅拌转轴52的上端相连接，搅拌转轴52的下端穿过搅拌支板4，搅拌转轴52的位于处理桶1内，搅拌转轴52的外侧面上对称安装有搅拌叶53，搅拌叶53为框型结构，搅拌叶53的框型结构内从上到下均匀安装有搅拌柱54，每个搅拌柱54的下端均分布有一个吸附板55，吸附板55安装在搅拌叶53内，吸附板55具有磁性，具体工作时，搅拌机构5能够对加水后的污泥进行搅拌，以便污泥内质地较轻的杂物能够漂浮在水面上，污泥内的铁屑能够被吸附板55进行吸附，搅拌叶53的框型结构能够减小其搅拌时产生的阻力，搅拌柱54和吸附板55相配合能够增加搅拌叶53的搅拌效果。

所述的处理桶1的下侧壁中部设置有定位柱56,定位柱56的上端设置有弧形倒角，搅拌转轴52的底部上设置有与定位柱56相配合的定位插槽，定位柱56能够对搅拌转轴52的转动进行限位，从而增加搅拌转轴52的转动精度。

所述的处理桶1的下端内壁为锥型面，搅拌叶53的下端与处理桶1锥型面的倾斜角度相同，搅拌叶53的下端前侧面上设置有推送体57，搅拌叶53的外侧面上设置有伸缩滚珠58，推送体57能够将处理桶1底部的污泥进行搅动，使得处理桶1底部的污泥不会堆积在处理桶1的下端，伸缩滚珠58能够对处理桶1的筛孔进行清理，防止处理桶1的筛孔内产生污泥堆积。

所述的吸附板55倾斜布置，吸附板55的下端为梳齿状结构，吸附板55的上端设置有L型结构存放架59，搅拌叶53进行转动时吸附板55吸附的铁屑能够沿其倾斜结构向上传送，使得铁屑堆积在存放架59内，防止搅拌叶53继续转动造成铁屑的掉落。

采用上述污泥再利用处理装置对污泥再利用综合化处理方法，包括以下步骤：

S1、调节框13调节：首先将搅拌支板4从处理桶1上取下，通过向左扳动调节杆15能够带动调节框13转动，使得处理桶1上的筛孔与调节框13的漏孔错开，处理桶1上的出水槽11与对接槽14错开布置，此时调节框13与处理桶1组成的结构为密封结构；

S2、污泥放置：调节框13调节完毕后，将污泥倒入到处理桶1内，且污泥的盛装量小于处理桶1容积的一半，之后在处理桶1内加入水，使得水面高度大于出水槽11的高度；

S3、污泥搅拌：将搅拌支板4安装在处理桶1的上端，并控制搅拌电机51进行逆时针旋转，搅拌电机51的转动能够带动搅拌叶53对污泥进行搅拌，污泥内的质地较轻的杂物会漂浮在水面上，污泥内的铁质金属能够被吸附板55进行吸附住；

S4、污泥排水：污泥搅拌完成且静置一定时间使得污泥与水分层后将搅拌支板4拆下，并向右扳动调节杆15，使得处理桶1上的筛孔、出水槽11与漏孔、对接槽14相对应，从而污泥上层的水能够从出水槽11流到污水框6内；

S5、污泥甩干：污泥上层的水排干后，扳动调节杆15，使得出水槽11与对接槽14错开，筛孔与漏孔相对应，然后开启旋转电机3，旋转台2能够带动处理桶1进行转动，处理桶1在离心力的作用下使得污泥中残留的水分能够从筛孔甩到污水框6内，此时可以通过在处理桶1上锁定盖板能够防止污泥从处理桶1的上方甩出，处理桶1上的筛孔能够根据污泥粒径不同设置成不同的孔径，当污泥粒径较小时，可以在调节框13的外侧套设过滤膜，从而防止处理桶1转动时造成污泥从筛孔甩出，之后人工将处理桶1内的污泥进行回收。

所述的调节槽12的下方左右两端均分布有一个锁定滑柱16,每个锁定滑柱16的中部均通过滑动配合的方式与锁定支板17相连接，锁定支板17安装在处理桶1的前端上，锁定滑柱16的顶部上安装有锁定卡板18，锁定滑柱16的上端外侧设置有锁定弹簧19，锁定弹簧19安装在锁定支板17与锁定卡板18之间。

所述的锁定卡板18的顶部上设置有梳齿状锁定齿，调节杆15的底部上设置有与锁定卡板18上梳齿状锁定齿相配合的阻挡齿，锁定卡板18上的锁定齿能够卡在调节杆15上的阻挡齿上，以便对调节杆15的位置进行锁定，锁定齿与阻挡齿的梳齿状结构能够使得锁定卡板18与调节杆15之间重合的范围内均可以锁定。

所述的处理桶1的顶部上设置有刻度标识，处理桶1上的刻度标识位于调节槽12左侧的锁定卡板18的上方，处理桶1上的筛孔与调节框13上的漏孔能够进行部分错开，从而处理桶1筛孔的筛分程度得到调节，处理桶1顶部的刻度标识能够直观的看出处理桶1上的筛孔与调节框13上的漏孔错开的角度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种污泥再利用综合化处理方法，该污泥再利用综合化处理方法采用如污泥再利用处理装置，该污泥再利用处理装置包括处理桶(1)、旋转台(2)、旋转电机(3)、搅拌支板(4)、搅拌机构(5)、污水框(6)和底板(7)，其特征在于：所述的底板(7)的中部上端面上通过电机套安装有旋转电机(3)，旋转电机(3)的输出轴与旋转台(2)的中部相连接，旋转台(2)的截面为倒立U型结构，旋转台(2)上放置有处理桶(1)，搅拌支板(4)连接在处理桶(1)的上方，搅拌支板(4)的外侧面与处理桶(1)的上端外侧面均设置有用于螺栓锁定连接的锁定连板(41)，搅拌支板(4)上的中部上安装有搅拌机构(5)，污水框(6)位于处理桶(1)的外侧，污水框(6)放置在底板(7)上，污水框(6)的截面为倒立凹形结构；其中：

处理桶(1)的下端外侧面上设置有筛孔，处理桶(1)的上端外侧面上沿其周向对称设置有出水槽(11)，处理桶(1)的侧壁为中空结构，处理桶(1)的上端前侧设置有调节槽(12),处理桶(1)的中空结构内设置有调节框(13)，调节框(13)为环形结构，调节框(13)与处理桶(1)的中空结构之间为滑动配合，且调节框(13)的下端设置有与筛孔位置一一对应的漏孔，调节框(13)的上端设置有与出水槽(11)位置一一对应的对接槽(14)，调节框(13)的前端顶部上设置有L型结构的调节杆(15)，调节杆(15)穿过调节槽(12)；

所述的搅拌机构(5)包括搅拌电机(51)、搅拌转轴(52)、搅拌叶(53)、搅拌柱(54)和吸附板(55)，搅拌电机(51)通过电机套安装在搅拌支板(4)的顶部上，搅拌电机(51)的输出轴通过联轴器与搅拌转轴(52)的上端相连接，搅拌转轴(52)的下端穿过搅拌支板(4)，搅拌转轴(52)的位于处理桶(1)内，搅拌转轴(52)的外侧面上对称安装有搅拌叶(53)，搅拌叶(53)为框型结构，搅拌叶(53)的框型结构内从上到下均匀安装有搅拌柱(54)，每个搅拌柱(54)的下端均分布有一个吸附板(55)，吸附板(55)安装在搅拌叶(53)内，吸附板(55)具有磁性；

采用上述污泥再利用处理装置对污泥再利用综合化处理方法，包括以下步骤：

S1、调节框(13)调节：首先将搅拌支板(4)从处理桶(1)上取下，通过向左扳动调节杆(15)能够带动调节框(13)转动，使得处理桶(1)上的筛孔与调节框(13)的漏孔错开，处理桶(1)上的出水槽(11)与对接槽(14)错开布置，此时调节框(13)与处理桶(1)组成的结构为密封结构；

S2、污泥放置：调节框(13)调节完毕后，将污泥倒入到处理桶(1)内，且污泥的盛装量小于处理桶(1)容积的一半，之后在处理桶(1)内加入水，使得水面高度大于出水槽(11)的高度；

S3、污泥搅拌：将搅拌支板(4)安装在处理桶(1)的上端，并控制搅拌电机(51)进行逆时针旋转，搅拌电机(51)的转动能够带动搅拌叶(53)对污泥进行搅拌，污泥内的质地较轻的杂物会漂浮在水面上，污泥内的铁质金属能够被吸附板(55)进行吸附住；

S4、污泥排水：污泥搅拌完成后将搅拌支板(4)拆下，并向右扳动调节杆(15)，使得处理桶(1)上的筛孔、出水槽(11)与漏孔、对接槽(14)相对应，从而污泥上层的水能够从出水槽(11)流到污水框(6)内；

S5、污泥甩干：污泥上层的水排干后，扳动调节杆(15)，使得出水槽(11)与对接槽(14)错开，筛孔与漏孔相对应，然后开启旋转电机(3)，旋转台(2)能够带动处理桶(1)进行转动，处理桶(1)在离心力的作用下使得污泥中残留的水分能够从筛孔甩到污水框(6)内，之后人工将处理桶(1)内的污泥进行回收。

2.根据权利要求1所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的调节槽(12)的下方左右两端均分布有一个锁定滑柱(16),每个锁定滑柱(16)的中部均通过滑动配合的方式与锁定支板(17)相连接，锁定支板(17)安装在处理桶(1)的前端上，锁定滑柱(16)的顶部上安装有锁定卡板(18)，锁定滑柱(16)的上端外侧设置有锁定弹簧(19)，锁定弹簧(19)安装在锁定支板(17)与锁定卡板(18)之间。

3.根据权利要求2所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的锁定卡板(18)的顶部上设置有梳齿状锁定齿，调节杆(15)的底部上设置有与锁定卡板(18)上梳齿状锁定齿相配合的阻挡齿。

4.根据权利要求2所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的处理桶(1)的顶部上设置有刻度标识，处理桶(1)上的刻度标识位于调节槽(12)左侧的锁定卡板(18)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的处理桶(1)的下侧壁中部设置有定位柱(56),定位柱(56)的上端设置有弧形倒角，搅拌转轴(52)的底部上设置有与定位柱(56)相配合的定位插槽。

6.根据权利要求1所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的处理桶(1)的下端内壁为锥型面，搅拌叶(53)的下端与处理桶(1)锥型面的倾斜角度相同，搅拌叶(53)的下端前侧面上设置有推送体(57)，搅拌叶(53)的外侧面上设置有伸缩滚珠(58)。

7.根据权利要求1所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的吸附板(55)倾斜布置，吸附板(55)的下端为梳齿状结构，吸附板(55)的上端设置有L型结构存放架(59)。

8.根据权利要求1所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的处理桶(1)的中部外侧面上设置有环形导板(110)，环形导板(110)的外端向下倾斜布置。

9.根据权利要求1所述的一种污泥再利用综合化处理方法，其特征在于：所述的旋转台(2)的顶部上设置有卡接凹槽，处理桶(1)的底部上设置有与卡接凹槽相配合的卡接滑块。

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