CN207102870U - 一种水轮洗砂机 - Google Patents

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刘桂兰
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Abstract

本实用新型公开了一种水轮洗砂机,包括水槽,水槽正上方转动设置有活动组件,活动组件包括连接环,连接环的两侧设置有固定板,固定板远离连接环的一端设置有边环,固定板远离连接环轴线一端均转动设置有叶片,连接环两侧均开设有限位槽;连接环内设置有固定组件,固定组件包括固定座,固定座内活动设置有收纳盒;水槽一侧设置有动力组件。砂石在水槽底部先被研磨和清洗,再通过由固定座、固定板、叶片、连接环和边环形成的储砂区域带出水槽,当储砂区域转动至固定座开口处时可进行回收,叶片开合可收回更多的砂石,连接环上的限位槽限制了叶片的转动角度。合格的砂石单次循环即可回收,避免了合格砂石重复进入水槽中,提高了洗砂机的工作效率。

Description

一种水轮洗砂机
技术领域
本实用新型涉及洗砂设备领域,更具体地说,它涉及一种水轮洗砂机。
背景技术
洗砂机是砂石必要的洗选设备,在混凝土搅拌站中有着广泛运用。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂以并清洗的作用。水轮洗砂机在工作过程中,一方面,叶轮带动水槽内的砂石相互研磨并进行清洗,另一方面,叶轮旋转时会带出清洗过的砂石和部分用水,导致叶轮运行压力增大,降低了清洗效率。
针对上述问题,专利公告号为CN203061271U的中国专利,提出了一种洗砂机,包括洗槽、洗砂机构和用于驱动洗砂机构转动的转轴,转轴固定在洗槽上并通过驱动电机进行驱动,洗砂机构包括有序设置的左轮连,连接环和右边环,左边环与连接环之间和右边环与连接环之间通过叶片组焊接,叶片前端为钢板,叶片后端为铁网。
上述专利中当洗砂机工作时,由转动叶片带出的砂石一次转动无法排尽,少量砂石会重复的进入水槽,从而又进入下一个循环,清洗速度缓慢,整体清洗时间大大增长,导致洗砂机工作效率降低。
实用新型内容
针对少量砂石会重复进入清洗循环的问题,本实用新型目的在于提出一种单次即可清洗完成的水轮洗砂机,具体方案如下:
一种水轮洗砂机,包括水槽,所述水槽内侧的正上方转动设置有用于研磨和旋转带出所述水槽内砂石的活动组件,所述活动组件包括连接环,所述连接环的两侧均间隔环形设置有多个固定板,所述固定板远离所述连接环的一端设置有边环,所述连接环与其两侧的所述边环均相互平行,所述连接环与所述边环同轴线,任一所述固定板远离所述连接环轴心线的一端均转动设置有叶片,所述连接环两侧均开设有用于限制所述叶片转动角度的限位槽;
所述连接环内设置有用于过滤和回收砂石的固定组件,所述固定组件包括固定座,所述固定座设置在所述水槽正上方,所述固定座远离所述水槽的一侧呈开口结构,所述固定座内活动设置有用于收集清洗后砂石的收纳盒;
所述水槽一侧设置有用于提供所述连接环转动动力和支撑力的动力组件。
通过上述技术方案,固定座、固定板、叶片、连接环和边环形成一个只有一端开口的储砂区域,当砂石进入水槽后,砂石滑落至水槽底部,连接环上的固定板推动砂石进行研磨和清洗,清洗后的砂石被储砂区域带出水槽,当储砂区域转动至固定座开口处时,砂石通过铁网过滤后直接回收进入到收纳盒中,在储砂区域转动的过程中,叶片在逆水方向上会开口更大,可收回更多的砂石,连接环上的限位槽限制了叶片的转动角度,动力组件提供了连接环的转动动力,本装置一次性清洗和回收砂石,避免了合格砂石重复进入水槽中,提高了洗砂机的工作效率。
进一步的,所述边环远离所述连接环的两侧均设置有转动环,所述转动环与所述连接环同轴线,所述水槽顶端设置有多个用于支撑所述转动环转动的转动辊。
通过上述技术方案,转动环可以在转动辊上转动,转动辊提供了活动组件的安置位置,防止活动组件掉落。
进一步的,所述动力组件包括驱动电机,所述驱动电机设置在水槽侧壁,所述驱动电机的动力轴上设置有齿轮,所述转动环内壁环形开设有与所述齿轮适配的齿槽。
通过上述技术方案,驱动电机驱动齿轮转动,齿轮与齿槽进行卡接啮合,齿轮转动带动转动环转动,驱动电机提供了连接环转动的动力。
进一步的,所述水槽远离地面的一侧设置有固定轴,所述固定轴周侧设置有多个加强筋,所述加强筋远离所述固定轴的一端与所述固定座固连。
通过上述技术方案,加强筋连接固定轴和固定座,使其都固定在水槽正上方。
进一步的,所述收纳盒插接设置在所述固定座内,所述收纳盒的开口与所述固定座的开口重合,所述收纳盒的开口处设置有铁网。
通过上述技术方案,铁网可以过滤和筛选从固定座开口处掉落的砂子。
进一步的,所述收纳盒远离所述铁网的一端设置有脱水筛。
通过上述技术方案,清洗后的砂石潮湿且带有一定水分,砂石通过脱水筛脱水后最终可以使用。
进一步的,所述固定板上开设有多个出水孔。
通过上述技术方案,为了减少带出的水量和减小转动的动力阻碍,在固定板旋转出水槽后,大部分水量透过出水孔重新进入到水槽内。
进一步的,在所述固定板进入所述水槽的一端处,所述水槽的该端设置有用于回收大颗粒杂质的回收盒。
通过上述技术方案,固定板在水槽内旋转,未能经过铁网的砂石颗粒过大,再次进入清洗循环浪费时间,通过回收盒在杂质进入水槽前进行回收,提高了砂石的品质。
进一步的,所述水槽远离所述回收盒一端设置有进料口,所述进料口远离所述水槽的一端设置有用于将所述固定板带出砂石进行冲洗的冲洗装置,所述水槽的侧壁开设有溢流口。
通过上述技术方案,砂石原料从进料口进入后滑落到水槽底部,被固定板带出来的砂石再一次通过冲洗装置进行冲洗,冲洗装置带入的水量同时也更换了水槽内的水,水槽内多余的水最后通过溢流口排出。
进一步的,所述叶片与所述固定板呈预设角度设置且环形排列在所述连接环两侧,所述连接环两侧的所述叶片交错设置。
通过上述技术方案,交错的固定片组不间断的在水槽内搅动,并且尽量减少水槽内的砂石沉积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)砂石滑落进入水槽底部后,会不断被研磨,部分砂石在跟随叶片转动的过程中,合格的砂石可一次性清洗干净并且收集后排出,合格的砂石不会重新循环的再次进入水洗过程中,提高了水轮洗砂机的清洗速度和效率;
(2)铁网进行筛选砂石,使其达到国家用砂标准,同时不合格的砂石杂质与合格的砂石分离,不合格的砂石与杂质可以进行回收,防止其重新进入水槽中,提高了洗砂机的工作效率。
附图说明
图1是一种水轮洗砂机的结构示意图;
图2是图1中A部局部放大图;
图3是一种水轮洗砂机的爆炸示意图。
附图标记:1、水槽;2、连接环;3、固定板;4、边环;5、固定座;6、铁网;7、收纳盒;8、叶片;9、限位槽;10、出水孔;11、转动环;12、转动辊;13、驱动电机;14、齿轮;15、齿槽;16、固定轴;17、加强筋;18、脱水筛;19、回收盒;20、进料口;21、冲洗装置;22、溢流口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
一种水轮洗砂机,如图1和图2所示,包括水槽1,水槽1内侧的正上方转动设置有用于研磨和旋转带出水槽1内砂石的活动组件,活动组件包括连接环2,连接环2两侧上均等角度环形固定有多个固定板3,相邻固定板3之间间隔相等,固定板3都与连接环2垂直,固定板3远离连接环2的一端都固定有边环4,连接环2于其两侧的边环4都相互平行,连接环2与边环4同轴线,连接环2和边环4通过固定板3连接固定并且一体成型。固定板3上开设有多个只能透水的出水孔10。为了减少机器工作时带出的水量和减小水的自重带来的转动阻碍,当固定板3旋转出水槽1后,大部分水量透过出水孔10可重新进入到水槽1内。
如图1和图2所示,固定板3远离连接环2轴心线的一端转动连接有叶片8,叶片8处在连接环2和边环4之间,连接环2与叶片8接触的两侧壁均开设有用于限制叶片8转动角度的限位槽9。叶片8在逆水方向上由于水的阻力,叶片8角度更大,收集砂石的开口更大,可以回收更多清洗后的砂石,连接环2上的限位槽9提供叶片8的角度位置限制。连接环2两侧的叶片8呈预设角度设置且环形排列,同时连接环2两侧的叶片8交错设置。交错的固定片组不间断的在水槽1内搅动,并且尽量减少水槽1内的砂石沉积。
如图1所示,边环4远离连接环2的一侧上固定有转动环11,转动环11与连接环2同轴线,水槽1顶端固定有多个用于提供转动环11转动的转动辊12,连接环两侧有两个转动环11,一个转动环11下方同时通过两个转动辊12固定。转动环11可以在转动辊12上转动,提供了活动组件的安置位置。水槽1一侧固定有用于提供活动组件转动动力和支撑作用的动力组件,动力组件包括驱动电机13,驱动电机13固定在水槽1远离地面的一端上,驱动电机13动力轴上固定有齿轮14,转动环11内壁环形开设有与齿轮14适配的齿槽15。驱动电机13驱动齿轮14转动,齿轮14与齿槽15进行卡接啮合,齿轮14转动后可带动转动环11转动,提供了活动组件转动的动力。
如图1所示,连接环2内设置有用于过滤和回收砂石的固定组件,固定组件包括固定座5,固定座5水平固定在水槽1正上方,固定座5远离水槽1的一端呈开口机构,水槽1顶端水平固定有固定轴16,固定轴与连接环2同轴线,固定轴16的周侧固定有多个加强筋17,加强筋17与固定轴16垂直,加强筋17远离固定轴16的一端与固定座5内壁固定连接,固定座5与转动环11同轴线,固定座5固定在水槽1正上方,固定座5内插接安装有用于收集清洗后砂石的收纳盒7,收纳盒7的顶面呈开口结构,收纳盒7的开口与固定座5的开口重合,收纳盒7远离固定轴16的一侧固定安装有铁网6,收纳盒7远离铁网6的一端固定安装有脱水筛18。加强筋17与固定轴16和固定座5都固定连接,使其都处在水槽1的正上方,清洗后的砂石通过铁网6进入到收纳盒7中,接着通过脱水筛18脱水后最终可以使用。
如图3所示,在固定板3进入水槽1的一端处,水槽1该端上固定有用于回收大颗粒杂质的回收盒19,回收盒19底侧设置有漏孔。固定板3在水槽1内旋转,未能经过铁网6的砂石颗粒过大,再次进入清洗循环浪费时间,通过回收盒19在杂质进入水槽1前进行回收,提高了砂石的品质,漏孔可以减少杂质所带入水量。水槽1远离回收盒19一端上开设有进料口20,进料口20上方固定有用于对固定板3带出砂石进行冲洗的冲洗装置21,水槽1侧壁上开设有溢流口22,溢流口22处在水槽1侧壁远离地面的一端。砂石原料从进料口20进入到水槽1内,被固定板3带出来的砂石再一次通过冲洗装置21进行冲洗,冲洗装置21带入的水量同时也更换了水槽1内的水,水槽1内多余的水最后通过溢流口22排出。
本实用新型的工作原理及有益效果如下:
砂石从进料口20滑落进入到水槽1底部,驱动电机13启动后,转动环11带动连接环2和固定板3转动,连接环2上的固定板3推动砂石进行研磨和清洗。固定板3、连接环2、边环4、叶片8和固定座5之间形成的储砂区域可以将清洗后的砂石带出水槽1,砂石被带出水槽1后再通过冲洗装置21的进一步清洗,储砂区域内的水透过出水孔10后排出,清洗后的砂石在固定座5开口处进入到收纳盒7。通过收纳盒7上铁网6进行筛选作用,保证了砂石的品质,砂石通过收纳盒7上的脱水筛18最终清洗完成,另外的杂质继续被带动直到进入到回收盒19中。
本实用新型提高了水轮洗砂机的清洗速度,合格砂石不会重新循环的进入水洗的过程中,砂石一次性清洗干净后可收集排出;同时铁网6可以起到筛选砂石的作用,使砂石达到国家用砂标准,同时杂质可以进行回收,防止了杂质重新进入水槽1,提高了洗砂机的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水轮洗砂机,包括水槽(1),其特征在于,所述水槽(1)内侧的正上方转动设置有用于研磨和旋转带出所述水槽(1)内砂石的活动组件,所述活动组件包括连接环(2),所述连接环(2)的两侧均间隔环形设置有多个固定板(3),所述固定板(3)远离所述连接环(2)的一端设置有边环(4),所述连接环(2)与其两侧的所述边环(4)均相互平行,所述连接环(2)与所述边环(4)同轴线,任一所述固定板(3)远离所述连接环(2)轴心线的一端均转动设置有叶片(8),所述连接环(2)两侧均开设有用于限制所述叶片(8)转动角度的限位槽(9);
所述连接环(2)内设置有用于过滤和回收砂石的固定组件,所述固定组件包括固定座(5),所述固定座(5)设置在所述水槽(1)正上方,所述固定座(5)远离所述水槽(1)的一侧呈开口结构,所述固定座(5)内活动设置有用于收集清洗后砂石的收纳盒(7);
所述水槽(1)一侧设置有用于提供所述连接环(2)转动动力和支撑力的动力组件。
2.根据权利要求1所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述边环(4)远离所述连接环(2)的一侧设置有转动环(11),所述转动环(11)与所述连接环(2)同轴线,所述水槽(1)顶端设置有多个用于支撑所述转动环(11)转动的转动辊(12)。
3.根据权利要求2所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述动力组件包括驱动电机(13),所述驱动电机(13)设置在水槽(1)侧壁,所述驱动电机(13)的动力轴上设置有齿轮(14),所述转动环(11)内壁环形开设有与所述齿轮(14)适配的齿槽(15)。
4.根据权利要求1所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述水槽(1)远离地面的一侧设置有固定轴(16),所述固定轴(16)周侧设置有多个加强筋(17),所述加强筋(17)远离所述固定轴(16)的一端与所述固定座(5)固连。
5.根据权利要求4所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述收纳盒(7)插接设置在所述固定座(5)内,所述收纳盒(7)的开口与所述固定座(5)的开口重合,所述收纳盒(7)的开口处设置有铁网(6)。
6.根据权利要求5所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述收纳盒(7)远离所述铁网(6)的一端设置有脱水筛(18)。
7.根据权利要求1所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述固定板(3)上开设有多个出水孔(10)。
8.根据权利要求1所述的水轮洗砂机,其特征在于,在所述固定板(3)进入所述水槽(1)的一端处,所述水槽(1)的该端设置有用于回收大颗粒杂质的回收盒(19)。
9.根据权利要求8所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述水槽(1)远离所述回收盒(19)一端设置有进料口(20),所述进料口(20)远离所述水槽(1)的一端设置有用于将所述固定板(3)带出砂石进行冲洗的冲洗装置(21),所述水槽(1)的侧壁开设有溢流口(22)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的水轮洗砂机,其特征在于,所述叶片(8)与所述固定板(3)呈预设角度设置且环形排列在所述连接环(2)两侧,所述连接环(2)两侧的所述叶片(8)交错设置。
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