CN109569868A - 一种砂子流失量少的高效洗砂机 - Google Patents

一种砂子流失量少的高效洗砂机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种砂子流失量少的高效洗砂机,包括洗砂池和转斗,洗砂池的内部设置有转斗,洗砂池的前侧面竖直方向固定安装有三组支撑架,三组支撑架的上表面水平方向固定安装有支撑板,支撑板上表面一侧固定安装有电机;本发明通过设置主动齿轮与被动齿轮,使两组转斗朝着相反的方向转动,既可以使砂子搅拌更加均匀,清洗更彻底,两组转斗也可以节省清洗时间,提高清洗效率;通过在出砂口和转斗之间设置通孔,可以将小粒径的细砂筛选出来,留在洗砂池中,待洗砂结束后再对细砂进行统一回收处理;在洗砂池底部设置支撑装置,可以通过调节伸缩支腿的高度,使洗砂池朝出水口处倾斜,在不将底部沉淀一起排出的情况下排出水。

Description

一种砂子流失量少的高效洗砂机
技术领域
本发明涉及洗选设备技术领域,具体为一种砂子流失量少的高效洗砂机。
背景技术
洗砂机是砂石(人工沙、天然沙)的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。洗砂机可分为两种类型:XS型和XL型,高效洗砂机属于轮斗式洗选设备系列,具有处理量大,功率消耗小,洗砂过程中砂子流失少的优势。但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.转斗转向固定,即使是安装多组转斗,其转向包括转速都是相同的,导致砂子搅拌方向固定,清洗程度有限;
2.对于粒径较小的细砂在清洗过程中如果随着粗砂一起倒出则会携带很多水分,现有的技术没有单独对细砂进行统一过滤处理的设备;
3.洗砂池排水往往都是将携带细砂的泥水一起排出,造成一定的浪费,采用抽水的方式会将洗砂池底部的沉淀一起吸出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种砂子流失量少的高效洗砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种砂子流失量少的高效洗砂机,包括洗砂池和转斗,所述洗砂池的内部设置有转斗,所述洗砂池的前侧面竖直方向固定安装有三组支撑架,其特征在于:三组所述支撑架的上表面水平方向固定安装有支撑板,支撑板上表面一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,支撑板上表面远离电机的一侧固定安装有减速器,所述减速器的外侧面固定安装有转盘,所述转盘与转轴之间设置有皮带,且电机通过皮带与减速器带传动连接,所述减速器的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴位于转斗的水平方向中心位置,所述连接轴与转斗之间设置有固定架,且固定架的两端分别与转斗的外表面和连接轴的外表面固定连接,所述转斗的外围表面开设有出砂口,且出砂口的底部与转斗的内环表面之间开设有通孔,所述洗砂池的倾斜内壁上垂直安装有滤砂板,且滤砂板的外表面靠近转斗的一侧上端固定安装有挡板,挡板与滤砂板互相垂直,所述洗砂池的下表面设置有支撑装置,支撑装置包括固定支腿和伸缩支腿。
优选的,所述转斗前后并列设置有两组,后端转斗的圆心高度高于前端转斗的圆心高度,后端转斗的直径大于前端转斗的直径,两组转斗的下端距离洗砂池底板的高度相同。
优选的,所述连接轴横向穿过前端的转斗,且连接轴的末端固定安装有主动齿轮,后端转斗的中心位置水平方向固定安装有固定轴,且固定轴外表面靠近连接轴的一侧固定安装有被动齿轮,主动齿轮与被动齿轮啮合。
优选的,所述固定轴的外表面远离连接轴的一端固定安装有轴承,且轴承的下端固定安装有轴承支架,所述轴承支架的下端与洗砂池的外表面固定连接。
优选的,所述出砂口设置有复数组,且在转斗的外表面呈环形均匀排列,通孔与出砂口对应,每组出砂口的下端开设有复数组通孔,且通孔的孔径小于细砂的平均直径。
优选的,所述固定支腿与伸缩支腿均设置有两侧,且固定支腿位于远离滤砂板的一侧,固定支腿与伸缩支腿上端均与洗砂池的下表面铰接。
优选的,所述洗砂池的外表面与滤砂板相对的一侧开设有出水口,出水口的剖切面靠近洗砂池外侧壁的一半为倾斜向上的矩形,靠近洗砂池内侧壁的一半为水平矩形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.通过设置主动齿轮与被动齿轮,使两组转斗朝着相反的方向转动,既可以使砂子搅拌更加均匀,清洗更彻底,两组转斗也可以节省清洗时间,提高清洗效率;
2.通过在出砂口和转斗之间设置通孔,可以将小粒径的细砂筛选出来,留在洗砂池中,待洗砂结束后再对细砂进行统一回收处理;
3.在洗砂池底部设置支撑装置,可以通过调节伸缩支腿的高度,使洗砂池朝出水口处倾斜,在不将底部沉淀一起排出的情况下排出水。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明洗砂池立体图;
图4为本发明出水口剖视图。
图中:1洗砂池、2支撑架、3电机、4减速器、5转盘、6皮带、7转斗、8连接轴、9固定架、10出砂口、11通孔、12主动齿轮、13被动齿轮、14固定轴、15轴承支架、16滤砂板、17挡板、18固定支腿、19伸缩支腿、20出水口、21支撑装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种砂子流失量少的高效洗砂机,如图1所示,本实施例的砂子流失量少的高效洗砂机,包括洗砂池1和转斗7,洗砂池1的内部设置有转斗7,洗砂池1的前侧面竖直方向固定安装有三组支撑架2,三组支撑架2的上表面水平方向固定安装有支撑板,支撑板上表面一侧固定安装有电机3,电机3的输出端固定连接有转轴,支撑板上表面远离电机3的一侧固定安装有减速器4,减速器4的外侧面固定安装有转盘5,转盘5与转轴之间设置有皮带6,且电机3通过皮带6与减速器4带传动连接,减速器4的输出端固定连接有连接轴8,连接轴8位于转斗7的水平方向中心位置,连接轴8与转斗7之间设置有固定架9,且固定架9的两端分别与转斗7的外表面和连接轴8的外表面固定连接,转斗7的外围表面开设有出砂口10,且出砂口10的底部与转斗7的内环表面之间开设有通孔11,洗砂池1的倾斜内壁上垂直安装有滤砂板16,且滤砂板16的外表面靠近转斗7的一侧上端固定安装有挡板17,挡板17与滤砂板16互相垂直,洗砂池1的下表面设置有支撑装置21,支撑装置21包括固定支腿18和伸缩支腿19。
进一步地,转斗7前后并列设置有两组,后端转斗7的圆心高度高于前端转斗7的圆心高度,后端转斗7的直径大于前端转斗7的直径,两组转斗7的下端距离洗砂池1底板的高度相同,设置两组转斗7提高洗砂的效率。
进一步地,连接轴8横向穿过前端的转斗7,且连接轴8的末端固定安装有主动齿轮12,后端转斗7的中心位置水平方向固定安装有固定轴14,且固定轴14外表面靠近连接轴8的一侧固定安装有被动齿轮13,主动齿轮12与被动齿轮13啮合,通过齿轮传动,两组转斗7沿着相反的方向旋转,使砂子从不同的方向搅拌,清洗更彻底。
进一步地,固定轴14的外表面远离连接轴8的一端固定安装有轴承,且轴承的下端固定安装有轴承支架15,轴承支架15的下端与洗砂池1的外表面固定连接,固定轴14的外表面与转斗7之间设置有复数组固定架9,且固定架9的两端与固定轴14和转斗7焊接,固定架9呈环形均匀排列。
进一步地,出砂口10设置有复数组,且在转斗7的外表面呈环形均匀排列,通孔11与出砂口10对应,每组出砂口10的下端开设有复数组通孔11,且通孔11的孔径小于细砂的平均直径,通孔11可以通过粒径较小的细砂,起到一个筛分作用,在洗砂结束后可以统一对洗砂池1中的细砂进行回收利用。
进一步地,固定支腿18与伸缩支腿19均设置有两侧,且固定支腿18位于远离滤砂板16的一侧,固定支腿18与伸缩支腿19上端均与洗砂池1的下表面铰接,当洗砂池1中的细砂沉淀至下方时,启动伸缩支腿19使其上升,洗砂池1的一侧被顶起倾斜,便于在不排出细砂沉淀的前提下将水排出。
进一步地,洗砂池1的外表面与滤砂板16相对的一侧开设有出水口20,出水口20的剖切面靠近洗砂池1外侧壁的一半为倾斜向上的矩形,靠近洗砂池1内侧壁的一半为水平矩形,出水口20的外侧被矩形块堵住,当需要排水时打开,出水口20距离洗砂池1的底板为洗砂池1高度的三分之一。
工作原理:将砂子沿着洗砂池1的倾斜壁内侧倒入,洗砂池1内装水,滤砂板16对砂子进行粗滤,挡板17避免砂子从侧端溢出进入洗砂池1中,将杂质如树叶、杂草过滤,砂子进入洗砂池后,启动电机3,转轴通过带传动驱动转盘5转动,减速器4输出端与连接轴8固定连接,从而带动前侧端的转斗7转动,主动齿轮12齿轮转动被动齿轮13,使其带动固定轴14转动,从而带动后侧端的转斗7转动,两组转斗7转动方向相反,其表面的出砂口10开口方向也相反,搅拌更加均匀,洗砂效率更高,洗干净的砂子经出砂口10舀出,当转斗7转动至卸料处时,出砂口10将砂子倒出,在轮斗7转动过程中,粒径小的细砂从通孔11中落下至洗砂池1中,待砂子全部清洗完毕后,等待细砂沉淀至洗砂池1的下方时,启动伸缩支腿19,使其上升,洗砂池1远离出水口20的一侧倾斜,打开出水口20的矩形块,水从出水口20排出,细砂沉淀留在洗砂池1中,当积累到一定量时,可以对细砂统一回收,避免浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种砂子流失量少的高效洗砂机,包括洗砂池(1)和转斗(7),所述洗砂池(1)的内部设置有转斗(7),所述洗砂池(1)的前侧面竖直方向固定安装有三组支撑架(2),其特征在于:三组所述支撑架(2)的上表面水平方向固定安装有支撑板,支撑板上表面一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转轴,支撑板上表面远离电机(3)的一侧固定安装有减速器(4),所述减速器(4)的外侧面固定安装有转盘(5),所述转盘(5)与转轴之间设置有皮带(6),且电机(3)通过皮带(6)与减速器(4)带传动连接,所述减速器(4)的输出端固定连接有连接轴(8),所述连接轴(8)位于转斗(7)的水平方向中心位置,所述连接轴(8)与转斗(7)之间设置有固定架(9),且固定架(9)的两端分别与转斗(7)的外表面和连接轴(8)的外表面固定连接,所述转斗(7)的外围表面开设有出砂口(10),且出砂口(10)的底部与转斗(7)的内环表面之间开设有通孔(11),所述洗砂池(1)的倾斜内壁上垂直安装有滤砂板(16),且滤砂板(16)的外表面靠近转斗(7)的一侧上端固定安装有挡板(17),挡板(17)与滤砂板(16)互相垂直,所述洗砂池(1)的下表面设置有支撑装置(21),支撑装置(21)包括固定支腿(18)和伸缩支腿(19)。
2.根据权利要求1所述的一种砂子流失量少的高效洗砂机,其特征在于:所述转斗(7)前后并列设置有两组,后端转斗(7)的圆心高度高于前端转斗(7)的圆心高度,后端转斗(7)的直径大于前端转斗(7)的直径,两组转斗(7)的下端距离洗砂池(1)底板的高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种砂子流失量少的高效洗砂机,其特征在于:所述连接轴(8)横向穿过前端的转斗(7),且连接轴(8)的末端固定安装有主动齿轮(12),后端转斗(7)的中心位置水平方向固定安装有固定轴(14),且固定轴(14)外表面靠近连接轴(8)的一侧固定安装有被动齿轮(13),主动齿轮(12)与被动齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求1所述的一种砂子流失量少的高效洗砂机,其特征在于:所述固定轴(14)的外表面远离连接轴(8)的一端固定安装有轴承,且轴承的下端固定安装有轴承支架(15),所述轴承支架(15)的下端与洗砂池(1)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种砂子流失量少的高效洗砂机,其特征在于:所述出砂口(10)设置有复数组,且在转斗(7)的外表面呈环形均匀排列,通孔(11)与出砂口(10)对应,每组出砂口(10)的下端开设有复数组通孔(11),且通孔(11)的孔径小于细砂的平均直径。
6.根据权利要求1所述的一种砂子流失量少的高效洗砂机,其特征在于:所述固定支腿(18)与伸缩支腿(19)均设置有两侧,且固定支腿(18)位于远离滤砂板(16)的一侧,固定支腿(18)与伸缩支腿(19)上端均与洗砂池(1)的下表面铰接。
7.根据权利要求1所述的一种砂子流失量少的高效洗砂机,其特征在于:所述洗砂池(1)的外表面与滤砂板(16)相对的一侧开设有出水口(20),出水口(20)的剖切面靠近洗砂池(1)外侧壁的一半为倾斜向上的矩形,靠近洗砂池(1)内侧壁的一半为水平矩形。
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Effective date of registration: 20200827

Address after: Room 2508, block B, building 2, Lifeng commercial center, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Suzhou Xinmu Intellectual Property Service Co.,Ltd.

Address before: 213164 Changzhou University, 21 Lake Road, Wujin District, Changzhou, Jiangsu

Applicant before: Family Beauty

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Effective date of registration: 20221212

Address after: 276000 North, 300m east of the intersection of Yinshan Road and Jinshan Road, Luoxi Street, Linyi Hi tech Industrial Development Zone, Shandong Province

Patentee after: Linyi Pengtai New Building Materials Partnership (L.P.)

Address before: Room 2508, Block B, Building 2, Lifeng Commercial Center, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000

Patentee before: Suzhou Xinmu Intellectual Property Service Co.,Ltd.