CN220092320U - 一种机制砂清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制砂清洗设备，涉及机制砂加工技术领域，包括清洗箱和过滤箱，所述清洗箱的内部安装有内桶，所述出料机构的外侧固定有第一齿轮，所述清洗箱的右侧设置有第一电机，所述过滤箱位于清洗箱的左侧，所述过滤箱的内部设置有滤芯机构，所述滤芯机构的下方设置有淤泥清除机构。本实用新型中进料机构与出料机构均与清洗箱转动式连接，第一电机通过驱动轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，使得内桶旋转，内桶旋转产生的离心力，对清洗完毕的机制砂进行甩干，将粘附在机制砂表面的污水甩出，减少机制砂的潮湿度，这样机制砂干燥后，表面没有污水杂质残留，整体较为洁净，清洗效果好。

Description

一种机制砂清洗设备

技术领域

本实用新型涉及机制砂加工技术领域，具体为一种机制砂清洗设备。

背景技术

砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域，现有技术中，经过人工制沙处理之后的机制砂纯度不高，含有不少的杂质，因此需要经过清洗处理才能达到建筑用砂标准，因此清洗机制砂所用的洗砂机是必不可少的。

现有机制砂水洗后无法有效的沥干水分，少量的污水粘附在机制砂表面，等机制砂干燥后，污水中的杂质仍旧覆盖机制砂表面，导致机制砂的清洁效果不佳，且机制砂清洗过程中需使用大量清水，清洗水重复利用程度低，造成水资源的浪费，清洗成本也随之增大，为此，急需一种机制砂清洗设备。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种机制砂清洗设备，以解决现有机制砂水洗后无法有效的沥干水分，少量的污水粘附在机制砂表面，等机制砂干燥后，污水中的杂质仍旧覆盖机制砂表面，导致机制砂的清洁效果不佳，且机制砂清洗过程中需使用大量清水，清洗水重复利用程度低，造成水资源的浪费，清洗成本也随之增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂清洗设备，包括清洗箱和过滤箱，所述清洗箱的内部安装有内桶，且内桶的表面分布有若干滤孔，所述内桶的顶部与底部分别设置有进料机构和出料机构，所述出料机构的外侧固定有第一齿轮，所述清洗箱的右侧设置有第一电机，且第一电机的出口端通过驱动轴与第二齿轮相连接，所述清洗箱的正表面安装有操作面板，所述清洗箱与出水管道的一端连接。

所述过滤箱位于清洗箱的左侧，且过滤箱与出水管道的另一端连接，所述过滤箱的内部设置有滤芯机构，所述滤芯机构的下方设置有淤泥清除机构，所述过滤箱的顶部安装有水泵，且水泵通过送水管与清洗箱连接。

优选的，所述进料机构与出料机构均通过轴承分别贯穿清洗箱的上表面和下表面，且进料机构和出料机构均与清洗箱转动式连接。

优选的，所述清洗箱的右侧表面焊接有用于放置第一电机的固定板，所述清洗箱的下表面四角均焊接有支脚，且支脚之间设置有收集桶。

优选的，所述滤芯机构包括过滤板和细纱，且过滤板的上表面覆盖有细纱。

优选的，所述淤泥清除机构包括主杆，且主杆的外表面焊接有螺旋片，所述螺旋片的前后两侧均设置有挡板，且主杆的左端通过轴承贯穿过滤箱与第二电机连接，所述过滤箱的右表面开设有淤泥排出口。

优选的，所述第二电机与主杆构成转动结构，且挡板之间关于主杆的横向中心线对称，并且挡板设置为倾斜结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中进料机构与出料机构均与清洗箱转动式连接，第一电机通过驱动轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，使得内桶旋转，内桶旋转产生的离心力，对清洗完毕的机制砂进行甩干，将粘附在机制砂表面的污水甩出，减少机制砂的潮湿度，这样机制砂干燥后，表面没有污水杂质残留，整体较为洁净，清洗效果好；

2、本实用新型中过滤箱的内部设置有滤芯机构，清洗箱中的污水通过出水管道进入过滤箱，通过滤芯机构过滤污水的颗粒杂质，有利于污水分层，净化后的污水留在清洗箱的上层，通过水泵和送水管的配合，将净化后的污水重新吸入过滤箱，实现循环，节约水资源，有利于降低该机制砂的清洗成本。

3、本实用新型中滤芯机构的下方设置有淤泥清除机构，污水分层后，污水中淤泥杂质部分留在过滤箱下层，通过挡板使得淤泥等杂质聚拢在螺旋片位置，第二电机带动主杆和螺旋片旋转，旋转的螺旋片将淤泥等杂质从淤泥排出口推出，使得淤泥被及时清理，有利于水循环的持续运行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的内桶结构示意图；

图4为本实用新型的淤泥清除机构侧剖面结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、内桶；3、滤孔；4、进料机构；5、出料机构；6、第一齿轮；7、第一电机；8、固定板；9、驱动轴；10、第二齿轮；11、支脚；12、收集桶；13、操作面板；14、出水管道；15、过滤箱；16、滤芯机构；1601、过滤板；1602、细纱；17、淤泥清除机构；1701、主杆；1702、螺旋片；1703、第二电机；1704、挡板；1705、淤泥排出口；18、水泵；19、送水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种机制砂清洗设备，包括清洗箱1和过滤箱15，所述清洗箱1的内部安装有内桶2，且内桶2的表面分布有若干滤孔3，所述内桶2的顶部与底部分别设置有进料机构4和出料机构5，所述进料机构4与出料机构5均通过轴承分别贯穿清洗箱1的上表面和下表面，且进料机构4和出料机构5均与清洗箱1转动式连接，将清水通过进料机构4注入清洗箱1，将机制砂通过进料机构4倒入内桶2，内桶2上的滤孔3拦截机制砂，避免机制砂散落在内桶2外侧，由于进料机构4和出料机构5与清洗箱1的转动连接，因此，内桶2可以旋转，该项设置便于机制砂和清水的混合，提高了机制砂清洗效果和速度，所述出料机构5的外侧固定有第一齿轮6，所述清洗箱1的右侧设置有第一电机7，且第一电机7的出口端通过驱动轴9与第二齿轮10相连接，所述清洗箱1的右侧表面焊接有用于放置第一电机7的固定板8，所述清洗箱1的下表面四角均焊接有支脚11，且支脚11之间设置有收集桶12，启动第一电机7，第一电机7通过驱动轴9带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10与第一齿轮6啮合连接，因此，进料机构4和内桶2旋转，当机制砂清洗完毕后，排出清洗箱1中的污水，内桶2旋转产生的离心力，可将粘附在机制砂表面的污水甩出，减少机制砂的潮湿度，打开出料机构5上的阀门，便于机制砂从出料机构5排出落在收集桶12内部，且机制砂干燥后，表面没有污水残留，整体较为洁净，清洗效果好，所述清洗箱1的正表面安装有操作面板13，所述清洗箱1与出水管道14的一端连接；

所述过滤箱15位于清洗箱1的左侧，且过滤箱15与出水管道14的另一端连接，所述过滤箱15的内部设置有滤芯机构16，所述滤芯机构16包括过滤板1601和细纱1602，且过滤板1601的上表面覆盖有细纱1602，打开出水管道14上的阀门，清洗箱1中的污水通过出水管道14进入过滤箱15，通过过滤板1601和细纱1602的配合，可过滤污水的颗粒杂质，使得污水分层，经过滤芯机构16的污水转化为清水留在过滤箱15的上层，淤泥等杂质留在过滤箱15的下层，通过水泵18和送水管19的配合，将过滤箱15上层的清水重新吸入清洗箱1，实现循环，节约水资源，有利于降低该机制砂的清洗成本，所述滤芯机构16的下方设置有淤泥清除机构17，所述过滤箱15的顶部安装有水泵18，且水泵18通过送水管19与清洗箱1连接，所述淤泥清除机构17包括主杆1701，且主杆1701的外表面焊接有螺旋片1702，所述螺旋片1702的前后两侧均设置有挡板1704，且主杆1701的左端通过轴承贯穿过滤箱15与第二电机1703连接，所述过滤箱15的右表面开设有淤泥排出口1705，淤泥等杂质留在滤芯机构16的下方，通过淤泥清除机构17及时排出过滤箱15，有利于水循环的持续运行，所述第二电机1703与主杆1701构成转动结构，且挡板1704之间关于主杆1701的横向中心线对称，并且挡板1704设置为倾斜结构，通过挡板1704使得淤泥等杂质聚拢在螺旋片1702位置，启动第二电机1703，第二电机1703驱动主杆1701和螺旋片1702旋转，旋转的螺旋片1702将淤泥等杂质推向淤泥排出口1705，打开淤泥排出口1705上的阀门，使得淤泥顺利排出。

工作原理：使用时，首先往清洗箱1中注入大量清水，随后通过进料机构4将机制砂倒入内桶2中，清水对机制砂进行清洗，启动第一电机7，第一电机7通过驱动轴9带动第二齿轮10旋转，由于第二齿轮10与第一齿轮6啮合连接，因此，第一齿轮6旋转，进料机构4和内桶2旋转，内桶2旋转时改变清洗箱1内部水流流速，便于内桶2中机制砂与清水的混合，提高了机制砂的清洗效果，机制砂清洗完毕后，打开出水管道14上的阀门，清洗箱1中的污水通过出水管道14进入过滤箱15，此时清洗箱1中的污水被排尽，内桶2继续旋转产生离心力，将粘附在机制砂表面的污水甩出，避免机制砂表面残留污水，随后打开出料机构5上的阀门，清洗完毕的机制砂从出料机构5排出落在收集桶12内部，进入过滤箱15中的污水被过滤板1601和细纱1602进行过滤，使得污水分层，过滤后的污水留在过滤箱15的上层，淤泥等杂质留在过滤箱15的下层，通过水泵18和送水管19的配合，将过滤箱15上层的清水重新吸入清洗箱1，实现水循环，过滤箱15下层的淤泥等杂质通过淤泥清除机构17进行清除，具体为，启动第二电机1703，第二电机1703驱动主杆1701和螺旋片1702旋转，旋转的螺旋片1702将淤泥等杂质推向淤泥排出口1705，打开淤泥排出口1705上的阀门，使得淤泥顺利排出，该装置中第一电机7、第二电机1703和水泵18的内部结构均属于现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机制砂清洗设备，包括清洗箱(1)和过滤箱(15)，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部安装有内桶(2)，且内桶(2)的表面分布有若干滤孔(3)，所述内桶(2)的顶部与底部分别设置有进料机构(4)和出料机构(5)，所述出料机构(5)的外侧固定有第一齿轮(6)，所述清洗箱(1)的右侧设置有第一电机(7)，且第一电机(7)的出口端通过驱动轴(9)与第二齿轮(10)相连接，所述清洗箱(1)的正表面安装有操作面板(13)，所述清洗箱(1)与出水管道(14)的一端连接；

所述过滤箱(15)位于清洗箱(1)的左侧，且过滤箱(15)与出水管道(14)的另一端连接，所述过滤箱(15)的内部设置有滤芯机构(16)，所述滤芯机构(16)的下方设置有淤泥清除机构(17)，所述过滤箱(15)的顶部安装有水泵(18)，且水泵(18)通过送水管(19)与清洗箱(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述进料机构(4)与出料机构(5)均通过轴承分别贯穿清洗箱(1)的上表面和下表面，且进料机构(4)和出料机构(5)均与清洗箱(1)转动式连接。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的右侧表面焊接有用于放置第一电机(7)的固定板(8)，所述清洗箱(1)的下表面四角均焊接有支脚(11)，且支脚(11)之间设置有收集桶(12)。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述滤芯机构(16)包括过滤板(1601)和细纱(1602)，且过滤板(1601)的上表面覆盖有细纱(1602)。

5.根据权利要求1所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述淤泥清除机构(17)包括主杆(1701)，且主杆(1701)的外表面焊接有螺旋片(1702)，所述螺旋片(1702)的前后两侧均设置有挡板(1704)，且主杆(1701)的左端通过轴承贯穿过滤箱(15)与第二电机(1703)连接，所述过滤箱(15)的右表面开设有淤泥排出口(1705)。

6.根据权利要求5所述的一种机制砂清洗设备，其特征在于：所述第二电机(1703)与主杆(1701)构成转动结构，且挡板(1704)之间关于主杆(1701)的横向中心线对称，并且挡板(1704)设置为倾斜结构。