CN214447309U - 一种混凝土搅拌加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌加工设备,包括筒体、电机、搅拌杆,所述电机固定安装在筒体左侧上,电机输出端上安装主动齿轮,所述主动齿轮上下两侧还设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的转轴上分别套接设置有搅拌杆,所述搅拌杆杆体的内部设置为空心结构,所述搅拌杆杆体上焊接有搅拌叶,所述杆体上面均匀开设有出水孔,所述筒体右侧设置有输气管道和输水管道,所述管道固定在联结轴承上,且与杆体内部连通。通过将输气和输水系统与搅拌杆结合,使得气流和水流能够从搅拌杆上面喷射出去,能够对混凝土搅拌起到促进作用,并且能够对筒体内壁和搅拌杆上面的支杆进行冲洗,减少了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌加工装置领域,具体是一种混凝土搅拌加工设备。
背景技术
水泥混凝土被广泛用于我国的建筑、机械、化工、交通、安全等重要领域,而且需求量也在每日愈增。虽然我国的混凝土搅拌技术在学习了国外和结合了国内的技术之后水平已日渐提升,但是在对设备的保护与清洁这一环节做的并不是很完善。在对混凝土进行搅拌之后,搅拌器内往往附着有许多残留混凝土,无法完全卸料,而在这些剩余混凝土凝结后,不仅影响机器之后的运行效率,也对机器有着一定的损伤,从而导致原材料的浪费和成本的增加。
为了方便与混凝土搅拌器的清洁,中国专利(公告号:CN108818928A,公告日:2018.11.16)公开了一种便于清洁的混凝土搅拌设备,包括底板,底板上侧左端设有支撑板,支撑板左侧上端设有固定板,搅拌罐下侧左右两端设有弧形连接板,弧形连接板下侧设有电动伸缩杆,搅拌罐右侧上下两端分别设有加料口和出料管,搅拌罐内部左端设有隔板,隔板右侧设有刮环,此装置可以有效地对搅拌完全的混凝土进行排料和内部的清洁,这样可以有效地增加设备的使用寿命。但此装置主要考虑便于清洁,因为混凝土搅拌器的搅拌叶与混凝土接触面积较小,搅拌效率不高,所以会使搅拌器工作不完全,浪费成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土搅拌加工设备,一种混凝土搅拌加工设备,包含筒体和底座支柱,其特征在于,底座支柱固接在筒体底部四角,底座支柱对筒体进行支撑,在筒体内部偏左焊接有挡料板,挡料板左右两侧分别为电机室与搅拌室,所述搅拌室上侧中心位置安装有漏斗型进料仓,所述搅拌室上侧右端连通有L 型排气管,所述搅拌室左下侧铰接有出料挡板,所述电机室左侧中部安装有电机,电机输出端右侧通过转轴转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮上、下两侧各啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮,所述第一从动齿轮和第二从动齿轮左侧通过L型支架与筒体内壁转动连接,第一从动齿轮和第二从动齿轮右侧通过转轴分别套接有空心搅拌杆,两组所述搅拌杆穿过挡料板相互平行横置于筒体内部,所述搅拌杆右端通过连接轴承固定在搅拌室右壁,所述搅拌杆上均匀焊接有多组U型搅拌叶,所述搅拌杆上均匀开设有多组出水孔,所述搅拌室右壁外侧安装有U型管道,所述管道左侧上下出口端与两组连接轴承右侧套接连通,所述管道右侧中部开设有入口端,所述入口端上方连接有气管,所述入口端下方连接有水管,水管中部连通有水泵,水管底端连通有固定安装在地面的水槽,所述气管底端连接有位于水槽右侧置于地面上的气泵,所述气管和水管前端均安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接轴承包括滚珠轴承和圆盘,所述圆盘固定安装在滚珠轴承外侧,所述圆盘外侧设置有螺栓孔,所述圆盘中心设置有十字形槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌室右下侧安装有销钉。
作为本实用新型进一步的方案:所述出水孔覆盖有挡泥网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气管下端安装有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过开启气泵,在搅拌时通入空气,可以提升混凝土搅拌效果,提升搅拌效率,开启水泵时,在搅拌杆旋转时通入水流,能对混凝土搅拌器内部达到清洗的目的,方便操作,减少了劳动力,提高了清洁效率和混合质量。
附图说明
图1为一种混凝土搅拌加工设备的结构示意图。
图2为一种混凝土搅拌加工设备中搅拌杆横向的结构示意图。
图3为一种混凝土搅拌加工设备中连接轴承的结构示意图。
图4为一种混凝土搅拌加工设备中搅拌杆径向结构示意图。
其中:1-筒体,2-出水孔,3-搅拌叶,4-进料仓,5-排气管,6-防尘网, 7-连接轴承,8-阀门,9-水泵,10-气泵,11-销钉,12-出料挡板,13-底座支柱,14-第二从动齿轮,15-主动齿轮,16-电机,17-第一从动齿轮,18-挡泥板,19-挡料板,20-滚珠轴承,21-十字形槽,22-十字形翼边,23-搅拌杆, 24-螺栓孔,25-过滤器,26-管道,27-圆盘。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4,一种混凝土搅拌加工装置,包含筒体1和底座支柱13,底座支柱13固接在筒体1底部四角,底座支柱13对筒体1进行支撑,在筒体1内部偏左部焊接有挡料板19,把筒体1分割成左侧电机室和右侧搅拌室,所述搅拌室上侧中心位置安装有漏斗型进料仓4,所述搅拌室上侧右端连通有 L型排气管5,所述排气管5下端安装有防尘网6,阻挡飞溅的水泥阻塞排气管5。所述搅拌室左下侧铰接有可倾斜的出料挡板12,所述搅拌室右下侧安装有可旋转的销钉11,用于卡扣住出料挡板12,使出料挡板12处于密闭状态,所述电机室左侧中部安装有电机16,电机16输出端右侧通过转轴转动连接有主动齿轮15,所述主动齿轮15上、下两侧各啮合有第一从动齿轮17和第二从动齿轮14,所述第一从动齿轮17和第二从动齿轮14左侧通过L型支架与筒体1内壁转动连接,第一从动齿轮17和第二从动齿轮14右侧通过转轴分别套接有空心搅拌杆23,两组所述搅拌杆23穿过挡料板19相互平行横置于筒体1内部,所述搅拌杆23右端通过连接轴承7固定在搅拌室右壁,所述搅拌杆23上均匀焊接有多组U型搅拌叶3,所述搅拌杆23上均匀开设有多组出水孔2,所述出水孔2覆盖有挡泥网18,使搅拌时水泥不会阻塞出水孔2,
所述搅拌室右壁外侧安装有U型管道26,所述管道26左侧上下出口端与两组连接轴承7右侧套接连通,所述管道26右侧中部开设有入口端,所述入口端上方连接有气管,所述入口端下方连接有水管,水管中部连通有水泵9,水管底端连通有固定安装在地面的水槽,所述气管底端连接有位于水槽右侧置于地面上的气泵10,所述气管和水管前端均安装有控制气体和液体流量大小的阀门8。
本实用新型的工作原理是:闭合底部的出料挡板12,从进料仓4倒入待搅拌的混凝土原料,打开电机16,在电机16的驱动下,两个搅拌杆23对混凝土原料进行搅拌,搅拌时,管道26开始输气,对搅拌时的混凝土进行气流灌注,增加混凝土的搅拌效率,搅拌完成后,打开出料挡板12,将混凝土倒出,清洗时,管道26开始输水,水流经过出水孔2和离心力的作用下,形成高速水流,对筒体1内壁和搅拌杆23上的搅拌叶3进行冲洗,完成搅拌器自清洗功能,通过将输送系统与搅拌杆23结合,使得气流和水流能够从搅拌杆 23上喷射出去,既能增加了混凝土搅拌时混凝土内部的流动,增加搅拌效率,又能够对筒体1内壁和搅拌杆23上的搅拌叶3进行冲洗,增加了筒体1内部的冲洗面积,减少了人工劳动强度。
实施例二
请参阅图3-4,所述连接轴承7包括滚珠轴承20和圆盘27,所述圆盘27 固定安装在滚珠轴承20外侧,所述圆盘27外侧设置有螺栓孔24,所述圆盘 27中心设置有十字形槽21,可与十字形翼边22相扣合,使搅拌杆23能在筒体1内部无偏移转动。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌加工设备,包含筒体(1)和底座支柱(13),底座支柱(13)固接在筒体(1)底部四角,其特征在于,在筒体(1)内部偏左焊接有挡料板(19),挡料板(19)左右两侧分别设置为电机室与搅拌室,所述搅拌室上侧中心位置安装有漏斗型进料仓(4),所述搅拌室上侧右端连通有L型排气管(5),所述搅拌室左下侧铰接有出料挡板(12),所述电机室左侧中部安装有电机(16),电机(16)输出端右侧通过转轴转动连接有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)上、下两侧各啮合有第一从动齿轮(17)和第二从动齿轮(14),所述第一从动齿轮(17)和第二从动齿轮(14)左侧通过L型支架与筒体(1)内壁转动连接,第一从动齿轮(17)和第二从动齿轮(14)右侧通过转轴分别套接有空心搅拌杆(23),两组所述搅拌杆(23)穿过挡料板(19)相互平行横置于筒体(1)内部,所述搅拌杆(23)右端通过连接轴承(7)固定在搅拌室右壁,所述搅拌杆(23)上均匀焊接有多组U型搅拌叶(3),所述搅拌杆(23)上均匀开设有多组出水孔(2),所述搅拌室右壁外侧安装有U型管道(26),所述管道(26)左侧上下出口端与两组连接轴承(7)右侧套接连通,所述管道(26)右侧中部开设有入口端,所述入口端上方连接有气管,所述入口端下方连接有水管,水管中部连通有水泵(9),水管底端连通有固定安装在地面的水槽,所述气管底端连接有位于水槽右侧置于地面上的气泵(10),所述气管和水管前端均安装有阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌加工设备,其特征在于,所述排气管(5)下端安装有防尘网(6)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌加工设备,其特征在于,所述搅拌室右下侧安装有销钉(11)。
4.根据权利要求1或2所述的一种混凝土搅拌加工设备,其特征在于,所述出水孔(2)覆盖有挡泥网(18)。
5.根据权利要求1或2所述的一种混凝土搅拌加工设备,其特征在于,所述连接轴承(7)包括滚珠轴承(20)和圆盘(27),所述圆盘(27)固定安装在滚珠轴承(20)外侧,所述圆盘外侧设置有螺栓孔(24),所述圆盘中心设置有十字形槽(21)。
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