CN209567896U - 一种湿式扫路车收集物的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿式扫路车收集物的处理装置，包括依次连接的分选机构、沙水分离机构、污水池、混凝沉淀罐机构和污泥脱水机构；所述分选机构用于将泥沙与污水从生活垃圾中分离出来；所述沙水分离机构用于将分离泥沙与污水；所述混凝沉淀罐机构用于将污水中的悬浮物沉淀至罐底；所述污泥脱水机构用于将所述混凝沉淀罐机构中浓缩污泥进行脱水处理。解决了扫路车污水泥沙含量大，直接排入城市地下污水管网，容易引起城市污水管网堵塞问题，实现湿式扫路车收集物处理的专业化、自动化，降低工人劳动强度，同时净化后的水还可用于冲洗扫路车箱内底泥，用于场地和设备保洁，达到节约水资源的效果。

Description

一种湿式扫路车收集物的处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾收集物处理领域，更具体地，涉及一种湿式扫路车收集物的处理装置。

背景技术

随着城市现代化的高速发展，道路清扫用的扫路车的应用越来越多。扫路车是专门针对路面垃圾清理、收集的一款多功能环卫车辆，湿式扫路车采用喷水除尘方式，在清扫作业时具有环保、除尘效果好等优势而被广泛使用。湿式扫路车的收集物组成可以分为污水、生活垃圾和泥沙三大类，其中，污水占比较大，约占50％，泥沙占比约35％，生活垃圾只占15％左右。

一般地，湿式扫路车收集物处理方式为直接倒入生活垃圾中转站或倒入生活垃圾分选场，与生活垃圾一同处理，污水直接排入到城市污水地下管网，因扫路车收集物中污水含量大，倒料时还须开启扫路车内部冲洗系统冲洗箱内底泥，因此大部分生活垃圾中转站禁止湿式扫路车进场倒料，另外扫路车污水含泥沙量大，直接排放容易引起污水管网的堵塞。目前，也有专门处理湿式扫路车收集物的人工处理方法，该人工处理方法为直接将扫路车收集物倒入处理池中，污水流入地下管网，生活垃圾和泥沙沉入池底，然后采用人工打铲或利用装载车等将这些未沥干水的生活垃圾和泥沙铲到岸边进行自然干化，再装入转运车，运到生活垃圾填埋场填埋，人工劳动强度大，处理效果差，现场环境差。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述湿式扫路车收集物中的污水泥沙含量大，未经处理直接排入城市地下污水管网，容易引起城市污水管网堵塞的技术问题，提供一种湿式扫路车收集物的处理装置。

一种湿式扫路车收集物的处理装置，包括依次连接的分选机构、沙水分离机构、污水池、混凝沉淀罐机构和污泥脱水机构；

所述分选机构用于将泥沙与污水从生活垃圾中分离出来；

所述沙水分离机构用于将分离泥沙与污水；

所述混凝沉淀罐机构用于将污水中的悬浮物沉淀至罐底；所述混凝沉淀罐机构包括外桶体、置于所述外桶体内的内桶体、同轴设置的搅拌件和刮泥件、与所述内桶体底部连通的导流管以及驱动所述搅拌件和刮泥件的电机，所述外桶体具有筒盖，所述外桶体设有溢流堰和出水口，所述外桶体的底部开设有污泥出口，所述搅拌件连接有齿轮变速机用于控制所述搅拌件的转速。

所述污泥脱水机构用于将所述混凝沉淀罐机构中浓缩污泥进行脱水处理。

在其中一个实施例中，所述分选机构包括倾斜设置的箱体、设置于所述箱体的滚筒筛和安装在所述箱体一侧且驱动所述滚筒筛旋转的驱动装置，所述滚筒筛上设置有筛孔，且所述滚筒筛内设有螺旋导向挡板。

在其中一个实施例中，所述沙水分离机构包括槽体、用于支撑所述槽体的支架、位于槽体两端的改向轮和主动轮、驱动所述主动轮转动的电机以及缠绕在所述改向轮和主动轮之间的链条，所述槽体包括倾斜设置的两端和水平设置的中部，所述链条上安装有导轨及刮板。

在其中一个实施例中，所述沙水分离装置还包括振动筛，所述槽体的中部的上端设有溢水口，所述溢水口与所述振动筛连接。

在其中一个实施例中，所述污水池设置在地面以下，其深度不小于2m。

在其中一个实施例中，所述处理装置还包括输送机构，所述输送机构为第一水泵，用于将所述污水池中的污水与污泥输送至所述混凝沉淀罐机构内。

在其中一个实施例中，所述污水池中安装有第一搅拌机。

在其中一个实施例中，所述污泥脱水机构为板框式压滤机。

在其中一个实施例中，还包括清水池，所述清水池分别与所述混凝沉淀罐机构、所述污泥脱水机构连接。

在其中一个实施例中，还包括用于给所述清水池消毒的消毒机构，所述消毒机构包括溶药桶体、安装在所述溶药桶体上的第二搅拌机、位于所述溶药桶体内的第二水泵和连接所述溶药桶体和所述清水池的第二管道，所述第二水泵连接于所述第二管道。

在其中一个实施例中，还包括絮凝机构，所述絮凝机构包括桶体、安装在所述桶体上的第三搅拌机、位于所述桶体内的第三水泵和连接所述桶体和所述混凝沉淀罐机构的第三管道，所述第三水泵与所述第三管道连接。

在其中一个实施例中，还包括倒料槽，收集物倒进所述倒料槽中在通过输送带输送至所述分选机构中。

在其中一个实施例中，所述倒料槽设有防溅罩。

与现有技术相比，解决了扫路车污水泥沙含量大，直接排入城市地下污水管网，容易引起城市污水管网堵塞问题，实现湿式扫路车收集物处理的专业化、自动化，降低工人劳动强度，同时净化后的水还可用于冲洗扫路车箱内底泥，用于场地和设备保洁，达到节约水资源的效果。

附图说明

图1为本实用新型公开的湿式扫路车收集物的处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型公开的分选机构的结构示意图；

图3为本实用新型公开的沙水分离机构的结构示意图；

图4为本实用新型公开的混凝沉淀罐机构的结构示意图。

附图标记说明：

其中，1分选机构，11箱体，12滚筒筛，13驱动装置，14螺旋导向挡板，2沙水分离机构，21槽体，22支架，23改向轮，24主动轮，25第一电机，26链条，27导轨，28刮板，29振动筛，3污水池，31第一搅拌机，4输送机构，5混凝沉淀罐机构，51外桶体， 52内桶体，53搅拌件，54刮泥件，55第二电机，551导流管，552 主轴，56溢流堰，57出水口，58污泥出口，59齿轮变速机，7清水池，8消毒机构，9絮凝机构。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种湿式扫路车收集物的处理装置，包括依次连接的分选机构1、沙水分离机构2、污水池3、输送机构4、混凝沉淀罐机构5和污泥脱水机构6；分选机构1用于将污泥与污水从生活垃圾中分离出来；沙水分离机构2用于将分离污泥与污水；混凝沉淀罐机构5 用于将污水中的悬浮物沉淀至罐底，混凝沉淀罐机构5包括外桶体51、置于外桶体51内的内桶体52、同轴设置的搅拌件53和刮泥件54、以及驱动搅拌件53和刮泥件54的电机55，外桶体51设有溢流堰56和出水口57，外桶体的底部开设有污泥出口58，搅拌件54连接有齿轮变速机59用于控制搅拌件54的转速。污泥脱水机构6用于将混凝沉淀罐机构5中浓缩污泥进行脱水处理。

与现有技术相比，解决了扫路车污水泥沙含量大，直接排入城市地下污水管网，容易引起城市污水管网堵塞问题，实现湿式扫路车收集物处理的专业化、自动化，降低工人劳动强度，同时净化后的水还可用于冲洗扫路车箱内底泥，用于场地和设备保洁，达到节约水资源的效果。

具体的，分选机构带动收集物转动，在重力和离心力的作用下泥沙、污水与生活垃圾分离。进一步的，泥沙和污水流入沙水分离机构中，通过自然沉降，比重大于水的泥沙沉至底部，从泥沙出口运出，沉降后的污水进一步的分离出污水中的浮渣，最终污水流入污水池中；污水池中通过输送机构输送至混凝沉淀罐机构中并与絮凝剂混合，使污水中污泥悬浮物快速下沉至罐底，通过污泥出口进入到污泥脱水机构中进行脱水处理。

在本实施例中，该处理装置还包括倒料槽10，该倒料槽10的底部安装有无轴螺旋输送机，该螺旋输送机出口端与分选机构1入口端相连，可将扫路车收集物输送至分选机构内。

进一步地，倒料槽10设有防溅罩，防治倾倒收集物时，污水及垃圾溅出。

如图2所示，分选机构1包括倾斜设置的箱体11、设置于箱体11的滚筒筛12和安装在箱体11一侧且驱动滚筒筛12旋转的驱动装置13，箱体 11和滚筒筛12倾斜-7°安置，进料端低，一部分浸入水中，出料口高出水面，内部有高200mm螺旋导向挡板14，驱动装13带动滚筒筛12转动，在重力和离心力作用下将垃圾中的泥沙、污水从滚筒筛12上的筛孔中落下，与筛上的树叶、塑料袋等生活垃圾分离，生活垃圾沿螺旋导向挡板缓慢从生活垃圾出口导出。

另外，箱体11的下端与沙水分离机构2连接，其连接处满足水密性要求。

如图3所示，沙水分离机构2包括槽21体、用于支撑槽体11的支架22、位于槽体21两端的改向轮23和主动轮24、驱动主动轮24 转动的电机25以及缠绕在改向轮23和主动轮24之间的链条26，槽体 21包括倾斜设置的两端和水平设置的中部，链条26上安装有导轨27及刮板28。

进一步地，刮板28等间距安装在链条26上，在电机25的带动下将水中沉积的泥沙缓慢从出沙口刮出，沉积后的污水会进一步处理。

更进一步地，沙水分离机构还包括振动筛29，槽体21的中部的上端设有溢水口，该溢水口与振动筛29连接，通过该振动筛29上细筛网去除污水中的浮渣，处理后的污水排入污水池3中。

在本实施例中，污水池3设置在地面以下，其深度不小于2m。而且污水池3通过钢筋混泥土构建，其上部还安装有搅拌机，池内安放有输送机构4和污水输送管路，该输送机构4为第一水泵，可将池内的污水与沉积污泥搅拌后输送至混凝沉淀罐机构5中。此外，上述输送管路中部安装有管路混合器，该混合器将添加的絮凝剂药液与污水充分混合。

进一步地，还包括絮凝机构9，该机构9包括桶体、安装在桶上部的第三搅拌机、位于桶体内的第三水泵及连接桶体和混凝沉淀罐机构的第三管道。加药时先将絮凝药剂配成10-15％浓度的药剂溶液，然后根据污水量按比例添加至第三管道上的管道混合器内，与污水混合后一起输送至混凝沉淀罐机构5内。

如图4所示，在混凝沉淀罐机构中，底部的刮泥件54通过主轴552连接在电机上，在本实施例中，该电机为减速电机。主轴552上部通过齿轮变速机59与套装在主轴552外同轴的搅拌件53连接，加速15倍后带动搅拌件53绕主轴552转动，通过电机带动与主轴552连接的刮泥件54以1 转/min的速度缓慢转动，搅拌件53经变速后以15转/min的速度进行絮凝搅拌，混合絮凝剂的污水在内桶体52经混凝搅拌充分反应后污泥等悬浮物快速下沉至罐底部，经刮泥件54集向污泥出口58。

进一步地，搅拌件包括套设在主轴552上的中心轴管、安装在中心轴管第一端上的传动齿轮、与传动齿轮连接的轴承法兰及安装在中心轴管上的搅拌桨，轴承法兰中安装有轴承。

更进一步地，搅拌桨由横向连接杆和竖向搅拌条焊接而成。在通过螺栓与中心轴管连接，在电机的带动下旋转，搅拌药剂与污水混合，使污水中的泥沙沉淀。

更进一步得，搅拌桨上还安装有第一加强连接杆。该第一加强连接杆的一端与所述搅拌桨连接，另一端与中心轴管连接。连接的方式通过焊接来完成，从而起到加强该搅拌件的结构强度和稳定性。

刮泥件包括两根刮泥杆、中心轴、安装在刮泥杆上刮泥板和6根第二加强连接杆，中心轴通过法兰与主轴552连接，刮泥杆的一端连接与中心轴，另一端与第二加强连接杆的第一端连接，第二加强连接杆的第二端与中心轴连接。该连接的方式为焊接连接，从而起到加强刮泥件的结构强度和稳定性。

进一步地，刮泥板间隔设置，且间隔的距离相等，在电机的带动下将污水中沉积的泥沙缓慢从外桶体51的污泥出口58刮出。

在其他实施例中，刮泥板可以不间隔设置，其安装方法与垂直于刮泥杆，可以在电机的带动下将污水中沉积的泥沙缓慢从外桶体51的污泥出口58刮出。

进一步地，内桶体52的底部连接有导流管551，混合絮凝剂的污水在内桶体52经混凝搅拌充分反应后污泥等悬浮物快速下沉至罐底部，上部清液沿导流管551经长时间停留沉降后从顶部溢流堰56溢出经出水口57管路流向清水池7。

在本实施例中，污泥脱水机构6为板框式压滤机，其进料口与混凝沉淀罐机构5底部的污泥输送泵通过管路相连，板框式压滤机的出水口与清水池7进水管相接，板框式压滤机的下部安装有泥饼输送装置。污泥输送泵将混凝沉淀罐底部出口的浓缩污泥输送至板框式压滤机进行污泥脱水处理，脱水后的泥饼掉落至泥饼输送装置上转运走，压滤出的清水经管路流至清水池7。

在本实施例中，所述处理装置还包括用于给清水池7消毒的消毒机构8。

进一步的，消毒机构8包括溶药桶体、安装在溶药桶体上的第二搅拌机、位于溶药桶体内的第二水泵和连接溶药桶体和清水池7的第二管道，所述第二水泵连接于第二管道。加药时先将次氯酸钠配成 10-15％浓度的药剂溶液，通过泵添加至清水池7内混合消毒，杀灭各种致病菌和病毒微生物，消毒后的清水储存在清水池17中。

在本实施例中，清水池7分别与混凝沉淀罐机构5、污泥脱水机构 6连接。该清水池7为深2米的钢筋混泥土水池，旁边安装有高压自吸冲洗泵，该高压自吸冲洗泵可抽取清水池7内净化消毒后清水对扫路车箱体内部进行冲洗或对地面、设备进行保洁，大大节约水资源的利用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种湿式扫路车收集物的处理装置，其特征在于，包括依次连接的分选机构、沙水分离机构、污水池、混凝沉淀罐机构和污泥脱水机构；

所述分选机构用于将泥沙与污水从生活垃圾中分离出来；

所述沙水分离机构用于将分离泥沙与污水；

所述混凝沉淀罐机构用于将污水中的悬浮物沉淀至罐底，所述混凝沉淀罐机构包括外桶体、置于所述外桶体内的内桶体、同轴设置的搅拌件和刮泥件、以及驱动所述搅拌件和刮泥件的电机，所述外桶体设有溢流堰和出水口，所述外桶体的底部开设有污泥出口，所述搅拌件连接有齿轮变速机用于控制所述搅拌件的转速；

所述污泥脱水机构用于将所述混凝沉淀罐机构中浓缩污泥进行脱水处理。

2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述分选机构包括倾斜设置的箱体、设置于所述箱体的滚筒筛和安装在所述箱体一侧且驱动所述滚筒筛旋转的驱动装置，所述滚筒筛上设置有筛孔，且所述滚筒筛内设有螺旋导向挡板。

3.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述沙水分离机构包括槽体、用于支撑所述槽体的支架、位于槽体两端的改向轮和主动轮、驱动所述主动轮转动的电机以及缠绕在所述改向轮和主动轮之间的链条，所述槽体包括倾斜设置的两端和水平设置的中部，所述链条上安装有导轨及刮板。

4.根据权利要求3所述的处理装置，其特征在于，所述沙水分离装置还包括振动筛，所述槽体的中部的上端设有溢水口，所述溢水口与所述振动筛连接。

5.根据权利要求4所述的处理装置，其特征在于，所述污水池设置在地面以下，其深度不小于2m。

6.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述处理装置还包括输送机构，所述输送机构为第一水泵，用于将所述污水池中的污水与污泥输送至所述混凝沉淀罐机构内。

7.根据权利要求5所述的处理装置，其特征在于，所述污水池中安装有第一搅拌机。

8.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述污泥脱水机构为板框式压滤机。

9.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括清水池，所述清水池分别与所述混凝沉淀罐机构、所述污泥脱水机构连接。

10.根据权利要求9所述的处理装置，其特征在于，还包括用于给所述清水池消毒的消毒机构，所述消毒机构包括溶药桶体、安装在所述溶药桶体上的第二搅拌机、位于所述溶药桶体内的第二水泵和连接所述溶药桶体和所述清水池的第二管道，所述第二水泵连接于所述第二管道。