CN206751488U - 一种模块化人源粪水固液分离装置及污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模块化人源粪水固液分离装置及污水处理系统，包括第一药剂加药装置、第二药剂加药装置、絮凝脱水装置及电气控制箱，第一药剂加药装置的出水管路与污水进水管连接，污水与第一药剂混合后与絮凝脱水装置的第一入口连接，第二药剂加药装置的出水管路与絮凝脱水装置的第二入口连接，絮凝脱水装置具有干泥出口和分离液出水口，干泥出口与干泥收集箱连接，分离液出水口与分离液暂存箱连接，第一药剂加药装置、第二药剂加药装置、絮凝脱水装置及电气控制箱集成安装在一个安装框架上。本实用新型在保证絮凝效果的同时，使装置的集成化、模块化程度得到大幅提高，整个装置的结构更加紧凑，方便拆装和检修，占地面积大幅减小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统，特别涉及一种模块化人源粪水固液分离装置，属于污水处理技术领域。
背景技术
絮凝技术及固液分离技术在水处理过程中占有重要地位，首先，絮凝能有效脱除很大一部分的悬浮物质和胶体物质，对降低水中COD值有重要作用，再者，絮凝对去除水中的细菌、病毒效果稳定，通过絮凝净化，一般能把水中90％以上的微生物与病毒一起转入污泥，使处理水的进一步消毒、杀菌比较容易，而固液分离技术是通过沉降、过滤、浮选、离心、挤压等多种不同方式，将污水中的固体物质和液体进行分离，从而达到降低污水中固体颗粒物含量的目的，从而降低后续水处理流程的处理难度的一种技术。
目前，现有的絮凝和固液分离设备都是针对生活污水、工业废水等相对COD指标较低，处理水量较大的情况使用，因而现有的絮凝和固液分离设备针对铁路真空集便系统、住宅小区、办公楼宇等真空便器收集的这种高浓度、高COD值的人源粪水不适用。由于污水水质差异较大，传统的单一絮凝剂对该种污水的絮凝效果不理想，且传统的分离设备由于需要的处理能力较大，所以分离设备的体积过大，占用空间较大，而且集成化、模块化程度较低，后期部件在维修和检测时较为繁琐，不利于用于住宅小区、办公楼宇等民用建筑或移动式集成化污水处理设备上。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种集成化、模块化程度高，方便拆装，且可保证絮凝效果的模块化人源粪水固液分离装置,同时提供一种安装有该分离装置的污水处理系统。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种模块化人源粪水固液分离装置，包括第一药剂加药装置、第二药剂加药装置、絮凝脱水装置及电气控制箱，所述第一药剂加药装置的出水管路与污水进水管连接，污水与第一药剂混合后与絮凝脱水装置的第一入口连接，所述第二药剂加药装置的出水管路与絮凝脱水装置的第二入口连接，所述絮凝脱水装置具有干泥出口和分离液出水口，所述干泥出口与干泥收集箱连接，所述分离液出水口与分离液暂存箱连接，所述第一药剂加药装置、第二药剂加药装置、絮凝脱水装置及电气控制箱集成安装在一个安装框架上。
进一步，脱水装置固定安装在所述安装框架的上方。
进一步，所述安装框架为金属梁拼接焊接而成的矩形框架。
进一步，第一药剂为絮凝剂，第二药剂为助凝剂。
进一步，在所述污水进水管上串接有管道混合器，所述第一药剂加药装置的出水管路与管道混合器连接。
进一步，所述絮凝脱水装置包括混凝箱和脱水箱，第一药剂和第二药剂在混凝箱内混合，所述混凝箱的出口与脱水箱连接，在所述混凝箱内设置有混凝搅拌装置，所述混凝箱和脱水箱分别通过安装支架固定在所述安装框架上。
进一步，所述第一药剂加药装置包括第一原料斗、第一加药泵、浸润装置及第一药剂制备箱，所述第一原料斗通过浸润装置与第一药剂制备箱连接，所述第一药剂制备箱连接清水进水管，在所述第一药剂制备箱的上方安装有用于将水和第一药剂混合的第一搅拌装置，所述第一加药泵通过第一安装座固定在所述安装框架的一侧。
进一步，所述第二药剂加药装置包括第二原料斗、第二加药泵、第二药剂预混合箱、第二药剂预制备箱和第二药剂储存箱，所述第二药剂预混合箱连接清水进水管，在所述第二药剂预混合箱、第二药剂预制备箱和第二药剂储存箱的上方分别安装有一个第二搅拌装置，所述第二加药泵通过第二安装座固定在所述安装框架的一侧。
进一步，在所述所述第二药剂预混合箱、第二药剂预制备箱和第二药剂储存箱上分别设置有制药观察窗。
本实用新型的另一个技术方案是：
一种污水处理系统，包括固液分离装置、生化处理装置和消毒装置，所述固液分离装置采用如上所述的人源粪水固液分离装置。
综上内容，本实用新型所述的一种模块化人源粪水固液分离装置及污水处理系统，采用两种絮凝药剂，并将两种药剂的加药装置、絮凝脱水装置及电气控制箱全部设备集成安装在一个安装框架上，不但使该固液分离装置在保证絮凝效果的同时，也使设备的集成化、模块化程度得到大幅提高，整个装置的结构更加紧凑，方便拆装和检修，占地面积大幅减小，适用范围更加广泛。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
如图1所示，第一药剂加药装置1，第二药剂加药装置2，絮凝脱水装置3，安装框架4，第一原料斗5，第一加药泵6，浸润装置7，第一药剂制备箱8，第一搅拌装置9，第一安装座10，第二原料斗11，第二加药泵12，第二药剂预混合箱13，第二药剂预制备箱14，第二药剂储存箱15，第二搅拌装置16，制药观察窗17，混凝箱18，脱水箱19，混凝搅拌装置20，安装支架21，干泥出口22，分离液出水口23，冲洗观察窗24，进料管25，进药管路26，第二安装座27，减速电机28，溢流管29，排空管30，进水管路31。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例一：
如图1所示，本实用新型提供了一种模块化人源粪水固液分离装置，包括第一药剂加药装置1、第二药剂加药装置2、絮凝脱水装置3及电气控制箱(图中未示出)。其中，第一药剂为絮凝剂，第二药剂为助凝剂。
本实施例中，第一药剂加药装置1、第二药剂加药装置2、絮凝脱水装置3及电气控制箱全部设备集成安装在一个安装框架4上。安装框架4为多根金属梁拼接焊接而成的矩形框架，不但结构简单且重量轻，还方便拆装和检修，同时也使得该装置的集成化、模块化程度得到大幅提高，整个装置的结构更加紧凑，占地面积大幅减小，适用范围也更加广泛。而且由于电气控制箱也集成安装在安装框架4上，各电气部件的接线端可以统一集成在电气控制箱内，在安装和检测时只需要通过集成化电气控制箱即可完成，方便电气线路规范布置，又实现了固液分离装置设备及电气线路的集成化模块化安装。
其中，第一药剂加药装置1包括第一原料斗5、第一加药泵6、浸润装置7及第一药剂制备箱8，第一原料斗5与第一药剂制备箱8之间设置浸润装置7，第一药剂制备箱8连接清水进水管，在第一药剂制备箱8上安装用于水和第一药剂混合的第一搅拌装置9。
本实施例中，使该固液分离装置结构更加紧凑，将第一药剂加药装置1整体安装在安装框架4的内部。其中，将第一原料斗5安装在第一药剂制备箱8的上方，第一药剂制备箱8与安装框架4固定。第一加药泵6通过第一安装座10固定在安装框架4的一侧，第一安装座10通过螺钉或焊接固定在安装框架4一侧的金属梁上，第一安装座10也可以固定在第一药剂制备箱8的侧壁上。第一搅拌装置9和浸润装置7安装在第一药剂制备箱8箱体的上表面上，第一搅拌装置9位于第一原料斗5的一侧。
第一药剂制备箱8的出水管路与污水进水管通过管道混合器(图中未示出)连接，污水进水管的入口与污水暂存箱连接，从卫生间的便器收集起来的污水和污物暂存存储在污水暂存箱内。污水暂存箱流出的污水与第一药剂在管道混合器内混合，污水进水管的出口与絮凝脱水装置3的第一入口连接。第一药剂制备箱8上设置有高液位开关，高液位开关与电气控制箱连接。当第一药剂制备箱8内的液位达到高液位时，通过电气控制箱控制进水管关闭，停止向第一药剂制备箱8内供水。
第二药剂加药装置2包括第二原料斗11、第二加药泵12、第二药剂预混合箱13、第二药剂预制备箱14和第二药剂储存箱15。第二药剂预混合箱13连接清水进水管。第二药剂预混合箱13、第二药剂预制备箱14和第二药剂储存箱15上分别安装一台第二搅拌装置16。第二药剂预混合箱13、第二药剂预制备箱14和第二药剂储存箱15并排设置，中间用溢流隔板隔开。在第二药剂预混合箱13、第二药剂预制备箱14和第二药剂储存箱15上分别设置有制药观察窗17。
本实施例中，使该固液分离装置结构更加紧凑，将第二药剂加药装置2整体安装在安装框架4的内部，与第一药剂加药装置1并排设置。其中，将第二原料斗11安装在第二药剂预混合箱13的上方，第二药剂预混合箱13、第二药剂预制备箱14和第二药剂储存箱15与安装框架4固定连接，三个第二搅拌装置16分别对应安装在第二药剂预混合箱13、第二药剂预制备箱14和第二药剂储存箱15的上表面上。第二加药泵12通过第二安装座27固定在安装框架4的一侧，第二安装座27通过螺钉或焊接固定在安装框架4一侧的金属梁上，第二安装座27也可以固定在第一药剂制备箱8的侧壁上，与第一加药泵6并排设置。
第二药剂储存箱15的出水管路与絮凝脱水装置的第二入口连接。第二药剂储存箱15上设置有高液位开关，高液位开关与电气控制箱连接。当第二药剂储存箱15内的液位达到高液位时，通过电气控制箱控制进水管关闭，停止向第二药剂预混合箱13内供水。
絮凝脱水装置3包括混凝箱18和脱水箱19，第一药剂和第二药剂分别通过第一入口和第二入口进入混凝箱18内混合，混凝箱18的出口与脱水箱19连接，在混凝箱19上设置有混凝搅拌装置20，混凝箱18和脱水箱19分别通过安装支架21固定在安装框架4的上方，安装支架21通过螺栓固定在安装框架4上。脱水箱19上设置有干泥出口22和分离液出水口23，干泥出口22与干泥收集箱连接，分离液出水口23与分离液暂存箱连接。在脱水箱19上设置有冲洗观察窗24。在混凝箱18上还连接有溢流管29和用于排空混凝箱18内空气的排空管30，保证工作正常。
下面详细描述该装置的工作过程：
1、在第一原料斗5和第二原料斗11中分别添加原药粉。
2、第一药剂通过第一原料斗5下端的螺旋推杆进入浸润装置7进行浸润，浸润后的第一药剂进入下方的第一药剂制备箱8，此时通过电气控制箱控制进水管上的进水电磁阀打开，向第一药剂制备箱8内供水，第一药剂在第一药剂制备箱8内在第一搅拌装置9的作用下充分混合。
在第一加药泵6的作用下，与水混合后的第一药剂从第一药剂制备箱8流出，进入管道混合器，与污水进水管内的污水混合，进行初步絮凝，再经过与混凝箱18第一入口连接的进料管25进入混凝箱18内。
3、同时，第二药剂通过第二原料斗11下端的螺旋推杆进入下方的第二药剂预混合箱13，此时通过电气控制箱控制进水管上的进水电磁阀打开，向第二药剂预混合箱13内供水，第一药剂在第二药剂预混合箱13内在相对应的第二搅拌装置16的作用下充分混合。
在第二加药泵12的作用下，第二药剂从第二药剂预混合箱13与第二药剂预制备箱14中间的溢流隔板经过进入第二药剂预制备箱14，在第二药剂预制备箱14内熟化，然后经过第二药剂预制备箱14与第二药剂储存箱15之间的溢流隔板进入第二药剂储存箱15内，熟化后的第二药剂储存在第二药剂储存箱15内，此过程中，三台第二搅拌装置16始终运转。
最后第二药剂从第二药剂储存箱15流出经过与混凝箱18第二入口连接进药管路26进入混凝箱18内。
4、两种药剂进入混凝箱18内，在混凝搅拌装置20的搅拌作用下与污水充分混合搅拌，进行混凝沉淀，上浮的絮体经过溢流作用进入脱水箱19。
5、在脱水箱19内进行挤压脱水，挤出的干泥通过干泥出口22落入干泥收集箱内，同时分理出的分离液通过分离液出水口23流入后续的分离液收集箱内。
脱水箱19中的进水管路31在进水电磁阀的控制下，定期打开进水电磁阀固液对分离设备住挤压模块进行定期冲水清洗，清洗时间间隔和冲洗效果通过冲洗观察窗24进行观察。
脱水箱19的减速电机28的转速和脱水箱19的出泥口间隙均可根据实际出泥状况进行调整，以泥饼80％的含水率为最终目标。
实施例二：
本实用新型提供的一种污水处理系统，包括固液分离装置和生化处理装置，固液分离装置的入口与污水暂存箱连接，污水暂存箱的入口与真空集便系统连接。利用真空集便系统将所有卫生间内便器的污水和污物收集起来，收集起来的污水和污物在固液分离装置内进行固液分离。
分离后获得的干泥收集后进行再利用处理，得到有机肥、沼气、沼渣等可再利用物质。分离后获得的液体经过生化处理装置和消毒装置后得到可以回用的中水，得到的中水可用于冲洗便器、浇水、浇地等，实现了有效的回收和再利用，避免环境污染。
如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：包括第一药剂加药装置、第二药剂加药装置、絮凝脱水装置及电气控制箱，所述第一药剂加药装置的出水管路与污水进水管连接，污水与第一药剂混合后与絮凝脱水装置的第一入口连接，所述第二药剂加药装置的出水管路与絮凝脱水装置的第二入口连接，所述絮凝脱水装置具有干泥出口和分离液出水口，所述干泥出口与干泥收集箱连接，所述分离液出水口与分离液暂存箱连接，所述第一药剂加药装置、第二药剂加药装置、絮凝脱水装置及电气控制箱集成安装在一个安装框架上。
2.根据权利要求1所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：所述第一药剂加药装置和第二药剂加药装置安装在所述安装框架的内部，所述絮凝脱水装置固定安装在所述安装框架的上方。
3.根据权利要求1所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：所述安装框架为金属梁拼接焊接而成的矩形框架。
4.根据权利要求1所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：第一药剂为絮凝剂，第二药剂为助凝剂。
5.根据权利要求1所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：在所述污水进水管上串接有管道混合器，所述第一药剂加药装置的出水管路与管道混合器连接。
6.根据权利要求1所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：所述絮凝脱水装置包括混凝箱和脱水箱，第一药剂和第二药剂在混凝箱内混合，所述混凝箱的出口与脱水箱连接，在所述混凝箱内设置有混凝搅拌装置，所述混凝箱和脱水箱分别通过安装支架固定在所述安装框架上。
7.根据权利要求1所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：所述第一药剂加药装置包括第一原料斗、第一加药泵、浸润装置及第一药剂制备箱，所述第一原料斗通过浸润装置与第一药剂制备箱连接，所述第一药剂制备箱连接清水进水管，在所述第一药剂制备箱的上方安装有用于将水和第一药剂混合的第一搅拌装置，所述第一加药泵通过第一安装座固定在所述安装框架的一侧。
8.根据权利要求1所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：所述第二药剂加药装置包括第二原料斗、第二加药泵、第二药剂预混合箱、第二药剂预制 备箱和第二药剂储存箱，所述第二药剂预混合箱连接清水进水管，在所述第二药剂预混合箱、第二药剂预制备箱和第二药剂储存箱的上方分别安装有一个第二搅拌装置，所述第二加药泵通过第二安装座固定在所述安装框架的一侧。
9.根据权利要求8所述的模块化人源粪水固液分离装置，其特征在于：在所述第二药剂预混合箱、第二药剂预制备箱和第二药剂储存箱上分别设置有制药观察窗。
10.一种污水处理系统，包括固液分离装置、生化处理装置和消毒装置，其特征在于：所述固液分离装置采用如权利要求1-9任一项所述的人源粪水固液分离装置。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20171215 |