CN212856148U - 一种轮式砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮式砂石分离机，属于砂石分离设备技术领域，包括机体、筛石装置以及筛砂装置，所述机体内分为筛石腔和筛砂腔两部分，所述筛石腔的底部倾斜设置，所述筛石装置设于筛石腔上端，包括筛分滚筒以及与筛分滚筒传送连接的驱动装置，所述筛分滚筒的两端与机体侧壁连接且分别形成进料口与出石口，所述筛分滚筒内壁设有螺旋输送叶片，所述筛砂装置设于筛砂腔底部，包括轮式洗砂机以及旋转装置，所述筛砂腔一侧贯穿开设有出砂口，所述机体侧壁开设有出水口，所述出水口连接有排水道，所述排水道连接有循环箱，所述循环箱内设置有与筛砂腔连通的水泵，本实用新型具有对污水中的石子和砂子进行彻底分离且节约水资源的优点。

Description

一种轮式砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及砂石分离设备技术领域，具体为一种轮式砂石分离机。

背景技术

混凝土运输车在混凝土搅拌楼的下料口承装混凝土后将混凝土运送至各个施工现场，搅拌设备及混凝土运输车都有一定的出料残留，为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁，需使用大量水进行冲洗，用于清洗后的水中包含了大量建筑原料，其包括含水泥、砂石等不溶物，如果不加处置任意排放至河道会造成严重污染，同时又浪费了大量的自来水和混凝土材料；同时使用过后剩余的泥浆若是直接丢弃，不仅浪费资源，又不利于环保。

目前市场上现有的砂石分离机在分离时经常出现分离不彻底的问题，经过处理后的污水中仍然含有一些未被过滤掉的细沙。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN206746980U提出的“一种砂石分离机”，包括冲洗管、滚动筛体、泥浆溢流口、螺旋输送叶片、轴承和加强筋，所述滚动筛体的上方固定设置有上盖，且上盖的表面均匀的设置有检修观察口，所述冲洗管固定在滚动筛体的左侧，且滚动筛体的内部上方设置有喷头，所述滚动筛体的下方设置有下箱体，且下箱体的右侧设置有砂出口，所述下箱体的左侧固定安装有石子出口，且下箱体的两侧安装有支撑座，所述泥浆溢流口的上方固定安装有驱动装置，且泥浆溢流口的右侧设置有石子出口，所述螺旋输送叶片固定在滚动筛体的内部，所述轴承与驱动装置相连接，且轴承的四周设置有加强筋，虽然本实用新型具有操作方便，结构强度高，且分离彻底的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型在使用过程中需要通过冲洗管外接水源再经过喷头喷出，从而达到避免堵塞的现象，但是这种砂石分离方式需要接入大量的水源来进行分离，容易造成水资源的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种轮式砂石分离机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮式砂石分离机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮式砂石分离机，包括机体、设置于机体右上方的筛石装置以及设置于机体左下方的筛砂装置，所述机体内分为筛石腔和筛砂腔两部分，所述筛石腔的底部倾斜设置，且其较低端朝向筛砂腔的一侧，所述筛石装置设于筛石腔上端，包括筛分滚筒以及与筛分滚筒传送连接的驱动装置，所述筛分滚筒的两端与机体侧壁连接且分别形成进料口与出石口，所述筛分滚筒内壁沿其长度方向上设有螺旋输送叶片，所述筛砂装置设于筛砂腔底部，包括轮式洗砂机以及驱动轮式洗砂机转动的旋转装置，所述筛砂腔远离筛石腔的一侧贯穿开设有出砂口，所述机体侧壁开设有高度低于出砂口的出水口，所述出水口连接有排水道，所述排水道连接有循环箱，所述循环箱内设置有与筛砂腔连通的水泵，当旋转装置驱动时，轮式洗砂机进行旋转并将砂子通过出砂口排出。

优选的，所述轮式洗砂机由旋转滚筒以及若干料斗组成，所述旋转滚筒通过旋转轴与旋转装置连接，若干所述料斗与旋转滚筒呈一定的倾斜角度且沿旋转滚筒的周向上均匀分布，所述料斗以及旋转滚筒上均设置有若干第二筛孔。

优选的，所述旋转滚筒两侧均设置有若干加强板。

优选的，所述机体上端面靠近前侧面的一侧设置有引流板，所述引流板上设置有若干引流孔。

优选的，所述出砂口下端倾斜设置有引导板，且其较高端为靠近筛砂腔的一侧。

优选的，所述排水道为倾斜设置，且其较低端为连通循环箱的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括机体、设置于机体右上方的筛石装置以及设置于机体左下方的筛砂装置，机体内分为筛石腔和筛砂腔两部分，筛石装置设于筛石腔上端，包括筛分滚筒以及与筛分滚筒传送连接的驱动装置，筛分滚筒的两端与机体侧壁连接且分别形成进料口与出石口，筛分滚筒内壁沿其长度方向上设有螺旋输送叶片，筛砂装置设于筛砂腔底部，包括轮式洗砂机以及驱动轮式洗砂机转动的旋转装置，筛砂腔远离筛石腔的一侧贯穿开设有出砂口，机体侧壁开设有高度低于出砂口的出水口，出水口连接有排水道，排水道连接有循环箱，循环箱内设置有与筛砂腔连通的水泵。

本实用新型在使用时，首先通过进料口将污水引到机体内，污水通过进料口进入到筛分滚筒内，驱动装置启动，在螺旋输送叶片的作用下，污水中的石子通过出石口排出，筛掉石子的污水由筛石腔进入到筛砂腔内，旋转装置启动，轮式洗砂机进行旋转，使污水中的砂子通过出砂口被排出，经过过滤后的污水通过出水口溢出，并通过排水道排到循环箱内，通过水泵将污水重新抽到机体内，对污水进行循环利用以及对轮式洗砂机进行冲洗，防止出现堵塞问题，如此循环往复，直到彻底分离出砂石。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例凸显机体内部结构的剖视图；

图3为本实施例凸显轮式洗砂机的结构示意图；

图4为本实施例凸显筛分滚筒的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机体；2、筛石装置；21、筛分滚筒；22、螺旋输送叶片；211、第一筛孔；212、转轴；23、驱动装置；3、筛砂装置；31、轮式洗砂机；311、旋转滚筒；312、料斗；313、旋转轴；314、第二筛孔；32、旋转装置；4、筛石腔；5、筛砂腔；6、进料口；7、出石口；8、出砂口；9、出水口；10、排水道；11、加强板；12、引流板；13、引流孔；14、引导板；15、挡板；16、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轮式砂石分离机，包括机体1、设置于机体1右上方的筛石装置2以及设置于机体1左下方的筛砂装置3，机体1内分为筛石腔4和筛砂腔5两部分，筛石腔4的底部倾斜设置，且其较低端朝向筛砂腔5的一侧，筛石装置2设于筛石腔4上端，包括筛分滚筒21以及与筛分滚筒21传送连接的驱动装置23，筛分滚筒21的两端与机体1侧壁连接且分别形成进料口6与出石口7，筛分滚筒21内壁沿其长度方向上设有螺旋输送叶片22，筛分滚筒21上设置有若干第一筛孔211，筛分滚筒21与驱动装置23之间通过转轴212转动连接，转轴212与筛分滚筒21之间设置有加强筋16，筛砂装置3设于筛砂腔5底部，包括轮式洗砂机31以及驱动轮式洗砂机31转动的旋转装置32，筛砂腔5远离筛石腔4的一侧贯穿开设有出砂口8，机体1侧壁开设有高度低于出砂口8的出水口9，出水口9连接有排水道10，排水道10连接有循环箱，循环箱内设置有与筛砂腔5连通的水泵，当旋转装置32驱动时，轮式洗砂机31在旋转装置32的驱动下进行旋转并通过第一筛孔211将砂子过滤再通过出砂口8排出。

如图1所示，机体1上端面靠近前侧面的一侧设置有引流板12，引流板12上设置有若干引流孔13，通过设置引流板12，能够使循环箱内的污水被引流到机体1内进行，一方面能够对污水进行再次回收筛分，另一方面也可以对轮式洗砂机31进行冲洗，防止出现堆积堵塞问题。

如图2所示，排水道10为倾斜设置，且其较低端为连通循环箱的一侧，通过设置倾斜的排水道10，能够使污水在重力作用下流到循环箱内，防止污水中的细砂沉淀到排水道10底部。

如图3所示，轮式洗砂机31由旋转滚筒311以及若干料斗312组成，旋转滚筒311通过旋转轴313与旋转装置32连接，若干料斗312与旋转滚筒311呈一定的倾斜角度且沿旋转滚筒311的周向上均匀分布，料斗312以及旋转滚筒311上均设置有若干第二筛孔314，若干料斗312两侧均设置有挡板15，旋转装置32启动时，旋转轴313在旋转装置32的驱动下带动旋转滚筒311以及料斗312进行旋转，污水在料斗312的作用下通过第二筛孔314将砂子过滤，并沥干水分，再通过出砂口8排出，其中挡板15能够防止堆积到料斗312上的砂子从侧边滑落。

进一步地，旋转滚筒311两侧均设置有若干加强板11，通过设置加强板11，能够增加旋转滚筒311的强度，使轮式洗砂机31在使用过程中更加稳固，提高旋转滚筒311的使用寿命。

本实施例的一个具体应用为：

在使用本实用新型时，首先通过进料口6将污水引到机体1内，污水通过进料口6进入到筛分滚筒21内，驱动装置23启动，筛分滚筒21滚动并配合螺旋输送叶片22对污水进行输送，使污水中的石子通过出石口7排出，筛掉石子的污水由筛石腔4进入到筛砂腔5内，旋转装置32启动，旋转轴313在旋转装置32的驱动下带动旋转滚筒311以及料斗312进行旋转，污水在料斗312的作用下通过第二筛孔314将砂子过滤，并沥干水分，再通过出砂口8排出，经过过滤后的污水通过出水口9溢出，并通过排水道10排到循环箱内，循环箱内的污水通过引流板12以及水泵的作用下被引流到机体1内，一方面能够对污水进行再次回收筛分，另一方面也可以对轮式洗砂机31进行冲洗，防止出现堵塞问题，如此循环往复，直到彻底分离出砂石，其中排水道10为倾斜设置，能够使污水在重力作用下流到循环箱内，防止污水中的细砂沉淀到排水道10底部，旋转滚筒311两侧的若干加强板11能够增加旋转滚筒311的强度，使轮式洗砂机31在使用过程中更加稳固，提高旋转滚筒311的使用寿命。

综上，通过筛石装置2以及筛砂装置3的结构，能够起到对污水中的石子和砂子进行彻底分离且节约水资源的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轮式砂石分离机，包括机体(1)、设置于机体(1)右上方的筛石装置(2)以及设置于机体(1)左下方的筛砂装置(3)，其特征在于：所述机体(1)内分为筛石腔(4)和筛砂腔(5)两部分，所述筛石腔(4)的底部倾斜设置，且其较低端朝向筛砂腔(5)的一侧，所述筛石装置(2)设于筛石腔(4)上端，包括筛分滚筒(21)以及与筛分滚筒(21)传送连接的驱动装置(23)，所述筛分滚筒(21)的两端与机体(1)侧壁连接且分别形成进料口(6)与出石口(7)，所述筛分滚筒(21)内壁沿其长度方向上设有螺旋输送叶片(22)，所述筛砂装置(3)设于筛砂腔(5)底部，包括轮式洗砂机(31)以及驱动轮式洗砂机(31)转动的旋转装置(32)，所述筛砂腔(5)远离筛石腔(4)的一侧贯穿开设有出砂口(8)，所述机体(1)侧壁开设有高度低于出砂口(8)的出水口(9)，所述出水口(9)连接有排水道(10)，所述排水道(10)连接有循环箱，所述循环箱内设置有与筛砂腔(5)连通的水泵，当旋转装置(32)驱动时，轮式洗砂机(31)进行旋转并将砂子通过出砂口(8)排出。

2.根据权利要求1所述的一种轮式砂石分离机，其特征在于：所述轮式洗砂机(31)由旋转滚筒(311)以及若干料斗(312)组成，所述旋转滚筒(311)通过旋转轴(313)与旋转装置(32)连接，若干所述料斗(312)与旋转滚筒(311)呈一定的倾斜角度且沿旋转滚筒(311)的周向上均匀分布，所述料斗(312)以及旋转滚筒(311)上均设置有若干第二筛孔(314)。

3.根据权利要求2所述的一种轮式砂石分离机，其特征在于：所述旋转滚筒(311)两侧均设置有若干加强板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种轮式砂石分离机，其特征在于：所述机体(1)上端面靠近前侧面的一侧设置有引流板(12)，所述引流板(12)上设置有若干引流孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种轮式砂石分离机，其特征在于：所述出砂口(8)下端倾斜设置有引导板(14)，且其较高端为靠近筛砂腔(5)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种轮式砂石分离机，其特征在于：所述排水道(10)为倾斜设置，且其较低端为连通循环箱的一侧。

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