CN216863702U - 新型旋流除污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型旋流除污器，包括外壳与顶盖，外壳内部设置有过滤机构与安装机构，过滤机构下方设置有定量排污机构与刮除机构，过滤机构为外壳顶部开设有凹槽，凹槽内部设置有卡圈，卡圈内壁固定连接有滤芯，滤芯设置为漏斗状，滤芯表面均匀开设有多个滤孔，滤芯内壁均匀设置有多个撞击板，撞击板横截面设置为梯形。本实用新型通过设置的过滤机构，当污水由进水口通入外壳内部经过滤芯时，可将污水中含有的杂质等在重力的作用下沿着滤芯内壁滑下，并落入底板表面堆积，提高对污水的处理效率，同时利用水流的冲击力，使大块杂质与撞击板发生撞击被粉碎成小颗粒，通过除污口排出，防止了对滤芯表面的滤孔与排污口造成堵塞，有利于保护设备。

Description

新型旋流除污器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及新型旋流除污器。

背景技术

旋流除污器是一种利用离心分离原理进行除沙的除污器，进水管安装在筒体的偏心位置，工作时，水由进水管进入旋流除污器后，在螺旋导流片的作用下水流旋转向下然后经过过滤将水中的杂物进行过滤，从而起到的净水作用，广泛用于化工、环保、食品、医药等许多工业部门，在水处理领域实现除沙、降浊、固液分离等效果显著。

而传统的旋流除污器多为单一滤芯构成，通过滤芯将杂质滤后再通过排污口排出，但污水中存在大块杂质时对滤芯的冲击较大，易造成滤芯堵塞，影响旋流除污器的使用寿命，同时需要人工频繁拆卸滤芯进行清洗，浪费人力物力。因此，亟需新型旋流除污器来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型旋流除污器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型旋流除污器，包括外壳与顶盖，外壳内部设置有过滤机构与安装机构，过滤机构下方设置有定量排污机构与刮除机构，过滤机构为外壳顶部开设有凹槽，凹槽内部设置有卡圈，卡圈内壁固定连接有滤芯，滤芯设置为漏斗状，滤芯表面均匀开设有多个滤孔，滤芯内壁均匀设置有多个撞击板，撞击板横截面设置为梯形。

优选地，定量排污机构为外壳底部内壁固定连接有底板，底板内壁转动连接有多个转板，转板底部与外壳底部之间均固定连接有同一个弹簧，外壳底部设置有除污口，除污口外部设置有微型电机，微型电机输出轴动力连接有转轴，除污口内壁开设有第一滑槽，第一滑槽内壁与转轴另一端转动连接，转轴外壁固定连接有主动锥齿轮。

优选地，刮除机构为外壳底部内壁开设有第二滑槽，第二滑槽内部转动连接有搅拌杆，搅拌杆外壁固定连接有转杆，转杆底部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，搅拌杆底部外壁固定连接有一组刮板。

优选地，搅拌杆顶部外壁固定连接有一组支杆，支杆外壁均固定连接有绞龙叶片。

优选地，安装机构为外壳顶部外壁固定连接有下法兰，顶盖底部外壁固定连接有上法兰，下法兰与上法兰之间均匀设置有多个螺栓。

优选地，顶盖一侧开设有进水口，顶盖顶部开设有出水口与出气口，出气口底部位置低于出水口底部位置，出水口位于顶盖顶部中心处。

优选地，转轴与转杆外部设置有三通管，三通管水平段与转轴外壁滑动连接，三通管竖直段与转杆外壁滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的过滤机构，当污水由进水口通入外壳内部经过滤芯时，可将污水中含有的杂质等在重力的作用下沿着滤芯内壁滑下，并落入底板表面堆积，提高对污水的处理效率，同时利用水流的冲击力，使大块杂质与撞击板发生撞击被自动粉碎成小颗粒，通过除污口排出，防止了对滤芯表面的滤孔与除污口造成堵塞，有利于保护设备，提高其使用寿命，减少维修次数；

2.通过设置的定量排污机构，当污泥堆积于底板表面至一定重量时，弹簧被挤压使得转板向下转动，此时底板与除污口之间的通道打开，污泥进入除污口表面堆积，防止在污水旋流的情况下将底部堆积的污泥再次混合，提高了装置对污水的处理能力；

3.通过设置的刮除机构，当微型电机工作时，转杆在主动锥齿轮与从动锥齿轮的带动下转动，使得搅拌杆对污水进行搅拌，提高去污能力的同时刮板对底板表面进行刮除，防止有杂质堆积于底板表面造成去污不彻底，同时设置的绞龙叶片进一步提高了装置的搅拌能力；

4.通过设置的三通管，将主动锥齿轮与从动锥齿轮包裹于三通管的内部，防止在污泥向下沉积的过程中附着于主动锥齿轮与从动锥齿轮的表面，对机械连接造成破坏，有利于保护装置，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1提出的新型旋流除污器的爆炸图结构示意图；

图2为实施例1提出的新型旋流除污器的正视剖面结构示意图；

图3为实施例1提出的新型旋流除污器的滤芯结构示意图；

图4为实施例1提出的新型旋流除污器的局部正视结构示意图；

图5为实施例2提出的新型旋流除污器的除污口正视剖面结构示意图。

附图中：1、外壳；2、顶盖；3、凹槽；4、卡圈；5、滤芯；6、滤孔；7、撞击板；8、底板；9、转板；10、弹簧；11、除污口；12、微型电机；13、转轴；14、第一滑槽；15、主动锥齿轮；16、第二滑槽；17、搅拌杆；18、转杆；19、从动锥齿轮；20、刮板；21、支杆；22、绞龙叶片；23、下法兰；24、上法兰；25、螺栓；26、进水口；27、出水口；28、出气口；29、三通管。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，新型旋流除污器，包括外壳1与顶盖2，外壳1内部设置有过滤机构与安装机构，过滤机构下方设置有定量排污机构与刮除机构，过滤机构为外壳1顶部开设有凹槽3，凹槽3内部设置有卡圈4，卡圈4内壁固定连接有滤芯5，滤芯5设置为漏斗状，滤芯5表面均匀开设有多个滤孔6，滤芯5内壁均匀设置有多个撞击板7，撞击板7横截面设置为梯形。

同时，定量排污机构为外壳1底部内壁固定连接有底板8，底板8内壁转动连接有多个转板9，转板9底部与外壳1底部之间均固定连接有同一个弹簧10，外壳1底部设置有除污口11，除污口11外部设置有微型电机12，微型电机12输出轴动力连接有转轴13，除污口11内壁开设有第一滑槽14，第一滑槽14内壁与转轴13另一端转动连接，转轴13外壁固定连接有主动锥齿轮15，刮除机构为外壳1底部内壁开设有第二滑槽16，第二滑槽16内部转动连接有搅拌杆17，搅拌杆17外壁固定连接有转杆18，转杆18底部固定连接有从动锥齿轮19，从动锥齿轮19与主动锥齿轮15啮合连接，搅拌杆17底部外壁固定连接有一组刮板20，搅拌杆17顶部外壁固定连接有一组支杆21，支杆21外壁均固定连接有绞龙叶片22，安装机构为外壳1顶部外壁固定连接有下法兰23，顶盖2底部外壁固定连接有上法兰24，下法兰23与上法兰24之间均匀设置有多个螺栓25，顶盖2一侧开设有进水口26，顶盖2顶部开设有出水口27与出气口28，出气口28底部位置低于出水口27底部位置，出水口27位于顶盖2顶部中心处。

工作原理：使用时，检查出水口27与除污口11是否处于关闭状态，通过进水口26将除污器内部进水，当污水由排气口28溢出时，排气完成，打开出水口27，污水通过在外壳1内部设置的漏斗状滤芯5产生较强的旋流效果，旋流后污水中存留的杂质等沿着滤芯5内壁向下滑动并堆积于底板8表面，而净化后的水流由出水口27排出，在此过程中，可利用水流的冲击力，使大块杂质与撞击板7发生撞击被自动粉碎成小颗粒，通过除污口11排出，防止了对滤芯5表面的滤孔6与除污口11造成堵塞，有利于保护设备，提高其使用寿命，减少维修次数，而当污泥堆积于底板8表面至一定重量时，弹簧10被挤压使得转板9向下转动，此时底板8与除污口11之间的通道打开，污泥进入除污口11表面堆积，防止在污水旋流的情况下将底部堆积的污泥再次混合，提高了装置对污水的处理能力，当污水全部净化后，启动微型电机12，转杆18在主动锥齿轮15与从动锥齿轮19的带动下转动，使得搅拌杆17对污水进行搅拌，提高去污能力的同时刮板20对底板8表面进行刮除，防止有杂质堆积于底板8表面造成去污不彻底，同时设置的绞龙叶片22进一步提高了装置的搅拌能力，而后打开除污口11进行排污。

实施例2

参照图5，新型旋流除污器，本实施例相较于实施例1，转轴13与转杆18外部设置有三通管29，三通管29水平段与转轴13外壁滑动连接，三通管29竖直段与转杆18外壁滑动连接。

工作原理：使用时，通过设置的三通管29，将主动锥齿轮15与从动锥齿轮19包裹于三通管29的内部，防止在污泥向下沉积的过程中附着于主动锥齿轮15与从动锥齿轮19的表面，对机械连接造成破坏，有利于保护装置，提高装置的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型旋流除污器，包括外壳（1）与顶盖（2），外壳（1）内部设置有过滤机构与安装机构，过滤机构下方设置有定量排污机构与刮除机构，其特征在于，所述过滤机构为外壳（1）顶部开设有凹槽（3），凹槽（3）内部设置有卡圈（4），卡圈（4）内壁固定连接有滤芯（5），滤芯（5）设置为漏斗状，滤芯（5）表面均匀开设有多个滤孔（6），滤芯（5）内壁均匀设置有多个撞击板（7），撞击板（7）横截面设置为梯形。

2.根据权利要求1所述的新型旋流除污器，其特征在于，所述定量排污机构为外壳（1）底部内壁固定连接有底板（8），底板（8）内壁转动连接有多个转板（9），转板（9）底部与外壳（1）底部之间均固定连接有同一个弹簧（10），外壳（1）底部设置有除污口（11），除污口（11）外部设置有微型电机（12），微型电机（12）输出轴动力连接有转轴（13），除污口（11）内壁开设有第一滑槽（14），第一滑槽（14）内壁与转轴（13）另一端转动连接，转轴（13）外壁固定连接有主动锥齿轮（15）。

3.根据权利要求2所述的新型旋流除污器，其特征在于，所述刮除机构为外壳（1）底部内壁开设有第二滑槽（16），第二滑槽（16）内部转动连接有搅拌杆（17），搅拌杆（17）外壁固定连接有转杆（18），转杆（18）底部固定连接有从动锥齿轮（19），从动锥齿轮（19）与主动锥齿轮（15）啮合连接，搅拌杆（17）底部外壁固定连接有一组刮板（20）。

4.根据权利要求3所述的新型旋流除污器，其特征在于，所述搅拌杆（17）顶部外壁固定连接有一组支杆（21），支杆（21）外壁均固定连接有绞龙叶片（22）。

5.根据权利要求1所述的新型旋流除污器，其特征在于，所述安装机构为外壳（1）顶部外壁固定连接有下法兰（23），顶盖（2）底部外壁固定连接有上法兰（24），下法兰（23）与上法兰（24）之间均匀设置有多个螺栓（25）。

6.根据权利要求1所述的新型旋流除污器，其特征在于，所述顶盖（2）一侧开设有进水口（26），顶盖（2）顶部开设有出水口（27）与出气口（28），出气口（28）底部位置低于出水口（27）底部位置，出水口（27）位于顶盖（2）顶部中心处。

7.根据权利要求2所述的新型旋流除污器，其特征在于，所述转轴（13）与转杆（18）外部设置有三通管（29），三通管（29）水平段与转轴（13）外壁滑动连接，三通管（29）竖直段与转杆（18）外壁滑动连接。

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