CN213132167U - 一种简易砂水分离器 - Google Patents

Abstract

一种简易砂水分离器，包括分离器主体1、搅拌轴2、清理板3及排砂管道7，所述搅拌轴2设于分离器主体1内部，所述搅拌轴2一端固定连接于电机一6，所述电机一6螺栓连接于分离器主体1上表面中心处，所述搅拌轴2另一端连接于轴承座17，所述轴承座17固定连接于分离器主体1底部，所述搅拌轴2侧壁焊接有搅拌杆4，所述搅拌轴2侧壁焊接有连接杆9，所述搅拌轴2通过连接杆9连接于清理板3，所述清理板3侧壁连接有毛刷层8，所述毛刷层8外侧设有过滤板5，所述过滤板5环绕分布于搅拌轴2外侧并且毛刷层8与过滤板5相接触，所述过滤板5为环状结构并且固定连接于分离器主体1顶部与底部，所述分离器主体1底部设有排砂口18。

Description

一种简易砂水分离器

技术领域

本实用新型涉及砂水分离设备领域，特别涉及一种简易砂水分离器。

背景技术

目前，在污水厂的污水处理过程中，污水预处理时需要将污泥浆中的固体颗粒与砂砾进行分离，污水处理中的砂水分离器用于进水过程的砂与水的分离，减少砂粒对生化系统的冲击。因此需要使用砂水分离器进行砂水分离作业，但现有的砂水分离设备体积大结构复杂，并且砂水分离不彻底。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种简易砂水分离器，以克服现有技术中的不足；

为解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种简易砂水分离器，包括分离器主体、搅拌轴、清理板及排砂管道，所述搅拌轴设于分离器主体内部，所述搅拌轴一端固定连接于电机一，所述电机一螺栓连接于分离器主体上表面中心处，所述搅拌轴另一端连接于轴承座，所述轴承座固定连接于分离器主体底部，所述搅拌轴侧壁焊接有搅拌杆，所述搅拌轴侧壁焊接有连接杆，所述搅拌轴通过连接杆连接于清理板，所述清理板侧壁连接有毛刷层，所述毛刷层外侧设有过滤板，通过过滤板实现砂水分离，所述过滤板环绕分布于搅拌轴外侧并且毛刷层与过滤板相接触，通过清理板上的毛刷层对过滤板上覆盖的砂层进行清理以保证砂水分离时水能正常从过滤板滤出，所述过滤板为环状结构并且固定连接于分离器主体顶部与底部，所述分离器主体底部设有排砂口，所述排砂口设于过滤板内侧，将过滤下的砂子杂质通过排砂口排出，所述排砂口固定连接于排砂管道，所述排砂管道内部设有转轴，所述转轴侧壁焊接有螺旋搅拌叶片，所述转轴固定连接于电机二，通过电机二驱动转轴带动螺旋搅拌叶片便于将堆积的砂子等杂质强行排除，不会堵塞，所述电机二固定连接于排砂管道底部下表面，所述排砂管道侧壁固定连接有排砂导管，在将水滤除排出后将剩下的砂子等杂质在螺旋搅拌叶片的作用下通过排砂管道输送到排砂导管并排到外部，所述电机一一侧分离器主体上表面设有进水口，所述分离器主体侧壁底部开设有排水口；

可选的，所述搅拌杆与连接杆交替分布，可在搅拌杆进行搅拌的同时连接杆连接清理板进行过滤板上的砂子清理，避免堵塞影响搅拌砂水分离时水的滤除；

可选的，所述分离器主体底部焊接有支撑杆；

可选的，所述清理板呈L形；

可选的，所述毛刷层位于清理板底部的部分与分离器主体内部底面相接触，在进行砂子排出时，底部的毛刷层可清理分离器主体内部底面的堆积砂子，便于砂子的排出；

可选的，所述排砂导管连接有密封盖板，所述密封盖板上安装有开闭装置，在需要排砂时打开密封盖板进行排出；

有益效果：本实用新型采用搅拌杆在砂水分离时进行搅拌并且通过其周围设置的环形过滤板来将水滤除然后通过排水口排出，同时采用清理板在搅拌时实时通过毛刷层对过滤板进行清理，避免砂子堵塞过滤板影响水滤除，结构简单巧妙并且分离效果好不易堵塞，在水滤除后将剩下的砂子等杂质在螺旋搅拌叶片的作用下进行排出，排砂顺畅不会堵塞，而且L形的清理板通过底部部分的毛刷层来对底部的堆积砂子进行清理，便于砂子排出，排砂效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理板结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

其中，1-分离器主体、2-搅拌轴、3-清理板、4-搅拌杆、5-过滤板、6-电机一、7-排砂管道、8-毛刷层、9-连接杆、10-螺旋搅拌叶片、11-转轴、12-电机二、13-排砂导管、14-密封盖板、15-进水口、16-排水口、17-轴承座、18-排砂口、19-支撑杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型发中的具体含义。

如图1-3所示，本装置包括分离器主体、搅拌轴、清理板及排砂管道，所述搅拌轴设于分离器主体内部，所述搅拌轴一端固定连接于电机一，所述电机一螺栓连接于分离器主体上表面中心处，所述搅拌轴另一端连接于轴承座，所述轴承座固定连接于分离器主体底部，所述搅拌轴侧壁焊接有搅拌杆，所述搅拌轴侧壁焊接有连接杆，所述搅拌轴通过连接杆连接于清理板，所述清理板侧壁连接有毛刷层，所述毛刷层外侧设有过滤板，通过过滤板实现砂水分离，所述过滤板环绕分布于搅拌轴外侧并且毛刷层与过滤板相接触，通过清理板上的毛刷层对过滤板上覆盖的砂层进行清理以保证砂水分离时水能正常从过滤板滤出，所述过滤板为环状结构并且固定连接于分离器主体顶部与底部，所述分离器主体底部设有排砂口，所述排砂口设于过滤板内侧，将过滤下的砂子杂质通过排砂口排出，所述排砂口固定连接于排砂管道，所述排砂管道内部设有转轴，所述转轴侧壁焊接有螺旋搅拌叶片，所述转轴固定连接于电机二，通过电机二驱动转轴带动螺旋搅拌叶片便于将堆积的砂子等杂质强行排除，不会堵塞，所述电机二固定连接于排砂管道底部下表面，所述排砂管道侧壁固定连接有排砂导管，在将水滤除排出后将剩下的砂子等杂质在螺旋搅拌叶片的作用下通过排砂管道输送到排砂导管并排到外部，所述电机一一侧分离器主体上表面设有进水口，所述分离器主体侧壁底部开设有排水口；所述搅拌杆与连接杆交替分布，可在搅拌杆进行搅拌的同时连接杆连接清理板进行过滤板上的砂子清理，避免堵塞影响搅拌砂水分离时水的滤除；所述分离器主体底部焊接有支撑杆；所述清理板呈L形；所述毛刷层位于清理板底部的部分与分离器主体内部底面相接触，在进行砂子排出时，底部的毛刷层可清理分离器主体内部底面的堆积砂子，便于砂子的排出；所述排砂导管连接有密封盖板，所述密封盖板上安装有开闭装置，在需要排砂时打开密封盖板进行排出。

工作原理：使用时，将污水通过进水口15输入进入到过滤板5内侧，开启电机一6驱动搅拌轴2带动清理板3及搅拌杆4转动搅拌，此时水会从过滤板5内侧滤处到过滤板5外侧并通过排水口16排出，同时清理板3上的毛刷层8在过滤板5上滑动清理，避免砂子等杂质堵塞过滤板5的过滤孔影响砂水分离，在水排出后进行排砂作业，打开密封盖板14，开启电机二12驱动转轴11带动螺旋搅拌叶片10转动将分离器主体1内部的砂子通过排砂管道7输送到排砂导管13排出，在排砂作业时，可驱动清理板3带动其底部的毛刷层8对分离器主体1内部底面进行清理，将堆积的砂子推到排砂口18排出。

Claims (6)

1.一种简易砂水分离器，其特征在于：包括分离器主体（1）、搅拌轴（2）、清理板（3）及排砂管道（7），所述搅拌轴（2）设于分离器主体（1）内部，所述搅拌轴（2）一端固定连接于电机一（6），所述电机一（6）螺栓连接于分离器主体（1）上表面中心处，所述搅拌轴（2）另一端连接于轴承座（17），所述轴承座（17）固定连接于分离器主体（1）底部，所述搅拌轴（2）侧壁焊接有搅拌杆（4），所述搅拌轴（2）侧壁焊接有连接杆（9），所述搅拌轴（2）通过连接杆（9）连接于清理板（3），所述清理板（3）侧壁连接有毛刷层（8），所述毛刷层（8）外侧设有过滤板（5），所述过滤板（5）环绕分布于搅拌轴（2）外侧并且毛刷层（8）与过滤板（5）相接触，所述过滤板（5）为环状结构并且固定连接于分离器主体（1）顶部与底部，所述分离器主体（1）底部设有排砂口（18），所述排砂口（18）设于过滤板（5）内侧，所述排砂口（18）固定连接于排砂管道（7），所述排砂管道（7）内部设有转轴（11），所述转轴（11）侧壁焊接有螺旋搅拌叶片（10），所述转轴（11）固定连接于电机二（12），所述电机二（12）固定连接于排砂管道（7）底部下表面，所述排砂管道（7）侧壁固定连接有排砂导管（13），所述电机一（6）一侧分离器主体（1）上表面设有进水口（15），所述分离器主体（1）侧壁底部开设有排水口（16）。

2.根据权利要求1所述的一种简易砂水分离器，其特征在于：所述搅拌杆（4）与连接杆（9）交替分布。

3.根据权利要求1所述的一种简易砂水分离器，其特征在于：所述分离器主体（1）底部焊接有支撑杆（19）。

4.根据权利要求1所述的一种简易砂水分离器，其特征在于：所述清理板（3）呈L形。

5.根据权利要求4所述的一种简易砂水分离器，其特征在于：所述毛刷层（8）位于清理板（3）底部的部分与分离器主体（1）内部底面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种简易砂水分离器，其特征在于：所述排砂导管（13）连接有密封盖板（14），所述密封盖板（14）上安装有开闭装置。

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