CN204735490U - 一种自循环全自动洗砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自循环全自动洗砂机,包括输送带一,输送带二,洗砂箱,洗砂轮,传动轴,轴壳,固定架,电机,进水管,自动出料装置,自动循环装置,其特征在于:?所述的自动循环装置包括离心过滤器,过滤器,集水箱,循环水管,电磁阀三,水泵,所述的离心过滤器在过滤器的一侧,所述的循环水管与集水箱的上方连接,所述的水泵安装在循环水管上,所述的电磁阀三安装在水泵的一侧,所述的进水管上设有电磁阀四。本实用新型通过自循环全自动洗砂机的设置,实现了洗砂的自动化控制,提高了生产效率,降低了生产成本,减少了劳动力输出,而自动循环装置的设置,实现了自动化收集利用洗砂废水,实现了废水再利用,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自循环全自动洗砂机。
背景技术
目前,现有的洗砂机一般都进行人工添料和出料,不但需要支出较多的劳动力,同时也增加了生产成本,也降低了生产效率,而洗砂的水一般都是排行作为废水,不但浪费了水资源,同时也提高了生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自循环全自动洗砂机。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自循环全自动洗砂机,包括输送带一,输送带二,洗砂箱,洗砂轮,传动轴,轴壳,固定架,电机,进水管,自动出料装置,自动循环装置,所述的输送带一在洗砂轮的上方,所述的输送带二在洗砂箱的一侧,所述的传动轴与洗砂轮配合安装,所述的传动轴安装在轴壳上,所述的传动轴一端连接电机,所述的进水管在洗砂箱的上方,其特征在于: 所述的自动循环装置包括离心过滤器,过滤器,集水箱,循环水管,电磁阀三,水泵,所述的离心过滤器在过滤器的一侧,所述的循环水管与集水箱的上方连接,所述的水泵安装在循环水管上,所述的电磁阀三安装在水泵的一侧,所述的进水管上设有电磁阀四。
作为一种优选,所述的轴壳通过固定螺母安装在固定架上。
作为一种优选,所述的洗砂轮设有洗砂叶片。
作为一种优选,所述的洗砂箱一侧设有出料口。
作为一种优选,所述的出料口上设有电磁阀一。
作为一种优选,所述的输送带二在出料口的下方。
作为一种优选,所述的洗砂箱一侧设有出水口。
作为一种优选,所述的出水口上设有电磁阀二。
作为一种优选,所述的自动出料装置包括转轴,定位架,气缸,气杆,固定板,所述的洗砂箱通过转轴与定位架连接,所述的气缸与固定板连接,所述的气杆一端连接洗砂箱,所述的气杆另一端连接气缸。
作为一种优选,所述的集水箱内设有传感器。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过自循环全自动洗砂机的设置,实现了洗砂的自动化控制,实现了自动上料,自动洗砂自动出料,提高了生产效率,降低了生产成本,减少了劳动力输出,而自动循环装置的设置,实现了自动化收集利用洗砂废水,实现了废水再利用,降低了生产成本。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种自循环全自动洗砂机正视图。
图2为本实用新型一种自循环全自动洗砂机剖视图。
图3为本实用新型一种自循环全自动洗砂机右轴视图。
图4为本实用新型一种自循环全自动洗砂机左轴视图。
图5为本实用新型一种自循环全自动洗砂机的自动循环装置结构视图。
图中:1、输送带一,2、输送带二,3、洗砂箱,31、出料口,32、出水口,4、洗砂轮,41、洗砂叶片,5、传动轴,6、轴壳,7、固定架,8、电机,9、进水管,10、自动出料装置,101、转轴,102、定位架,103、气缸,104、气杆,105、固定板,11、固定螺母,12、电磁阀一,13、电磁阀二,14、自动循环装置,141、离心过滤器,142、过滤器,143、集水箱,144、循环水管,145、电磁阀三,146、水泵,147、传感器,15、电磁阀四。
具体实施方式
实施例:
如图1-5所示,一种自循环全自动洗砂机,包括输送带一1,输送带二2,洗砂箱3,洗砂轮4,传动轴5,轴壳6,固定架7,电机8,进水管9,自动出料装置10,自动循环装置14,所述的输送带一1在洗砂轮4的上方,所述的输送带二2在洗砂箱3的一侧,所述的传动轴5与洗砂轮4配合安装,所述的传动轴5安装在轴壳6上,所述的传动轴5一端连接电机8,所述的进水管9在洗砂箱3的上方,其特征在于:所述的自动循环装置14包括离心过滤器141,过滤器142,集水箱143,循环水管144,电磁阀三145,水泵146,所述的离心过滤器141在过滤器142的一侧,所述的循环水管144与集水箱143的上方连接,所述的水泵146安装在循环水管144上,所述的电磁阀三145安装在水泵146的一侧,所述的进水管9上设有电磁阀四15。
进一步的,所述的自动出料装置10包括转轴101,定位架102,气缸103,气杆104,固定板105,所述的洗砂箱3通过转轴101与定位架102连接,所述的气缸103与固定板105连接,所述的气杆104一端连接洗砂箱3,所述的气杆104另一端连接气缸103,通过自动出料装置10的设置,实现了自动化出料。
进一步的,所述的轴壳6通过固定螺母11安装在固定架7上,通过轴壳6的设置,对传动轴5达到了定位。
进一步的,所述的洗砂轮4设有洗砂叶片41,通过洗砂叶片41的设置,进一步对砂石进行了清洗。
进一步的,所述的洗砂箱3一侧设有出料口31,所述的出料口31上设有电磁阀一12,通过出料口31和电磁阀一12的设置,实现了自动化出料。
进一步的,所述的输送带二2在出料口31的下方,通过输送带二2的设置实现了出料的自动化输送。
进一步的,所述的洗砂箱3一侧设有出水口32,所述的出水口32上设有电磁阀二13,通过出水口32和电磁阀二13的设置,实现了自动化出水。
进一步的,所述的集水箱143内设有传感器147,通过传感器147的设置,当集水箱143内的洗砂水达到最低水位时,电磁阀三145关闭,电磁阀五15打开,通过自来水来供应进水。
本实用新型中,通过输送带一1将物料输送至洗砂箱3内,当输送带一1输送达到额定时长后,通过控制机构控制输送带一1停止,随后通过控制机构控制进水管9进水,并且控制电机8带动传动轴5进行旋转从而带动洗砂轮4进行洗砂,当洗砂达到额定时长后,通过控制机构控制电磁阀二13打开,进行出水,出水完毕后,通过气缸103控制气杆104上移,带动洗砂箱3通过转轴101进行倾斜出料,此时电磁阀一12打开,卸料进入到输送带二2上。
当出水口32进行出水后,废水通过离心过滤器141和过滤器142进行过滤后进入到集水箱143中,当需要进水时,通过水泵146将过滤后的水输送至进水管9中进行循环利用,当集水箱143内的洗砂水达到最低水位时,电磁阀三145关闭,电磁阀五15打开,通过自来水来供应进水。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过洗砂机的设置,实现了洗砂的自动化控制,实现了自动上料,自动洗砂自动出料,提高了生产效率,降低了生产成本,减少了劳动力输出。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自循环全自动洗砂机,包括输送带一,输送带二,洗砂箱,洗砂轮,传动轴,轴壳,固定架,电机,进水管,自动出料装置,自动循环装置,所述的输送带一在洗砂轮的上方,所述的输送带二在洗砂箱的一侧,所述的传动轴与洗砂轮配合安装,所述的传动轴安装在轴壳上,所述的传动轴一端连接电机,所述的进水管在洗砂箱的上方,其特征在于: 所述的自动循环装置包括离心过滤器,过滤器,集水箱,循环水管,电磁阀三,水泵,所述的离心过滤器在过滤器的一侧,所述的循环水管与集水箱的上方连接,所述的水泵安装在循环水管上,所述的电磁阀三安装在水泵的一侧,所述的进水管上设有电磁阀四。
2.如权利要求1所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的轴壳通过固定螺母安装在固定架上。
3.如权利要求1所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的洗砂轮设有洗砂叶片。
4.如权利要求1所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的洗砂箱一侧设有出料口。
5.如权利要求4所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的出料口上设有电磁阀一。
6.如权利要求1所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的输送带二在出料口的下方。
7.如权利要求1所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的洗砂箱一侧设有出水口。
8.如权利要求7所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的出水口上设有电磁阀二。
9.如权利要求1所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的自动出料装置包括转轴,定位架,气缸,气杆,固定板,所述的洗砂箱通过转轴与定位架连接,所述的气缸与固定板连接,所述的气杆一端连接洗砂箱,所述的气杆另一端连接气缸。
10.如权利要求1所述的自循环全自动洗砂机,其特征在于:所述的集水箱内设有传感器。
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