CN208365998U - 一种硬质合金零件用清洗烘干装置 - Google Patents

一种硬质合金零件用清洗烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208365998U
CN208365998U CN201821022140.9U CN201821022140U CN208365998U CN 208365998 U CN208365998 U CN 208365998U CN 201821022140 U CN201821022140 U CN 201821022140U CN 208365998 U CN208365998 U CN 208365998U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
water
cemented carbide
device noumenon
carbide parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821022140.9U
Other languages
English (en)
Inventor
赵涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU MINJIANG PRECISION TOOL Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU MINJIANG PRECISION TOOL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU MINJIANG PRECISION TOOL Co Ltd filed Critical CHENGDU MINJIANG PRECISION TOOL Co Ltd
Priority to CN201821022140.9U priority Critical patent/CN208365998U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208365998U publication Critical patent/CN208365998U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种硬质合金零件用清洗烘干装置,解决了现在的硬质合金零件清洗和烘干为分开进行,浪费了人力物力,生产效率低,不利于企业的生产的问题。为其包括装置本体,所述装置本体底端的四角均安装有滑轮,装置本体顶端的左侧安装有清洗液箱,清洗液箱顶端的右侧安装有输水泵,输水泵的上方安装有气液两用管,输水泵通过输水管与气液两用管连接,输水管上安装有第一电磁阀,装置本体顶端的右侧安装有热风机,热风机的出风口通过输气管与气液两用管连接,输气管上安装有第二电磁阀。本实用新型结构新颖,构思巧妙,将清洗和烘干置于同一设备内,避免了硬质合金零件的转运,降低了劳动强度,提高了生产效率,有利于企业使用。

Description

一种硬质合金零件用清洗烘干装置
技术领域
本实用新型涉及硬质合金零件生产辅助设备,尤其是涉及一种硬质合金零件用清洗烘干装置。
背景技术
硬质合金混合料粉经压制成形为一定形状和尺寸的压坯半成品放置于石墨舟皿上在真空烧结炉内进行烧结,最终制成硬质合金制品,环类硬质合金零件在生产过程中需要对粗坯的表面进行清洗烘干,以便于进行下一步的加工操作,现在的硬质合金零件清洗和烘干为分开进行,浪费了人力物力,生产效率低,不利于企业的生产。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种硬质合金零件用清洗烘干装置,有效的解决了现在的硬质合金零件清洗和烘干为分开进行,浪费了人力物力,生产效率低,不利于企业的生产的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本实用新型包括装置本体,所述装置本体底端的四角均安装有滑轮,装置本体顶端的左侧安装有清洗液箱,清洗液箱顶端的右侧安装有输水泵,输水泵的上方安装有气液两用管,输水泵通过输水管与气液两用管连接,输水管上安装有第一电磁阀,装置本体顶端的右侧安装有热风机,热风机的出风口通过输气管与气液两用管连接,输气管上安装有第二电磁阀,装置本体内部的两侧壁上均安装有侧管,侧管上均匀设置有喷头,装置本体顶端的中部安装有电机,电机贯穿顶壁连接有转轴,转轴上均匀安装有放置架,装置本体右侧的顶部安装有控制面板。
优选的,所述装置本体右侧底端贯穿侧壁连接有回水管,回水管上安装有第一回水泵,第一回水泵上方装置本体的侧壁上安装有净化箱,净化箱的内部插接的回水管上安装有第二回水泵。
优选的,所述净化箱内侧的顶部安装有滤网,滤网的底部填充有活性炭颗粒,活性炭颗粒的底部设置有筛网,筛网的下方设置有净水腔。
优选的,所述放置架上均匀开设有卡槽,且卡槽与水平面成六十度角。
优选的,所述放置架设置的数量为四个,且为一种不锈钢材质的构件。
优选的,所述装置本体前端底部的两滑轮为万向轮,装置本体后端底部的两滑轮为定向轮,且各滑轮上均设置有制动器。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,将清洗和烘干置于同一设备内,避免了硬质合金零件的转运,降低了劳动强度,提高了生产效率,有利于企业使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用净化箱结构示意图。
图3是本实用新型图1中A的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1给出,本实用新型包括装置本体1,装置本体1底端的四角均安装有滑轮2,滑轮2便于装置的移动,装置本体1顶端的左侧安装有清洗液箱8,清洗液箱8用来存放清洗液,清洗液箱8顶端的右侧安装有输水泵9,用来将清洗液箱8内的清洗液抽出输送给气液两用管10,输水泵9的上方安装有气液两用管10,气液两用管10用来输送气体或液体,输水泵9通过输水管与气液两用管10连接,输水管上安装有第一电磁阀11,第一电磁阀11用来控制清洗液的通断,装置本体1顶端的右侧安装有热风机13,热风机13用来产生热风并传递给气液两用管10,热风机13的出风口通过输气管与气液两用管10连接,输气管上安装有第二电磁阀14,第二电磁阀14用来控制热风的通断,装置本体1内部的两侧壁上均安装有侧管15,侧管15上均匀设置有喷头16,装置本体1顶端的中部安装有电机12,电机12贯穿顶壁连接有转轴17,转轴17上均匀安装有放置架18,使用时,通过控制面板7上对应的控制开关控制电机12工作,电机12工作带动转轴17转动,转轴17转动带动放置架18上的硬质合金零件转动,可提高清洗烘干效率,装置本体1右侧的顶部安装有控制面板7,便于用电原件的集中控制。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,装置本体1右侧底端贯穿侧壁连接有回水管3,回水管3上安装有第一回水泵4,第一回水泵4上方装置本体1的侧壁上安装有净化箱5,净化箱5的内部插接的回水管3上安装有第二回水泵6,使用时,通过通过控制面板7上对应的控制开关控制第一回水泵4和第二回水泵6工作,第一回水泵4将清洗后的清洗液输送进净化箱5进行处理,处理后的净化水经第二回水泵6输送回清洗液箱8。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,净化箱5内侧的顶部安装有滤网19,滤网19的底部填充有活性炭颗粒20,活性炭颗粒20的底部设置有筛网,筛网的下方设置有净水腔21,使用时,进入的清洗液经滤网19进行过滤,再经过活性炭颗粒20进行吸附处理后进入净水腔21,通过第二回水泵6抽出即可回收使用,节约水源。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1和图3给出,放置架18上均匀开设有卡槽22,且卡槽22与水平面成六十度角,便于硬质合金零件的固定,提高清洗效果。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,放置架18设置的数量为四个,且为一种不锈钢材质的构件,提高清洗效率,提高放置架18的使用寿命。
实施例六,在实施例一的基础上,装置本体1前端底部的两滑轮2为万向轮,装置本体1后端底部的两滑轮2为定向轮,且各滑轮2上均设置有制动器,在便于移动同时,便于进行转向。
本实施例中第一回水泵4、第二回水泵6和输水泵9均采用MD-30RM水泵,第一电磁阀11和第二电磁阀14均采用SV16-20电磁阀,电机12采用Y2-90L-2电机12,热风机13采用HZRF-380-3-180热风机13,
工作原理:本实用新型使用时,将硬质合金零件放置在放置架18上的卡槽22内,通过控制面板7对应的控制开关打开输水泵9、第一电磁阀11和电机12,关闭热风机13和第二电磁阀14,输水泵9将清洗液箱8内的清洗液抽出输送给气液两用管10,经与气液两用管10连接的侧管15上的喷头16喷出对放置架18上的硬质合金零件进行清洗,电机12工作带动转轴17转动,转轴17转动带动放置架18上的硬质合金零件转动,可提高清洗效率,烘干时,通过控制面板7对应的控制开关关闭输水泵9、第一电磁阀11,电机12、打开热风机13和第二电磁阀14,热风机13产生热风输送给气液两用管10,经与气液两用管10连接的侧管15上的喷头16喷出对放置架18上的硬质合金零件进行烘干,电机12工作带动转轴17转动,转轴17转动带动放置架18上的硬质合金零件转动,可提高烘干效率,本装置将清洗和烘干置于同一设备内,避免了硬质合金零件的转运,降低了劳动强度,提高了生产效率,有利于企业使用。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,将清洗和烘干置于同一设备内,避免了硬质合金零件的转运,降低了劳动强度,提高了生产效率,有利于企业使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硬质合金零件用清洗烘干装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)底端的四角均安装有滑轮(2),装置本体(1)顶端的左侧安装有清洗液箱(8),清洗液箱(8)顶端的右侧安装有输水泵(9),输水泵(9)的上方安装有气液两用管(10),输水泵(9)通过输水管与气液两用管(10)连接,输水管上安装有第一电磁阀(11),装置本体(1)顶端的右侧安装有热风机(13),热风机(13)的出风口通过输气管与气液两用管(10)连接,输气管上安装有第二电磁阀(14),装置本体(1)内部的两侧壁上均安装有侧管(15),侧管(15)上均匀设置有喷头(16),装置本体(1)顶端的中部安装有电机(12),电机(12)贯穿顶壁连接有转轴(17),转轴(17)上均匀安装有放置架(18),装置本体(1)右侧的顶部安装有控制面板(7),第一回水泵(4)、第二回水泵(6)、输水泵(9)、第一电磁阀(11)、第二电磁阀(14)、电机(12)和热风机(13)分别电性连接控制面板(7)上对应的控制开关。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金零件用清洗烘干装置,其特征在于,所述装置本体(1)右侧底端贯穿侧壁连接有回水管(3),回水管(3)上安装有第一回水泵(4),第一回水泵(4)上方装置本体(1)的侧壁上安装有净化箱(5),净化箱(5)的内部插接的回水管(3)上安装有第二回水泵(6),第一回水泵(4)和第二回水泵(6)。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金零件用清洗烘干装置,其特征在于,所述净化箱(5)内侧的顶部安装有滤网(19),滤网(19)的底部填充有活性炭颗粒(20),活性炭颗粒(20)的底部设置有筛网,筛网的下方设置有净水腔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金零件用清洗烘干装置,其特征在于,所述放置架(18)上均匀开设有卡槽(22),且卡槽(22)与水平面成六十度角。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金零件用清洗烘干装置,其特征在于,所述放置架(18)设置的数量为四个,且为一种不锈钢材质的构件。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金零件用清洗烘干装置,其特征在于,所述装置本体(1)前端底部的两滑轮(2)为万向轮,装置本体(1)后端底部的两滑轮(2)为定向轮,且各滑轮(2)上均设置有制动器。
CN201821022140.9U 2018-06-29 2018-06-29 一种硬质合金零件用清洗烘干装置 Expired - Fee Related CN208365998U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821022140.9U CN208365998U (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种硬质合金零件用清洗烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821022140.9U CN208365998U (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种硬质合金零件用清洗烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208365998U true CN208365998U (zh) 2019-01-11

Family

ID=64927749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821022140.9U Expired - Fee Related CN208365998U (zh) 2018-06-29 2018-06-29 一种硬质合金零件用清洗烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208365998U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110057178A (zh) * 2019-04-29 2019-07-26 何劲松 一种中药饮片烘干机
CN114160478A (zh) * 2021-12-03 2022-03-11 株洲硬质合金集团有限公司 一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110057178A (zh) * 2019-04-29 2019-07-26 何劲松 一种中药饮片烘干机
CN114160478A (zh) * 2021-12-03 2022-03-11 株洲硬质合金集团有限公司 一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202387630U (zh) 一种新型喷粉系统
CN209714474U (zh) 一种生物制药过滤提纯装置
CN208365998U (zh) 一种硬质合金零件用清洗烘干装置
CN206138876U (zh) 一种滤芯清洗机
CN105289198A (zh) 用于注塑机上的废气净化系统
CN105327574A (zh) 用于注塑机上设有搅拌器的废气净化装置
CN206045635U (zh) 一种新型粉尘收集装置
CN202289763U (zh) 附膜进风除尘器
CN208465488U (zh) 一种节能环保的机械用喷淋除尘设备
CN206240245U (zh) 一种便捷式车间除尘机
CN213728152U (zh) 一种具有过滤功能的中药材加工用清洗装置
CN211753684U (zh) 一种水漩柜废气处理设备
CN208694394U (zh) 一种高效水处理装置
CN205154637U (zh) 一种真空泵进水节水装置
CN213433559U (zh) 一种环保的化工粉尘处理装置
CN209596838U (zh) 具有节能功效的组合式集尘系统
CN111251162A (zh) 一种玉器加工自动除尘装置
CN205511673U (zh) 一种智能鱼缸
CN2079078U (zh) 循环床连续式净水器
CN217535678U (zh) 一种洗煤污水处理设备
CN110384972A (zh) 一种高效水处理装置
CN216457835U (zh) 一种煅烧贝壳尾气回收装置
CN212916104U (zh) 一种浇注料粉料处理装置
CN215782385U (zh) 一种节能环保的机械用喷淋除尘设备
CN220176308U (zh) 一种高效环保废水废气成套处理设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190111

Termination date: 20210629

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee