CN114160478A - 一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，硬质合金产品加工技术领域。包括：上料机构，上料机构一侧设有传输机构，上料机构用于将硬质合金产品运送至传输机构上，沿着传输机构的输送网带依次设置的清洗功能区和烘干功能区，清洗功能区的出口与烘干功能区的进口对接。传输机构的输送网带携带硬质合金产品依次穿过清洗功能区和烘干功能区的烘干箱体，对硬质合金产品先清洗再烘干。只需在钝化完成后通过转运小车装入设备料斗，设置好参数即可自动完成清洗和烘干的整个工艺流程，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。现设备完全取消酒精浸泡流程，故不存在爆炸的安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于硬质合金产品加工技术领域，具体是一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备与装置。
背景技术
在硬质合金齿制备的过程中，各类硬质合金齿或同类且不同尺寸规格的硬质合金齿混合在一起进行钝化，以消除应力、去除毛刺。在钝化完成后，需对产品进行冲洗，冲洗完成后因产品表面会存留有水珠，不在15分钟内清理掉表面的水，会在产品表面形成水渍，影响产品外观。
现行的方法是在钝化完成后，人工在产品卸入清洗槽中，人工进行清洗，清洗完成后人工倒入酒精槽，浸泡完成后，再人工装入电干燥柜进行快速烘干。因残留有酒精，在干燥柜中易发生爆炸。本发明重点解决球齿快速清洗烘干过程中的工艺、效率及安全问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题和缺陷的至少一个方面。
根据本发明的一个方面，提供一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，包括：
上料机构，所述上料机构一侧设有传输机构，所述上料机构用于将硬质合金产品运送至传输机构上；
沿着传输机构的输送网带依次设置的清洗功能区和烘干功能区，所述清洗功能区的出口与烘干功能区的进口对接；
所述烘干功能区包括：至少一组烘干系统；至少一组所述烘干系统具有烘干箱体、设于烘干箱体底部的风机、与风机的出风口连通的加热包、与加热包的出风口连通的热风刀，所述热风刀伸入烘干箱体内；
所述传输机构的输送网带携带硬质合金产品依次穿过清洗功能区和烘干功能区的烘干箱体，对硬质合金产品先清洗再烘干。
进一步地，所述上料机构包括上料支架、与上料支架的顶部固定连接的提升电机、竖直固定于上料支架的直轨道、固定于上料支架且位于直轨道靠近传输机构一侧的弯轨道、滚动连接于直轨道和弯轨道的料斗，以及固定于上料支架上的接料仓，所述料斗通过提升电机抬升至接料仓，用于运送硬质合金产品至传输机构的输送网带上。
进一步地，所述料斗的两侧转动连接有一对对称的链轮，一对所述链轮通过相连的滚轴滚动连接于直轨道，所述链轮啮合有传动链条，所述传动链条远离链轮的一端与提升电机的输出端传动连接。
进一步地，所述料斗一顶角的两侧转动连接有一对对称的凸轮，所述凸轮滚动连接于弯轨道。
进一步地，所述传输机构的输送网带采用不锈钢制成。
进一步地，所述清洗功能区包括：清洗舱、设于清洗舱内且水平设置的至少一组喷淋管；与至少一组喷淋管连通的水泵；与清洗舱通过弯管连接并用于收集废水的储液槽；沿着输送网带且位于清洗舱的一侧设置的移动风切；
至少一组喷淋管上下布置于输送网带的两侧，至少一组喷淋管设有若干均匀布置的喷淋头，所述移动风切通过管道连通空压机，用高压气流对产品表面进行初步干燥。
进一步地，所述加热包包括：与风机的出风口连通的冷风进口；用于加热空气的且设于加热包内的若干个加热棒，所述加热包的出风口设置有大热风出口，所述大热风出口连通有缓冲腔体，所述缓冲腔体连通有若干小热风出口，每个小热风出口连通有螺纹连接的热风刀。
进一步地，所述缓冲腔体呈圆台状。
进一步地，所述烘干清洗设备还包括用于驱动所述输送网带的输送电机。
进一步地，所述烘干清洗设备还包括容纳每个所述烘干系统的烘干舱，所述烘干舱的顶部设有至少一个抽风口。
进一步地，所述烘干清洗设备的烘干清洗方法步骤如下：
1)、通过转运小车将钝化完成的产品倒入料斗中；
2)、启动上料机构的提升电机将料斗沿着直轨道和弯轨道提升，料斗到达弯轨道的弯角处，以凸轮为支点料斗转动一定角度，将产品倒入接料仓中；
3)、接料仓中的产品落入传输机构的不锈钢网带上，通过不锈钢网带进行传输，在传输过程中依次通过清洗功能区和烘干功能区，完成产品的清洗、烘干；
所述输送网带的设计传输速度为0-1米/分钟；
所述清洗功能区内的移动风切对产品进行初步干燥，清除表面残留的水分；
所述烘干舱内设有三组烘干系统；
所述烘干系统的加热包的出风口温度控制范围在10℃-80℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
上料机构一侧设有传输机构，上料机构用于将硬质合金产品运送至传输机构上，输送网带携带产品依次穿过清洗功能区和烘干功能区，现发明只需在钝化完成后通过转运小车装入设备料斗，设置好参数即可自动完成清洗和烘干的整个工艺流程，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。原工艺因受限效率问题，所以不得不在酒精中浸泡，防止表面残留水渍，现设备完全取消酒精浸泡流程，故不存在爆炸的安全隐患。
附图说明
图1是本发明实施例提供的烘干清洗设备整体结构示意图；
图2是本发明实施例提供的上料机构的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的清洗功能区的侧视图；
图4是图3中A区放大图；
图5是本发明实施例提供的加热包的结构示意图。
图中：1、上料机构；101、上料支架；102、提升电机；103、直轨道；104、弯轨道；105、料斗；106、接料仓；107、震动马达；108、传动链条；109、链轮；110、凸轮；2、清洗功能区；201、清洗舱；202、喷淋管；2021、喷淋头；203、移动风切；204、储液槽；2041、弯管；3、烘干功能区；301、烘干舱；302、风机；303、加热包；3031、加热棒；3032、冷风进口；3033、大热风出口；3034、缓冲腔体；3035、小热风出口；304、热风刀；305、烘干箱体；306、抽风口；4、传输机构；401、输送电机；402、输送网带；403、辊轮；404、皮带。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备与装置限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。
根据本发明的一个总体技术构思，如图1-5所示，提供一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，包括：上料机构1，上料机构1一侧设有传输机构4，上料机构1用于将硬质合金产品运送至传输机构4上，作为干燥烘干设备的辅助设备，意在降低操作人员劳动强度。
沿着传输机构4的输送网带402依次设置的清洗功能区2和烘干功能区3，清洗功能区2的出口与烘干功能区3的进口对接。传输机构4的输送网带402携带硬质合金产品依次穿过清洗功能区2和烘干功能区3的烘干箱体305，对硬质合金产品先清洗再烘干，清洗功能区2和烘干功能区3固定在一起。
本实施例中，上料机构1包括上料支架101、与上料支架101的顶部固定连接的提升电机102、竖直固定于上料支架101的直轨道103、固定于上料支架101且位于直轨道103靠近传输机构4一侧的弯轨道104、滚动连接于直轨道103和弯轨道104的料斗105，以及固定于上料支架101上的接料仓106，料斗105通过提升电机102抬升至接料仓106，用于运送硬质合金产品至传输机构4的输送网带402上(参阅图1和图2所示)。其通过不锈钢网带进行传输产品，在传输过程中完成产品的表面清洗及烘干。本设备适用于硬质合金生产过程中各类产品的一次性清洗烘干。
本实施例中，料斗105的两侧转动连接有一对对称的链轮109，一对链轮109通过相连的滚轴滚动连接于直轨道103。料斗105一顶角的两侧转动连接有一对对称的凸轮110，凸轮110滚动连接于弯轨道104，链轮109啮合有传动链条108，传动链条108远离链轮109的一端与提升电机102的输出端传动连接。链轮109与凸轮110的轴心距离大于料斗105长度的一半，保证传动链条108提升料斗105时重心在链轮109与凸轮110之间。
使用时，料斗105最低离地高度为60mm，低于转运小车高度，在产品钝化完成后，操作人员只需将卸料小车中的产品倒入料斗105中，启动提升电机102，使料斗105通过直轨道103和弯轨道104移动至接料仓106处，接料仓106底部安装震动马达107，通过震动马达107震动接料仓106将产品均匀地投入到输送网带402上。
本实施例中，传输机构4包括输送电机401、输送网带402、辊轮403和皮带404，通过输送电机401带动输送网带402运行，输送网带402采用不锈钢材料制成，不锈钢输送网带402设计孔径按实际需求确定，承重不低于150KG，设计传输速度0-1米/分钟。具体地，输送电机401固定安装在烘干功能区3端部，两个辊轮403分别安装于清洗功能区2和烘干功能区3相离的端部，两个辊轮403通过输送网带402传动连接，输送电机401通过皮带404驱动其中一个辊轮403带动输送网带402运转，输送网带402贯穿清洗功能区2和烘干功能区3内部。
清洗功能区2包括：清洗舱201、设于清洗舱201内且水平设置的至少一组喷淋管202；与至少一组喷淋管202连通的水泵；与清洗舱201通过弯管2041连接并用于收集废水的储液槽204；沿着输送网带402且位于清洗舱201的一侧设置的移动风切203。至少一组喷淋管202上下布置于输送网带402的两侧，至少一组喷淋管202设有若干均匀布置的喷淋头2021。
输送网带402上的产品经过清洗功能区2时，从喷淋头2021喷出的高压水柱，输送网带402下方的喷淋头2021喷出的水柱通过输送网带402的网孔，对硬质合金产品进行清洗；移动风切203通过管道连通空压机，用高压气流对产品表面进行初步干燥，风压可调。
水泵为本设备的清洗系统，该系统水压可调，喷淋用水经沉淀后可以循环利用。
本实施例中，烘干功能区3包括：至少一组烘干系统；至少一组烘干系统具有烘干箱体305、设于烘干箱体305底部的风机302、与风机302的出风口连通的加热包303、与加热包303的出风口连通的热风刀304，热风刀304伸入烘干箱体305内。其中，加热包303包括：与风机302的出风口连通的冷风进口3032；用于加热空气的且设于加热包303内的若干个加热棒3031，加热包303的出风口设置有大热风出口3033，大热风出口3033连通有缓冲腔体3034，缓冲腔体3034呈圆台状，缓冲腔体3034连通有若干小热风出口3035，每个小热风出口3035连通有螺纹连接的热风刀304，热风刀304，用于产品表面快速烘干及翻转，防止产品与网带接触部位没有吹干，热风刀304压力及温度可调。
加热包303为发热元件。高压风机302功率为5.5KW(每组)，共3组，用于产品表面的快速烘干。烘干舱301和加热包303设计有保温隔层，防止烫伤，设计加热温度控制范围在10℃-80℃。3组烘干系统的安装于烘干舱301内，烘干舱301的顶部设有至少一个抽风口306，用于潮湿的热空气排出，加速空气流动，带走蒸发的水分。
提升电机102、震动马达107、移动风切203、风机302、加热包303和输送电机401电控连接于电控柜上，电控柜上设有控制面板，通过控制面板调节网带输送速度、调节热风温度、调节移动风切203压力。
烘干清洗设备的烘干清洗方法步骤如下：
1)、通过转运小车将钝化完成的产品倒入料斗105中；
2)、启动上料机构1的提升电机102将料斗105沿着直轨道103和弯轨道104提升，料斗105到达弯轨道104的弯角处，以凸轮110为支点料斗105转动一定角度，将产品倒入接料仓106中；
3)、接料仓106中的产品落入传输机构4的不锈钢网带上，通过不锈钢网带进行传输，在传输过程中依次通过清洗功能区2和烘干功能区3，完成产品的清洗、烘干；
其中，输送网带402的设计传输速度为0-1米/分钟；
所述清洗功能区2内的移动风切203对产品进行初步干燥，清除表面残留的水分；
烘干舱301内设有三组烘干系统；
烘干系统的加热包303的出风口温度控制范围在10℃-80℃。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，包括：
上料机构(1)，所述上料机构(1)一侧设有传输机构(4)，所述上料机构(1)用于将硬质合金产品运送至传输机构(4)上；
沿着传输机构(4)的输送网带(402)依次设置的清洗功能区(2)和烘干功能区(3)，所述清洗功能区(2)的出口与烘干功能区(3)的进口对接；
所述烘干功能区(3)包括：至少一组烘干系统；至少一组所述烘干系统包括烘干箱体(305)、设于烘干箱体(305)底部的风机(302)、与风机(302)的出风口连通的加热包(303)和与加热包(303)的出风口连通的热风刀(304)，所述热风刀(304)伸入烘干箱体(305)内；
所述传输机构(4)的输送网带(402)携带硬质合金产品依次穿过清洗功能区(2)和烘干功能区(3)的烘干箱体(305)，对硬质合金产品先清洗再烘干。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，所述上料机构(1)包括上料支架(101)、与上料支架(101)的顶部固定连接的提升电机(102)、竖直固定于上料支架(101)的直轨道(103)、固定于上料支架(101)且位于直轨道(103)靠近传输机构(4)一侧的弯轨道(104)、滚动连接于直轨道(103)和弯轨道(104)的料斗(105)，以及固定于上料支架(101)上的接料仓(106)，所述料斗(105)通过提升电机(102)抬升至接料仓(106)，用于运送硬质合金产品至传输机构(4)的输送网带(402)上。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，所述料斗(105)的两侧转动连接有一对对称的链轮(109)，一对所述链轮(109)通过相连的滚轴滚动连接于直轨道(103)，所述链轮(109)啮合有传动链条(108)，所述传动链条(108)远离链轮(109)的一端与提升电机(102)的输出端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，所述料斗(105)一顶角的两侧转动连接有一对对称的凸轮(110)，所述凸轮(110)滚动连接于弯轨道(104)。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，所述清洗功能区(2)包括：清洗舱(201)、设于清洗舱(201)内且水平设置的至少一组喷淋管(202)；与至少一组喷淋管(202)连通的水泵；与清洗舱(201)通过弯管(2041)连接并用于收集废水的储液槽(204)；沿着输送网带(402)且位于清洗舱(201)的一侧设置的移动风切(203)；
至少一组喷淋管(202)上下布置于输送网带(402)的两侧，至少一组喷淋管(202)设有若干均匀布置的喷淋头(2021)，所述移动风切(203)通过管道连通空压机，用高压气流对产品表面进行初步干燥。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，所述加热包(303)包括：与风机(302)的出风口连通的冷风进口(3032)；用于加热空气的且设于加热包(303)内的若干个加热棒(3031)，所述加热包(303)的出风口设置有大热风出口(3033)，所述大热风出口(3033)连通有缓冲腔体(3034)，所述缓冲腔体(3034)连通有若干小热风出口(3035)，每个小热风出口(3035)连通有螺纹连接的热风刀(304)。
7.根据权利要求6所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，所述缓冲腔体(3034)呈圆台状。
8.根据权利要求1所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，还包括用于驱动所述输送网带(402)的输送电机(401)。
9.根据权利要求1所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，还包括容纳每个所述烘干系统的烘干舱(301)，所述烘干舱(301)的顶部设有至少一个抽风口(306)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种硬质合金齿类产品烘干清洗设备，其特征在于，其烘干清洗方法步骤如下：
1)、通过转运小车将钝化完成的产品倒入料斗(105)中；
2)、启动上料机构(1)的提升电机(102)将料斗(105)沿着直轨道(103)和弯轨道(104)提升，料斗(105)到达弯轨道(104)的弯角处，以凸轮(110)为支点料斗(105)转动一定角度，将产品倒入接料仓(106)中；
3)、接料仓(106)中的产品落入传输机构(4)的不锈钢网带上，通过不锈钢网带进行传输，在传输过程中依次通过清洗功能区(2)和烘干功能区(3)，完成产品的清洗、烘干；
所述输送网带(402)的设计传输速度为0-1米/分钟；
所述清洗功能区(2)内的移动风切(203)对产品进行初步干燥，清除表面残留的水分；
所述烘干舱(301)内设计有三组烘干系统；
所述烘干系统的加热包(303)的出风口温度控制范围在10℃-80℃。
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