CN206676801U - 一种铅锭除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅锭除垢装置,包括输送机构和除垢机构,所述输送机构为链式输送带,其包括机架、输送链、电机,所述机架上对称设有主传动轮和从传动轮,主传动轮和从传动轮上啮合输送链,输送链上连接输送带,所述主传动轮通过传动链连接电机,电机安装在机架底部,所述除垢机构设置在输送机构的上部,所述除垢机构内设有清洗室、烘干室、整理室及集污槽;具有设计合理,结构紧凑,铅锭通过高压喷水及毛辊滚动擦洗,清洗干净,表面无污垢残留,再通过热风烘干表面,由整形条整理,保证铅锭按规律顺序输出,同时下毛辊和下整形轮还有支撑输送带的作用,避免上层输送带出现拱弧,造成铅锭堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅锭加工技术领域,特别是涉及一种铅锭除垢装置。
背景技术
铅锭分为大锭和小锭。小锭为长方梯形,底部有打捆凹槽,两端有突出耳部。大锭为梯形,底部有T形凸块,两侧有抓吊槽。主要应用在制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等。
铅酸蓄电池行业,需要大量的原材料-铅锭来制造电瓶。那么采购铅锭在运输的过程中,表面会粘上很多杂物和灰尘,为了保证铅粉的质量,电瓶的质量;铅锭表面必须要清理。
目前在铅锭制的企业或是蓄电池行业内,对铅锭清洗所使用的清洗机只能清洗铅锭表面的部分污垢,通过烘干后,在铅锭表面还残留有部分浮灰,以后序的加工过程中,还会影响蓄电池的质量。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种铅锭除垢装置。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种铅锭除垢装置,包括输送机构和除垢机构,所述输送机构为链式输送带,其包括机架、输送链、电机,所述机架上对称设有主传动轮和从传动轮,主传动轮和从传动轮上啮合输送链,输送链上连接输送带,所述主传动轮通过传动链连接电机,电机安装在机架底部,所述除垢机构设置在输送机构的上部,所述除垢机构内设有清洗室、烘干室、整理室及集污槽。
进一步,所述的除垢机构由架设在输送机构上的框架,所述框架的上部左侧设有水泵室,水泵室右侧设有风机室,风机室右侧设有电控室,所述框架的中部左侧设有清洗室,清洗室右侧设在烘干室、烘干室右侧设有整理室,所述框架的下部设有集污槽,集污槽内设有通长搅拌杆、搅拌杆一端伸出集污槽外,并连接搅拌电机,搅拌电机安装在框架底部。
进一步,所述除垢机构的水泵室内安装有水泵电机,水泵电机连接高压水泵,高压水泵连接出水管,出水管布设进清洗室内,位于清洗室内的出水管上连接若干喷水嘴,所述清洗室内还连接在清洗毛辊。
进一步,所述除垢机构的风机室内安装有高压风机,高压风机连接风管,风管布设进烘干室内,位于烘干室内的风管上连接若干喷气嘴。
进一步,所述除垢机构的电控室下方设有整理物料的整形轮。
进一步,所述的喷水嘴分别设置在上层输送带的上方喷水嘴和下方喷水嘴。
进一步,所述的喷气嘴分别设置在上层输送带的上方喷气嘴和下方喷气嘴。
进一步,所述的整形轮分别设置在上层输送带上方和下方的框架上。
进一步,通过电控室内安装的PLC控制系统,启动控制输送机构和除垢机构,保证输送机构输送铅锭和除垢机构中的喷水嘴和喷气嘴分别喷出高压水和高压空气,同时在烘干室内还设有加热管,加快烘干铅锭表面水份,铅锭随着输送机构向前移动,由于铅锭的重力作用,会造成摆放无规律现象,在上整形轮的整理下,以及下整形轮的支撑下,保证输送带上的铅锭趋于整齐规律的摆放在输送带上,从输送机构的右端输送到铅锭制粒机的入口,此外从高压水泵提供清洗铅锭的污水收集在集污槽内,由于长时间集存的原因,污垢易沉积在集污槽底部,通过搅拌电机工作带动搅拌杆转动,可避免污水内污垢沉积,从而容易排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有设计合理,结构紧凑,铅锭通过高压喷水及毛辊滚动擦洗,清洗干净,表面无污垢残留,再通过热风烘干表面,铅锭表面无浮灰,由整形条整理,保证铅锭按规律顺序输出,同时下毛辊和下整形轮还有支撑输送带的作用,避免上层输送带出现拱弧,造成铅锭堆积,另外污集槽能收集污水可进行处理,避免了环境污染。
附图说明
图1为一种铅锭除垢装置的结构示意图。
图2为清洗系统结构示意图。
图3为烘干系统结构示意图。
具体实施方式
一种铅锭除垢装置,包括输送机构和除垢机构,所述输送机构为链式输送带,其包括机架1、输送链2、电机3,所述机架上1对称设有主传动轮101和从传动轮102,主传动轮101和从传动轮102上啮合输送链2,输送链2上连接输送带,所述主传动轮101通过传动链301连接电机3,电机3安装在机架1底部,所述除垢机构4设置在输送机构的上部,所述除垢机构内设有清洗室、烘干室、整理室及集污槽。
进一步,所述的除垢机构有架设在输送机构上的框架4,所述框架4的上部左侧设有水泵室401,水泵室401右侧设有风机室402,风机室402右侧设有电控室403,所述框架4的中部左侧设有清洗室404,清洗室404右侧设在烘干室405、烘干室405右侧设有整理室406,所述框架4的下部设有集污槽407,集污槽407内设有通长搅拌杆901、搅拌杆901一端伸出集污槽407外,并连接搅拌电机902,搅拌电机902安装在框架4底部。
进一步,所述除垢机构的水泵室401内安装有水泵电机501,水泵电机501连接高压水泵502,高压水泵502连接出水管,出水管布设进清洗室404内,位于清洗室404内的出水管上连接若干喷水嘴,所述清洗室404内还连接在清洗毛辊801。
进一步,所述除垢机构的风机室402内安装有高压风机601,高压风机601连接风管,风管布设进烘干室405内,位于烘干室405内的风管上连接若干喷气嘴602。
进一步,所述除垢机构的电控室403下方设有整理物料的整形轮802。
进一步,所述的喷水嘴分别设置在上层输送带的上方喷水嘴503和下方喷水嘴504。
进一步,所述的喷气嘴分别设置在上层输送带的上方喷气嘴602和下方喷气嘴603。
进一步,所述的整形轮802分别设置在上层输送带上方和下方的框架上。
进一步,通过电控室403内安装的PLC控制系统7,启动控制输送机构和除垢机构,保证输送机构输送铅锭和除垢机构中的喷水嘴5和喷气嘴6分别喷出高压水和高压空气,同时在烘干室405内还设有加热管,加快烘干铅锭表面水份,铅锭随着输送机构向前移动,由于铅锭的重力作用,会造成摆放无规律现象,在上整形轮802的整理下,以及下整形轮802的支撑下,保证输送带上的铅锭趋于整齐规律的摆放在输送带上,从输送机构的右端输送到铅锭制粒机的入口,此外从高压水泵502提供清洗铅锭的污水收集在集污槽407内,由于长时间集存的原因,污垢易沉积在集污槽407底部,通过搅拌电机902工作带动搅拌杆901转动,可避免污水内污垢沉积,从而容易排出。
Claims (8)
1.一种铅锭除垢装置,包括输送机构和除垢机构,其特征在于,所述输送机构为链式输送带,其包括机架、输送链、电机,所述机架上对称设有主传动轮和从传动轮,主传动轮和从传动轮上啮合输送链,输送链上连接输送带,所述主传动轮通过传动链连接电机,电机安装在机架底部,所述除垢机构设置在输送机构的上部,所述除垢机构内设有清洗室、烘干室、整理室及集污槽。
2.根据权利要求1所述的一种铅锭除垢装置,其特征在于,所述的除垢机构由架设在输送机构上的框架,所述框架的上部左侧设有水泵室,水泵室右侧设有风机室,风机室右侧设有电控室,所述框架的中部左侧设有清洗室,清洗室右侧设在烘干室、烘干室右侧设有整理室,所述框架的下部设有集污槽,集污槽内设有通长搅拌杆、搅拌杆一端伸出集污槽外,并连接搅拌电机,搅拌电机安装在框架底部。
3.根据权利要求2所述的一种铅锭除垢装置,其特征在于,所述除垢机构的水泵室内安装有水泵电机,水泵电机连接高压水泵,高压水泵连接出水管,出水管布设进清洗室内,位于清洗室内的出水管上连接若干喷水嘴,所述清洗室内还连接在清洗毛辊。
4.根据权利要求2所述的一种铅锭除垢装置,其特征在于,所述除垢机构的风机室内安装有高压风机,高压风机连接风管,风管布设进烘干室内,位于烘干室内的风管上连接若干喷气嘴。
5.根据权利要求2所述的一种铅锭除垢装置,其特征在于,所述除垢机构的电控室下方设有整理物料的整形轮。
6.根据权利要求3所述的一种铅锭除垢装置,其特征在于,所述的喷水嘴分别设置在上层输送带的上方喷水嘴和下方喷水嘴。
7.根据权利要求4所述的一种铅锭除垢装置,其特征在于,所述的喷气嘴分别设置在上层输送带的上方喷气嘴和下方喷气嘴。
8.根据权利要求5所述的一种铅锭除垢装置,其特征在于,所述的整形轮分别设置在上层输送带上方和下方的框架上。
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CN108097637A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-01 | 玉林市金腾建材有限公司 | 一种建筑用工具清洗装置 |
CN108636840A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-10-12 | 南安市创培电子科技有限公司 | 一种铅酸电池板用除尘装置 |
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