CN209064832U - 一种输送夹桶内篮的自动滚轮输送台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种输送夹桶内篮的自动滚轮输送台，包括机架，位于机架上的输送装置，位于输送装置上的内篮，位于输送装置下方的电机，输送装置包括若干辊轮轴，辊轮轴上设有辊轮和双链轮，双链轮位于输送装置的同一侧，辊轮轴通过位于机架两侧的辊轮支架固定于机架上，相邻的两个双链轮依靠链条连接，电机上设有链齿轮，链齿轮与输送装置两端的双链轮中的任意一个通过链条连接，输送装置下方设有水槽，双链轮下方设有通风管，通风管上表面设有朝向双链轮的出风口，通风管的一端设有进风口，进风口连接有热风机。本实用新型增加水槽和通风管，避免了厂房内的机械设备和双链轮以及链条等设备生锈。

Description

一种输送夹桶内篮的自动滚轮输送台

技术领域

本实用新型涉及输送领域，具体涉及一种输送夹桶内篮的自动滚轮输送台。

背景技术

目前在加工、制造和生产等各个领域经常使用输送线运输物料和产品，其中滚轮输送因为其结构简单，运输平稳等优点被广泛运用。在自动夹桶钝化设备领域，也被广泛应用，但是在钝化过程中会涉及到夹桶浸入药液以及清洗等工序，在清洗后夹桶内篮上会残存大量的水，这时在滚轮输送台上传输时水会通过滚轮间的缝隙滴落到地上，增加地面潮湿度，使厂房内的机械设备加速生锈损坏，会因此增加维护次数，增加成本，同时还会降低工作效率。

内篮上的水还会沿着滚轮流向双链轮以及连接双链轮的链条，使其生锈损坏。

因此，设计一个可以用于收集水的装置以及干燥装置是目前在自动夹桶钝化设备领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中的不足提出了一种可以接收内篮滴水和吹干双链轮及连接双链轮的链条的自动夹桶内篮滚轮输送台。

本实用新型采用方案如下：

一种输送夹桶内篮的自动滚轮输送台，包括机架，位于机架上的输送装置，位于输送装置上的内篮，位于输送装置下方的电机，

输送装置包括若干辊轮轴，辊轮轴上设有辊轮和双链轮，双链轮位于输送装置的同一侧，辊轮轴通过位于机架两侧的辊轮支架固定于机架上，

相邻的两个双链轮依靠链条连接，电机上设有链齿轮，链齿轮与输送装置两端的双链轮中的任意一个通过链条连接，

输送装置下方设有水槽，双链轮下方设有通风管，通风管上表面设有朝向双链轮的出风口，通风管的一端设有进风口，进风口连接有热风机。

优选的，辊轮支撑架上设有用于阻挡内篮滑移的挡块，挡块与内篮的接触面设有导向轮。

优选的，水槽倾斜设置，在水槽低的一端设有排水口，排水口连接有水管。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

经过水洗后的内篮上的水滴落在地上，会增加厂房内的潮湿度，使厂房内的机器等生锈损坏，增加保养维修的次数，会大大增加成本和降低工作效率。本实用新型通过在滚轮组的下方增加水槽用来收集内篮上滴落的水来解决了这一技术问题，同时在双链轮的下方设置了通风管，用于干燥双链轮以及连接双链轮的链条，避免生锈。

附图说明

图1是自动夹桶内篮滚轮输送台的正视图；

图2是自动夹桶内篮滚轮输送台的侧视图；

图3是通风管示意图。

附图标记：1、机架；2、输送装置；3、电机；4、挡块；5、内篮；201、辊轮；202、双链轮；203、辊轮支架；301、链齿轮；6、水槽；7、通风管；701、出风口；702、进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种输送夹桶内篮的自动滚轮输送台，包括机架1，位于机架1上的输送装置2，位于输送装置2上的内篮5，位于输送装置2下方的电机3，

输送装置2包括若干辊轮轴，辊轮轴上设有辊201轮和双链轮202，双链轮202位于输送装置2的同一侧，辊轮轴通过位于机架1两侧的辊轮支架203固定于机架1上，

相邻的两个双链轮202依靠链条连接，电机3上设有链齿轮301，链齿轮301与输送装置2两端的双链轮202中的任意一个通过链条连接，

输送装置2下方设有水槽6，双链轮202下方设有通风管7，通风管7上表面设有朝向双链轮202的出风口701，通风管7的一端设有进风口702，进风口702连接有热风机。

通过上述技术方案，每根辊轮轴上均设有一个双链轮202，双链轮202用于将相邻的两根辊轮201相连，相邻的双链轮202两两相连，位于输送装置2两端的两个双链轮202任意一个与电机3的链齿轮301相连，通过同一个电机3带动所有的辊轮201转动，不仅减少了电机3的投入从而减少成本，还能使所有辊轮201的转速同步，达到平稳输送的效果。

因为内篮5装有物料会经过钝化、水洗等步骤，内篮5上会残留很多水分，这时内篮5在输送过程中，就会有水从辊轮201的间隙中滴落到地面上，或者沿着辊轮201流向双链轮202和连接双链轮202的链条使之生锈，本技术方案增加了一个水槽6和通风管7，水槽6可以避免水滴落到地面上，通风管7连接了热风机，可以对双链轮202和链条进行干燥。

进一步，辊轮支架203上设有用于阻挡内篮5滑移的挡块4，挡块4与内篮5的接触面设有导向轮。

通过上述技术方案，挡块4与内篮5碰撞会造成一些变形和划痕从而减小挡块4与内篮5的使用寿命，在挡块上间隔设置导向轮可以避免这些问题。

进一步，水槽6倾斜设置，在水槽6低的一端设有排水口，排水口连接有水管。

通过上述技术方案，倾斜设置的水槽6中，水能沿着水槽汇聚于一处，在水的汇聚出设置排水口可以方便水槽6中积累的水的排出。

Claims (3)

1.一种输送夹桶内篮的自动滚轮输送台，包括机架(1)，位于机架(1)上的输送装置(2)，位于输送装置(2)上的内篮(5)，位于输送装置(2)下方的电机(3)，其特征在于，

输送装置(2)包括若干辊轮轴，辊轮轴上设有辊轮(201)和双链轮(202)，双链轮(202)位于输送装置(2)的同一侧，辊轮轴通过位于机架(1)两侧的辊轮支架(203)固定于机架(1)上，

相邻的两个双链轮(202)依靠链条连接，电机(3)上设有链齿轮(301)，链齿轮(301)与输送装置(2)两端的双链轮(202)中的任意一个通过链条连接，

输送装置(2)下方设有水槽(6)，双链轮(202)下方设有通风管(7)，通风管(7)上表面设有朝向双链轮(202)的出风口(701)，通风管(7)的一端设有进风口(702)，进风口(702)连接有热风机。

2.如权利要求1所述的输送夹桶内篮的自动滚轮输送台，其特征在于，辊轮支架(203)上设有用于阻挡内篮(5)滑移的挡块(4)，挡块(4)与内篮(5)的接触面设有导向轮。

3.如权利要求1所述的输送夹桶内篮的自动滚轮输送台，其特征在于，水槽(6)倾斜设置，在水槽(6)低的一端设有排水口，排水口连接有水管。