CN211838605U - 一种钢板加工用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢板加工用喷涂装置，包括壳体，壳体的左右两侧外壁上分别转动设有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮之间连有输送带，壳体的左右两侧对应于输送带的上方分别设有进口和出口，壳体的内顶壁上设有安装板，安装板与壳体的左侧壁之间设有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，螺母的上端设有滑块，壳体的内顶壁上设有滑轨，滑块的下端连有喷涂管，喷涂管的下端设有若干喷嘴，喷涂管的一侧连有软管，软管的另一端贯穿壳体并连有输送管，输送管的另一端与壳体顶部设有的涂料箱相连，安装板与壳体的右侧壁之间设有安装架，安装架上安装有多个红外灯管，壳体的内部输送带的下方设有刮料装置，刮料装置的下方设有抽屉式集料箱。

Description

一种钢板加工用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种钢板加工用喷涂装置。

背景技术

钢板喷涂是指在钢板的表面涂覆彩色有机涂料或者薄膜的过程，它一方面起到了保护金属的作用，使得金属的防腐性能大大增强，另一方面也起到了装饰的作用，提高了钢板使用时的美观性；现有的钢板加工用喷涂装置大都是采用输送带来输送钢板的，在对钢板进行喷涂时涂料容易掉落在输送带上，造成了涂料的浪费；而且喷涂完成后还需要将钢板运送到专门的烘干室内进行烘干，增加了工作人员的劳动强度，也降低了工作效率。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种钢板加工用喷涂装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢板加工用喷涂装置，包括壳体，其特征在于，壳体的左右两侧分别设有进口和出口，壳体的左右两侧外壁上对应于进口和出口的下方分别设有左支杆和右支杆，左支杆上转动设有通过第一电机驱动的主动轮，右支杆上转动设有从动轮，主动轮和从动轮之间连有输送带，壳体的内顶壁上设有安装板，安装板的下端位于输送带的上方，安装板与壳体的左侧壁之间设有水平的螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，螺杆的一端贯穿安装板并连有第二电机，螺母的上端设有滑块，壳体的内顶壁上设有供滑块左右移动的滑轨，滑块的下端连有喷涂管，喷涂管的下端设有若干喷嘴，喷涂管的一侧连有软管，软管的另一端贯穿壳体并连有输送管，输送管上设有输送泵，输送管的另一端与壳体顶部设有的涂料箱相连，涂料箱的内部设有搅拌机构，安装板与壳体的右侧壁之间设有安装架，安装架上安装有多个红外灯管，壳体的内顶壁上红外灯管的上方设有进气管，进气管的上端伸出壳体并连有鼓风机，鼓风机的进风口处设有过滤网，壳体的内部输送带的下方设有刮料装置，刮料装置的下方设有抽屉式集料箱。

所述喷涂管的下表面若干喷嘴的外侧设有挡料板。

所述搅拌机构包括水平设置在涂料箱内部的搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌轴的一端伸出涂料箱并连有第三电机。

所述刮料装置设有多组，每组刮料装置均包括上端与输送带接触的倾斜设置的刮料板和与刮料板下端相连的倾斜设置的导料板，刮料板的倾斜方向与导料板的倾斜方向相反，且刮料板与导料板的接触处设有倒角，相连的两组刮料装置之间通过连接杆相连，最左侧的刮料装置固定设置在壳体的内侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型输送带下方设置的多组刮料装置能有效的将落到输送带上的涂料刮落并落在刮料装置下方设置的抽屉式集料箱内，避免了涂料的浪费；钢板喷涂完成后向前运输时红外灯管产生的热量可将喷涂后的钢板快速烘干，节省了专门烘干的步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、进口；3、出口；4、主动轮；5、从动轮；6、输送带；7、安装板；8、螺杆；9、螺母；10、第二电机；11、滑块；12、喷涂管；13、喷嘴；14、软管；15、输送管；16、涂料箱；17、安装架；18、红外灯管；19、进气管；20、鼓风机；21、抽屉式集料箱；22、挡料板；23、搅拌轴；24、搅拌叶；25、第三电机；26、刮料板；27、导料板；28、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种钢板加工用喷涂装置，包括壳体1，壳体1的左右两侧分别设有进口2和出口3，壳体1的左右两侧外壁上对应于进口2和出口3的下方分别设有左支杆和右支杆，左支杆上转动设有通过第一电机驱动的主动轮4，右支杆上转动设有从动轮5，主动轮4和从动轮5之间连有输送带6，壳体1的内顶壁上设有安装板7，安装板7的下端位于输送带6的上方，安装板7与壳体1的左侧壁之间设有水平的螺杆8，螺杆8上螺纹连接有螺母9，螺杆8的一端贯穿安装板7并连有第二电机10，螺母9的上端设有滑块11，壳体1的内顶壁上设有供滑块11左右移动的滑轨，滑块11的下端连有喷涂管12，喷涂管12的下端设有若干喷嘴13，喷涂管12的一侧连有软管14，软管14的另一端贯穿壳体1并连有输送管15，输送管15上设有输送泵，输送管15的另一端与壳体1顶部设有的涂料箱16相连，涂料箱16的内部设有搅拌机构，安装板7与壳体1的右侧壁之间设有安装架17，安装架17上安装有多个红外灯管18，壳体1的内顶壁上红外灯管18的上方设有进气管19，进气管19的上端伸出壳体1并连有鼓风机20，鼓风机20的进风口处设有过滤网，壳体1的内部输送带6的下方设有刮料装置，刮料装置的下方设有抽屉式集料箱21。

所述喷涂管12的下表面若干喷嘴13的外侧设有挡料板22。

所述搅拌机构包括水平设置在涂料箱16内部的搅拌轴23，搅拌轴23上设有若干搅拌叶24，搅拌轴23的一端伸出涂料箱16并连有第三电机25。

所述刮料装置设有多组，每组刮料装置均包括上端与输送带6接触的倾斜设置的刮料板26和与刮料板26下端相连的倾斜设置的导料板27，刮料板26的倾斜方向与导料板27的倾斜方向相反，且刮料板26与导料板27的接触处设有倒角，相连的两组刮料装置之间通过连接杆28相连，最左侧的刮料装置固定设置在壳体1的内侧壁上。

本实用新型使用时，钢板从进口2通过输送带6输送到壳体1的内部，钢板在向前输送的过程中，从喷嘴13中喷出的涂料可对钢板进行喷涂；钢板喷涂完成后继续向前运行的过程中，红外灯管18产生的热量在鼓风机20的作用下可吹至钢板的表面并使得喷涂后的钢板快速干燥，提高了工作效率；输送带6下方设置的刮料板26能有效的将落到输送带6上的涂料刮落并经导料板27落在刮料装置下方设置的抽屉式集料箱21内，避免了涂料的浪费。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢板加工用喷涂装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的左右两侧分别设有进口(2)和出口(3)，壳体(1)的左右两侧外壁上对应于进口(2)和出口(3)的下方分别设有左支杆和右支杆，左支杆上转动设有通过第一电机驱动的主动轮(4)，右支杆上转动设有从动轮(5)，主动轮(4)和从动轮(5)之间连有输送带(6)，壳体(1)的内顶壁上设有安装板(7)，安装板(7)的下端位于输送带(6)的上方，安装板(7)与壳体(1)的左侧壁之间设有水平的螺杆(8)，螺杆(8)上螺纹连接有螺母(9)，螺杆(8)的一端贯穿安装板(7)并连有第二电机(10)，螺母(9)的上端设有滑块(11)，壳体(1)的内顶壁上设有供滑块(11)左右移动的滑轨，滑块(11)的下端连有喷涂管(12)，喷涂管(12)的下端设有若干喷嘴(13)，喷涂管(12)的一侧连有软管(14)，软管(14)的另一端贯穿壳体(1)并连有输送管(15)，输送管(15)上设有输送泵，输送管(15)的另一端与壳体(1)顶部设有的涂料箱(16)相连，涂料箱(16)的内部设有搅拌机构，安装板(7)与壳体(1)的右侧壁之间设有安装架(17)，安装架(17)上安装有多个红外灯管(18)，壳体(1)的内顶壁上红外灯管(18)的上方设有进气管(19)，进气管(19)的上端伸出壳体(1)并连有鼓风机(20)，鼓风机(20)的进风口处设有过滤网，壳体(1)的内部输送带(6)的下方设有刮料装置，刮料装置的下方设有抽屉式集料箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用喷涂装置，其特征在于，所述喷涂管(12)的下表面若干喷嘴(13)的外侧设有挡料板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用喷涂装置，其特征在于，所述搅拌机构包括水平设置在涂料箱(16)内部的搅拌轴(23)，搅拌轴(23)上设有若干搅拌叶(24)，搅拌轴(23)的一端伸出涂料箱(16)并连有第三电机(25)。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用喷涂装置，其特征在于，所述刮料装置设有多组，每组刮料装置均包括上端与输送带(6)接触的倾斜设置的刮料板(26)和与刮料板(26)下端相连的倾斜设置的导料板(27)，刮料板(26)的倾斜方向与导料板(27)的倾斜方向相反，且刮料板(26)与导料板(27)的接触处设有倒角，相连的两组刮料装置之间通过连接杆(28)相连，最左侧的刮料装置固定设置在壳体(1)的内侧壁上。

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