CN112705499B - 一种镜片加工用旋转式高效除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除尘装置,尤其涉及一种镜片加工用旋转式高效除尘装置。本发明提供一种能对镜片进行高效除尘,同时能对镜片进行冲洗,而且能快速将镜片烘干,有效的减少了镜片上水渍的镜片加工用旋转式高效除尘装置。一种镜片加工用旋转式高效除尘装置,包括有基架,基架顶部转动式设有运送机构,基架上部之间转动式设有滚尘机构,运送机构与滚尘机构配合,基架与滚尘机构之间连接有清洗机构。本发明通过设有运送机构,运送机构与滚尘机构配合,能够实现镜片的传送和除尘工作;清洗机构与滚尘机配合,能将适量的有效的自来水喷至镜片上,从而有效的提高镜片的除尘效率;下料机构与滚尘机构配合,能实现了镜片的码放无需工人将镜片取出。

Description

一种镜片加工用旋转式高效除尘装置
技术领域
本发明涉及一种除尘装置,尤其涉及一种镜片加工用旋转式高效除尘装置。
背景技术
镜片亦称镜心,是托裱后的画心,适用于夹放在镜框内,其中,使用最广泛的是树脂镜片,镜片切割和放置的过程中难免会吸附到灰尘,工人手动清理灰尘需要耗费较大力气,同时工人手动清理镜片时,镜片上会留有工人的指纹,而且工人需要耗费较长时间才能将镜片上的水烘干。
因此亟需设计一种能对镜片进行高效除尘,同时能对镜片进行冲洗,而且能快速将镜片烘干,有效的减少了镜片上水渍的镜片加工用旋转式高效除尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能对镜片进行高效除尘,同时能对镜片进行冲洗,而且能快速将镜片烘干有效的减少了镜片上水渍的镜片加工用旋转式高效除尘装置,以解决上述背景技术中工人手动清理灰尘需要耗费较大力气,同时工人手动清理镜片时,镜片上会留有工人的指纹,而且工人需要耗费较长时间才能将镜片上的水烘干的缺点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种镜片加工用旋转式高效除尘装置,包括有基架,基架顶部转动式设有运送机构,基架上部之间转动式设有滚尘机构,运送机构与滚尘机构配合,基架与滚尘机构之间连接有清洗机构。
进一步,基架上部通过螺栓固接有第一伺服电机,基架上对称设有第一挡板,两块第一挡板两侧之间均转动式设有第一转轴,两根第一转轴之间连接有传送组件,第一伺服电机的输出轴与第一转轴端部之间连接有平皮带。
进一步,基架上部对称设有固定板,两块固定板两侧之间均转动式设有第二转轴,第二转轴的数量为四根,四根第二转轴上均安装有粘轮,两块固定板之间转动式设有滚轴,滚轴的数量为七根,位于同一侧的第二转轴端部之间均连接有第一直齿轮组,滚轴两端之间均绕设有第一传动组件,下部的第二转轴两侧与滚轴两侧之间连接有第二传动组件,下部的第二转轴两侧与滚轴两侧之间连接有第三传动组件。
进一步,基架顶端焊接有储液箱,固定板顶部间隔设有支撑块,支撑块内安装有导液管,导液管与储液箱底部贯穿式连接。
进一步,基架顶端之间连接有支撑架,支撑架中部转动式设有第三转轴,第三转轴底端与基架配合,第三转轴上间隔固接有挡料板,挡料板外端之间连接有第二挡板,第二挡板之间连接有筛盘,支撑架顶部通过螺栓固接有第二伺服电机,第三转轴上部与第二伺服电机的输出轴之间连接有锥形齿轮组。
进一步,第二挡板上间隔固接有安装架,安装架的数量为四个,四个安装架上均转动式设有第四转轴,四个安装架上均间隔焊接有固定块,固定块之间连接有加热弧管,四根第四转轴上设有风扇,第三转轴与第四转轴之间连接有第二直齿轮组。
进一步,第二直齿轮组顶部间隔固接有凸块,导液管内滑动式设有止水阀,止水阀底部焊接有连接杆,连接杆与导液管之间连接有弹性组件,连接杆端部设有顶块,顶块与凸块接触配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明通过设有运送机构,运送机构与滚尘机构配合,能够实现镜片的传送和除尘工作;
2、本发明通过清洗机构与滚尘机配合,能将适量的有效的自来水喷至镜片上,从而有效的提高了镜片的除尘效率;
3、本发明通过下料机构与滚尘机构配合,能实现了镜片的码放,无需工人手动将除尘完成的镜片取出,而且能有效的减少镜片上的工人指纹;
4、本发明通过烘干机构与下料机构配合,实现了镜片的烘干工作,有效的减少了镜片上水渍;
5、本发明通过控阀机构与清洗机构配合,实现了间隔控制自来水的流量,有效的避免了水资源浪费的情况。
附图说明
图1为本发明第一视角的立体结构示意图。
图2为本发明第二视角的立体结构示意图。
图3为本发明运送机构的立体结构示意图。
图4为本发明滚尘机构的立体结构示意图。
图5为本发明清洗机构的立体结构示意图。
图6为本发明下料机构的立体结构示意图。
图7为本发明烘干机构的立体结构示意图。
图8为本发明控阀机构的剖面立体结构示意图。
附图中的标记:1:基架,2:运送机构,21:第一伺服电机,22:第一挡板,23:第一转轴,24:传送组件,25:平皮带,3:滚尘机构,31:固定板,32:第二转轴,33:粘轮,34:滚轴,35:第一直齿轮组,36:第一传动组件,37:第二传动组件,38:第三传动组件,4:清洗机构,41:储液箱,42:支撑块,43:导液管,5:下料机构,51:第二挡板,52:支撑架,53:第三转轴,54:筛盘,55:第二伺服电机,56:锥形齿轮组,57:挡料板,6:烘干机构,61:安装架,62:第四转轴,63:固定块,64:加热弧管,65:风扇,66:第二直齿轮组,7:控阀机构,71:凸块,72:弹性组件,73:止水阀,74:连接杆,75:顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种镜片加工用旋转式高效除尘装置,包括有基架1、运送机构2、第一伺服电机21、第一挡板22、第一转轴23、传送组件24、平皮带25、滚尘机构3、固定板31、第二转轴32、粘轮33、滚轴34、第一直齿轮组35、第一传动组件36、第二传动组件37、第三传动组件38、清洗机构4、储液箱41、支撑块42、导液管43、下料机构5、第二挡板51、支撑架52、第三转轴53、筛盘54、第二伺服电机55、锥形齿轮组56、挡料板57、烘干机构6、安装架61、第四转轴62、固定块63、加热弧管64、风扇65、第二直齿轮组66、控阀机构7、凸块71、弹性组件72、止水阀73、连接杆74和顶块75,基架1顶部前侧转动式设有运送机构2,基架1上部之间转动式设有滚尘机构3,运送机构2与滚尘机构3配合,基架1与滚尘机构3之间连接有清洗机构4。
基架1前侧上部通过螺栓固接有第一伺服电机21,基架1前侧对称设有第一挡板22,两块第一挡板22前后两侧之间均转动式设有第一转轴23,两根第一转轴23之间连接有传送组件24,第一伺服电机21的输出轴与前侧的第一转轴23左端之间连接有平皮带25。
基架1后侧上部对称设有固定板31,两块固定板31前后两侧之间均转动式设有第二转轴32,第二转轴32的数量为四根,四根第二转轴32上均安装有粘轮33,两块固定板31之间转动式设有滚轴34,滚轴34的数量为七根,位于同一侧的第二转轴32端部之间均连接有第一直齿轮组35,滚轴34左右两端之间均绕设有第一传动组件36,前侧下部的第二转轴32左右两侧与最前侧的滚轴34左右两侧之间连接有第二传动组件37,下部的第二转轴32左右两侧与最前侧和最后侧的滚轴34左右两侧之间连接有第三传动组件38。
基架1顶部右侧焊接有储液箱41,左侧的固定板31顶部间隔设有支撑块42,支撑块42内安装有导液管43,导液管43与储液箱41底部贯穿式连接。
基架1顶部之间连接有支撑架52,支撑架52中部转动式设有第三转轴53,第三转轴53底端与基架1配合,第三转轴53上间隔固接有挡料板57,挡料板57外端之间连接有第二挡板51,第二挡板51之间连接有筛盘54,支撑架52顶部通过螺栓固接有第二伺服电机55,第三转轴53上部与第二伺服电机55的输出轴之间连接有锥形齿轮组56。
第二挡板51后侧间隔固接有安装架61,安装架61的数量为四个,四个安装架61上均转动式设有第四转轴62,四个安装架61上均间隔焊接有固定块63,固定块63之间连接有加热弧管64,四根第四转轴62上设有风扇65,第三转轴53与第四转轴62之间连接有第二直齿轮组66。
第二直齿轮组66顶部间隔固接有凸块71,导液管43内滑动式设有止水阀73,止水阀73底部焊接有连接杆74,连接杆74与导液管43之间连接有弹性组件72,连接杆74后端设有顶块75,顶块75与凸块71接触配合。
当工人需要对镜片进行除尘工作时,工人首先需要先将镜片放在运送机构2上,当镜片位于运送机构2上时,工人需要启动运送机构2旋转,运送机构2旋转会带动镜片向后侧移动,同时运送机构2旋转会带动滚尘机构3旋转,镜片向后侧移动会掉至滚尘机构3上,滚尘机构3旋转能对镜片进行滚尘工作,为了进一步提高镜片的除尘效率,工人需要先将适量的自来水倒至清洗机构4内,随后工人需要向下按压清洗机构4,清洗机构4被压缩,清洗机构4会将适量的自来水喷至镜片上,从而有效的提高了镜片的除尘效率,当工人暂时不需要对镜片进行除尘工作时,工人需要迅速松开清洗机构4,清洗机构4复位作用,清洗机构4会暂时停止将自来水喷至镜片上,然后工人需要关闭运送机构2,进而滚尘机构3会随之停止旋转,从而该装置会暂时停止对镜片进行除尘工作。
工人首先需要先将镜片放在传送组件24,然后启动第一伺服电机21旋转,第一伺服电机21的输出轴旋转会带动平皮带25旋转,平皮带25旋转会带动第一转轴23在第一挡板22内旋转,第一转轴23旋转会带动传送组件24旋转,传送组件24旋转会带动镜片向后侧移动,传送组件24旋转会对镜片进行传送工作,当工人暂时不需要对镜片进行传送工作时,工人关闭第一伺服电机21,进而传送组件24会暂时停止旋转,传送组件24会暂时停止对镜片进行传送工作,如果工人还需要继续对镜片进行传送工作时,工人再次重复上述操作,该装置实现了镜片的传送工作。
当第一转轴23旋转时,第一转轴23会带动第三传动组件38旋转,第三传动组件38旋转会带动第二转轴32在固定板31内旋转,第二转轴32旋转会带动第一直齿轮组35和第二传动组件37旋转,第一直齿轮组35旋转会带动粘轮33旋转,粘轮33旋转能将镜片上部分灰尘粘落,第二传动组件37旋转会带动滚轴34在固定板31上旋转,滚轴34旋转会缓慢的向后侧推动镜片,当第一转轴23暂时停止旋转时,粘轮33会暂时停止将镜片上的灰尘粘落,随后工人只需要手动将除尘完成的镜片取出,当第一转轴23继续旋转时,粘轮33会再次将镜片上的灰尘粘落。
为了进一步的提高镜片的除尘效率,工人需要先将适量的自来水倒入储液箱41内,当储液箱41内有适量的自来水后,储液箱41内的自来水通过导液管43会喷至镜片上,当储液箱41内的自来水不多时,工人需要再次将适量的自来水倒至储液箱41内,从而该装置有效的提高了镜片的除尘效率。
工人手动将除尘完成的镜片取出的过程较繁锁,同时镜片上可能会留有工人的指纹,所以除尘完成的镜片会掉落至筛盘54上码放,工人需要启动第二伺服电机55旋转,第二伺服电机55的输出轴旋转会带动锥形齿轮组56旋转,锥形齿轮组56旋转会带动第三转轴53在支撑架52内旋转,第三转轴53旋转会带动挡料板57旋转,挡料板57旋转会带动第二挡板51和筛盘54旋转,筛盘54旋转能更换镜片的码放位置,随后工人暂时需要将筛盘54上的镜片取出即可,当工人暂时不需要对镜片进行码放时,工人需要关闭第二伺服电机55,进而筛盘54会暂时停止旋转,如此该装置实现了镜片的码放,无需工人手动将除尘完成的镜片取出,而且能有效的减少镜片上的工人指纹。
镜片上留有水渍可能会影响使用,所以第三转轴53旋转时,第三转轴53旋转会带动第二直齿轮组66旋转,第二直齿轮组66旋转会带动第四转轴62在安装架61内旋转,第四转轴62旋转会带动风扇65旋转,此时工人可开启加热弧管64,加热弧管64会产生一定的热量,风扇65旋转能将热风吹至镜片上,热风能将镜片上的水烘干,当第三转轴53暂时停止旋转时,风扇65会暂时停止旋转,此时工人可关闭加热弧管64,加热弧管64会暂时停止产生热量,从而该装置会暂时停止将镜片上的水烘干,当第三转轴53继续旋转时,该装置就实现了镜片的烘干工作,有效的减少了镜片上水渍。
储液箱41内的自来水持续通过导液管43喷至镜片上会造成水资源的浪费,所以第二直齿轮组66旋转时,第二直齿轮组66会带动凸块71旋转,凸块71旋转至与顶块75接触时,凸块71会向上推动顶块75,顶块75向上移动会带动连接杆74向上移动,连接杆74向上移动会带动止水阀73向上移动,弹性组件72被拉伸,止水阀73向上移动会将导液管43堵住,此时导液管43内的自来水会暂时停止喷至镜片上,当凸块71旋转至暂时停止与顶块75接触时,弹性组件72复位作用,弹性组件72会拉动连接杆74向下移动,连接杆74向下移动会带动止水阀73和顶块75向下移动,止水阀73向下移动会暂时停止将导液管43堵住,此时导液管43内的自来水会喷至镜片上,如此该装置有效的避免了水资源浪费的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种镜片加工用旋转式高效除尘装置,包括有基架(1),其特征在于:基架(1)顶部转动式设有运送机构(2),基架(1)上部之间转动式设有滚尘机构(3),运送机构(2)与滚尘机构(3)配合,基架(1)与滚尘机构(3)之间连接有清洗机构(4);基架(1)上部通过螺栓固接有第一伺服电机(21),基架(1)上对称设有第一挡板(22),两块第一挡板(22)两侧之间均转动式设有第一转轴(23),两根第一转轴(23)之间连接有传送组件(24),第一伺服电机(21)的输出轴与第一转轴(23)端部之间连接有平皮带(25);基架(1)上部对称设有固定板(31),两块固定板(31)两侧之间均转动式设有第二转轴(32),第二转轴(32)的数量为四根,四根第二转轴(32)上均安装有粘轮(33),两块固定板(31)之间转动式设有滚轴(34),滚轴(34)的数量为七根,位于同一侧的第二转轴(32)端部之间均连接有第一直齿轮组(35),滚轴(34)两端之间均绕设有第一传动组件(36),下部的第二转轴(32)两侧与滚轴(34)两侧之间连接有第二传动组件(37),下部的第二转轴(32)两侧与滚轴(34)两侧之间连接有第三传动组件(38);基架(1)顶端焊接有储液箱(41),固定板(31)顶部间隔设有支撑块(42),支撑块(42)内安装有导液管(43),导液管(43)与储液箱(41)底部贯穿式连接;基架(1)顶端之间连接有支撑架(52),支撑架(52)中部转动式设有第三转轴(53),第三转轴(53)底端与基架(1)配合,第三转轴(53)上间隔固接有挡料板(57),挡料板(57)外端之间连接有第二挡板(51),第二挡板(51)之间连接有筛盘(54),支撑架(52)顶部通过螺栓固接有第二伺服电机(55),第三转轴(53)上部与第二伺服电机(55)的输出轴之间连接有锥形齿轮组(56);第二挡板(51)上间隔固接有安装架(61),安装架(61)的数量为四个,四个安装架(61)上均转动式设有第四转轴(62),四个安装架(61)上均间隔焊接有固定块(63),固定块(63)之间连接有加热弧管(64),四根第四转轴(62)上设有风扇(65),第三转轴(53)与第四转轴(62)之间连接有第二直齿轮组(66);第二直齿轮组(66)顶部间隔固接有凸块(71),导液管(43)内滑动式设有止水阀(73),止水阀(73)底部焊接有连接杆(74),连接杆(74)与导液管(43)之间连接有弹性组件(72),连接杆(74)端部设有顶块(75),顶块(75)与凸块(71)接触配合。
2.如权利要求1所述的一种镜片加工用旋转式高效除尘装置,其特征在于:粘轮(33)的形状为圆柱形。
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