CN109621642A - 一种节能型化工生产废气处理装置 - Google Patents

一种节能型化工生产废气处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种节能型化工生产废气处理装置，包括净化塔，过滤网，排气口，预处理机构，搅拌机构，电气控制柜，电源线和喷淋机构，本发明的预处理机构，搅拌机构和喷淋机构的设置，废气经过降温器和电除尘器进行预处理，防止粉尘等颗粒进入净化塔，提高净化效果，电气控制柜控制电机通电运行，带动搅拌叶转动，将沉淀在净化塔底部净化液的有效成分搅拌起来，提高净化液的净化效果，电气控制柜控制水泵通电运行，将净化塔底部的净化液通过喷淋头喷出，增大净化液与废液的接触面积，提高净化效果，废气通过进气管进行输送，通过分流头将废气在净化塔内均匀分布，防止废气在净化塔内聚集，实现净化过程的低能耗目的，绿色环保。

Description

一种节能型化工生产废气处理装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，尤其涉及一种节能型化工生产废气处理装置。
背景技术
化工生产过程中会产生大量的废气，为了使废气达到环保排放标准，需要对废气进行无害化处理，通常的废气处理方法是将废气通入某种溶液中，使废气中的有害成分被溶液吸收，但现有的废气处理设备中，废气在溶液中停留的时间较短，导致废气处理效果较差。
中国专利公开号为CN 207507250 A，发明创造的名称为一种化工废气无害处理装置，包括箱体，箱体内成装有用于滤除废气的溶液，箱体底部的侧面设置有进气口，箱体的顶部设置有出气口，所述的箱体的结构包括左端盖、主壳体和右端盖，左端盖和右端盖均通过螺栓密封连接在主壳体上，主壳体内设置有五块相互平行且等间距排列的水平隔板，水平隔板固定连接在主壳体的侧壁上，每块水平隔板的一端与左端盖或右端盖之间留有空隙，另一端抵在右端盖或左端盖上，待处理的废气通过进气口进入箱体内的蛇形通道后由出气口流出。本发明采用了蛇形通道设计，使得废气在箱体内的停留时间大大增加，从而延长了反应时间，改善了废气处理效果。但是现有化工生产废气处理装置缺少预处理机构，大量的粉尘颗粒进入净化塔影响净化效果，净化塔底部缺少搅拌机构，净化液中有效成分沉淀在净化塔底部，降低净化效果，缺少喷淋机构，废液和净化液不能充分接触，影响净化效果的问题。
因此，发明一种节能型化工生产废气处理装置显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种节能型化工生产废气处理装置，以解决现有化工生产废气处理装置缺少预处理机构，大量的粉尘颗粒进入净化塔影响净化效果，净化塔底部缺少搅拌机构，净化液中有效成分沉淀在净化塔底部，降低净化效果，缺少喷淋机构，废液和净化液不能充分接触，影响净化效果的问题。一种节能型化工生产废气处理装置，包括净化塔，过滤网，排气口，预处理机构，搅拌机构，电气控制柜，电源线和喷淋机构，所述排气口开设在净化塔上方的中间位置；所述过滤网通过螺栓固定在净化塔的内部，位于排气口的下方；所述电气控制柜通过螺栓固定在净化塔前端的中间位置；所述电源线嵌装在电气控制柜右侧的中间位置，通过导线与电气控制柜相连；所述搅拌机构通过螺栓固定在净化塔左侧的下方；所述预处理机构通过螺栓固定在净化塔左侧的中间位置；所述喷淋机构通过螺栓固定在净化塔的右侧。
所述预处理机构包括进气管，降温器，电除尘器和分流头，所述进气管通过螺栓固定在净化塔左侧的中间位置，右端贯穿至净化塔的内部；所述电除尘器通过螺栓固定在进气管上，位于净化塔的外侧；所述降温器通过螺栓固定在进气管上，位于电除尘器的左侧；所述分流头采用多个，焊接在进气管的上方，位于净化塔的内部，与进气管相通。
所述降温器和电除尘器通过导线分别与电气控制柜相连；所述电除尘器选用PL-1600型，废气经过降温器和电除尘器进行预处理，将废气中的粉尘等颗粒除去，防止粉尘等颗粒进入净化塔，提高净化效果。
所述搅拌机构包括外壳，电机和搅拌叶，所述外壳通过螺栓固定在净化塔左侧的下方；所述电机通过螺栓固定在外壳的内部，输出轴贯穿至净化塔的内部；所述搅拌叶通过螺栓固定在电机输出轴的末端。
所述电机通过导线与电气控制柜相连，选用IHSS60-36-20-31型，电气控制柜控制电机通电运行，带动搅拌叶转动，将沉淀在净化塔底部净化液的有效成分搅拌起来，提高净化液的净化效果。
所述喷淋机构包括循环管，水泵和喷淋头，所述循环管通过螺栓固定在净化塔的右侧，下端与净化塔的下端相通，上端贯穿至净化塔上端的内部；所述水泵通过螺栓固定在循环管上，位于净化塔的外侧；所述喷淋头采用多个，焊接在循环管的下方，位于净化塔的内部，与循环管相通。
所述水泵通过导线与电气控制柜相连，选用40-125-3KW型，电气控制柜控制水泵通电运行，将净化塔底部的净化液通过循环管输送到喷淋头，使净化液通过喷淋头喷出，增大净化液与废液的接触面积，提高净化效果。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的降温器和电除尘器的设置，废气经过降温器和电除尘器进行预处理，将废气中的粉尘等颗粒除去，防止粉尘等颗粒进入净化塔，提高净化效果。
2.本发明的搅拌机构的设置，电气控制柜控制电机通电运行，带动搅拌叶转动，将沉淀在净化塔底部净化液的有效成分搅拌起来，提高净化液的净化效果。
3.本发明的喷淋机构的设置，电气控制柜控制水泵通电运行，将净化塔底部的净化液通过循环管输送到喷淋头，使净化液通过喷淋头喷出，增大净化液与废液的接触面积，提高净化效果。
4.本发明的分流头的设置，废气通过进气管进行输送，通过分流头将废气在净化塔内均匀分布，防止废气在净化塔内聚集，并且避免废气出现回流的现象，实现净化过程的低能耗目的，绿色环保。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的预处理机构的结构示意图。
图3是本发明的搅拌机构的结构示意图。
图4是本发明的喷淋机构的结构示意图。
图中：
1-净化塔，2-过滤网，3-排气口，4-预处理机构，41-进气管，42-降温器，43-电除尘器，44-分流头，5-搅拌机构，51-外壳，52-电机，53-搅拌叶，6-电气控制柜，7-电源线，8-喷淋机构，81-循环管，82-水泵，83-喷淋头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种节能型化工生产废气处理装置，包括净化塔1，过滤网2，排气口3，预处理机构4，搅拌机构5，电气控制柜6，电源线7和喷淋机构8，所述排气口3开设在净化塔1上方的中间位置；所述过滤网2通过螺栓固定在净化塔1的内部，位于排气口3的下方；所述电气控制柜6通过螺栓固定在净化塔1前端的中间位置；所述电源线7嵌装在电气控制柜6右侧的中间位置，通过导线与电气控制柜6相连；所述搅拌机构5通过螺栓固定在净化塔1左侧的下方；所述预处理机构4通过螺栓固定在净化塔1左侧的中间位置；所述喷淋机构8通过螺栓固定在净化塔1的右侧。
上述实施例中，具体的，所述预处理机构4包括进气管41，降温器42，电除尘器43和分流头44，所述进气管41通过螺栓固定在净化塔1左侧的中间位置，右端贯穿至净化塔1的内部；所述电除尘器43通过螺栓固定在进气管41上，位于净化塔1的外侧；所述降温器42通过螺栓固定在进气管41上，位于电除尘器43的左侧；所述分流头44采用多个，焊接在进气管41的上方，位于净化塔1的内部，与进气管41相通。
上述实施例中，具体的，所述降温器42和电除尘器43通过导线分别与电气控制柜6相连；所述电除尘器43选用PL-1600型，废气经过降温器42和电除尘器43进行预处理，将废气中的粉尘等颗粒除去，防止粉尘等颗粒进入净化塔1，提高净化效果。
上述实施例中，具体的，所述搅拌机构5包括外壳51，电机52和搅拌叶53，所述外壳51通过螺栓固定在净化塔1左侧的下方；所述电机52通过螺栓固定在外壳51的内部，输出轴贯穿至净化塔1的内部；所述搅拌叶53通过螺栓固定在电机52输出轴的末端。
上述实施例中，具体的，所述电机52通过导线与电气控制柜6相连，选用IHSS60-36-20-31型，电气控制柜6控制电机52通电运行，带动搅拌叶53转动，将沉淀在净化塔1底部净化液的有效成分搅拌起来，提高净化液的净化效果。
上述实施例中，具体的，所述喷淋机构8包括循环管81，水泵82和喷淋头83，所述循环管81通过螺栓固定在净化塔1的右侧，下端与净化塔1的下端相通，上端贯穿至净化塔1上端的内部；所述水泵82通过螺栓固定在循环管81上，位于净化塔1的外侧；所述喷淋头83采用多个，焊接在循环管81的下方，位于净化塔1的内部，与循环管81相通。
上述实施例中，具体的，所述水泵82通过导线与电气控制柜6相连，选用40-125-3KW型，电气控制柜6控制水泵82通电运行，将净化塔1底部的净化液通过循环管81输送到喷淋头83，使净化液通过喷淋头83喷出，增大净化液与废液的接触面积，提高净化效果。
工作原理
本发明中，电源线7接通市电通过电气控制柜6进行供电，废气经过降温器42和电除尘器43进行预处理，将废气中的粉尘等颗粒除去，防止粉尘等颗粒进入净化塔1，提高净化效果，废气通过进气管41进行输送，通过分流头44将废气在净化塔1内均匀分布，防止废气在净化塔1内聚集，并且避免废气出现回流的现象，实现净化过程的低能耗目的，绿色环保，电气控制柜6控制水泵82通电运行，将净化塔1底部的净化液通过循环管81输送到喷淋头83，使净化液通过喷淋头83喷出，增大净化液与废液的接触面积，提高净化效果，电气控制柜6控制电机52通电运行，带动搅拌叶53转动，将沉淀在净化塔1底部净化液的有效成分搅拌起来，提高净化液的净化效果。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种节能型化工生产废气处理装置，其特征在于：包括净化塔（1），过滤网（2），排气口（3），预处理机构（4），搅拌机构（5），电气控制柜（6），电源线（7）和喷淋机构（8），所述排气口（3）开设在净化塔（1）上方的中间位置；所述过滤网（2）通过螺栓固定在净化塔（1）的内部，位于排气口（3）的下方；所述电气控制柜（6）通过螺栓固定在净化塔（1）前端的中间位置；所述电源线（7）嵌装在电气控制柜（6）右侧的中间位置，通过导线与电气控制柜（6）相连；所述搅拌机构（5）通过螺栓固定在净化塔（1）左侧的下方；所述预处理机构（4）通过螺栓固定在净化塔（1）左侧的中间位置；所述喷淋机构（8）通过螺栓固定在净化塔（1）的右侧。
2.如权利要求1所述的节能型化工生产废气处理装置，其特征在于：所述预处理机构（4）包括进气管（41），降温器（42），电除尘器（43）和分流头（44），所述进气管（41）通过螺栓固定在净化塔（1）左侧的中间位置，右端贯穿至净化塔（1）的内部；所述电除尘器（43）通过螺栓固定在进气管（41）上，位于净化塔（1）的外侧；所述降温器（42）通过螺栓固定在进气管（41）上，位于电除尘器（43）的左侧；所述分流头（44）采用多个，焊接在进气管（41）的上方，位于净化塔（1）的内部，与进气管（41）相通。
3.如权利要求2所述的节能型化工生产废气处理装置，其特征在于：所述降温器（42）和电除尘器（43）通过导线分别与电气控制柜（6）相连；所述电除尘器（43）选用PL-1600型。
4.如权利要求1所述的节能型化工生产废气处理装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括外壳（51），电机（52）和搅拌叶（53），所述外壳（51）通过螺栓固定在净化塔（1）左侧的下方；所述电机（52）通过螺栓固定在外壳（51）的内部，输出轴贯穿至净化塔（1）的内部；所述搅拌叶（53）通过螺栓固定在电机（52）输出轴的末端。
5.如权利要求4所述的节能型化工生产废气处理装置，其特征在于：所述电机（52）通过导线与电气控制柜（6）相连，选用IHSS60-36-20-31型。
6.如权利要求1所述的节能型化工生产废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构（8）包括循环管（81），水泵（82）和喷淋头（83），所述循环管（81）通过螺栓固定在净化塔（1）的右侧，下端与净化塔（1）的下端相通，上端贯穿至净化塔（1）上端的内部；所述水泵（82）通过螺栓固定在循环管（81）上，位于净化塔（1）的外侧；所述喷淋头（83）采用多个，焊接在循环管（81）的下方，位于净化塔（1）的内部，与循环管（81）相通。
7.如权利要求6所述的节能型化工生产废气处理装置，其特征在于：所述水泵（82）通过导线与电气控制柜（6）相连，选用40-125-3KW型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111841251A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 安徽华哲标签科技有限公司 一种能净化有机溶剂的印刷设备
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CN112023592A (zh) * 2020-09-10 2020-12-04 江苏迈阳环保有限公司 一种工业废气环保净化装置

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