CN112023592A - 一种工业废气环保净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工业废气环保净化装置，涉及环保净化装置技术领域，包括依次顺序连接的进气喷淋处理装置、废气沉淀装置和排气装置，进气喷淋处理装置和废气沉淀装置之间通过主管道相连通，废气沉淀装置和排气装置之间通过副管道相连通，进气喷淋处理装置包括循环液箱，循环液箱内设置有循环泵，循环泵上设置有喷淋管，且喷淋管的一端与循环泵相连接，循环液箱的顶部固定设置有喷淋罐体，喷淋罐体的底部外壁上设置有进气管道，喷淋罐体的底面上设置有若干回液口，且喷淋罐体通过回液口与循环液箱相连通，喷淋罐体内水平设置有分隔板。本发明具有通过有效的喷淋处理提高对废气的处理效果，且可避免粉尘颗粒堆积引起堵塞现象等优点。

Description

一种工业废气环保净化装置

技术领域

本发明涉及环保净化装置技术领域，具体涉及一种工业废气环保净化装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。废气处理装置是能够有效的对这些污染气体进行净化的装置。然而现有的工业废气处理装置在使用时，由于其对废气的净化能力较差，环保性质不强，导致不能对工业废气进行很好的净化处理，容易使得工业废气排入进空气中，从而造成环境污染。现有的比较常见的废气处理法为活性炭废气处理吸附法，但是在废气中会存在大量的粉尘颗粒，容易堵塞活性炭的吸附孔，影响活性炭的吸附效果，久而久之粉尘颗粒积聚在工业废气处理装置内部，影响工业废气处理装置的净化效率，同时也大大降低工业废气处理装置的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有通过有效的喷淋处理提高对废气的处理效果，且可避免粉尘颗粒堆积引起堵塞现象的工业废气环保净化装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种工业废气环保净化装置，包括依次顺序连接的进气喷淋处理装置、废气沉淀装置和排气装置，进气喷淋处理装置和废气沉淀装置之间通过主管道相连通，废气沉淀装置和排气装置之间通过副管道相连通，进气喷淋处理装置包括循环液箱，循环液箱内设置有循环泵，循环泵上设置有喷淋管，且喷淋管的一端与循环泵相连接，循环液箱的顶部固定设置有喷淋罐体，喷淋罐体的底部外壁上设置有进气管道，喷淋罐体的底面上设置有若干回液口，且喷淋罐体通过回液口与循环液箱相连通，喷淋罐体的顶部还设置有输送风扇，喷淋罐体内水平设置有分隔板，分隔板将喷淋罐体的内部分隔成相互独立的上腔体和下腔体，分隔板的外圆周上开设有网格状环形槽体，且网格状环形槽体的外圆周壁与喷淋罐体的内壁之间固定连接，上腔体和下腔体之间通过网格状环形槽体相连通，上腔体内自上而下依次间隔设置有若干过滤盘，过滤盘为网格状结构，过滤盘的底面上均固定设置有共轴线的分液盘，下腔体内的底面上设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上固定套设有保护套，保护套的外壁上固定设置有若干搅拌板，保护套远离搅拌电机的一端固定设置有挡液板，喷淋管的另一端依次贯穿下腔体的外壁、分隔板、分液盘和过滤盘至上腔体内的顶部，且分液盘与喷淋管之间均相连通，喷淋管的另一端为封闭状，废气沉淀装置包括沉淀箱体，沉淀箱体的顶部活动设置有相适配的箱盖，沉淀箱体内设置有冷却过滤板装置，主管道的一端连接在喷淋罐体的顶部，主管道的另一端连接在沉淀箱体的侧壁上，排气装置包括排气箱，沉淀箱体与排气箱之间通过副管道相连通，排气箱的外壁上设置有排气管装置。

优选的，所述分液盘包括上盘体和下盘体，上盘体和下盘体均为中空圆盘状，上盘体和下盘体上下依次固定连接，上盘体的顶面与过滤盘的底面之间固定连接，上盘体的底面与下盘体的顶面之间相连通，且过滤盘、上盘体和下盘体的直径依次增大，下盘体的外周壁上等距分布若干出液孔，循环液箱内的喷淋液在循环泵的作用下经过喷淋管进入至下盘体内后、再由下盘体外周壁上的出液孔喷出，有利于提高与废气之间的接触，从而可使得喷淋液与废气中的粉尘颗粒相粘附后落下，不会随着废气的流动进入至主管道内。

优选的，所述冷却过滤板装置包括内隔板，内隔板活动设置在沉淀箱体内，内隔板上沿长度方向间隔设置有若干卡槽，卡槽内活动设置有若干活性炭过滤网和若干冷却板框，且活性炭过滤网和冷却板框均与内隔板相垂直，冷却板框为矩形框架结构，且冷却板框的四个边框均为中空状，冷却板框的底部边框固定设置在沉淀箱体内的底面上，沉淀箱体的对立外壁上还分别设置有主排风箱和副排风箱，冷却板框左右两端的边框均贯穿沉淀箱体的内壁、且分别与主排风箱和副排风箱相连通，主排风箱和副排风箱内均设置有排风风扇，使得废气可经过活性炭过滤网进行过滤，同时在经过冷却板框时可起到一定的降温冷却作用。

优选的，所述主管道包括第一主管道和若干第二主管道，第一主管道的一端连接在喷淋罐体的顶部，第二主管道的一端均与第一主管道的另一端相连通，第二主管道的另一端分别位于内隔板两侧的沉淀箱体侧壁上，使得废气经过主管道进入至第二主管道内后，再经过若干第二主管道进行分流，容易提高对废气的过滤效果和降温冷却效果，避免废气集中降低了过滤效果。

优选的，所述活性炭过滤网包括过滤网固定底板，过滤网固定底板活动卡设在卡槽内，过滤网固定底板的侧壁上间隔设置有两个活性炭过滤箱，且两个活性炭过滤箱分布位于内隔板的两侧，活性炭过滤箱的一端侧壁固定设置在过滤网固定底板上，活性炭过滤箱的另一端侧壁为波浪状，活性炭过滤箱的另一端均朝向副管道方向，增加了与废气之间接触面积和接触时间，从而提高了对废气的处理效果。

优选的，所述排气管装置包括排风扇和主排气管，排风扇位于远离副管道端的排气箱内，主排气管的一端固定设置在靠近排风扇端的排气箱的外壁上，主排气管的另一端内活动设置有L形副排气管，主排气管的另一端的外周壁上设置有卡箍槽，卡箍槽内设置有管道卡箍，通过松动管道卡箍后可调节L形副排气管的方向，便于根据需要调节处理后的废气的排放方向，再使用管道卡箍将L形副排气管与主排气管的另一端固定。

优选的，所述排气箱内还平行间隔设置有若干过滤板，且过滤板位于排风扇与副管道之间，过滤板可对经过废气沉淀装置处理的废气在进行补充处理，提高废气净化效果。

本发明的有益效果：

(1)废气先通过进气喷淋处理装置处理去除废气中的粉尘颗粒，可防止后期吸附时堵塞，经过废气沉淀装置进行活性炭吸附和冷却，再通过排气装置排出，提高了对废气的净化效果；

(2)废气在喷淋罐体中经过若干分液盘进行喷淋处理，提高喷淋液与废气之间的接触面积和时间，从而可使得喷淋液与废气中的粉尘颗粒相粘附后落下，不会随着废气的流动进入至主管道内，避免在废气沉淀装置内产生堵塞现象；

(3)当废气进入至废气沉淀装置内后，可通过副排风箱和排风风扇对废气进行降温，防止废气的温度过高影响到活性炭过滤网的使用寿命；

(4)活性炭过滤箱的另一端侧壁为波浪状，且朝向副管道方向，使得废气从副管道进入至废气沉淀装置内后，增加了活性炭过滤箱与废气之间接触面积和接触时间，从而提高了对废气过滤处理效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种工业废气环保净化装置的结构示意图；

图2为本发明一种工业废气环保净化装置的废气沉淀装置内部结构示意图；

图3为本发明一种工业废气环保净化装置的保护套位置示意图；

图4为本发明一种工业废气环保净化装置的分液盘结构示意图；

图5为本发明一种工业废气环保净化装置的活性炭过滤网结构示意图；

图6为本发明一种工业废气环保净化装置的排气装置结构示意图；

图7为本发明一种工业废气环保净化装置的冷却过滤板装置结构示意图；

附图标记为：1、进气喷淋处理装置；11、循环液箱；111、上腔体；112、下腔体；12、循环泵；13、喷淋管；14、喷淋罐体；141、进气管道；142、回液口；143、输送风扇；15、分隔板；151、网格状环形槽体；16、过滤盘；17、搅拌电机；171、保护套；172、搅拌板；173、挡液板；18、分液盘；181、上盘体；182、下盘体；183、出液孔；2、废气沉淀装置；21、沉淀箱体；211、冷却过滤板装置；22、箱盖；23、内隔板；231、卡槽；24、活性炭过滤网；241、过滤网固定底板；242、活性炭过滤箱；25、冷却板框；26、主排风箱；27、副排风箱；28、排风风扇；3、排气装置；31、排气箱；4、主管道；41、第一主管道；42、第二主管道；5、副管道；6、过滤板；7、排气管装置；71、排风扇；72、主排气管；73、L形副排气管；74、卡箍槽；75、管道卡箍。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-7所示，为本实施例的一种工业废气环保净化装置，包括依次顺序连接的进气喷淋处理装置1、废气沉淀装置2和排气装置3，进气喷淋处理装置1和废气沉淀装置2之间通过主管道4相连通，废气沉淀装置2和排气装置3之间通过副管道5相连通，进气喷淋处理装置1包括循环液箱11，循环液箱11内设置有循环泵12，循环泵12上设置有喷淋管13，且喷淋管13的一端与循环泵12相连接，循环液箱11的顶部固定设置有喷淋罐体14，喷淋罐体14的底部外壁上设置有进气管道141，喷淋罐体14的底面上设置有若干回液口142，且喷淋罐体14通过回液口142与循环液箱11相连通，喷淋罐体14的顶部还设置有输送风扇143，喷淋罐体14内水平设置有分隔板15，分隔板15将喷淋罐体14的内部分隔成相互独立的上腔体111和下腔体112，分隔板15的外圆周上开设有网格状环形槽体151，且网格状环形槽体151的外圆周壁与喷淋罐体14的内壁之间固定连接，上腔体111和下腔体112之间通过网格状环形槽体151相连通，上腔体111内自上而下依次间隔设置有若干过滤盘16，过滤盘16为网格状结构，过滤盘16的底面上均固定设置有共轴线的分液盘18，下腔体112内的底面上设置有搅拌电机17，搅拌电机17的输出轴上固定套设有保护套171，保护套171的外壁上固定设置有若干搅拌板172，保护套171远离搅拌电机17的一端固定设置有挡液板173，喷淋管13的另一端依次贯穿下腔体112的外壁、分隔板15、分液盘18和过滤盘16至上腔体111内的顶部，且分液盘18与喷淋管13之间均相连通，喷淋管13的另一端为封闭状，废气沉淀装置2包括沉淀箱体21，沉淀箱体21的顶部活动设置有相适配的箱盖22，沉淀箱体21内设置有冷却过滤板装置211，主管道4的一端连接在喷淋罐体14的顶部，主管道4的另一端连接在沉淀箱体21的侧壁上，排气装置3包括排气箱31，沉淀箱体21与排气箱31之间通过副管道5相连通，排气箱31的外壁上设置有排气管装置7。

分液盘18包括上盘体181和下盘体182，上盘体181和下盘体182均为中空圆盘状，上盘体181和下盘体182上下依次固定连接，上盘体181的顶面与过滤盘16的底面之间固定连接，上盘体181的底面与下盘体182的顶面之间相连通，且过滤盘16、上盘体181和下盘体182的直径依次增大，下盘体182的外周壁上等距分布若干出液孔183，循环液箱11内的喷淋液在循环泵12的作用下经过喷淋管13进入至下盘体182内后、再由下盘体182外周壁上的出液孔183喷出，有利于提高与废气之间的接触，从而可使得喷淋液与废气中的粉尘颗粒相粘附后落下，不会随着废气的流动进入至主管道4内，冷却过滤板装置211包括内隔板23，内隔板23活动设置在沉淀箱体21内，内隔板23上沿长度方向间隔设置有若干卡槽231，卡槽231内活动设置有若干活性炭过滤网24和若干冷却板框25，且活性炭过滤网24和冷却板框25均与内隔板23相垂直，冷却板框25为矩形框架结构，且冷却板框25的四个边框均为中空状，冷却板框25的底部边框固定设置在沉淀箱体21内的底面上，沉淀箱体21的对立外壁上还分别设置有主排风箱26和副排风箱27，冷却板框25左右两端的边框均贯穿沉淀箱体21的内壁、且分别与主排风箱26和副排风箱27相连通，主排风箱26和副排风箱27内均设置有排风风扇28，使得废气可经过活性炭过滤网24进行过滤，同时在经过冷却板框25时可起到一定的降温冷却作用，主管道4包括第一主管道41和若干第二主管道42，第一主管道41的一端连接在喷淋罐体14的顶部，第二主管道42的一端均与第一主管道41的另一端相连通，第二主管道42的另一端分别位于内隔板23两侧的沉淀箱体21侧壁上，使得废气经过主管道4进入至第二主管道42内后，再经过若干第二主管道42进行分流，容易提高对废气的过滤效果和降温冷却效果，避免废气集中降低了过滤效果，活性炭过滤网24包括过滤网固定底板241，过滤网固定底板241活动卡设在卡槽231内，过滤网固定底板241的侧壁上间隔设置有两个活性炭过滤箱242，且两个活性炭过滤箱242分布位于内隔板23的两侧，活性炭过滤箱242的一端侧壁固定设置在过滤网固定底板241上，活性炭过滤箱242的另一端侧壁为波浪状，活性炭过滤箱242的另一端均朝向副管道5方向，增加了与废气之间接触面积和接触时间，从而提高了对废气的处理效果，排气管装置7包括排风扇71和主排气管72，排风扇71位于远离副管道5端的排气箱31内，主排气管72的一端固定设置在靠近排风扇71端的排气箱31的外壁上，主排气管72的另一端内活动设置有L形副排气管73，主排气管72的另一端的外周壁上设置有卡箍槽74，卡箍槽74内设置有管道卡箍75，通过松动管道卡箍75后可调节L形副排气管73的方向，便于根据需要调节处理后的废气的排放方向，再使用管道卡箍75将L形副排气管73与主排气管72的另一端固定，排气箱31内还平行间隔设置有若干过滤板6，且过滤板6位于排风扇71与副管道5之间，过滤板6可对经过废气沉淀装置2处理的废气在进行补充处理，提高废气净化效果。

本发明的工作原理是：开启喷淋罐体14顶部的输送风扇143，将废气通过喷淋罐体14的底部外壁上的进气管道141输送至喷淋罐体14内，同时废气在输送风扇143的作用下可由喷淋罐体14的底部向顶部流动，即由下腔体112经过分隔板15的外圆周上的网格状环形槽体151向上腔体111内流动，过滤盘16为网格状结构，废气可自下而上依次穿过过滤盘16；由于废气是通过喷淋罐体14的底部进入至喷淋罐体14内的，为提高下腔体112内废气的流动性和废气与喷淋液之间的混合效果，同时启动搅拌电机17，搅拌电机17带动保护套171和搅拌板172进行转动，搅拌板172可对喷淋罐体14内底部的废气进行搅拌，便于在喷淋时提高喷淋液与废气之间的接触面积和时间，再启动循环泵12，使得循环液箱11内的喷淋液在循环泵12的作用下经过喷淋管13进入至下盘体182内后、再由下盘体182外周壁上的出液孔183喷出，可在上腔体111内与由喷淋罐体14底部向喷淋罐体14顶部流动的废气之间相混合接触，从而可使得废气中的粉尘颗粒与喷淋液相粘附后随之落下，使得废气中的粉尘颗粒不会随着废气的流动进入至主管道4内，带有粉尘颗粒的喷淋液可逐层经过上腔体111内自上而下依次间隔设置的过滤盘16后再落至分隔板15上，由于分隔板15的外圆周上开设有网格状环形槽体151，因此喷淋液及可通过网格状环形槽体151的粉尘颗粒通过网格状环形槽体151进入至下腔体112内，再由喷淋罐体14的底面上的回液口142进入至循环液箱11内，可在循环液箱11内设置过滤网，对回流的喷淋液进行过滤后再次进行循环使用，降低了成本，也可防止粉尘颗粒对循环泵12造成堵塞，网格状结构的过滤盘16和网格状环形槽体151可对废气在流动穿过时进行分散，提高喷淋时喷淋液与废气之间的接触面积和时间；经过喷淋处理粉尘颗粒后的废气在输送风扇143的作用下经过第一主管道41、由第二主管道42进入至内隔板23两侧的沉淀箱体21内，经过过滤网固定底板241的侧壁上的活性炭过滤箱242进行过滤后再由副管道5进入至排气箱31内，当废气进入至沉淀箱体21内经过冷却板框25时，废气中的热量可传递至冷却板框25上，由于沉淀箱体21的对立外壁上分别设置有主排风箱26和副排风箱27，且冷却板框25左右两端的边框分别与主排风箱26和副排风箱27相连通，启动主排风箱26和副排风箱27内的排风风扇28，排风风扇28可将冷却板框25上的热量通过主排风箱26和副排风箱27排出，从而使得废气在经过活性炭过滤网24过滤的同时通过冷却板框25可起到一定的降温冷却作用；防止废气的温度过高影响到活性炭过滤网24的使用寿命；由副管道5进入至排气箱31内的废气再依次经过过滤板6进行补充过滤处理，最终提高废气净化效果，处理后的废气最终依次经过主排气管72和L形副排气管73排出；还可根据需要调节处理后的废气的排放方向，即调节L形副排气管73的朝向，再使用管道卡箍75将L形副排气管73与主排气管72的另一端固定即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业废气环保净化装置，其特征在于：包括依次顺序连接的进气喷淋处理装置(1)、废气沉淀装置(2)和排气装置(3)，进气喷淋处理装置(1)和废气沉淀装置(2)之间通过主管道(4)相连通，废气沉淀装置(2)和排气装置(3)之间通过副管道(5)相连通，进气喷淋处理装置(1)包括循环液箱(11)，循环液箱(11)内设置有循环泵(12)，循环泵(12)上设置有喷淋管(13)，且喷淋管(13)的一端与循环泵(12)相连接，循环液箱(11)的顶部固定设置有喷淋罐体(14)，喷淋罐体(14)的底部外壁上设置有进气管道(141)，喷淋罐体(14)的底面上设置有若干回液口(142)，且喷淋罐体(14)通过回液口(142)与循环液箱(11)相连通，喷淋罐体(14)的顶部还设置有输送风扇(143)，喷淋罐体(14)内水平设置有分隔板(15)，分隔板(15)将喷淋罐体(14)的内部分隔成相互独立的上腔体(111)和下腔体(112)，分隔板(15)的外圆周上开设有网格状环形槽体(151)，且网格状环形槽体(151)的外圆周壁与喷淋罐体(14)的内壁之间固定连接，上腔体(111)和下腔体(112)之间通过网格状环形槽体(151)相连通，上腔体(111)内自上而下依次间隔设置有若干过滤盘(16)，过滤盘(16)为网格状结构，过滤盘(16)的底面上均固定设置有共轴线的分液盘(18)，下腔体(112)内的底面上设置有搅拌电机(17)，搅拌电机(17)的输出轴上固定套设有保护套(171)，保护套(171)的外壁上固定设置有若干搅拌板(172)，保护套(171)远离搅拌电机(17)的一端固定设置有挡液板(173)，喷淋管(13)的另一端依次贯穿下腔体(112)的外壁、分隔板(15)、分液盘(18)和过滤盘(16)至上腔体(111)内的顶部，且分液盘(18)与喷淋管(13)之间均相连通，喷淋管(13)的另一端为封闭状，废气沉淀装置(2)包括沉淀箱体(21)，沉淀箱体(21)的顶部活动设置有相适配的箱盖(22)，沉淀箱体(21)内设置有冷却过滤板装置(211)，主管道(4)的一端连接在喷淋罐体(14)的顶部，主管道(4)的另一端连接在沉淀箱体(21)的侧壁上，排气装置(3)包括排气箱(31)，沉淀箱体(21)与排气箱(31)之间通过副管道(5)相连通，排气箱(31)的外壁上设置有排气管装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气环保净化装置，其特征在于：分液盘(18)包括上盘体(181)和下盘体(182)，上盘体(181)和下盘体(182)均为中空圆盘状，上盘体(181)和下盘体(182)上下依次固定连接，上盘体(181)的顶面与过滤盘(16)的底面之间固定连接，上盘体(181)的底面与下盘体(182)的顶面之间相连通，且过滤盘(16)、上盘体(181)和下盘体(182)的直径依次增大，下盘体(182)的外周壁上等距分布若干出液孔(183)。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气环保净化装置，其特征在于：冷却过滤板装置(211)包括内隔板(23)，内隔板(23)活动设置在沉淀箱体(21)内，内隔板(23)上沿长度方向间隔设置有若干卡槽(231)，卡槽(231)内活动设置有若干活性炭过滤网(24)和若干冷却板框(25)，且活性炭过滤网(24)和冷却板框(25)均与内隔板(23)相垂直，冷却板框(25)为矩形框架结构，且冷却板框(25)的四个边框均为中空状，冷却板框(25)的底部边框固定设置在沉淀箱体(21)内的底面上，沉淀箱体(21)的对立外壁上还分别设置有主排风箱(26)和副排风箱(27)，冷却板框(25)左右两端的边框均贯穿沉淀箱体(21)的内壁、且分别与主排风箱(26)和副排风箱(27)相连通，主排风箱(26)和副排风箱(27)内均设置有排风风扇(28)。

4.根据权利要求3所述的一种工业废气环保净化装置，其特征在于：主管道(4)包括第一主管道(41)和若干第二主管道(42)，第一主管道(41)的一端连接在喷淋罐体(14)的顶部，第二主管道(42)的一端均与第一主管道(41)的另一端相连通，第二主管道(42)的另一端分别位于内隔板(23)两侧的沉淀箱体(21)侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种工业废气环保净化装置，其特征在于：活性炭过滤网(24)包括过滤网固定底板(241)，过滤网固定底板(241)活动卡设在卡槽(231)内，过滤网固定底板(241)的侧壁上间隔设置有两个活性炭过滤箱(242)，且两个活性炭过滤箱(242)分布位于内隔板(23)的两侧，活性炭过滤箱(242)的一端侧壁固定设置在过滤网固定底板(241)上，活性炭过滤箱(242)的另一端侧壁为波浪状，活性炭过滤箱(242)的另一端均朝向副管道(5)方向。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气环保净化装置，其特征在于：排气管装置(7)包括排风扇(71)和主排气管(72)，排风扇(71)位于远离副管道(5)端的排气箱(31)内，主排气管(72)的一端固定设置在靠近排风扇(71)端的排气箱(31)的外壁上，主排气管(72)的另一端内活动设置有L形副排气管(73)，主排气管(72)的另一端的外周壁上设置有卡箍槽(74)，卡箍槽(74)内设置有管道卡箍(75)。

7.根据权利要求6所述的一种工业废气环保净化装置，其特征在于：排气箱(31)内还平行间隔设置有若干过滤板(6)，且过滤板(6)位于排风扇(71)与副管道(5)之间。

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