CN215744094U - 一种多级过滤废油回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级过滤废油回收装置，包括搅拌箱、过滤箱和蓄油箱，搅拌箱的侧边设置过滤箱，过滤箱的顶部设置进油管，进油管与出油口连接，搅拌箱的底部安装蓄油箱；搅拌箱包括搅拌装置和磁铁，搅拌箱的内壁安装磁铁，搅拌装置包括驱动电机、搅拌转轴、和搅拌叶片，驱动电机安装在搅拌箱的顶部，驱动电机通过传动装置与搅拌转轴连接，搅拌转轴上安装搅拌叶片；过滤箱包括第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤网，第三过滤网设置在过滤箱中部，第二过滤装置安装在过滤箱顶部，第一过滤装置安装在第二过滤装置的顶部，第一过滤装置的顶部连接进油管。本实用新型废油过滤彻底，回收效果好，结构简单，操作方便。

Description

一种多级过滤废油回收装置

技术领域

本实用新型涉及废油回收技术领域，具体为一种多级过滤废油回收装置。

背景技术

废油是指那些从原油中提纯出来的或者是合成的，经过使用而被物理或者化学杂质污染的已经被使用过的油，通过废油回收装置可以回收废油，废油回收可节约资源，变废为宝，有利于资源的回收加工再利用，其次是有利于防止环境污染，避免土壤、水域受污染以及维护生态平衡。

目前，市场上的废油回收装置进行废油过滤时，废油过滤不彻底，废油过滤不干净，同时废油回收装置的结构复杂，回收效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级过滤废油回收装置，以解决上述背景技术中提出的过滤不彻底，回收效率低和结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多级过滤废油回收装置，包括搅拌箱、过滤箱和蓄油箱，所述搅拌箱顶部设置进油口，搅拌箱底部设置出油口，搅拌箱的侧边设置过滤箱，过滤箱的顶部设置进油管，进油管与出油口连接，搅拌箱的底部安装蓄油箱，过滤箱的底部与蓄油箱的底部通过出油管连接；

所述搅拌箱包括搅拌装置和磁铁，所述搅拌箱的内壁安装磁铁，搅拌装置安装在搅拌箱内部，搅拌装置包括驱动电机、搅拌转轴、和搅拌叶片，驱动电机安装在搅拌箱的顶部，驱动电机通过传动装置与搅拌转轴连接，搅拌转轴上安装搅拌叶片；

所述过滤箱包括第一过滤装置、第二过滤装置和第三过滤网，所述第三过滤网设置在过滤箱中部，第二过滤装置安装在过滤箱顶部，第一过滤装置安装在第二过滤装置的顶部，第二过滤装置的筛孔小于第一过滤装置的筛孔，第三过滤网的筛孔小于第二过滤装置的筛孔，第一过滤装置的顶部连接进油管。

优选的，所述蓄油箱的底部和过滤箱的底部设置有底座。

优选的，所述进油管安装有第一抽油泵，出油管安装有第二出油泵。

优选的，所述传动机构包括箱体、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述箱体内部安装主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮与驱动电机连接，从动锥齿轮与搅拌转轴连接，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

优选的，所述搅拌转轴的底部与搅拌箱底部的套轴配合安装。

优选的，所述搅拌片四个一组，多组搅拌片上下排列安装在搅拌转轴上。

优选的，搅拌叶片包括连接杆和搅拌块，搅拌转轴上安装连接杆，连接杆上设置若干搅拌块。

优选的，所述第二过滤装置与过滤箱采用螺纹连接。

优选的，所述第一过滤装置与第二过滤装置采用螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置搅拌装置，通过驱动电机驱动搅拌装置对搅拌箱内的废油进行搅拌，提高废油的流动性，同时配合搅拌箱内的磁体对废油内的金属铁屑进行吸附，避免堵塞过滤装置；

(2)本实用新型设置多级过滤装置，通过第一过滤装置、第二过滤装置和过滤网，对废油进行多级过滤，提高废油纯度，同时过滤装置结构简单，便于拆卸、换洗和维修，实用性强；

(3)本实用新型整体结构简单，操作方便，有利于工作人员进行检修，机器使用寿命长。

附图说明

图1为一种多级过滤废油回收装置的整体结构示意图；

图2为一种多级过滤废油回收装置的剖面结构示意图；

图3为搅拌装置的结构示意图；

图4为过滤装置的结构示意图；

图5为过滤装置的剖面结构示意图；

图中标记：1-搅拌箱，1.1-搅拌装置，1.11-搅拌转轴，1.12-搅拌叶，1.121-连接杆，1.122-搅拌块，1.2-磁铁，2-过滤箱，2.1-第一过滤装置，2.11-第一过滤桶，2.12-第一顶盖，2.13-第一过滤筛孔，2.2-第二过滤装置，2.21-第二过滤桶，2.22-第二顶盖，，2.23-连接件，2.24-第二过滤筛孔，2.25-圆形通孔，2.3-第三过滤网，3-蓄油箱，4-进油口，5-出油口，6-进油管，7-出油管，8-驱动电机，9-传动装置，9.1-箱体，9.2-主动锥齿轮，9.3-从动锥齿轮，10-底座，11-第一抽油泵，12-第二抽油泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本实施例公开了一种多级过滤废油回收装置，包括搅拌箱1、过滤箱2和蓄油箱3，所述搅拌箱1顶部设置进油口4，搅拌箱1底部设置出油口5，搅拌箱1的侧边设置过滤箱2，过滤箱2的顶部设置进油管6，进油管6与出油口5连接，搅拌箱1的底部安装蓄油箱3，过滤箱2的底部与蓄油箱3的底部通过出油管7连接；

所述搅拌箱1包括搅拌装置1.1和磁铁1.2，所述搅拌箱1的内壁安装磁铁1.2，搅拌装置1.1安装在搅拌箱1内部，搅拌装置1.1包括驱动电机8、搅拌转轴1.11、和搅拌叶片1.12，驱动电机8安装在搅拌箱1的顶部，驱动电机8通过传动装置9与搅拌转轴1.11连接，搅拌转轴1.11上安装搅拌叶片1.12；

所述过滤箱2包括第一过滤装置2.1、第二过滤装置2.2和第三过滤网2.3，所述第三过滤网2.3设置在过滤箱2中部，第二过滤装置2.2安装在过滤箱2顶部，第一过滤装置2.1安装在第二过滤装置2.2的顶部，第二过滤装置2.2的筛孔小于第一过滤装置2.1的筛孔，过滤网2.3的筛孔小于第二过滤装置2.2的筛孔，第一过滤装置2.1的顶部连接进油管6。

具体实施方式为：回收装置工作时，废油从进油口4进入搅拌箱1的内部，搅拌装置1.1开始工作，驱动电机8通过传动装置9带动搅拌转轴1.11转动，搅拌转轴1.11带动搅拌片1.12进行废油搅拌，搅拌的同时，废油中的金属铁屑等杂物吸附在磁铁上1.2，废油之后进入过滤箱2，依次通过第一过滤装置2.1、第二过滤装置2.2，第三过滤网2.3，废油得到充分过滤后，进入蓄油箱3，完成回收工作。

实施例二

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述蓄油箱3的底部和过滤箱2的底部设置有底座10；便于回收装置的固定，增强回收装置的工作的稳定性。

实施例三

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述传动装置9包括箱体9.1、主动锥齿轮9.2和从动锥齿轮9.3，所述箱体9.1内部安装主动锥齿轮9.2和从动锥齿轮9.3，主动锥齿轮9.2与驱动电机8连接，从动锥齿轮9.3与搅拌转轴1.11连接，主动锥齿轮9.2与从动锥齿轮9.3相互啮合，搅拌转轴1.11的底部与搅拌箱1底部的套轴配合安装，搅拌片1.12四个一组，多组搅拌片1.12上下排列安装在搅拌转轴1.11上，搅拌叶片1.12包括连接杆1.121和搅拌块1.122，搅拌转轴1.11上安装连接杆1.121，连接杆1.121上设置若干搅拌块1.122。

废油进行搅拌时，驱动电机8工作，驱动电机8带动主动锥齿轮9.2转动，主动锥齿轮9.2带动从动锥齿轮9.3转动，从动锥齿轮9.3通过搅拌转轴1.11带动整个搅拌装置1.1进行搅拌工作；废油得到充分搅拌，废油的流动性得到了极大地增强，有利于废油中的金属铁屑被磁铁1.2吸附，也有利于废油的过滤工作。

实施例四

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述第一过滤装置2.1包括第一过滤桶2.11、第一顶盖2.12，所述第一过滤桶2.11的顶部设置第一顶盖2.12，第一顶盖2.12与进油管6连接，第一过滤桶2.11上设置若干第一过滤筛孔2.13；所述第二过滤装置2.2包括第二过滤桶2.21、第二顶盖2.22和连接件2.23，所述第二过滤桶2.21顶部设置第二顶盖2.22，第二顶盖2.22中间设置圆形通孔2.25，圆形通孔与第一过滤筒2.21配合安装，圆形通孔2.25底部设置连接件2.23，连接件2.23与第一过滤装置2.1配合，第二过滤桶2.21上设置若干第二过滤筛孔2.24。

废油进入过滤箱2，首先进过第一过滤装置2.1进行过滤，通过第一过滤装置2.1后，废油进入第二过滤桶2.21内部然后进行第二次过滤工作，废油通过第二过滤装置2.2后，废油到达第三过滤网2.3进行第三次过滤，废油经过多级过滤，得到充分地过滤，过滤彻底，废油的纯度得到极大地提升。

实施例五

本实施例与上述实施例基本相似，不同之处在于：所述第二过滤装置2.2与过滤箱2采用螺纹连接，所述第一过滤装置2.1与第二过滤装置2.2采用螺纹连接；通过螺纹连接，过滤装置的拆卸方便，便于工作人员进行日常维护与换洗，结构简单，机器的使用寿命延长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)、过滤箱(2)和蓄油箱(3)，所述搅拌箱(1)顶部设置进油口(4)，搅拌箱(1)底部设置出油口(5)，搅拌箱(1)的侧边设置过滤箱(2)，过滤箱(2)的顶部设置进油管(6)，进油管(6)与出油口(5)连接，搅拌箱(1)的底部安装蓄油箱(3)，过滤箱(2)的底部与蓄油箱(3)的底部通过出油管(7)连接；

所述搅拌箱(1)包括搅拌装置(1.1)和磁铁(1.2)，所述搅拌箱(1)的内壁安装磁铁(1.2)，搅拌装置(1.1)安装在搅拌箱(1)内部，搅拌装置(1.1)包括驱动电机(8)、搅拌转轴(1.11)、和搅拌叶片(1.12)，驱动电机(8)安装在搅拌箱(1)的顶部，驱动电机(8)通过传动装置(9)与搅拌转轴(1.11)连接，搅拌转轴(1.11)上安装搅拌叶片(1.12)；

所述过滤箱(2)包括第一过滤装置(2.1)、第二过滤装置(2.2)和第三过滤网(2.3)，所述第三过滤网(2.3)设置在过滤箱(2)中部，第二过滤装置(2.2)安装在过滤箱(2)顶部，第一过滤装置(2.1)安装在第二过滤装置(2.2)的顶部，第二过滤装置(2.2)的筛孔小于第一过滤装置(2.1)的筛孔，第三过滤网(2.3)的筛孔小于第二过滤装置(2.2)的筛孔，第一过滤装置(2.1)的顶部连接进油管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：所述蓄油箱(3)的底部和过滤箱(2)的底部设置有底座(10)。

3.根据权利要求1所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：所述进油管(6)安装有第一抽油泵(11)，出油管(7)安装有第二出油泵(12)。

4.根据权利要求1所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：所述传动装置(9)包括箱体(9.1)、主动锥齿轮(9.2)和从动锥齿轮(9.3)，所述箱体(9.1)内部安装主动锥齿轮(9.2)和从动锥齿轮(9.3)，主动锥齿轮(9.2)与驱动电机(8)连接，从动锥齿轮(9.3)与搅拌转轴(1.11)连接，主动锥齿轮(9.2)与从动锥齿轮(9.3)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：所述搅拌转轴(1.11)的底部与搅拌箱(1)底部的套轴配合安装。

6.根据权利要求1所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：所述搅拌片(1.12)四个一组，多组搅拌片(1.12)上下排列安装在搅拌转轴(1.11)上。

7.根据权利要求6所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：搅拌叶片(1.12)包括连接杆(1.121)和搅拌块(1.122)，搅拌转轴(1.11)上安装连接杆(1.121)，连接杆(1.121)上设置若干搅拌块(1.122)。

8.根据权利要求1所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：所述第二过滤装置(2.2)与过滤箱(2)采用螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种多级过滤废油回收装置，其特征在于：所述第一过滤装置(2.1)与第二过滤装置(2.2)采用螺纹连接。

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