CN114871330B - 一种空调钣金底架的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调底架加工技术领域，具体是一种空调钣金底架的加工设备，包括加工台，所述加工台内设置钢带，所述加工台上安装有用于对钢带打孔的打孔机构，所述打孔机构包括固定连接于所述加工台顶部的U形架；本发明能够通过当滑块处于竖直槽内，伸缩液压缸带动打孔块快速向下移动对钢带进行打孔，推动转动环带动滑块进行转动，使得滑块移动至弧形槽内，摇动转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿条和滑动板移动至另一个固定插销处，伸缩液压缸带动打孔块快速向下移动时，打孔块会带动打孔柱向下移动进行打孔，实现了便于在钢带上打出不同规格的孔，且不需要对打孔头进行更换，操作简单。

Description

一种空调钣金底架的加工设备

技术领域

本发明涉及空调底架加工技术领域，具体是一种空调钣金底架的加工设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，空调机成为人们日常生活中常用的家用电器。在空调机的使用过程中，空调机的安装质量对其后续使用有很大的影响，所以空调机支架的质量问题，能直接影响空调机的安装质量和间接影响空调机的使用质量。现有的对空调钣金底架进行加工的设备通常采用流水线的方式对钣金进行加工处理。

经检索公告号为CN109158505B的发明专利，公开了一种空调钣金底架的加工设备，包括第一安装架、设于所述第一安装架上的过载保护装置、设于所述第一安装架上的打孔装置及设于所述第一安装架上的切断装置，所述第一安装架上还设有形变组件，所述形变组件设于所述打孔装置和所述切断装置之间，所述过载保护装置包括第二安装架、设于所述第二安装架上的第一液压缸、与所述第二安装架相连的第三安装架、设于所述第三安装架上的第一安装箱及设于所述第一安装箱下方的第一支撑板，所述第一安装箱内设有第一切刀。

上述专利以及背景技术中还存在很大的不足之处：

该专利空调钣金底架在进行打孔时，只能进行同种规格打孔，需要在钢带上进行不同规格的打孔时，大多数需要对打孔头进行更换，更换的过程较为繁琐，导致更换速度慢，进而降低了生产的速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调钣金底架的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种空调钣金底架的加工设备，包括加工台，所述加工台内设置钢带，所述加工台上安装有用于对钢带打孔的打孔机构，所述打孔机构包括固定连接于所述加工台顶部的U形架，所述U形架的顶部固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的输出端固定连接有打孔块，所述打孔块上滑动套接有打孔柱，所述打孔柱的顶部固定连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆上均滑动套接有L形杆，两个所述滑动杆上均套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述滑动杆和所述L形杆固定连接，所述打孔柱上安装有固定单元，所述加工台上安装有用于防止钢带偏移的限位机构。

优选的，所述固定单元包括转动连接于所述打孔柱顶部的转动环，所述转动环的内壁固定连接有滑块，所述打孔块的顶部开设有竖直槽，所述竖直槽底部的一侧开设有弧形槽，所述滑块的一端延伸至所述竖直槽内，所述打孔柱的顶部固定连接有弧形阻尼块，所述弧形阻尼块与所述转动环相贴合。

优选的，所述加工台的两侧内壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定开设有两个出料孔，两个所述出料孔分别与所述打孔块和所述打孔柱相适配，所述加工台的一侧内壁开设有方形孔，所述方形孔内固定连接有出料板，所述出料板位于两个所述出料孔下方。

优选的，所述加工台的一侧内壁开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆，所述转动杆的一端键连接有转动齿轮，所述转动齿轮上啮合有齿条，所述齿条的底部固定连接于所述滑动板的顶部。

优选的，所述滑动板的一侧顶部开设有两个插槽，位于所述转动杆同侧的所述滑轨顶部开设有两个插孔，两个所述插孔内均固定连接有阻尼套，两个所述阻尼套内均滑动连接有固定插销，两个所述固定插销分别与两个所述插槽相适配。

优选的，所述限位机构包括两个固定连接于所述加工台两侧内壁的固定臂，两个所述固定臂上均滑动套接有两个活动块，两个所述活动块的顶部均转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱的顶端均固定连接有弯折杆，两个所述弯折杆相互远离的一端底部均转动连接有转动轮，两个所述转动轮与所述钢带相贴合，每一个所述活动块上均安装有复位单元，所述固定臂的底部设置有驱动单元，所述驱动单元用于同一个所述固定臂上的两个所述活动块相互靠近或远离。

优选的，所述复位单元包括与其中一个所述转动柱固定连接的固定块，所述活动块的顶部均转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端均开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端转动连接于所述固定块一端底部，所述活动槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述摆动杆和所述活动杆固定连接。

优选的，所述驱动单元包括两个分别固定连接于两个所述活动块底部的长条框，每两个所述长条框能够组合成V字形，所述加工台的底部内壁固定连接有固定轨道，所述固定轨道上滑动套接有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有四个圆柱杆，四个所述圆柱杆的顶端分别贯穿四个长条框。

优选的，所述固定轨道的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有安装块，所述安装块的底部固定连接于所述滑动座的顶部。

优选的，所述加工台的一侧固定连接有L形板，所述L形板的一侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述加工台的两侧内均开设有两个活动孔，所述驱动轴的一端依次贯穿其中两个所述活动孔，另外两个所述活动孔均转动连接有转动轴，所述转动轴和所述驱动轴上均键连接有旋转齿轮，两个所述旋转齿轮相啮合，所述转动轴和所述驱动轴上均固定套接有输送辊，两个所述输送辊分别与所述钢带的顶部和底部相贴合。

本发明通过改进在此提供一种空调钣金底架的加工设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过当滑块处于竖直槽内，伸缩液压缸带动打孔块快速向下移动对钢带进行打孔，推动转动环带动滑块进行转动，使得滑块移动至弧形槽内，摇动转动杆带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿条和滑动板移动至另一个固定插销处，伸缩液压缸带动打孔块快速向下移动时，打孔块会带动打孔柱向下移动进行打孔，实现了便于在钢带上打出不同规格的孔，且不需要对打孔头进行更换，操作简单；

其二：本发明通过伺服电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动安装块和滑动座进行移动，滑动座移动带动圆柱杆进行移动，圆柱杆移动带动两个呈V字形的长条框和活动块相互靠近，两个活动块移动带动转动柱、弯折杆和转动轮进行移动，实现了对钢带进行夹紧限位，有效的防止了钢带发生偏移现象，由于限位机构位于打孔机构的两侧，提高了钢带的限位效果，进而使得打孔的位置更加精准；

其三：本发明通过将钢带夹紧限位时，钢带会挤压转动轮移动，转动轮移动带动弯折杆和转动柱进行转动，在齿环的作用下，两个转动柱能够同时转动并带动固定块转动，固定块转动会拉动活动杆和摆动杆转动，活动杆转动会带动复位弹簧移动并发生弹性形变，在复位弹簧的弹力作用下，实现了将钢带夹紧限位时能够起到了缓冲作用，使得钢带不会发生变形现象；

其四：本发明通过步进电机转动带动驱动轴间歇转动，驱动轴转动通过两个旋转齿轮带动转动轴转动，使得驱动轴和转动轴同时转动，并且是相对转动的，驱动轴和转动轴转动带动钢带进行间歇移动，实现了对钢带进行输送。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的第一视角立体结构示意图；

图2是本发明的第二视角立体结构示意图；

图3是本发明的第三视角立体结构示意图；

图4是本发明的打孔机构立体结构示意图；

图5是本发明的图4中A处放大结构示意图；

图6是本发明的图3中B处放大结构示意图；

图7是本发明的限位机构立体结构示意图；

图8是本发明的限位机构仰视立体结构示意图；

图9是本发明的摆动杆、复位弹簧和活动杆配合立体结构示意图。

附图标记说明：

1、加工台；101、钢带；102、出料板；2、U形架；201、伸缩液压缸；202、打孔块；203、打孔柱；204、滑动杆；205、L形杆；206、伸缩弹簧；207、竖直槽；208、弧形槽；209、滑块；210、转动环；211、弧形阻尼块；3、转动杆；301、转动齿轮；302、齿条；303、滑动板；304、滑轨；305、阻尼套；306、固定插销；307、出料孔；4、固定臂；401、活动块；402、转动柱；403、弯折杆；404、转动轮；405、齿环；406、摆动杆；407、活动杆；408、固定块；409、复位弹簧；5、固定轨道；501、滑动座；502、圆柱杆；503、长条框；504、伺服电机；505、螺纹杆；506、安装块；6、步进电机；601、驱动轴；602、转动轴；603、旋转齿轮；604、输送辊。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种空调钣金底架的加工设备，本发明的技术方案是：

如图1-图9所示，一种空调钣金底架的加工设备，包括加工台1，加工台1内设置钢带101，加工台1上安装有用于对钢带101打孔的打孔机构，打孔机构包括固定连接于加工台1顶部的U形架2，U形架2的顶部固定连接有伸缩液压缸201，伸缩液压缸201的输出端固定连接有打孔块202，打孔块202上滑动套接有打孔柱203，打孔柱203的顶部固定连接有两个滑动杆204，两个滑动杆204上均滑动套接有L形杆205，两个滑动杆204上均套接有伸缩弹簧206，伸缩弹簧206的两端分别与滑动杆204和L形杆205固定连接，打孔柱203上安装有固定单元，加工台1上安装有用于防止钢带101偏移的限位机构；借由上述结构，通过滑动杆204的设置，与L形杆205相互配合，实现了对打孔柱203起到了导向的作用，通过伸缩弹簧206的设置，由于伸缩弹簧206能够进行伸缩，实现了打孔柱203能够稳定的进行升降，提高了打孔的质量。

进一步的，固定单元包括转动连接于打孔柱203顶部的转动环210，转动环210的内壁固定连接有滑块209，打孔块202的顶部开设有竖直槽207，竖直槽207底部的一侧开设有弧形槽208，滑块209的一端延伸至竖直槽207内，打孔柱203的顶部固定连接有弧形阻尼块211，弧形阻尼块211与转动环210相贴合；借由上述结构，通过弧形阻尼块211的设置，弧形阻尼块211的材质为橡胶材质，使得弧形阻尼块211与转动环210之间具有较大摩擦力，实现了对转动环210起到固定的效果。

进一步的，加工台1的两侧内壁均固定连接有滑轨304，两个滑轨304相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动连接有滑动板303，滑动板303的顶部固定开设有两个出料孔307，两个出料孔307分别与打孔块202和打孔柱203相适配，加工台1的一侧内壁开设有方形孔，方形孔内固定连接有出料板102，出料板102位于两个出料孔307下方；借由上述结构，通过出料板102的设置，由于出料板102为倾斜状态，打孔后的余料会落在出料板102上，然后从出料板102上滑出进行收集，实现了便于对余料进行收集。

进一步的，加工台1的一侧内壁开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动杆3，转动杆3的一端键连接有转动齿轮301，转动齿轮301上啮合有齿条302，齿条302的底部固定连接于滑动板303的顶部；借由上述结构，通过转动齿轮301的设置，转动杆3通过转动齿轮301带动齿条302和滑动板303进行移动，实现了便于对滑动板303进行调节。

进一步的，滑动板303的一侧顶部开设有两个插槽，位于转动杆3同侧的滑轨304顶部开设有两个插孔，两个插孔内均固定连接有阻尼套305，两个阻尼套305内均滑动连接有固定插销306，两个固定插销306分别与两个插槽相适配；借由上述结构，通过固定插销306的设置，与插槽相互配合，实现了便于对滑动板303进行固定，进而提高了滑动板303的稳定性，通过阻尼套305的设置，由于阻尼套305为橡胶材质，与固定插销306之间具有较大摩擦力，实现了对固定插销306起到了固定的效果。

进一步的，限位机构包括两个固定连接于加工台1两侧内壁的固定臂4，两个固定臂4上均滑动套接有两个活动块401，两个活动块401的顶部均转动连接有两个转动柱402，两个转动柱402的顶端均固定连接有弯折杆403，两个弯折杆403相互远离的一端底部均转动连接有转动轮404，两个转动轮404与钢带101相贴合，两个弯折杆403相互靠近的一端固定套接有齿环405，两个齿环405相啮合每一个活动块401上均安装有复位单元，固定臂4的底部设置有驱动单元，驱动单元用于同一个固定臂4上的两个活动块401相互靠近或远离；借由上述结构，通过转动轮404的设置，转动轮404为转动状态，实现了不会影响钢带101进行移动，通过齿环405的设置，每两个转动柱402上齿环405处于啮合状态，实现了两个转动柱402能够相对转动。

进一步的，复位单元包括与其中一个转动柱402固定连接的固定块408，活动块401的顶部均转动连接有摆动杆406，摆动杆406的一端均开设有活动槽，活动槽内滑动连接有活动杆407，活动杆407的一端转动连接于固定块408一端底部，活动槽内设有复位弹簧409，复位弹簧409的两端分别与摆动杆406和活动杆407固定连接；借由上述结构，通过摆动杆406的设置，与活动杆407能够组合成伸缩杆，与复位弹簧409相互配合，实现了将钢带101夹紧限位时能够起到了缓冲作用，防止将钢带101挤压变形。

进一步的，驱动单元包括两个分别固定连接于两个活动块401底部的长条框503，每两个长条框503能够组合成V字形，加工台1的底部内壁固定连接有固定轨道5，固定轨道5上滑动套接有滑动座501，滑动座501的顶部固定连接有四个圆柱杆502，四个圆柱杆502的顶端分别贯穿四个长条框503；借由上述结构，通过长条框503的设置，每两个长条框503能够形成V字形，滑动座501带动圆柱杆502移动时能够带长条框503同时相互靠近或远离，实现了长条框503移动带动转轮相互靠近或远离。

进一步的，固定轨道5的顶部固定连接有伺服电机504，伺服电机504的输出端通过联轴器连接有螺纹杆505，螺纹杆505上螺接有安装块506，安装块506的底部固定连接于滑动座501的顶部；借由上述结构，通过螺纹杆505的设置，伺服电机504转动带动螺纹杆505转动，螺纹杆505转动能够带动会滑动座501进行小距离移动，实现了对滑动座501进行微调。

进一步的，加工台1的一侧固定连接有L形板，L形板的一侧固定连接有步进电机6，步进电机6的输出端通过联轴器连接有驱动轴601，加工台1的两侧内均开设有两个活动孔，驱动轴601的一端依次贯穿其中两个活动孔，另外两个活动孔均转动连接有转动轴602，转动轴602和驱动轴601上均键连接有旋转齿轮603，两个旋转齿轮603相啮合，转动轴602和驱动轴601上均固定套接有输送辊604，两个输送辊604分别与钢带101的顶部和底部相贴合；借由上述结构，通过输送辊604的设置，通过两个旋转齿轮603的作用下，步进电机6能够带动输送辊604同时转动，实现了对钢带101进行输送。

工作原理：当滑块209处于竖直槽207内，伸缩液压缸201带动打孔块202快速向下移动对钢带101进行打孔，推动转动环210带动滑块209进行转动，使得滑块209移动至弧形槽208内，由于弧形阻尼块211与转动环210之间具有较大的摩擦力，能够起到固定转动环210的效果，向外拉动其中一个固定插销306移出其中一个插槽外，摇动转动杆3带动转动齿轮301转动，转动齿轮301转动带动齿条302和滑动板303移动至另一个固定插销306处，将另一个固定插销306插入另一个插槽内即可，伸缩液压缸201带动打孔块202快速向下移动时，打孔块202会带动打孔柱203向下移动进行打孔，实现了便于在钢带101上打出不同规格的孔，且不需要对打孔头进行更换，操作简单。

伺服电机504转动带动螺纹杆505转动，螺纹杆505转动带动安装块506和滑动座501进行移动，滑动座501移动带动圆柱杆502进行移动，圆柱杆502移动带动两个呈V字形的长条框503相互靠近，两个长条框503相互靠近带动两个活动块401相互靠近，两个活动块401移动带动转动柱402、弯折杆403和转动轮404进行移动，实现了对钢带101进行夹紧限位，有效的防止了钢带101发生偏移现象，由于限位机构位于打孔机构的两侧，提高了钢带101的限位效果，进而使得打孔的位置更加精准。

将钢带101夹紧限位时，钢带101会挤压转动轮404移动，转动轮404移动带动弯折杆403和转动柱402进行转动，在齿环405的作用下，两个转动柱402能够同时转动并带动固定块408转动，固定块408转动会拉动活动杆407和摆动杆406转动，活动杆407转动会带动复位弹簧409移动并发生弹性形变，在复位弹簧409的弹力作用下，实现了将钢带101夹紧限位时能够起到了缓冲作用，使得钢带101不会发生变形现象。

步进电机6转动带动驱动轴601间歇转动，驱动轴601转动通过两个旋转齿轮603带动转动轴602转动，使得驱动轴601和转动轴602同时转动，并且是相对转动的，驱动轴601和转动轴602转动带动钢带101进行间歇移动，实现了对钢带101进行输送。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种空调钣金底架的加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）内设置钢带（101），所述加工台（1）上安装有用于对钢带（101）打孔的打孔机构，所述打孔机构包括固定连接于所述加工台（1）顶部的U形架（2），所述U形架（2）的顶部固定连接有伸缩液压缸（201），所述伸缩液压缸（201）的输出端固定连接有打孔块（202），所述打孔块（202）上滑动套接有打孔柱（203），所述打孔柱（203）的顶部固定连接有两个滑动杆（204），两个所述滑动杆（204）上均滑动套接有L形杆（205），两个所述滑动杆（204）上均套接有伸缩弹簧（206），所述伸缩弹簧（206）的两端分别与所述滑动杆（204）和所述L形杆（205）固定连接，所述打孔柱（203）上安装有固定单元，所述加工台（1）上安装有用于防止钢带（101）偏移的限位机构，所述固定单元包括转动连接于所述打孔柱（203）顶部的转动环（210），所述转动环（210）的内壁固定连接有滑块（209），所述打孔块（202）的顶部开设有竖直槽（207），所述竖直槽（207）底部的一侧开设有弧形槽（208），所述滑块（209）的一端延伸至所述竖直槽（207）内，所述打孔柱（203）的顶部固定连接有弧形阻尼块（211），所述弧形阻尼块（211）与所述转动环（210）相贴合,所述加工台（1）的两侧内壁均固定连接有滑轨（304），两个所述滑轨（304）相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有滑动板（303），所述滑动板（303）的顶部固定开设有两个出料孔（307），两个所述出料孔（307）分别与所述打孔块（202）和所述打孔柱（203）相适配，所述加工台（1）的一侧内壁开设有方形孔，所述方形孔内固定连接有出料板（102），所述出料板（102）位于两个所述出料孔（307）下方,所述加工台（1）的一侧内壁开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的一端键连接有转动齿轮（301），所述转动齿轮（301）上啮合有齿条（302），所述齿条（302）的底部固定连接于所述滑动板（303）的顶部,所述滑动板（303）的一侧顶部开设有两个插槽，位于所述转动杆（3）同侧的所述滑轨（304）顶部开设有两个插孔，两个所述插孔内均固定连接有阻尼套（305），两个所述阻尼套（305）内均滑动连接有固定插销（306），两个所述固定插销（306）分别与两个所述插槽相适配。

2.根据权利要求1所述的一种空调钣金底架的加工设备，其特征在于：所述限位机构包括两个固定连接于所述加工台（1）两侧内壁的固定臂（4），两个所述固定臂（4）上均滑动套接有两个活动块（401），两个所述活动块（401）的顶部均转动连接有两个转动柱（402），两个所述转动柱（402）的顶端均固定连接有弯折杆（403），两个所述弯折杆（403）相互远离的一端底部均转动连接有转动轮（404），两个所述转动轮（404）与所述钢带（101）相贴合，两个所述弯折杆（403）相互靠近的一端固定套接有齿环（405），两个所述齿环（405）相啮合，每一个所述活动块（401）上均安装有复位单元，所述固定臂（4）的底部设置有驱动单元，所述驱动单元用于同一个所述固定臂（4）上的两个所述活动块（401）相互靠近或远离，所述复位单元包括与其中一个所述转动柱（402）固定连接的固定块（408），所述活动块（401）的顶部均转动连接有摆动杆（406），所述摆动杆（406）的一端均开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动杆（407），所述活动杆（407）的一端转动连接于所述固定块（408）一端底部，所述活动槽内设有复位弹簧（409），所述复位弹簧（409）的两端分别与所述摆动杆（406）和所述活动杆（407）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种空调钣金底架的加工设备，其特征在于：所述驱动单元包括两个分别固定连接于两个所述活动块（401）底部的长条框（503），每两个所述长条框（503）能够组合成V字形，所述加工台（1）的底部内壁固定连接有固定轨道（5），所述固定轨道（5）上滑动套接有滑动座（501），所述滑动座（501）的顶部固定连接有四个圆柱杆（502），四个所述圆柱杆（502）的顶端分别贯穿四个长条框（503）。

4.根据权利要求3所述的一种空调钣金底架的加工设备，其特征在于：所述固定轨道（5）的顶部固定连接有伺服电机（504），所述伺服电机（504）的输出端通过联轴器连接有螺纹杆（505），所述螺纹杆（505）上螺接有安装块（506），所述安装块（506）的底部固定连接于所述滑动座（501）的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种空调钣金底架的加工设备，其特征在于：所述加工台（1）的一侧固定连接有L形板，所述L形板的一侧固定连接有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出端通过联轴器连接有驱动轴（601），所述加工台（1）的两侧内均开设有两个活动孔，所述驱动轴（601）的一端依次贯穿其中两个所述活动孔，另外两个所述活动孔均转动连接有转动轴（602），所述转动轴（602）和所述驱动轴（601）上均键连接有旋转齿轮（603），两个所述旋转齿轮（603）相啮合，所述转动轴（602）和所述驱动轴（601）上均固定套接有输送辊（604），两个所述输送辊（604）分别与所述钢带（101）的顶部和底部相贴合。

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