CN214919445U - 一种便于下料的卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于下料的卷板机，属于卷板机领域，一种便于下料的卷板机，包括地台，所述地台的顶部固定连接有第一支架、所述地台的顶部铰接有第二支架，所述地台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有辅压机构，所述第一支架的内部开设有第一空腔和第二空腔，所述第一支架的内部转动连接有主压辊。该实用新型通过地台对装置进行支撑并用以安装固定，先启动驱动机构带主压辊转动，然后将钢板水平放入主压辊与辅压机构之间进行卷板作业，当卷板完成后，启动调节机构带动第二支架向右倾斜至水平状态，然后启动辅压机构使其下降松开板卷，从而实现了装置具备节省人力，下料稳定，并且对板卷支撑性好，防止其变形的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷板机领域，更具体地说，涉及一种便于下料的卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
但是现有的卷板机在卷板完成后，需要人工辅助并借助外部机械将成品进行卸下，费时费力效率低，并且在下料的过程中，由于支撑结构支点单一，板卷自重较大，在摇晃的过程中容易导致板卷变形，影响后续加工，因此我们提出一种便于下料的卷板机用以解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于下料的卷板机，以解决现有技术中需要人工辅助并借助外部机械将成品进行卸下，费时费力效率低，并且在下料的过程中，由于支撑结构支点单一，板卷自重较大，在摇晃的过程中容易导致板卷变形，影响后续加工的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于下料的卷板机，包括地台，所述地台的顶部固定连接有第一支架、所述地台的顶部铰接有第二支架，所述地台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有辅压机构，所述第一支架的内部开设有第一空腔和第二空腔，所述第一支架的内部转动连接有主压辊，所述主压辊的左端贯穿第一空腔的内部，所述主压辊的左端贯穿并转动连接至第一空腔的左侧，所述第二支架的左侧设置有转动座，所述主压辊的右端插接至转动座的内部，所述第二支架右侧设置有调节机构，所述调节机构固定安装至地台的顶部，所述地台的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与第一空腔和第二空腔以及主压辊相配合，所述地台的顶部固定连接有第三支架，所述第三支架的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部设置有下料机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述下料机构包括伺服电机、丝杆、滑动块、第一液压缸和支撑机构，所述伺服电机的外侧固定连接至滑轨的左侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接至丝杆的一端，所述丝杆的另一端贯穿并转动连接至滑轨的内部，所述滑动块的外侧滑动连接至滑轨的内部，所述丝杆的右端贯穿并螺纹连接至滑动块的内部，所述丝杆的右端转动连接至滑轨的内部，所述滑动块的底部固定连接至第一液压缸的顶端，所述第一液压缸的输出端与支撑机构相配合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑机构包括横杆、两排斜撑杆和弧形支撑块，所述横杆的顶部固定连接至第一液压缸的输出端，所述斜撑杆的底部固定连接至横杆的顶部，所述斜撑杆的顶部固定连接至弧形支撑块的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动块的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的底端贯穿并滑动连接至横杆的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述辅压机构包括两个辅压辊、两个支撑座和两个第二液压缸，两个所述第二液压缸的顶部固定连接至凹槽的内部，两个所述第二液压缸的输出端分别固定连接至两个支撑座的底部，两个所述辅压辊的两端分别转动连接至两个支撑座之间。
作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括驱动电机、变速箱、传动杆、第一齿环和第二齿环，所述驱动电机的底部固定连接至地台的顶部，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接至变速箱的输入端，所述变速箱的输出端通过联轴器固定连接至传动杆的一端，所述传动杆的另一端贯穿并转动连接至第二空腔的内部，所述第一齿环的外侧固定连接至传动杆的外侧，所述第一齿环位于第二空腔的内部，所述第二齿环的内部固定连接至主压辊的外侧，所述第二齿环位于第一空腔的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括第三液压缸、滑块和铰接杆，所述地台的顶部开设有滑动槽，所述滑块的底部滑动连接至滑动槽的内部，所述第三液压缸右端固定安装至滑动槽的内部，所述第三液压缸的输出端固定连接至滑块的右侧，所述铰接杆的底端铰接至滑块的顶部，所述铰接杆的底端铰接至第二支架的右端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述地台的顶部固定连接至第四支架，所述第四支架的外侧滑动连接有平衡压块，所述第四支架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第四液压缸，所述第四液压缸的输出端固定连接至平衡压块的顶部，所述平衡压块位于主压辊的顶部。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过地台对装置进行支撑并用以安装固定，先启动驱动机构带主压辊转动，然后将钢板水平放入主压辊与辅压机构之间进行卷板作业，当卷板完成后，启动调节机构带动第二支架向右倾斜至水平状态，然后启动辅压机构使其下降松开板卷，然后启动第三支架上的下料机构将板卷水平托起，然后下料机构向右移动将板卷移出装置，实现下料，从而实现了装置具备节省人力，下料稳定，并且对板卷支撑性好，防止其变形的优点，解决了现有技术中需要人工辅助并借助外部机械将成品进行卸下，费时费力效率低，并且在下料的过程中，由于支撑结构支点单一，板卷自重较大，在摇晃的过程中容易导致板卷变形，影响后续加工的问题。
(2)本方案通过伺服电机、丝杆、滑动块、第一液压缸和支撑机构的配合使用，启动第一液压缸带动支撑机构下降，然后启动伺服电机带动丝杆转动带动滑动块沿着滑轨的内部水平运动，带动支撑机构进入板卷内部，然后启动第一液压缸上升带动支撑机构托起板卷，然后再次启动伺服电机带动板卷水平脱离装置，从而实现稳定下料节省人力的优点。
(3)本方案通过横杆、两排斜撑杆和弧形支撑块的配合使用，使得装置可以对板卷进行多点稳定支撑，防止其抖动幅度过大，避免变形。
(4)本方案通过导向杆可以使得横杆的垂直运动更加稳定，从而减少装置在下料时的晃动，运行更加稳定。
(5)本方案通过辅压辊、两个支撑座和两个第二液压缸的配合使用，可使的装置在下料时，第二液压缸带动支撑座上的辅压辊下降，松开板卷，方便下料。
(6)本方案通过驱动电机、变速箱、传动杆、第一齿环和第二齿环的配合使用，启动驱动电机带动变速箱运转，变速箱带动传动杆上的第一齿环转动，第二齿环跟随转动，主压辊跟随第二齿环同步转动，从而实现了对主压辊的稳定驱动，实现卷板的稳定驱动。
(7)本方案通过第三液压缸、滑块和铰接杆以及滑动槽的配合使用，启动第三液压缸带动滑块沿着滑动槽内部水平滑动，滑块拉动铰接杆将第二支架拉动至水平装置，使得装置可以将板卷移出，实现下料。
(8)本方案通过第四支架顶部的顶板对第四液压缸进行固定，启动第四液压缸带动平衡压块对主压辊的左端进行适量下压，以保持主压辊的运转稳定性和水平性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为图1中A部结构放大示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的支撑机构侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的支撑机构正视立体结构示意图。
图中标号说明：
1、地台；2、第一支架；3、第二支架；4、凹槽；5、辅压机构；51、辅压辊；52、支撑座；53、第二液压缸；6、第一空腔；7、第二空腔；8、主压辊；9、调节机构；91、第三液压缸；92、滑块；93、铰接杆；94、滑动槽；10、驱动机构；101、驱动电机；102、变速箱；103、传动杆；104、第一齿环；105、第二齿环；11、第三支架；12、滑轨；13、下料机构；131、伺服电机；132、丝杆；133、滑动块；1331、导向杆；134、第一液压缸；135、支撑机构；1351、横杆；1352、斜撑杆；1353、弧形支撑块；14、第四支架；15、平衡压块；16、顶板；17、第四液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～5，本实用新型中，一种便于下料的卷板机，包括地台1，地台1的顶部固定连接有第一支架2、地台1的顶部铰接有第二支架3，地台1的顶部开设有凹槽4，凹槽4的内部设置有辅压机构5，第一支架2的内部开设有第一空腔6和第二空腔7，第一支架2的内部转动连接有主压辊8，主压辊8的左端贯穿第一空腔6的内部，主压辊8的左端贯穿并转动连接至第一空腔6的左侧，第二支架3的左侧设置有转动座，主压辊8的右端插接至转动座的内部，第二支架3右侧设置有调节机构9，调节机构9固定安装至地台1的顶部，地台1的顶部设置有驱动机构10，驱动机构10与第一空腔6和第二空腔7以及主压辊8相配合，地台1的顶部固定连接有第三支架11，第三支架11的顶部固定连接有滑轨12，滑轨12的内部设置有下料机构13。
本实用新型中，通过地台1对装置进行支撑并用以安装固定，先启动驱动机构10带主压辊8转动，然后将钢板水平放入主压辊8与辅压机构5之间进行卷板作业，当卷板完成后，启动调节机构9带动第二支架3向右倾斜至水平状态，然后启动辅压机构5使其下降松开板卷，然后启动第三支架11上的下料机构13将板卷水平托起，然后下料机构13向右移动将板卷移出装置，实现下料，从而实现了装置具备节省人力，下料稳定，并且对板卷支撑性好，防止其变形的优点，解决了现有技术中需要人工辅助并借助外部机械将成品进行卸下，费时费力效率低，并且在下料的过程中，由于支撑结构支点单一，板卷自重较大，在摇晃的过程中容易导致板卷变形，影响后续加工的问题。
请参阅图1、图4与图5，其中：下料机构13包括伺服电机131、丝杆132、滑动块133、第一液压缸134和支撑机构135，伺服电机131的外侧固定连接至滑轨12的左侧，伺服电机131的输出端通过联轴器固定连接至丝杆132的一端，丝杆132的另一端贯穿并转动连接至滑轨12的内部，滑动块133的外侧滑动连接至滑轨12的内部，丝杆132的右端贯穿并螺纹连接至滑动块133的内部，丝杆132的右端转动连接至滑轨12的内部，滑动块133的底部固定连接至第一液压缸134的顶端，第一液压缸134的输出端与支撑机构135相配合。
本实用新型中，通过伺服电机131、丝杆132、滑动块133、第一液压缸134和支撑机构135的配合使用，启动第一液压缸134带动支撑机构135下降，然后启动伺服电机131带动丝杆132转动带动滑动块133沿着滑轨12的内部水平运动，带动支撑机构135进入板卷内部，然后启动第一液压缸134上升带动支撑机构135托起板卷，然后再次启动伺服电机131带动板卷水平脱离装置，从而实现稳定下料节省人力的优点。
请参阅4与图5，其中：支撑机构135包括横杆1351、两排斜撑杆1352和弧形支撑块1353，横杆1351的顶部固定连接至第一液压缸134的输出端，斜撑杆1352的底部固定连接至横杆1351的顶部，斜撑杆1352的顶部固定连接至弧形支撑块1353的底部。
本实用新型中，通过横杆1351、两排斜撑杆1352和弧形支撑块1353的配合使用，使得装置可以对板卷进行多点稳定支撑，防止其抖动幅度过大，避免变形。
请参阅图1，其中：滑动块133的底部固定连接有导向杆1331，导向杆1331的底端贯穿并滑动连接至横杆1351的底部。
本实用新型中，通过导向杆1331可以使得横杆1351的垂直运动更加稳定，从而减少装置在下料时的晃动，运行更加稳定。
请参阅图1与图3，其中：辅压机构5包括两个辅压辊51、两个支撑座52和两个第二液压缸53，两个第二液压缸53的顶部固定连接至凹槽4的内部，两个第二液压缸53的输出端分别固定连接至两个支撑座52的底部，两个辅压辊51的两端分别转动连接至两个支撑座52之间。
本实用新型中，通过辅压辊51、两个支撑座52和两个第二液压缸53的配合使用，可使的装置在下料时，第二液压缸53带动支撑座52上的辅压辊51下降，松开板卷，方便下料。
请参阅图1与图2，其中：驱动机构10包括驱动电机101、变速箱102、传动杆103、第一齿环104和第二齿环105，驱动电机101的底部固定连接至地台1的顶部，驱动电机101的输出端通过联轴器固定连接至变速箱102的输入端，变速箱102的输出端通过联轴器固定连接至传动杆103的一端，传动杆103的另一端贯穿并转动连接至第二空腔7的内部，第一齿环104的外侧固定连接至传动杆103的外侧，第一齿环104位于第二空腔7的内部，第二齿环105的内部固定连接至主压辊8的外侧，第二齿环105位于第一空腔6的内部。
本实用新型中，通过驱动电机101、变速箱102、传动杆103、第一齿环104和第二齿环105的配合使用，启动驱动电机101带动变速箱102运转，变速箱102带动传动杆103上的第一齿环104转动，第二齿环105跟随转动，主压辊8跟随第二齿环105同步转动，从而实现了对主压辊8的稳定驱动，实现卷板的稳定驱动。
请参阅图1，其中：调节机构9包括第三液压缸91、滑块92和铰接杆93，地台1的顶部开设有滑动槽94，滑块92的底部滑动连接至滑动槽94的内部，第三液压缸91右端固定安装至滑动槽94的内部，第三液压缸91的输出端固定连接至滑块92的右侧，铰接杆93的底端铰接至滑块92的顶部，铰接杆93的底端铰接至第二支架3的右端。
本实用新型中，通过第三液压缸91、滑块92和铰接杆93以及滑动槽94的配合使用，启动第三液压缸91带动滑块92沿着滑动槽94内部水平滑动，滑块92拉动铰接杆93将第二支架3拉动至水平装置，使得装置可以将板卷移出，实现下料。
请参阅图1，其中：地台1的顶部固定连接至第四支架14，第四支架14的外侧滑动连接有平衡压块15，第四支架14的顶部固定连接有顶板16，顶板16的底部固定连接有第四液压缸17，第四液压缸17的输出端固定连接至平衡压块15的顶部，平衡压块15位于主压辊8的顶部。
本实用新型中，通过第四支架14顶部的顶板16对第四液压缸17进行固定，启动第四液压缸17带动平衡压块15对主压辊8的左端进行适量下压，以保持主压辊8的运转稳定性和水平性。
工作原理：使用时，先启动驱动电机101带动变速箱102运转，变速箱102带动传动杆103上的第一齿环104转动，第二齿环105跟随转动，主压辊8跟随第二齿环105同步转动，然后将钢板水平放入主压辊8与辅压机构5之间进行卷板作业，当卷板完成后，启动第三液压缸91带动滑块92沿着滑动槽94内部水平滑动，滑块92拉动铰接杆93将第二支架3拉动至水平装置，然后启动第二液压缸53带动支撑座52上的辅压辊51下降，松开板卷，然后启动第一液压缸134带动支撑机构135下降，然后启动伺服电机131带动丝杆132转动带动滑动块133沿着滑轨12的内部水平运动，带动支撑机构135进入板卷内部，然后启动第一液压缸134上升带动支撑机构135托起板卷，然后再次启动伺服电机131带动板卷水平脱离装置，实现下料，从而实现了装置具备节省人力，下料稳定，并且对板卷支撑性好，防止其变形的优点，解决了现有技术中需要人工辅助并借助外部机械将成品进行卸下，费时费力效率低，并且在下料的过程中，由于支撑结构支点单一，板卷自重较大，在摇晃的过程中容易导致板卷变形，影响后续加工的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种便于下料的卷板机，包括地台(1)，其特征在于：所述地台(1)的顶部固定连接有第一支架(2)、所述地台(1)的顶部铰接有第二支架(3)，所述地台(1)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部设置有辅压机构(5)，所述第一支架(2)的内部开设有第一空腔(6)和第二空腔(7)，所述第一支架(2)的内部转动连接有主压辊(8)，所述主压辊(8)的左端贯穿第一空腔(6)的内部，所述主压辊(8)的左端贯穿并转动连接至第一空腔(6)的左侧，所述第二支架(3)的左侧设置有转动座，所述主压辊(8)的右端插接至转动座的内部，所述第二支架(3)右侧设置有调节机构(9)，所述调节机构(9)固定安装至地台(1)的顶部，所述地台(1)的顶部设置有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)与第一空腔(6)和第二空腔(7)以及主压辊(8)相配合，所述地台(1)的顶部固定连接有第三支架(11)，所述第三支架(11)的顶部固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部设置有下料机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的卷板机，其特征在于：所述下料机构(13)包括伺服电机(131)、丝杆(132)、滑动块(133)、第一液压缸(134)和支撑机构(135)，所述伺服电机(131)的外侧固定连接至滑轨(12)的左侧，所述伺服电机(131)的输出端通过联轴器固定连接至丝杆(132)的一端，所述丝杆(132)的另一端贯穿并转动连接至滑轨(12)的内部，所述滑动块(133)的外侧滑动连接至滑轨(12)的内部，所述丝杆(132)的右端贯穿并螺纹连接至滑动块(133)的内部，所述丝杆(132)的右端转动连接至滑轨(12)的内部，所述滑动块(133)的底部固定连接至第一液压缸(134)的顶端，所述第一液压缸(134)的输出端与支撑机构(135)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种便于下料的卷板机，其特征在于：所述支撑机构(135)包括横杆(1351)、两排斜撑杆(1352)和弧形支撑块(1353)，所述横杆(1351)的顶部固定连接至第一液压缸(134)的输出端，所述斜撑杆(1352)的底部固定连接至横杆(1351)的顶部，所述斜撑杆(1352)的顶部固定连接至弧形支撑块(1353)的底部。
4.根据权利要求2所述的一种便于下料的卷板机，其特征在于：所述滑动块(133)的底部固定连接有导向杆(1331)，所述导向杆(1331)的底端贯穿并滑动连接至横杆(1351)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种便于下料的卷板机，其特征在于：所述辅压机构(5)包括两个辅压辊(51)、两个支撑座(52)和两个第二液压缸(53)，两个所述第二液压缸(53)的顶部固定连接至凹槽(4)的内部，两个所述第二液压缸(53)的输出端分别固定连接至两个支撑座(52)的底部，两个所述辅压辊(51)的两端分别转动连接至两个支撑座(52)之间。
6.根据权利要求1所述的一种便于下料的卷板机，其特征在于：所述驱动机构(10)包括驱动电机(101)、变速箱(102)、传动杆(103)、第一齿环(104)和第二齿环(105)，所述驱动电机(101)的底部固定连接至地台(1)的顶部，所述驱动电机(101)的输出端通过联轴器固定连接至变速箱(102)的输入端，所述变速箱(102)的输出端通过联轴器固定连接至传动杆(103)的一端，所述传动杆(103)的另一端贯穿并转动连接至第二空腔(7)的内部，所述第一齿环(104)的外侧固定连接至传动杆(103)的外侧，所述第一齿环(104)位于第二空腔(7)的内部，所述第二齿环(105)的内部固定连接至主压辊(8)的外侧，所述第二齿环(105)位于第一空腔(6)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种便于下料的卷板机，其特征在于：所述调节机构(9)包括第三液压缸(91)、滑块(92)和铰接杆(93)，所述地台(1)的顶部开设有滑动槽(94)，所述滑块(92)的底部滑动连接至滑动槽(94)的内部，所述第三液压缸(91)右端固定安装至滑动槽(94)的内部，所述第三液压缸(91)的输出端固定连接至滑块(92)的右侧，所述铰接杆(93)的底端铰接至滑块(92)的顶部，所述铰接杆(93)的底端铰接至第二支架(3)的右端。
8.根据权利要求1所述的一种便于下料的卷板机，其特征在于：所述地台(1)的顶部固定连接至第四支架(14)，所述第四支架(14)的外侧滑动连接有平衡压块(15)，所述第四支架(14)的顶部固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的底部固定连接有第四液压缸(17)，所述第四液压缸(17)的输出端固定连接至平衡压块(15)的顶部，所述平衡压块(15)位于主压辊(8)的顶部。
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2021
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Cited By (2)
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| CN116116953B (zh) * | 2023-04-18 | 2023-08-25 | 河北恒泰管道装备制造有限公司 | 一种保温管生产用卷板机 |
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