CN210497680U - 一种液压导位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压导位装置，包括两侧敞开的框体，所述框体的两侧壁均安装有两相对设置的导向条，两所述导向条之间形成竖直朝向的导向槽，位于同一侧的两所述导向条的顶部固定架设有架板，所述架板的顶面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆活动贯穿所述架板、伸入所述导向槽内，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块的顶面与活塞杆的底端固定连接，所述导向块的外侧固定设有安装板，所述安装板紧贴所述导向条的侧面移动，两所述安装板的底部之间通过轴承架设有支撑辊；其结构简单，可对铜带起到导位作用，且可调节支撑部件的高度，更改支撑状态，以便适用于不同的生产需求。

Description

一种液压导位装置

技术领域

本实用新型涉及导位装置领域，更具体的，涉及一种液压导位装置。

背景技术

铜带在加工过程中，铜带坯料一般先经过粗轧机进行粗轧，再经过精轧机进行精轧。铜带坯料在粗轧机进料前，需对铜带坯料进行导位调整其位置，提高轧制质量。

现有的导位装置大多仅是简单的两侧设置挡板，形成导向通道，底部也只是通过固定高度的辊体作为支撑，无法进行高度调节，难以满足更多的生产需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种液压导位装置，其结构简单，可对铜带起到导位作用，且可调节支撑部件的高度，更改支撑状态，以便适用于不同的生产需求。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种液压导位装置，包括两侧敞开的框体，所述框体的两侧壁均安装有两相对设置的导向条，两所述导向条之间形成竖直朝向的导向槽，位于同一侧的两所述导向条的顶部固定架设有架板，所述架板的顶面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆活动贯穿所述架板、伸入所述导向槽内，所述导向槽内滑动设有导向块，所述导向块的顶面与活塞杆的底端固定连接，所述导向块的外侧固定设有安装板，所述安装板紧贴所述导向条的侧面移动，两所述安装板的底部之间通过轴承架设有支撑辊。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导向条远离所述导向槽的侧壁底部均固定设有延伸板，两所述延伸板之间通过轴承架设有转动杆，所述转动杆上对应两所述安装板固定设有两个齿轮，两所述安装板靠近所述齿轮的侧壁上设有齿牙，所述齿轮与所述安装板上的齿牙啮合。

在本实用新型较佳的技术方案中，位于同一侧的两所述导向条的相对内壁均设有竖直设置的滑槽，所述导向块对应所述滑槽设有凸块，所述凸块与所述滑槽形状相适配，所述导向块通过所述凸块沿所述滑槽移动。

在本实用新型较佳的技术方案中，位于同一侧的两所述导向条的底部之间固定设有托条，所述托条封堵所述导向槽的底部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种液压导位装置，其结构简单，两相对设置的安装板之间形成对铜带的限位通道，可对铜带的移动起到限位导向作用；两安装板之间设置的支撑辊则可对铜带进行支撑；且安装板及支撑辊在液压缸的带动下进行竖向移动，其中两安装板形成的限位通道持续对铜带进行导位作用，而支撑辊可脱离铜带，更改支撑状态，方便铜带的牵拉。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种液压导位装置的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种液压导位装置的的侧视剖视图。

图中：

100、框体；210、导向条；211、滑槽；220、导向槽；230、架板；240、液压缸；250、导向块；260、安装板；270、支撑辊；280、托条；310、延伸板；320、转动杆；330、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种液压导位装置，包括两侧敞开的框体100，所述框体100的两侧壁均安装有两相对设置的导向条210，两所述导向条210之间形成竖直朝向的导向槽220，位于同一侧的两所述导向条210的顶部固定架设有架板230，所述架板230的顶面安装有液压缸240，所述液压缸240的活塞杆活动贯穿所述架板230、伸入所述导向槽220内，所述导向槽220内滑动设有导向块250，所述导向块250的顶面与活塞杆的底端固定连接，所述导向块250的外侧固定设有安装板260，所述安装板260紧贴所述导向条210的侧面移动，两所述安装板260的底部之间通过轴承架设有支撑辊270。

上述的一种液压导位装置，其结构简单，两相对设置的安装板260之间形成对铜带的限位通道，可对铜带的移动起到限位导向作用；两安装板260之间设置的支撑辊270则可对铜带进行支撑；且安装板260及支撑辊270在液压缸240的带动下进行竖向移动，其中两安装板260形成的限位通道持续对铜带进行导位作用，而支撑辊270可脱离铜带，更改支撑状态，方便铜带的牵拉；需要说明的是，工作人员需要根据铜带规格采用合适的支撑方式，该进行支撑时则需使液压缸240带动支撑辊270移动至与铜带接触；若无需进行支撑时则需使液压缸240带动支撑辊270脱离铜带，不接触、也不进行支撑。

进一步地，所述导向条210远离所述导向槽220的侧壁底部均固定设有延伸板310，两所述延伸板310之间通过轴承架设有转动杆320，所述转动杆320上对应两所述安装板260固定设有两个齿轮330，两所述安装板260靠近所述齿轮330的侧壁上设有齿牙，所述齿轮330与所述安装板260上的齿牙啮合；该结构设计可对安装板260的移动进行限位，使得安装板260只能沿竖向移动，且可防止安装板260向前移动，保证提供稳定的导位效果。

进一步地，位于同一侧的两所述导向条210的相对内壁均设有竖直设置的滑槽211，所述导向块250对应所述滑槽211设有凸块，所述凸块与所述滑槽211形状相适配，所述导向块250通过所述凸块沿所述滑槽211移动；该结构设计一方面可进一步限定安装板260的移动，另一方面则可防止导向块250及安装板260横向脱离导向槽220，同样可保证提供稳定的导位效果。

进一步地，位于同一侧的两所述导向条210的底部之间固定设有托条280，所述托条280封堵所述导向槽220的底部；该结构设计可防止导向块250在竖向方向脱离导向槽220，保证设备正常运行。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种液压导位装置，其特征在于：

包括两侧敞开的框体(100)，所述框体(100)的两侧壁均安装有两相对设置的导向条(210)，两所述导向条(210)之间形成竖直朝向的导向槽(220)，位于同一侧的两所述导向条(210)的顶部固定架设有架板(230)，所述架板(230)的顶面安装有液压缸(240)，所述液压缸(240)的活塞杆活动贯穿所述架板(230)、伸入所述导向槽(220)内，所述导向槽(220)内滑动设有导向块(250)，所述导向块(250)的顶面与活塞杆的底端固定连接，所述导向块(250)的外侧固定设有安装板(260)，所述安装板(260)紧贴所述导向条(210)的侧面移动，两所述安装板(260)的底部之间通过轴承架设有支撑辊(270)。

2.根据权利要求1所述的一种液压导位装置，其特征在于：

所述导向条(210)远离所述导向槽(220)的侧壁底部均固定设有延伸板(310)，两所述延伸板(310)之间通过轴承架设有转动杆(320)，所述转动杆(320)上对应两所述安装板(260)固定设有两个齿轮(330)，两所述安装板(260)靠近所述齿轮(330)的侧壁上设有齿牙，所述齿轮(330)与所述安装板(260)上的齿牙啮合。

3.根据权利要求1所述的一种液压导位装置，其特征在于：

位于同一侧的两所述导向条(210)的相对内壁均设有竖直设置的滑槽(211)，所述导向块(250)对应所述滑槽(211)设有凸块，所述凸块与所述滑槽(211)形状相适配，所述导向块(250)通过所述凸块沿所述滑槽(211)移动。

4.根据权利要求1所述的一种液压导位装置，其特征在于：

位于同一侧的两所述导向条(210)的底部之间固定设有托条(280)，所述托条(280)封堵所述导向槽(220)的底部。

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