CN111958653A - 一种厚薄均匀中药切片加工装置 - Google Patents

一种厚薄均匀中药切片加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111958653A
CN111958653A CN202010738959.0A CN202010738959A CN111958653A CN 111958653 A CN111958653 A CN 111958653A CN 202010738959 A CN202010738959 A CN 202010738959A CN 111958653 A CN111958653 A CN 111958653A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
gear
square
rotating shaft
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010738959.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刁汉飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010738959.0A priority Critical patent/CN111958653A/zh
Publication of CN111958653A publication Critical patent/CN111958653A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/16—Cam means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种厚薄均匀中药切片加工装置，包括平台；其特征在于，所述平台的上方通过安装板固定安装有顶板；所述顶板的底端一侧设置的T形槽内滑动设置有T形块；所述T形块的底端通过连接板螺纹设置有顶紧螺栓；所述T形块的顶端固定安装的齿条传动配合连接有传送装置；所述传送装置传动配合连接有转动装置；所述转动装置的下方滑动设置的方形板的下方设置有第一弹簧；所述方形板和第一弹簧均滑动设置在方形槽内；所述方形板通过连接杆固定连接有条形板；所述条形板内均布可拆卸安装有多组方形块，且方形块的下方固定安装有刀板。本发明装置刀板切片厚度均匀，且可根据实际需要调整切片厚度，药材也不需要手动进给，极大的简化了操作步奏。

Description

一种厚薄均匀中药切片加工装置
技术领域
本发明涉及中药加工装置技术领域，具体是一种厚薄均匀中药切片加工装置。
背景技术
中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。
目前在中药的加工过程中，通常需要将中药进行切片处理，中药切片通常采用人工进行切片，但是人工切片无法保证中药切片的厚度，从而影响后续中药的制作，进而影响中药的药效，给人们在对中药的加工过程中造成不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厚薄均匀中药切片加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种厚薄均匀中药切片加工装置，包括平台；其特征在于，所述平台的两侧对称固定安装有四组安装板；所述安装板的顶端固定安装在顶板的底端两侧；所述顶板的底端中部一侧设置有T形槽；所述T形槽内滑动设置有T形块；所述T形块的底端固定安装有连接板；所述连接板的底端螺纹设置有顶紧螺栓；所述T形块的顶端固定安装有齿条；所述齿条传动配合连接有传送装置；所述传送装置通过链条传动配合连接有转动装置；所述转动装置的下方滑动设置有方形板；所述方形板的下方设置有第一弹簧；所述方形板和第一弹簧均滑动设置在方形槽内；所述方形槽设置在顶板远离T形槽的一侧内；所述方形板通过连接杆固定连接有条形板，条形板设置在顶板下方；所述条形板内均布可拆卸安装有多组方形块，且靠近顶紧螺栓设置的方形块固定安装在条形板内；所述方形块的下方固定安装有刀板；所述平台远离顶紧螺栓的一侧固定安装有挡板。
进一步，所述传送装置包括第一转轴、第一齿轮和第四齿轮；所述第一转轴共设有多组；所述第一转轴平行转动安装在T形槽的顶端内；所述第一转轴的中部固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮与齿条传动配合；所述第一转轴的一端固定安装有第四齿轮；所述第四齿轮均通过链条传动配合连接，且第四齿轮通过链条传动配合连接有转动装置。
进一步，所述转动装置包括第二齿轮、第二转轴和凸轮；所述第二齿轮通过链条与第四齿轮传动配合连接；所述第二齿轮固定安装在第二转轴的一端；所述第二转轴转动安装在顶板远离T形槽的一侧内；所述第二转轴远离第二齿轮的一端固定安装有第三齿轮；所述第三齿轮传动配合连接有扇形齿轮，且扇形齿轮的齿数是第三齿轮齿数的两倍；所述扇形齿轮固定安装在第三转轴的一端上；所述第三转轴设置在第二转轴远离T形槽的一侧，且第三转轴转动安装在顶板内；所述第三转轴远离扇形齿轮的一端固定安装有凸轮；所述凸轮设置在方形槽内方形板的上方，且凸轮与方形板活动相抵；所述第三转轴靠近扇形齿轮的一端传动配合连接有转盘；所述转盘固定安装在顶板的外侧。
进一步，所述条形板的底端中部设置有凹槽；所述凹槽的两侧对称均布设置多组固定槽；所述固定槽内滑动设置有固定装置；所述固定装置设置在方形块内。
进一步，所述固定装置包括固定销、压杆和滑板；所述滑板对称固定设置在滑槽的两侧；所述滑板远离滑槽的一侧对称固定安装有固定销和压杆；所述固定销远离滑板的一端滑动设置在固定槽内；所述滑槽的中部设置有弹性装置，且弹性装置与滑板固定连接。
进一步，所述滑槽设置在方形块的上部内。
进一步，所述弹簧装置包括压缩杆、第二弹簧和衬套；所述压缩杆和衬套设置在滑槽内的两侧，所述压缩杆与衬套分别固定安装在两侧设置的滑板远离固定销的一侧中部；所述压缩杆远离滑板的一端滑动设置在衬套的中部内；所述衬套内远离压缩杆的一端内设置有第二弹簧，且第二弹簧为压缩状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置刀板切片厚度均匀，且可根据实际需要对切片厚度进行调节，操作过程中药材也不需要手动进给，极大的简化了操作步奏，且发明装置具有更好的通用性和更广泛的适用范围。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1中A区域放大的结构示意图。
图3为本发明图1中B-B的结构示意图。
图4为本发明中固定装置的结构示意图。
图5为本发明中条形板的结构示意图。
图中：1-平台，2-安装柱，3-顶板，4-T形块，5-齿条，6-T形槽，7-连接板，8-顶紧螺栓，9-第一转轴，10-第一齿轮，11-链条，12-第二齿轮，13-第二转轴，14-第三齿轮，15-扇形齿轮，16-第三转轴，17-转盘，18-凸轮，19-方形板，20-第一弹簧，21-方形槽，22-连接杆，23-条形板，24-凹槽，25-固定槽，26-方形块，27-刀板，28-固定销，29-压杆，30-滑板，31-滑槽，32-压缩杆，33-衬套，34-第二弹簧，35-第四齿轮，36-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种厚薄均匀中药切片加工装置，包括平台1；所述平台1的两侧对称固定安装有四组安装板2；所述安装板2的顶端固定安装在顶板3的底端两侧；所述顶板3的底端中部一侧设置有T形槽6；所述T形槽6内滑动设置有T形块4；所述T形块4的底端固定安装有连接板7；所述连接板7的底端螺纹设置有顶紧螺栓8；所述T形块4的顶端固定安装有齿条5；所述齿条5传动配合连接有传送装置，传送装置第一转轴9转动可使齿条5在水平方向移动，从而使药材移动；所述传送装置通过链条11传动配合连接有转动装置；所述转动装置的下方滑动设置有方形板19；所述方形板19的下方设置有第一弹簧20；所述方形板19和第一弹簧20均滑动设置在方形槽21内；所述方形槽21设置在顶板3远离T形槽6的一侧内；所述方形板19通过连接杆22)固定连接有条形板23，条形板23设置在顶板3下方；所述条形板23内均布可拆卸安装有多组方形块26，且靠近顶紧螺栓8设置的方形块26固定安装在条形板23内，可调整方形块26的距离从而实现调整切片的厚度；所述方形块26的下方固定安装有刀板27；所述平台1远离顶紧螺栓8的一侧固定安装有挡板，档板与靠近顶紧螺栓8的刀板27之间的水平距离保持不变，即可使在转动装置使刀板27在切片结束后，药材的进给量保持不变。
实施例2
请参阅图1和图3，所述传送装置包括第一转轴9、第一齿轮和第四齿轮35；所述第一转轴9共设有多组；所述第一转轴9平行转动安装在T形槽6的顶端内；所述第一转轴9的中部固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮与齿条5传动配合；所述第一转轴9的一端固定安装有第四齿轮35；所述第四齿轮35均通过链条11传动配合连接，且第四齿轮35通过链条11传动配合连接有转动装置。
实施例3
请参阅图1和图3，所述转动装置包括第二齿轮12、第二转轴13和凸轮18；所述第二齿轮12通过链条11与第四齿轮35传动配合连接；所述第二齿轮12固定安装在第二转轴13的一端；所述第二转轴13转动安装在顶板3远离T形槽6的一侧内；所述第二转轴13远离第二齿轮12的一端固定安装有第三齿轮14；所述第三齿轮14传动配合连接有扇形齿轮15，且扇形齿轮15的齿数是第三齿轮14齿数的两倍，可实现当刀板27在于药材接触时，扇形齿轮15与第三齿轮14结束配合，刀板27对药片进行切片处理，当切片结束后，刀板27向上移动，当刀板27上升至药材表面上方一端距离后，人们可将切片后的药材移走；然后刀板27继续上升，上升至一定高度时，刀板27移动，在此过程中，在扇形齿轮15与第三齿轮14传动配合，传送装置使药材移动，即当刀板27与药材表面接触时，扇形齿轮15与第三齿轮14无传动配合，保证了药材前后进给量的不变；所述扇形齿轮15固定安装在第三转轴16的一端上；所述第三转轴16设置在第二转轴13远离T形槽6的一侧，且第三转轴16转动安装在顶板3内；所述第三转轴16远离扇形齿轮15的一端固定安装有凸轮18；所述凸轮18设置在方形槽21内方形板19的上方，且凸轮18与方形板19活动相抵；所述第三转轴16靠近扇形齿轮15的一端传动配合连接有转盘17；所述转盘17固定安装在顶板3的外侧。
实施例4
请参阅图4和图5，所述条形板23的底端中部设置有凹槽24；所述凹槽24的两侧对称均布设置多组固定槽25；所述固定槽25内滑动设置有固定装置；所述固定装置设置在方形块26内，固定装置便于对方形块26进行拆卸，即可调整方形块26之间的间距，即调整刀板27间距，即可调整药材切片的厚度。
实施例5
请参阅图5，所述固定装置包括固定销28、压杆29和滑板30；所述滑板30对称固定设置在滑槽31的两侧；所述滑板30远离滑槽31的一侧对称固定安装有固定销28和压杆29；所述固定销28远离滑板30的一端滑动设置在固定槽25内；所述滑槽31的中部设置有弹性装置，且弹性装置与滑板30固定连接。
请参阅图5，所述滑槽31固定在方形块26的上部内。
请参阅图5，所述弹簧装置包括压缩杆32、第二弹簧34和衬套33；所述压缩杆32和衬套33设置在滑槽31内的两侧，所述压缩杆32与衬套33分别固定安装在两侧设置的滑板30远离固定销28的一侧中部；所述压缩杆32远离滑板30的一端滑动设置在衬套33的中部内；所述衬套33内远离压缩杆32的一端内设置有第二弹簧34，且第二弹簧34为压缩状态。
本发明的工作原理是：
使用前，工作人员可根据所需切片厚度，按压压杆29，即可使固定销28从固定槽25内滑出，即可调整方形块26之间距离，即调整刀板27之间距离，然后将药材放置在平台1上，且药材的靠近挡板36的一端与挡板36贴平，转动转盘17转动，转盘17转动即扇形齿轮15和凸轮18转动，此时扇形齿轮15和第三齿轮14传动配合转动，第三齿轮14转动通过链条11带动第四齿轮35转动，第四齿轮35转动即第一齿轮转动，第一齿轮转动可使齿条5水平移动，齿条5水平移动即顶紧螺栓8水平移动，当刀板27的底端与药材的顶端面接触时，此时扇形齿轮15与第三齿轮14无传动配合，停止转动，转动顶紧螺栓8，使顶紧螺栓8靠近药材的一端与药材贴平，然后继续转动转盘17转动，转盘17转动即凸轮18转动，凸轮18时方形板19向下移动，第一弹簧20被压缩，此过程刀板27对药材进行切片，当切片结束后，继续转动转盘17，第一弹簧20的弹力使方形板19向上移动，即刀板27向上移动，当刀板27上升至药材上方一小段高度时，将切片后的药材移走，此时扇形齿轮15与第三齿轮14传动配合连接，继续转动转盘17，刀板27实现上升然后下降，此过程第一齿轮一直转动，即顶紧螺栓8一直向靠近挡板36的一侧移动，即药材一致处于进给状态，当刀板27与药材的顶端面接触时，扇形齿轮15与第三齿轮14刚好无传动配合连接关系，此时药材进给量与之间药材的进给量一致，即可实现对药材进行切片处理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种厚薄均匀中药切片加工装置，包括平台(1)；其特征在于，所述平台(1)的两侧对称固定安装有四组安装板(2)；所述安装板(2)的顶端固定安装在顶板(3)的底端两侧；所述顶板(3)的底端中部一侧设置有T形槽(6)；所述T形槽(6)内滑动设置有T形块(4)；所述T形块(4)的底端固定安装有连接板(7)；所述连接板(7)的底端螺纹设置有顶紧螺栓(8)；所述T形块(4)的顶端固定安装有齿条(5)；所述齿条(5)传动配合连接有传送装置；所述传送装置通过链条(11)传动配合连接有转动装置；所述转动装置的下方滑动设置有方形板(19)；所述方形板(19)的下方设置有第一弹簧(20)；所述方形板(19)和第一弹簧(20)均滑动设置在方形槽(21)内；所述方形槽(21)设置在顶板(3)远离T形槽(6)的一侧内；所述方形板(19)通过连接杆(22) 固定连接有条形板(23)，条形板(23)设置在顶板(3)下方；所述条形板(23)内均布可拆卸安装有多组方形块(26)，且靠近顶紧螺栓(8)设置的方形块(26)固定安装在条形板(23)内；所述方形块(26)的下方固定安装有刀板(27)；所述平台(1)远离顶紧螺栓(8)的一侧固定安装有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种厚薄均匀中药切片加工装置，其特征在于，所述条形板(23)的底端中部设置有凹槽(24)；所述凹槽(24)的两侧对称均布设置多组固定槽(25)；所述固定槽(25)内滑动设置有固定装置；所述固定装置设置在方形块(26)内。
3.根据权利要求1所述的一种厚薄均匀中药切片加工装置，其特征在于，所述传送装置包括第一转轴(9)、第一齿轮和第四齿轮(35)；所述第一转轴(9)共设有多组；所述第一转轴(9)平行转动安装在T形槽(6)的顶端内；所述第一转轴(9)的中部固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮与齿条(5)传动配合；所述第一转轴(9)的一端固定安装有第四齿轮(35)；所述第四齿轮(35)均通过链条(11)传动配合连接，且第四齿轮(35)通过链条(11)传动配合连接有转动装置。
4.根据权利要求2所述的一种厚薄均匀中药切片加工装置，其特征在于，所述固定装置包括固定销(28)、压杆(29)和滑板(30)；所述滑板(30)对称固定设置在滑槽(31)的两侧；所述滑板(30)远离滑槽(31)的一侧对称固定安装有固定销(28)和压杆(29)；所述固定销(28)远离滑板(30)的一端滑动设置在固定槽(25)内；所述滑槽(31)的中部设置有弹性装置，且弹性装置与滑板(30)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种厚薄均匀中药切片加工装置，其特征在于，所述转动装置包括第二齿轮(12)、第二转轴(13)和凸轮(18)；所述第二齿轮(12)通过链条(11)与第四齿轮(35)传动配合连接；所述第二齿轮(12)固定安装在第二转轴(13)的一端；所述第二转轴(13)转动安装在顶板(3)远离T形槽(6)的一侧内；所述第二转轴(13)远离第二齿轮(12)的一端固定安装有第三齿轮(14)；所述第三齿轮(14)传动配合连接有扇形齿轮(15)，且扇形齿轮(15)的齿数是第三齿轮(14)齿数的两倍；所述扇形齿轮(15)固定安装在第三转轴(16)的一端上；所述第三转轴(16)设置在第二转轴(13)远离T形槽(6)的一侧，且第三转轴(16)转动安装在顶板(3)内；所述第三转轴(16)远离扇形齿轮(15)的一端固定安装有凸轮(18)；所述凸轮(18)设置在方形槽(21)内方形板(19)的上方，且凸轮(18)与方形板(19)活动相抵；所述第三转轴(16)靠近扇形齿轮(15)的一端传动配合连接有转盘(17)；所述转盘(17)固定安装在顶板(3)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种厚薄均匀中药切片加工装置，其特征在于，所述滑槽(31)设置在方形块(26)的上部内。
7.根据权利要求4所述的一种厚薄均匀中药切片加工装置，其特征在于，所述弹簧装置包括压缩杆(32)、第二弹簧(34)和衬套(33)；所述压缩杆(32)和衬套(33)设置在滑槽(31)内的两侧，所述压缩杆(32)与衬套(33)分别固定安装在两侧设置的滑板(30)远离固定销(28)的一侧中部；所述压缩杆(32)远离滑板(30)的一端滑动设置在衬套(33)的中部内；所述衬套(33)内远离压缩杆(32)的一端内设置有第二弹簧(34)，且第二弹簧(34)为压缩状态。
CN202010738959.0A 2020-07-28 2020-07-28 一种厚薄均匀中药切片加工装置 Withdrawn CN111958653A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010738959.0A CN111958653A (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种厚薄均匀中药切片加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010738959.0A CN111958653A (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种厚薄均匀中药切片加工装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111958653A true CN111958653A (zh) 2020-11-20

Family

ID=73363209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010738959.0A Withdrawn CN111958653A (zh) 2020-07-28 2020-07-28 一种厚薄均匀中药切片加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111958653A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112720129A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 李飞 一种方形模具加工用去毛刺装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112720129A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 李飞 一种方形模具加工用去毛刺装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111283775B (zh) 一种可调节切割厚度的药片切割装置
CN113249957A (zh) 一种具有产品间歇性传送功能的无纺布生产用模切机
CN111958653A (zh) 一种厚薄均匀中药切片加工装置
CN207707176U (zh) 一种白吉馍切块机
CN110744606A (zh) 一种中药饮片生产的切片装置
CN112515135A (zh) 一种挤压厚度可调的柿饼按压装置
CN112171732A (zh) 一种药材切片装置
CN213648804U (zh) 一种单冲压片机
CN215360046U (zh) 一种奶片压制装置
CN204935711U (zh) 一种切丝机
CN213358111U (zh) 一种口罩机用切割装置
CN211566025U (zh) 一种便于更换刀片切片机
CN209853456U (zh) 一种薄膜接料装置
CN208657808U (zh) 食品切块机
CN210551546U (zh) 一种刀片切削长度可调的连续送料切药机
CN203380990U (zh) 带防松压板的竹片辊压机
CN206967556U (zh) 一种模具裁剪机
CN212825562U (zh) 一种面包切片机
CN207524714U (zh) 一种折页机中的折页装置
CN112140211A (zh) 一种pvdc硬片生产用分切装置
CN213845452U (zh) 一种端子成型一体机
CN219132487U (zh) 一种笔记本电脑pc面框冲切成型设备
CN215790400U (zh) 一种保护膜快速冲切装置
CN220898950U (zh) 一种绷带裁剪装置
CN209533485U (zh) 一种用于卤煮食品的加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201120

WW01 Invention patent application withdrawn after publication