CN216028371U - 一种机械零部件制造用剪板机推料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机推料技术领域，提出了一种机械零部件制造用剪板机推料机构，其便于对料片进行自动送料，同时便于自动对料片进行中心定位，提高使用可靠性和实用性，包括底座，还包括四个支撑架，四个支撑架均与底座固定连接，四个支撑架前后相对的一端转动连接有转辊，两个转辊上通过传送带传动连接，底座的顶端固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有多个导向板，导向板上滑动套设有滑套，多个滑套的顶端固定有安装架，安装架上固定连接有多个推料器，推料器包括安装板，安装板的顶端通过轴转动连接有推板，推板上通过轴转动连接有弹性推杆，弹性推杆的另一端通过轴与安装板转动连接。

Description

一种机械零部件制造用剪板机推料机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机推料技术领域，具体的，涉及一种机械零部件制造用剪板机推料机构。

背景技术

众所周知，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

现有的一种机械零部件制造用剪板机在进行使用时，需通过推料机构进行推料，但现有的推料机构通常通过人工进行推料，推料速度较慢，影响工作效率，同时在进行推料时易导致料片偏移，影响加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件制造用剪板机推料机构，以解决背景技术中提出的推料速度较慢，影响工作效率，同时在进行推料时易导致料片偏移，影响加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件制造用剪板机推料机构，包括底座，还包括四个支撑架，四个支撑架均与底座固定连接，四个支撑架前后相对的一端转动连接有转辊，两个转辊上通过传送带传动连接，所述底座的顶端固定连接有两个固定板，两个固定板之间固定连接有多个导向板，导向板上滑动套设有滑套，多个滑套的顶端固定有安装架，安装架上固定连接有多个推料器，推料器包括安装板，安装板的顶端通过轴转动连接有推板，推板上通过轴转动连接有弹性推杆，弹性推杆的另一端通过轴与安装板转动连接，所述传送带上开设有多个助力孔，且推板与助力孔相配合，所述底座的底端安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿底座连接有转盘，转盘上固定连接有加长杆，加长杆上转动连接有连接杆，连接杆的另一端与滑套转动连接，所述底座上安装有定位机构。

优选的，所述定位机构包括两个支撑板，两个支撑板均与底座固定连接，两个支撑板的顶端固定连接有工作箱，工作箱上开设有多个通槽，且工作箱内滑动连接有两个滑板，滑板的底端通过多个连接块贯穿通槽连接有挡块，挡块的底端转动连接有定位辊，两个滑板之间设置有双头反向螺杆，双头反向螺杆的两端分别贯穿两个滑板且与工作箱的内壁转动连接，双头反向螺杆上固定套设有第一齿轮，工作箱的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接。

进一步的，两个滑板之间设置有多个导向杆，导向杆的两端分别贯穿两个滑板与工作箱的内侧壁固定连接。

再进一步的，所述底座的顶端固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的顶端连接有拖料板。

作为本方案进一步的方案，所述推板靠近安装板的一端设置有与安装板相贴合的倾斜面。

作为本方案再进一步的方案，所述底座的底端连接有多个支腿，支腿的底端连接有垫块。

在前述方案的基础上，所述传送带上设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件制造用剪板机推料机构，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置推板和弹性推杆，使第一电机带动转盘转动，以便于转盘与加长杆和连接杆的配合带动安装架做往复运动，以通过安装架带动推板移动进行送料，提高工作效率。

2.本实用新型中，通过设置定位辊，使第二电机通过双头反向螺杆调节定位辊的位置，以便于多个定位辊相互配合对所需加工的料片进行定位，以避免料片在进行移动的过程中偏移，影响加工效果的问题，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、转辊；4、传送带；5、固定板；6、导向板；7、滑套；8、安装架；9、推料器；10、安装板；11、推板；12、弹性推杆；13、助力孔；14、第一电机；15、转盘；16、加长杆；17、连接杆；18、支撑板；19、工作箱；20、滑板；21、定位辊；22、双头反向螺杆；23、第二电机；24、链条；25、导向杆；26、支撑柱；27、拖料板；28、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种机械零部件制造用剪板机推料机构，包括底座1，底座1的底端连接有多个支腿28，支腿28的底端连接有垫块，还包括四个支撑架2，四个支撑架2均与底座1固定连接，四个支撑架2前后相对的一端转动连接有转辊3，两个转辊3上通过传送带4传动连接，通过传送带4传动进行送料，底座1的顶端固定连接有两个固定板5，两个固定板5之间固定连接有多个导向板6，导向板6上滑动套设有滑套7，多个滑套7的顶端固定有安装架8，安装架8上固定连接有多个推料器9，推料器9包括安装板10，安装板10的顶端通过轴转动连接有推板11，通过推板11带动传动带进行移动，推板11靠近安装板10的一端设置有与安装板10相贴合的倾斜面，通过设置倾斜面，以便于通过倾斜面对推板11进行限位，以便于推板11对传送带4进行施力，推板11上通过轴转动连接有弹性推杆12，弹性推杆12的另一端通过轴与安装板10转动连接，通过弹性推杆12，使推板11受力时移动脱离传送带4，传送带4上开设有多个助力孔13，通过助力孔13与推板11的配合便于对传送带4进行移动，且推板11与助力孔13相配合，传送带4上设置有防滑纹，通过防滑纹增加与料片的摩擦力，提高料片的放置稳定性，底座1的底端安装有第一电机14，第一电机14的输出端贯穿底座1连接有转盘15，转盘15上固定连接有加长杆16，加长杆16上转动连接有连接杆17，连接杆17的另一端与滑套7转动连接，通过加长杆16、连接杆17和连接套的配合，使其形成曲柄摇杆机构，以控制连接套进行往复运动，以便于进行间歇性送料。

还需进一步说明的是，底座1上安装有定位机构，定位机构包括两个支撑板18，两个支撑板18均与底座1固定连接，两个支撑板18的顶端固定连接有工作箱19，工作箱19上开设有多个通槽，且工作箱19内滑动连接有两个滑板20，两个滑板20之间设置有多个导向杆25，导向杆25的两端分别贯穿两个滑板20与工作箱19的内侧壁固定连接，滑板20的底端通过多个连接块贯穿通槽连接有挡块，挡块的底端转动连接有定位辊21，两个滑板20之间设置有双头反向螺杆22，双头反向螺杆22的两端分别贯穿两个滑板20且与工作箱19的内壁转动连接，双头反向螺杆22上固定套设有第一齿轮，工作箱19的顶端安装有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条24传动连接，通过设置定位辊21，使第二电机23通过双头反向螺杆22调节定位辊21的位置，以便于多个定位辊21相互配合对所需加工的料片进行定位，以避免料片在进行移动的过程中偏移，影响加工效果的问题，提高实用性底座1的顶端固定连接有多个支撑柱26，多个支撑柱26的顶端连接有拖料板27。

该实施例中的第一电机14和第二电机23为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，第一电机14和第二电机23的型号可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机14和第二电机23设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该机械零部件制造用剪板机推料机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该机械零部件制造用剪板机推料机构放置在所需使用的地点，将所需加工的料片放置到传送带4上，然后开启第二电机23，使第二电机23通过双头反向螺杆22调节定位辊21的位置，以便于多个定位辊21相互配合对所需加工的料片进行定位，以避免料片在进行移动的过程中偏移，然后开启第一电机14，使第一电机14带动转盘15转动，然后通过加长杆16、连接杆17和连接套的配合，使其形成曲柄摇杆机构，以控制连接套进行往复运动，然后通过多个推板11的配合带动传送带4移动，以通过传送带4进行送料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械零部件制造用剪板机推料机构，包括底座(1)，其特征在于，还包括四个支撑架(2)，四个支撑架(2)均与底座(1)固定连接，四个支撑架(2)前后相对的一端转动连接有转辊(3)，两个转辊(3)上通过传送带(4)传动连接，所述底座(1)的顶端固定连接有两个固定板(5)，两个固定板(5)之间固定连接有多个导向板(6)，导向板(6)上滑动套设有滑套(7)，多个滑套(7)的顶端固定有安装架(8)，安装架(8)上固定连接有多个推料器(9)，推料器(9)包括安装板(10)，安装板(10)的顶端通过轴转动连接有推板(11)，推板(11)上通过轴转动连接有弹性推杆(12)，弹性推杆(12)的另一端通过轴与安装板(10)转动连接，所述传送带(4)上开设有多个助力孔(13)，且推板(11)与助力孔(13)相配合，所述底座(1)的底端安装有第一电机(14)，第一电机(14)的输出端贯穿底座(1)连接有转盘(15)，转盘(15)上固定连接有加长杆(16)，加长杆(16)上转动连接有连接杆(17)，连接杆(17)的另一端与滑套(7)转动连接，所述底座(1)上安装有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件制造用剪板机推料机构，其特征在于，所述定位机构包括两个支撑板(18)，两个支撑板(18)均与底座(1)固定连接，两个支撑板(18)的顶端固定连接有工作箱(19)，工作箱(19)上开设有多个通槽，且工作箱(19)内滑动连接有两个滑板(20)，滑板(20)的底端通过多个连接块贯穿通槽连接有挡块，挡块的底端转动连接有定位辊(21)，两个滑板(20)之间设置有双头反向螺杆(22)，双头反向螺杆(22)的两端分别贯穿两个滑板(20)且与工作箱(19)的内壁转动连接，双头反向螺杆(22)上固定套设有第一齿轮，工作箱(19)的顶端安装有第二电机(23)，第二电机(23)的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条(24)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件制造用剪板机推料机构，其特征在于，两个滑板(20)之间设置有多个导向杆(25)，导向杆(25)的两端分别贯穿两个滑板(20)与工作箱(19)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件制造用剪板机推料机构，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有多个支撑柱(26)，多个支撑柱(26)的顶端连接有拖料板(27)。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件制造用剪板机推料机构，其特征在于，所述推板(11)靠近安装板(10)的一端设置有与安装板(10)相贴合的倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件制造用剪板机推料机构，其特征在于，所述底座(1)的底端连接有多个支腿(28)，支腿(28)的底端连接有垫块。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件制造用剪板机推料机构，其特征在于，所述传送带(4)上设置有防滑纹。

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