CN215615475U - 轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置。所述轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置包括：底板，所述底板上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；所述裁剪机构包括匚形架、两个气缸、刀架、裁剪刀和裁剪台，所述匚形架固定安装在底板的顶部，两个所述气缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述刀架固定安装架两个气缸的输出轴上，所述裁剪刀固定安装在刀架的底部，所述裁剪台固定安装在底板的顶部。本实用新型提供的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置可以简单有效的对钢板进行剪切，并能够对钢板根据裁剪规格进行定位和固定的优点。

Description

轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置

技术领域

本实用新型属于裁剪技术领域，尤其涉及一种轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板在出厂之后不能直接进行使用，需要对钢板进行裁切成需要的规格后再可以使用，目前钢板的裁剪装置自动化程度高，可以裁剪各种尺寸的钢板，相关技术中公开了一种钢板裁剪装置。其特征在于包括固定座、活动座、折弯模、刀具及前挡板，所述固定座上部连接有动力气缸，所述活动座设置在固定座上方，所述折弯模设置在活动座底部前端，所述刀具设置在折弯模右侧，所述前挡板设置在固定座前端，所述前挡板侧面设有压力开关；所述固定座四个对角均设有导向套；所述活动座四个均设有与导向套相对应的导向柱，其能够一次性完成钢板的折弯和裁剪工作，结构简单、定位准确、裁剪效率高，彻底解决了传统的人工辅助裁剪工作，降低了操作人员的劳动强度。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对钢板进行裁剪时，没有对钢板进行固定，容易导致裁剪时钢板发生位移，使裁剪不够精确。

因此，有必要提供一种新的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对钢板进行剪切，并能够对钢板根据裁剪规格进行定位和固定的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置包括：底板，所述底板上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；

所述裁剪机构包括匚形架、两个气缸、刀架、裁剪刀和裁剪台，所述匚形架固定安装在底板的顶部，两个所述气缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述刀架固定安装架两个气缸的输出轴上，所述裁剪刀固定安装在刀架的底部，所述裁剪台固定安装在底板的顶部；

所述固定机构包括竖行块、矩形板、转盘、连接块、条形通孔、竖杆、圆形块、第一弹簧和连接杆，所述竖行块固定安装在刀架的底部，所述矩形板固定安装在竖行块的底部，所述转盘转动安装在矩形板的一侧外壁上，所述连接块固定安装在转盘上，所述条形通孔开设在连接块上，所述竖杆贯穿矩形板并与矩形板滑动连接，所述圆形块固定安装在竖杆的底端，所述第一弹簧滑动套设在竖杆上，所述第一弹簧的顶端与矩形板的底部固定连接，所述第一弹簧的顶端与圆形块的顶部固定连接，所述连接杆固定安装在竖杆的一侧外壁上，所述连接杆远离竖杆的一端延伸至条形通孔内。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送机构包括四个矩形块、两个转轴、第一电机、两个传送辊和传送带，四个所述矩形块均固定安装在底板的顶部，两个所述转轴分别转动安装在对应的两个矩形块上，所述第一电机固定安装在底板上，所述第一电机的输出轴与对应的转轴的一端固定连接，两个所述传送辊分别分别固定套设在两个转轴上，所述传送带缠绕在两个传送辊上。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括两个条形凹槽、两个螺纹杆、第二电机、两个惰轮、皮带、两个滑块和挡板，两个所述条形凹槽均开设在底板的顶部，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个条形凹槽内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至底板外，所述第二电机固定安装在底板上，所述第二电机的输出轴与对应的螺纹杆的一端固定连接，两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上，所述皮带缠绕在两个惰轮上，两个所述滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，两个所述滑块的顶部均延伸至条形凹槽外，所述挡板固定安装在两个滑块上。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构还包括弧形固定杆、圆形安装块、第二弹簧、固定块和防滑垫，所述转盘的一侧固定安装有弧形固定杆，所述弧形固定杆的底部固定安装有圆形安装块，所述圆形安装块的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案，所述裁剪台的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱与两个圆形块一一对应。

作为本实用新型的进一步方案，所述裁剪台的一侧外壁上开设有弧形凹槽，对应的所述传送辊的一侧延伸至弧形凹槽内。

与相关技术相比较，本实用新型提供的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定机构，使得能够简单有效的对钢板进行固定，防止裁剪时钢板发生位移；

2、本实用新型通过设置传送机构，使得可以简单有效的对钢板进行传送移动，避免了人力对钢板进行搬运；

3、本实用新型通过设置定位机构，使得能够简单有效的对钢板根据裁剪规格进行定位，使裁剪更精确。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的侧视剖视结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、匚形架；3、气缸；4、刀架；5、裁剪刀；6、裁剪台；7、竖行块；8、矩形板；9、转盘；10、连接块；11、条形通孔；12、竖杆；13、圆形块；14、第一弹簧；15、连接杆；16、矩形块；17、转轴；18、第一电机；19、传送辊；20、传送带；21、条形凹槽；22、螺纹杆；23、第二电机；24、惰轮；25、皮带；26、滑块；27、挡板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的侧视剖视结构示意图；图4为图3中B部分的放大结构示意图；图5为本实用新型轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的俯视结构示意图。轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置包括：底板1，所述底板1上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；

所述裁剪机构包括匚形架2、两个气缸3、刀架4、裁剪刀5和裁剪台6，所述匚形架2固定安装在底板1的顶部，两个所述气缸3均固定安装在匚形架2的顶部内壁上，所述刀架4固定安装架两个气缸3的输出轴上，所述裁剪刀5固定安装在刀架4的底部，所述裁剪台6固定安装在底板1的顶部；

所述固定机构包括竖行块7、矩形板8、转盘9、连接块10、条形通孔11、竖杆12、圆形块13、第一弹簧14和连接杆15，所述竖行块7固定安装在刀架4的底部，所述矩形板8固定安装在竖行块7的底部，所述转盘9转动安装在矩形板8的一侧外壁上，所述连接块10固定安装在转盘9上，所述条形通孔11开设在连接块10上，所述竖杆12贯穿矩形板8并与矩形板8滑动连接，所述圆形块13固定安装在竖杆12的底端，所述第一弹簧14滑动套设在竖杆12上，所述第一弹簧14的顶端与矩形板8的底部固定连接，所述第一弹簧14的顶端与圆形块13的顶部固定连接，所述连接杆15固定安装在竖杆12的一侧外壁上，所述连接杆15远离竖杆12的一端延伸至条形通孔11内。

如图3所示，所述传送机构包括四个矩形块16、两个转轴17、第一电机18、两个传送辊19和传送带20，四个所述矩形块16均固定安装在底板1的顶部，两个所述转轴17分别转动安装在对应的两个矩形块16上，所述第一电机18固定安装在底板1上，所述第一电机18的输出轴与对应的转轴17的一端固定连接，两个所述传送辊19分别分别固定套设在两个转轴17上，所述传送带20缠绕在两个传送辊19上；

通过设置传送机构，使得可以简单有效的对钢板进行传送移动，避免了人力对钢板进行搬运。

如图5所示，所述定位机构包括两个条形凹槽21、两个螺纹杆22、第二电机23、两个惰轮24、皮带25、两个滑块26和挡板27，两个所述条形凹槽21均开设在底板1的顶部，两个所述螺纹杆22分别转动安装在两个条形凹槽21内，两个所述螺纹杆22的一端均延伸至底板1外，所述第二电机23固定安装在底板1上，所述第二电机23的输出轴与对应的螺纹杆22的一端固定连接，两个所述惰轮24分别固定套设在两个螺纹杆22上，所述皮带25缠绕在两个惰轮24上，两个所述滑块26分别螺纹套设在两个螺纹杆22上，两个所述滑块26的顶部均延伸至条形凹槽21外，所述挡板27固定安装在两个滑块26上；

通过设置定位机构，使得能够简单有效的对钢板根据裁剪规格进行定位，使裁剪更精确。

如图4所示，所述固定机构还包括弧形固定杆、圆形安装块、第二弹簧、固定块和防滑垫，所述转盘9的一侧固定安装有弧形固定杆，所述弧形固定杆的底部固定安装有圆形安装块，所述圆形安装块的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有防滑垫。

通过弧形固定杆、圆形安装块、第二弹簧、固定块和防滑垫之间的相互配合下，使得在转盘9进行转动时，可以对钢板进行固定，并且随着刀架4的降低，第二弹簧的弹力越大，使固定更加稳固。

如图1所示，所述裁剪台6的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱与两个圆形块13一一对应；

通过圆形块13和支撑柱之间的相互配合下，使得能够简单有效的时转盘9转动，从而对钢板进行固定。

如图3所示，所述裁剪台6的一侧外壁上开设有弧形凹槽，对应的所述传送辊19的一侧延伸至弧形凹槽内；

通过传送机构和裁剪台6的相互配合下，使得能够缩小传送带20和裁剪台6之间的距离，便于将钢板传送至裁剪台6上。

本实用新型提供的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对钢板进行定位时，启动第二电机23,第二电机23带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动惰轮24转动，在两个惰轮24滑杆皮带25的作用下，两个螺纹杆22同步转动，两个螺纹杆22带动两个滑块26移动，两个滑块26带动挡板27移动，按规格将挡板27停在相应的位置，此时即完成钢板的定位工作；

第二步骤：当需要当钢板进行传送时，启动第一电机18,第一电机18带动转轴17转动，转轴17带动传送辊19转动，传送辊19带动传送带20转动，传送带20带动钢板移动，使钢板接触挡板27；

第三步骤：启动气缸3,气缸3带动刀架4向下移动，刀架4带动裁剪刀5向下移动，在裁剪刀5和裁剪台6的作用下钢板即可进行裁剪，在刀架4向下移动时，圆形块13向下移动，当圆形块13接触到支撑柱，圆形块13停止移动，圆形块13通过第一弹簧14、连接杆15、连接块10和条形通孔11带动转盘9转动，转盘9带动弧形固定杆、圆形安装块、第二弹簧、固定块和防滑垫向下移动，时固定块接触钢板，随着刀架4的下落，第二弹簧持续被压缩，因此，固定越加稳固，此时即完成整个裁剪工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板上设置有裁剪机构、两个固定机构、传送机构和定位机构；

所述裁剪机构包括匚形架、两个气缸、刀架、裁剪刀和裁剪台，所述匚形架固定安装在底板的顶部，两个所述气缸均固定安装在匚形架的顶部内壁上，所述刀架固定安装架两个气缸的输出轴上，所述裁剪刀固定安装在刀架的底部，所述裁剪台固定安装在底板的顶部；

所述固定机构包括竖行块、矩形板、转盘、连接块、条形通孔、竖杆、圆形块、第一弹簧和连接杆，所述竖行块固定安装在刀架的底部，所述矩形板固定安装在竖行块的底部，所述转盘转动安装在矩形板的一侧外壁上，所述连接块固定安装在转盘上，所述条形通孔开设在连接块上，所述竖杆贯穿矩形板并与矩形板滑动连接，所述圆形块固定安装在竖杆的底端，所述第一弹簧滑动套设在竖杆上，所述第一弹簧的顶端与矩形板的底部固定连接，所述第一弹簧的顶端与圆形块的顶部固定连接，所述连接杆固定安装在竖杆的一侧外壁上，所述连接杆远离竖杆的一端延伸至条形通孔内。

2.根据权利要求1所述的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于：所述传送机构包括四个矩形块、两个转轴、第一电机、两个传送辊和传送带，四个所述矩形块均固定安装在底板的顶部，两个所述转轴分别转动安装在对应的两个矩形块上，所述第一电机固定安装在底板上，所述第一电机的输出轴与对应的转轴的一端固定连接，两个所述传送辊分别分别固定套设在两个转轴上，所述传送带缠绕在两个传送辊上。

3.根据权利要求1所述的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于：所述定位机构包括两个条形凹槽、两个螺纹杆、第二电机、两个惰轮、皮带、两个滑块和挡板，两个所述条形凹槽均开设在底板的顶部，两个所述螺纹杆分别转动安装在两个条形凹槽内，两个所述螺纹杆的一端均延伸至底板外，所述第二电机固定安装在底板上，所述第二电机的输出轴与对应的螺纹杆的一端固定连接，两个所述惰轮分别固定套设在两个螺纹杆上，所述皮带缠绕在两个惰轮上，两个所述滑块分别螺纹套设在两个螺纹杆上，两个所述滑块的顶部均延伸至条形凹槽外，所述挡板固定安装在两个滑块上。

4.根据权利要求1所述的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于：所述固定机构还包括弧形固定杆、圆形安装块、第二弹簧、固定块和防滑垫，所述转盘的一侧固定安装有弧形固定杆，所述弧形固定杆的底部固定安装有圆形安装块，所述圆形安装块的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱与两个圆形块一一对应。

6.根据权利要求2所述的轻钢龙骨加工用便于固定工件的压型钢板裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台的一侧外壁上开设有弧形凹槽，对应的所述传送辊的一侧延伸至弧形凹槽内。

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