CN219944791U - 一种螺栓料柸截断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓料柸截断机，涉及螺栓生产技术领域，包括：工作台；料柸本体和推进机构，料柸本体与推进机构均设置在工作台的上方，推进机构用于推动料柸本体进行传送；支撑部件，支撑部件设置在料柸本体的侧方，用于对料柸本体进行支撑，并能将不同规格的料柸本体定位在中心处；截断机构，截断机构设置在工作台的上方，用于对移动的料柸本体进行截断。本实用新型具备了能使得螺栓料柸在传送的时候进行边传送边固定和边传送边截断，所以在一定程度下能提高螺栓料柸的截断作业效率，并且还能适应多种规格的螺栓料柸进行传送，并具有一定的定位效果，以及在螺栓料柸传送的时候能降低摩擦阻力的效果。

Description

一种螺栓料柸截断机

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，具体为一种螺栓料柸截断机。

背景技术

在大型螺栓生产和加工的时，需要对螺栓料柸进行切割操作，因此需要截断机对螺栓料柸进行切断。

但是目前现有的截断装置在对螺栓料柸进行截断的时候，可能需要停止对螺栓料柸的传送，然后启动截断设备对螺栓料柸进行截断，此种方式不仅需要不断地启停驱动机构，还降低了螺栓料柸的截断效率，而不断启停驱动机构可能会影响其使用寿命，致使实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓料柸截断机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓料柸截断机，包括：

工作台；

料柸本体和推进机构，所述料柸本体与所述推进机构均设置在所述工作台的上方，所述推进机构用于推动所述料柸本体进行传送；

支撑部件，所述支撑部件设置在所述料柸本体的侧方，用于对所述料柸本体进行支撑，并能将不同规格的所述料柸本体定位在中心处；

截断机构，所述截断机构设置在所述工作台的上方，用于对移动的所述料柸本体进行截断。

可选的，所述推进机构包括：

电机一，所述电机一的外壳部与所述工作台的上表面处相固定连接，所述电机一的转动部固定连接有螺杆一，所述螺杆一的螺纹部螺纹连接有移动块一，所述移动块一的下表面处与所述工作台的上表面处相滑动，所述移动块一的侧面固定连接有推板。

可选的，所述支撑部件包括：

两个支杆，所述支杆的一端与所述工作台的上表面处相固定连接，所述支杆的端部固定连接有安装架，所述安装架的内部定轴转动连接有转辊，所述转辊设置有多组，相对的两个所述转辊呈倾斜对称设置。

可选的，所述截断机构包括：

安装件，所述安装件的外表面处与所述工作台的上表面处相固定连接，所述安装件的侧面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面处滑动套接有移动件，所述移动件的下表面处与所述工作台的上表面处相滑动，所述移动件的外表面处固定连接有挡板，所述移动件与所述安装件的相对侧共同固定连接有弹簧一，所述挡板的侧面安装有压力感应器，所述压力感应器感应到压力时能将压力数值传递至控制板中；

还包括压切部件。

可选的，所述压切部件包括：

两个连接板，所述连接板的外表面处与所述挡板的侧面相固定连接，所述工作台的内侧固定连接有两个斜块，所述连接板的侧面开设有开口一，所述开口一的口壁处滑动连接有滑件，所述滑件的端部与所述斜块的倾斜部相抵，所述滑件的端部固定连接有压板，所述滑件与所述连接板的相对侧共同固定连接有弹簧二；

所述连接板的侧面处固定连接有伸缩驱动源，所述伸缩驱动源的伸缩部处固定连接有截断刀。

可选的，所述工作台的内侧固定安装有支架，所述支架的侧面定轴转动连接有连杆，所述连杆的外表面处与所述电机一的转动部通过皮带轮传动机构相传动连接，所述连杆的端部开设有往复螺槽，所述连杆通过往复螺槽螺纹连接有套块，所述套块通过限制件与所述工作台的内侧相滑动，所述套块的下表面处固定连接有清理壳，所述清理壳的内侧固定连接有刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过推进机构的作用下，用于推动料柸本体进行传送，本机构具备了：不仅能起到对料柸本传送作业的目的，同时本装置能起到边传送边截断的目的，无需来回启停推进机构，所以工作效率较佳。

二、本实用新型通过支撑部件的设置下，能对料柸本体进行支撑，并能将不同规格的料柸本体定位在中心处，本部件具备了：通过对称倾斜设置的转辊所以在一定程度下能使得不同规格的料柸本体定位在截断机构的中心处，以便于截断机构的作用，进而提高了稳定性，并且为了能避免传送时产生的加大磨损，所以采用转辊的设计，将滑动摩擦变为滚动摩擦，使得能大幅度的减少料柸本体传送时的磨损和摩擦阻力，也能减少本装置内部的结构磨损，所以实用性更佳。

三、本实用新型通过截断机构的作用下，能对移动的料柸本体进行截断，本机构具备了：本方式无需停止对料柸本体的传送，具有边传送边压紧边传送边截断的效果，所以在整体的作业时效率更佳，并且在截断前通过机械化配合，能对料柸本体进行优先固定，因此能提高后续截断时的稳定性，还能在一定程度下适应不同规格的料柸本体进行锁定，所以实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的轴测图；

图3为本实用新型压板处结构的示意图。

图中：1、工作台；2、料柸本体；3、电机一；4、螺杆一；5、移动块一；6、支杆；7、安装架；8、转辊；9、滑杆；10、移动件；11、挡板；12、压力感应器；13、连接板；14、斜块；15、滑件；16、压板；17、弹簧二；18、伸缩驱动源；19、截断刀；20、连杆；21、皮带轮传动机构；22、清理壳；23、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1至图3，本实施例提供一种技术方案：一种螺栓料柸截断机，包括：

工作台1；

料柸本体2和推进机构，料柸本体2与推进机构均设置在工作台1的上方，推进机构用于推动料柸本体2进行传送；

推进机构包括：

电机一3，电机一3的外壳部与工作台1的上表面处相固定连接，电机一3的转动部固定连接有螺杆一4，螺杆一4的螺纹部螺纹连接有移动块一5，移动块一5的下表面处与工作台1的上表面处相滑动，移动块一5的侧面固定连接有推板23。

更为具体的来说：在使用时，使用者优先将螺栓料柸放置在支撑部件上并使得推板23与料柸本体2的左端相接触，此时使用者在控制板上进行操纵，控制板会操纵着电机一3进行运转，通过电机一3转动部的运转，带动着螺杆一4进行转动，在螺纹传动和滑动限制下，会带动着移动块一5和推板23进行移动，从而能推动着料柸本体2进行传送。

支撑部件，支撑部件设置在料柸本体2的侧方，用于对料柸本体2进行支撑，并能将不同规格的料柸本体2定位在中心处；

支撑部件包括：

两个支杆6，支杆6的一端与工作台1的上表面处相固定连接，支杆6的端部固定连接有安装架7，安装架7的内部定轴转动连接有转辊8，转辊8设置有多组，相对的两个转辊8呈倾斜对称设置。

更为具体的来说：本方式通过多个呈倾斜设置的转辊8能起到对料柸本体2进行支撑和导向的作用，由于是两个倾斜设置的转辊8所以在一定程度下能使得不同规格的料柸本体2定位在截断机构的中心处，以便于截断机构的作用，提高了稳定性，并且为了避免传送时产生的加大磨损，因此采用转辊8的设计，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，进而能大幅度的减少料柸本体2传送时的磨损和摩擦阻力，也能减少本装置内部的结构磨损，所以实用性更佳。

截断机构，截断机构设置在工作台1的上方，用于对移动的料柸本体2进行截断；

截断机构包括：

安装件，安装件的外表面处与工作台1的上表面处相固定连接，安装件的侧面固定连接有滑杆9，滑杆9的外表面处滑动套接有移动件10，移动件10的下表面处与工作台1的上表面处相滑动，移动件10的外表面处固定连接有挡板11，移动件10与安装件的相对侧共同固定连接有弹簧一，挡板11的侧面安装有压力感应器12，压力感应器12感应到压力时能将压力数值传递至控制板中；连接板13的外表面处与挡板11的侧面相固定连接，工作台1的内侧固定连接有两个斜块14，连接板13的侧面开设有开口一，开口一的口壁处滑动连接有滑件15，滑件15的端部与斜块14的倾斜部相抵，滑件15的端部固定连接有压板16，滑件15与连接板13的相对侧共同固定连接有弹簧二17；连接板13的侧面处固定连接有伸缩驱动源18，伸缩驱动源18的伸缩部处固定连接有截断刀19。

更为具体的来说：当料柸本体2向右移动的时候，料柸本体2会先与挡板11接触，从而会挤压压力感应器12，因此挡板11会带动着向右移动，因此挡板11上的压板16和截断刀19会同步进行移动，与此同时由于斜块14不动，所以斜块14的倾斜部会与滑件15的端部相接触，从而在倾斜关系下和连接板13对滑件15的滑动限制下，使得两个滑件15朝向着料柸本体2进行接近性移动，进而使得压板16能对料柸本体2进行挤压锁定，且料柸本体2与压板16为同步移动关系，因此二者之间为相对静止，所以具有在移动状态下进行挤压锁定的效果，随着挡板11的横向移动会使得弹簧一杯压缩，进而形成弹性势能给予到压力感应器12，压力感应器12会及时的将感应数值传递至控制板内，当达到一定数值后，料柸本体2的端部也移动一定的距离时，此时控制板会操纵着伸缩驱动源进行运转，进而能通过截断刀19对料柸本体2进行截断；

本方式无需停止对料柸本体2的传送，具有边传送边压紧边传送边截断的效果，所以在整体的作业时效率更佳，并且在截断前通过机械化配合，能对料柸本体2进行优先固定，因此能提高后续截断时的稳定性，还能在一定程度下适应不同规格的料柸本体2进行锁定，所以实用性更佳。

实施例二：

工作台1的内侧固定安装有支架，支架的侧面定轴转动连接有连杆20，连杆20的外表面处与电机一3的转动部通过皮带轮传动机构21相传动连接，连杆20的端部开设有往复螺槽，连杆20通过往复螺槽螺纹连接有套块，套块通过限制件与工作台1的内侧相滑动，套块的下表面处固定连接有清理壳22，清理壳的内侧固定连接有刷毛。

更为具体的来说：通过电机一3转动部的运转，在皮带轮传动机构21的作用下，使得连杆20和往复螺槽进行转动，在螺纹传动和工作台1对限制件的滑动限制下，使得清理壳22和刷毛进行横向移动，且由于往复螺槽的往复性，因此能带动着刷毛在料柸本体2上进行我往复运动，从而能使得对待切割的料柸本体2进行预处理，以避免其上粘附有灰尘和杂质对切割造成的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种螺栓料柸截断机，其特征在于：包括：

工作台(1)；

料柸本体(2)和推进机构，所述料柸本体(2)与所述推进机构均设置在所述工作台(1)的上方，所述推进机构用于推动所述料柸本体(2)进行传送；

支撑部件，所述支撑部件设置在所述料柸本体(2)的侧方，用于对所述料柸本体(2)进行支撑，并能将不同规格的所述料柸本体(2)定位在中心处；

截断机构，所述截断机构设置在所述工作台(1)的上方，用于对移动的所述料柸本体(2)进行截断；

所述推进机构包括：

电机一(3)，所述电机一(3)的外壳部与所述工作台(1)的上表面处相固定连接，所述电机一(3)的转动部固定连接有螺杆一(4)，所述螺杆一(4)的螺纹部螺纹连接有移动块一(5)，所述移动块一(5)的下表面处与所述工作台(1)的上表面处相滑动，所述移动块一(5)的侧面固定连接有推板(23)；

所述支撑部件包括：

两个支杆(6)，所述支杆(6)的一端与所述工作台(1)的上表面处相固定连接，所述支杆(6)的端部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的内部定轴转动连接有转辊(8)，所述转辊(8)设置有多组，相对的两个所述转辊(8)呈倾斜对称设置；

所述截断机构包括：

安装件，所述安装件的外表面处与所述工作台(1)的上表面处相固定连接，所述安装件的侧面固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外表面处滑动套接有移动件(10)，所述移动件(10)的下表面处与所述工作台(1)的上表面处相滑动，所述移动件(10)的外表面处固定连接有挡板(11)，所述移动件(10)与所述安装件的相对侧共同固定连接有弹簧一，所述挡板(11)的侧面安装有压力感应器(12)，所述压力感应器(12)感应到压力时能将压力数值传递至控制板中；

还包括压切部件。

2.根据权利要求1所述的螺栓料柸截断机，其特征在于：所述压切部件包括：

两个连接板(13)，所述连接板(13)的外表面处与所述挡板(11)的侧面相固定连接，所述工作台(1)的内侧固定连接有两个斜块(14)，所述连接板(13)的侧面开设有开口一，所述开口一的口壁处滑动连接有滑件(15)，所述滑件(15)的端部与所述斜块(14)的倾斜部相抵，所述滑件(15)的端部固定连接有压板(16)，所述滑件(15)与所述连接板(13)的相对侧共同固定连接有弹簧二(17)；

所述连接板(13)的侧面处固定连接有伸缩驱动源(18)，所述伸缩驱动源(18)的伸缩部处固定连接有截断刀(19)。

3.根据权利要求1所述的螺栓料柸截断机，其特征在于：所述工作台(1)的内侧固定安装有支架，所述支架的侧面定轴转动连接有连杆(20)，所述连杆(20)的外表面处与所述电机一(3)的转动部通过皮带轮传动机构(21)相传动连接，所述连杆(20)的端部开设有往复螺槽，所述连杆(20)通过往复螺槽螺纹连接有套块，所述套块通过限制件与所述工作台(1)的内侧相滑动，所述套块的下表面处固定连接有清理壳(22)，所述清理壳的内侧固定连接有刷毛。