CN108203875A - 一种自动化纺织布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种自动化纺织布料裁剪装置，包括底座，底座上设有传送带，底座上设有第一滑动机构，且第一滑动机构与传送带平行设置，第一滑动机构的上端设有支撑杆，支撑杆的侧壁上设有整平装置，且整平装置位于传送带的正上方，底座上设有第一转动装置，且第一转动装置与第一滑动机构啮合，底座上设有两块竖板，且两块竖板分别设置于传送带左右两端的底座上，两块竖板之间设有水平板，且水平板位于传送带的正上方，水平板的下端设有压紧机构，水平板的下端设有第二滑动机构。优点在于：本发明不仅能够提高布料剪裁装置的自动化程度，而且还能对布料进行有效的固定，提高布料的剪裁效果。

Description

一种自动化纺织布料裁剪装置

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，尤其是涉及一种自动化纺织布料裁剪装置。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物随着经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，使得人们对各种消费品的质量和种类均提出新的要求，以满足人们的个性化追求，而衣服就是诸众消费品中的一种。众所周知，布料在制成成品前是需要涉及众多的工艺过程。

通常需要对纺织布料进行裁切，以方便后续加工，而目前很多的纺织布料裁切装置的自动化不高，导致剪且效率低下，而且现有的剪切装置不能对布料进行有效的整平，使得剪切后的布料边容易参差不齐。

为此，我们提出一种自动化纺织布料裁剪装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种自动化程度高且能对布料进行有效固定的自动化纺织布料裁剪装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种自动化纺织布料裁剪装置，包括底座，所述底座上设有传送带，所述底座上设有第一滑动机构，且第一滑动机构与传送带平行设置，所述第一滑动机构的上端设有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上设有整平装置，且整平装置位于传送带的正上方，所述底座上设有第一转动装置，且第一转动装置与第一滑动机构啮合，所述底座上设有两块竖板，且两块所述竖板分别设置于传送带左右两端的底座上，两块所述竖板之间设有水平板，且水平板位于传送带的正上方，所述水平板的下端设有压紧机构，所述水平板的下端设有第二滑动机构，且第二滑动机构设置于第一转动装置和压紧机构之间的水平板上，所述第二滑动机构的下端连接有第一连接板，所述第一连接板的下端纵向上设有第一滑槽，且第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块的下端连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端连接有剪切装置，所述第一连接板的下端连接有第二连接杆，所述第二连接杆的下端连接有第二转动装置，且第二转动装置与剪切装置啮合。

在上述的自动化纺织布料裁剪装置中，所述第一滑动机构包括设置于底座上的第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，且第二滑块的上端与支撑杆的下端连接，所述第二滑块的侧壁上设有左右连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别与第二滑槽的左右两端侧壁转动连接，所述第二螺纹杆上套接有第二蜗轮，且第二蜗轮设置于第二螺纹杆靠近第一转动装置的一端上，所述第二滑槽的底部转动连接有第二蜗杆，且第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗杆上套接有第一链盘，且第一链盘与第一转动装置传动连接。

在上述的自动化纺织布料裁剪装置中，所述整平装置包括设置于支撑杆侧壁上的第二连接板，所述第二连接板的下端连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下端连接有辊筒，且辊筒位于传送带的正上方。

在上述的自动化纺织布料裁剪装置中，所述第一转动装置包括设置于底座上的第一转动电机，所述第一转动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述第一转动电机的驱动轴上套接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接。

在上述的自动化纺织布料裁剪装置中，所述压紧机构包括设置于水平板下端的第二液压缸，所述第二液压缸的下端连接有压块。

在上述的自动化纺织布料裁剪装置中，所述第二滑动机构包括设置于水平板下端的第三滑槽，所述第三滑槽内设有第三滑块，且第三滑块的下端与第一连接板的上端连接，所述第三滑块的侧壁上设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别与第三滑槽的左右两端侧壁上转动连接，所述第一螺纹杆上套接有第一蜗轮，所述第三滑槽的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合。

在上述的自动化纺织布料裁剪装置中，所述剪切装置包括设置于第一连接杆下端的移动板，所述移动板的上端设有齿条，且齿条与第二转动装置啮合，所述移动板的下端连接有第三液压缸，所述第三液压缸的下端连接有切刀。

在上述的自动化纺织布料裁剪装置中，所述第二转动装置包括设置于第二连接杆下端的第二转动电机，所述第二转动电机的驱动轴水平设置，所述第二转动电机的驱动轴上套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合。

与现有的技术相比，本自动化纺织布料裁剪装置的优点在于：本发明通过第二液压缸带动压块将布料的一端压紧，在第一液压缸的作用下使得辊筒与传送带上的布料相抵接触，在第一转动装置的带动下使得辊筒移动，通过辊筒不仅能对传送带上的布料进行有效的整平，便于布料进行剪切，而且还能对布料进行有效的固定，有效的提高布料的剪切效果，通过第二转动装置和第三液压缸的配合作用通过切刀对布料进行剪切，自动化程度较高，能有效的提高工作效率，降低企业的生产成本，提高企业竞争力，通过转动第一蜗杆能调节切刀与压块之间的距离，能够剪切处不同尺寸的布料。

附图说明

图1是本发明提供的一种自动化纺织布料裁剪装置的透视图；

图2是图1中C-C处剖面结构示意图；

图3是图1中的A处局部放大图；

图4是图1中的B处局部放大图。

图中，1底座、2传送带、3第一滑动机构、4支撑杆、5整平装置、6第一转动装置、7竖板、8水平板、9压紧机构、10第二滑动机构、11第一连接板、12第一滑槽、13第一滑块、14第一连接杆、15剪切装置、16第二连接杆、17第二转动装置、18第二滑槽、19第二滑块、20第二连接板、21第一液压缸、22辊筒、23第二螺纹杆、24第二蜗轮、25第二蜗杆、26第一链盘、27第一转动电机、28第二链盘、29第二液压缸、30压块、31第三滑槽、32第三滑块、33第一螺纹杆、34第一蜗轮、35第一蜗杆、36移动板、37齿条、38第三液压缸、39切刀、40第二转动电机、41齿轮。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-4所示，一种自动化纺织布料裁剪装置，包括底座1，底座1上设有传送带2，传送带2的输送带的制作材料为金属材料，底座1上设有第一滑动机构3，且第一滑动机构3与传送带2平行设置，第一滑动机构3的上端设有支撑杆4，支撑杆4的侧壁上设有整平装置5，且整平装置5位于传送带2的正上方，底座1上设有第一转动装置6，且第一转动装置6与第一滑动机构3啮合，底座1上设有两块竖板7，且两块竖板7分别设置于传送带2左右两端的底座1上，两块竖板7之间设有水平板8，且水平板8位于传送带2的正上方，水平板8的下端设有压紧机构9，压紧机构9包括设置于水平板8下端的第二液压缸29，第二液压缸29的下端连接有压块30，水平板8的下端设有第二滑动机构10，且第二滑动机构10设置于第一转动装置6和压紧机构9之间的水平板8上，第二滑动机构10的下端连接有第一连接板11，第一连接板11的下端纵向上设有第一滑槽12，且第一滑槽12内设有第一滑块13，第一滑块13的下端连接有第一连接杆14，第一连接杆14的下端连接有剪切装置15，第一连接板11的下端连接有第二连接杆16，第二连接杆16的下端连接有第二转动装置17，且第二转动装置17与剪切装置15啮合。

其中，第一滑动机构3包括设置于底座1上的第二滑槽18，第二滑槽18内设有第二滑块19，且第二滑块19的上端与支撑杆4的下端连接，第二滑块19的侧壁上设有左右连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆23，第二螺纹杆23的两端分别与第二滑槽18的左右两端侧壁转动连接，第二螺纹杆23上套接有第二蜗轮24，且第二蜗轮24设置于第二螺纹杆23靠近第一转动装置6的一端上，第二滑槽18的底部转动连接有第二蜗杆25，且第二蜗杆25与第二蜗轮24啮合，第二蜗杆25上套接有第一链盘16，且第一链盘26与第一转动装置6传动连接。

更具体的，整平装置5包括设置于支撑杆4侧壁上的第二连接板20，第二连接板20的下端连接有第一液压缸21，第一液压缸21的下端连接有辊筒22，且辊筒22位于传送带2的正上方，第一液压缸21的下端连接有U形件，且辊筒22的左右两端与U形件的左右两端内壁转动连接。

其中，第一转动装置6包括设置于底座1上的第一转动电机27，第一转动电机27的驱动轴竖直朝上设置，第一转动电机27的驱动轴上套接有第二链盘28，且第二链盘28通过链条与第一链盘26传动连接。

其中，第二滑动机构10包括设置于水平板8下端的第三滑槽31，第三滑槽31内设有第三滑块32，且第三滑块32的下端与第一连接板11的上端连接，第三滑块32的侧壁上设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆33，第一螺纹杆33的两端分别与第三滑槽31的左右两端侧壁上转动连接，第一螺纹杆33上套接有第一蜗轮34，第三滑槽31的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆35，第一蜗杆35与第一蜗轮34啮合，第一蜗杆35的上连接有手轮，便于转动第一蜗杆35。

其中，剪切装置15包括设置于第一连接杆14下端的移动板36，移动板36的上端设有齿条37，且齿条37与第二转动装置17啮合，移动板37的下端连接有第三液压缸38，第三液压缸38的下端连接有切刀39。

更具体的，第二转动装置17包括设置于第二连接杆16下端的第二转动电机40，第二转动电机40的驱动轴水平设置，第二转动电机40的驱动轴上套接有齿轮41，且齿轮41与齿条37啮合。

本发明通过传送带2对布料进行输送，转动手轮带动第一蜗杆35转动，由于第一蜗杆35与第一蜗轮34啮合，则带动第一螺纹杆33转动，使得第三滑块32在第三滑槽31内滑动，继而通过第三滑块32的滑动带动切刀39移动，能调节切刀39与压块30之间的距离，在第二液压缸29的作用使得压块30升降，通过压块30对布料的一端进行压紧，在第一液压缸21的作用下，使得辊筒22与布料相抵接触，第一转动电机27工作，由于第二链盘28与第一链盘26传动连接，使得第二蜗杆25转动，由于第二蜗杆25与第二蜗轮24啮合，则带动第二螺纹杆23转动，使得第二滑块19在第二滑槽18内滑动，继而使得辊筒22在布料上滚动，便于对布料进行整平和固定，当辊筒22移动至切刀39与第一转动电机27之间时，在第三液压缸38的作用下，使得切刀38与传送带2相抵接触，第二转动电机40工作，由于齿轮41与齿条37啮合，使得切刀39进行移动，能对传送带2上的布料进行剪切。

尽管本文较多地使用了底座1、传送带2、第一滑动机构3、支撑4杆、整平装置5、第一转动装置6、竖板7、水平板8、压紧机构9、第二滑动机构10、第一连接板11、第一滑12槽、第一滑块13、第一连接杆14、剪切装置15、第二连接杆16、第二转动装置17、第二滑槽18、第二滑块19、第二连接板20、第一液压缸21、辊筒22、第二螺纹杆23、第二蜗轮24、第二蜗杆25、第一链盘26、第一转动电机27、第二链盘28、第二液压缸29、压块30、第三滑槽31、第三滑块32、第一螺纹杆33、第一蜗轮34、第一蜗杆35、移动板36、齿条37、第三液压缸38、切刀39、第二转动电机40和齿轮41等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种自动化纺织布料裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有传送带(2)，所述底座(1)上设有第一滑动机构(3)，且第一滑动机构(3)与传送带(2)平行设置，所述第一滑动机构(3)的上端设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的侧壁上设有整平装置(5)，且整平装置(5)位于传送带(2)的正上方，所述底座(1)上设有第一转动装置(6)，且第一转动装置(6)与第一滑动机构(3)啮合，所述底座(1)上设有两块竖板(7)，且两块所述竖板(7)分别设置于传送带(2)左右两端的底座(1)上，两块所述竖板(7)之间设有水平板(8)，且水平板(8)位于传送带(2)的正上方，所述水平板(8)的下端设有压紧机构(9)，所述水平板(8)的下端设有第二滑动机构(10)，且第二滑动机构(10)设置于第一转动装置(6)和压紧机构(9)之间的水平板(8)上，所述第二滑动机构(10)的下端连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)的下端纵向上设有第一滑槽(12)，且第一滑槽(12)内设有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的下端连接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的下端连接有剪切装置(15)，所述第一连接板(11)的下端连接有第二连接杆(16)，所述第二连接杆(16)的下端连接有第二转动装置(17)，且第二转动装置(17)与剪切装置(15)啮合。

2.根据权利要求1所述的自动化纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述第一滑动机构(3)包括设置于底座(1)上的第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)内设有第二滑块(19)，且第二滑块(19)的上端与支撑杆(4)的下端连接，所述第二滑块(19)的侧壁上设有左右连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆(23)，所述第二螺纹杆(23)的两端分别与第二滑槽(18)的左右两端侧壁转动连接，所述第二螺纹杆(23)上套接有第二蜗轮(24)，且第二蜗轮(24)设置于第二螺纹杆(23)靠近第一转动装置(6)的一端上，所述第二滑槽(18)的底部转动连接有第二蜗杆(25)，且第二蜗杆(25)与第二蜗轮(24)啮合，所述第二蜗杆(25)上套接有第一链盘(16)，且第一链盘(26)与第一转动装置(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的自动化纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述整平装置(5)包括设置于支撑杆(4)侧壁上的第二连接板(20)，所述第二连接板(20)的下端连接有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)的下端连接有辊筒(22)，且辊筒(22)位于传送带(2)的正上方。

4.根据权利要求1所述的自动化纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述第一转动装置(6)包括设置于底座(1)上的第一转动电机(27)，所述第一转动电机(27)的驱动轴竖直朝上设置，所述第一转动电机(27)的驱动轴上套接有第二链盘(28)，且第二链盘(28)与第一链盘(26)传动连接。

5.根据权利要求1所述的自动化纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述压紧机构(9)包括设置于水平板(8)下端的第二液压缸(29)，所述第二液压缸(29)的下端连接有压块(30)。

6.根据权利要求1所述的自动化纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述第二滑动机构(10)包括设置于水平板(8)下端的第三滑槽(31)，所述第三滑槽(31)内设有第三滑块(32)，且第三滑块(32)的下端与第一连接板(11)的上端连接，所述第三滑块(32)的侧壁上设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆(33)，所述第一螺纹杆(33)的两端分别与第三滑槽(31)的左右两端侧壁上转动连接，所述第一螺纹杆(33)上套接有第一蜗轮(34)，所述第三滑槽(31)的顶面设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆(35)，所述第一蜗杆(35)与第一蜗轮(34)啮合。

7.根据权利要求1所述的自动化纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述剪切装置(15)包括设置于第一连接杆(14)下端的移动板(36)，所述移动板(36)的上端设有齿条(37)，且齿条(37)与第二转动装置(17)啮合，所述移动板(37)的下端连接有第三液压缸(38)，所述第三液压缸(38)的下端连接有切刀(39)。

8.根据权利要求1所述的自动化纺织布料裁剪装置，其特征在于，所述第二转动装置(17)包括设置于第二连接杆(16)下端的第二转动电机(40)，所述第二转动电机(40)的驱动轴水平设置，所述第二转动电机(40)的驱动轴上套接有齿轮(41)，且齿轮(41)与齿条(37)啮合。