CN217776196U - 一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，包括底座，所述底座顶端固定设置有支撑架，所述支撑架中端滑动设置有阻尼滑动套件，所述阻尼滑动套件相互靠近的一侧固定设置有连杆，所述连杆底端固定设置有按压辊，所述底座顶端转动设置有输送机构，所述阻尼滑动套件顶端固定设置有挤压弹簧，所述支撑架顶端固定设置有横板，所述横板顶端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端贯穿横板并固定设置有安装箱，所述安装箱两侧固定设置有导杆，所述安装箱底端转动设置有打磨杆和钻头，所述打磨杆和钻头顶端均贯穿延伸至安装箱内，且连接设置有连接轮。本实用新型有效的提升加工效率，降到人工和工序的耗时，降低资源消耗。

Description

一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置。

背景技术

机械加工是通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛。

现有的钻孔装置只是对金属配件进行钻孔，金属配件钻过孔后容易在孔隙处产生毛刺，尤其是在金属板材上打出多个规律的孔后，从而还需要再进行一侧打磨工序，保证板材表面的光滑度，这增加了生产成本，资源消耗大，同时降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端固定设置有支撑架，所述支撑架中端滑动设置有阻尼滑动套件，所述阻尼滑动套件相互靠近的一侧固定设置有连杆，所述连杆底端固定设置有按压辊，所述底座顶端转动设置有输送机构，所述阻尼滑动套件顶端固定设置有挤压弹簧，所述支撑架顶端固定设置有横板，所述横板顶端固定设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端贯穿横板并固定设置有安装箱，所述安装箱两侧固定设置有导杆，所述安装箱底端转动设置有打磨杆和钻头，所述打磨杆和钻头顶端均贯穿延伸至安装箱内，且连接设置有连接轮，所述连接轮相互靠近的一侧套设连接有皮带，所述安装箱内壁一侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器与连接轮连接。

优选的，所述底座顶端开设有通孔。

优选的，所述支撑架顶端固定设置有连接块，所述挤压弹簧顶端与连接块固定连击。

优选的，所述输送机构连接设置在按压辊正下方，所述底座顶端转动设置有多个支撑辊，且支撑辊位于输送机构内侧。

优选的，所述导杆顶端均贯穿横板，并固定设置有限位块。

优选的，所述底座一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、驱动电机和开关通过导线依次连接并构成回路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将金属配件两侧卡入按压辊和输送机构之间，挤压弹簧向下推动阻尼滑动套件，从而通过连杆向下按压按压辊，将金属配件挤压固定在按压辊和输送机构之间，然后启动输送机构，带动金属配件向钻头下方移动，启动驱动电机带动钻头转动，通过连接轮和皮带同时带动打磨杆转动，然后伸缩气缸延伸推动安装箱沿导杆向下移动，开始打孔，结构简单，使用方便，有效的保证固定效果；

2、本实用新型同时还通过输送机构转动，带动金属配件移动，更换打孔位置，同时将打好的孔对准打磨杆，这样在再次打孔时，钻头下降打孔的同时，打磨杆同时会对打好的孔进行打磨，清理孔两侧的毛刺，有效的提升加工效率，降到人工和工序的耗时，降低资源消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置整体结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置侧视结构示意图；

图4为本实用新型一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、阻尼滑动套件；4、连杆；5、按压辊；6、输送机构；7、挤压弹簧；8、横板；9、伸缩气缸；10、安装箱；11、导杆；12、打磨杆；13、钻头；14、连接轮；15、皮带；16、驱动电机；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括底座1，底座1顶端固定设置有支撑架2，支撑架2中端滑动设置有阻尼滑动套件3，阻尼滑动套件3相互靠近的一侧固定设置有连杆4，连杆4底端固定设置有按压辊5，底座1顶端转动设置有输送机构6，阻尼滑动套件3顶端固定设置有挤压弹簧7，支撑架2顶端固定设置有横板8，横板8顶端固定设置有伸缩气缸9，伸缩气缸9底端贯穿横板8并固定设置有安装箱10，安装箱10两侧固定设置有导杆11，安装箱10底端转动设置有打磨杆12和钻头13，打磨杆12和钻头13顶端均贯穿延伸至安装箱10内，且连接设置有连接轮14，连接轮14相互靠近的一侧套设连接有皮带15，安装箱10内壁一侧固定设置有驱动电机16，驱动电机16输出端通过联轴器与连接轮14连接。

底座1顶端开设有通孔17；支撑架2顶端固定设置有连接块，挤压弹簧7顶端与连接块固定连击；输送机构6连接设置在按压辊5正下方，底座1顶端转动设置有多个支撑辊，且支撑辊位于输送机构6内侧；导杆11顶端均贯穿横板8，并固定设置有限位块；底座1一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、驱动电机16和开关通过导线依次连接并构成回路。

工作原理：该实用新型在使用时，将金属配件两侧卡入按压辊5和输送机构6之间，挤压弹簧7向下推动阻尼滑动套件3，从而通过连杆4向下按压按压辊5，将金属配件挤压固定在按压辊5和输送机构6之间，然后启动输送机构6，带动金属配件向钻头13下方移动，启动驱动电机16带动钻头13转动，通过连接轮14和皮带15同时带动打磨杆12转动，然后伸缩气缸9延伸推动安装箱10沿导杆11向下移动，开始打孔，打孔过后，输送机构6转动，带动金属配件移动，更换打孔位置，同时将打好的孔对准打磨杆12，这样在再次打孔时，钻头13下降打孔的同时，打磨杆12同时会对打好的孔进行打磨，清理孔两侧的毛刺，本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点，有效的提升加工效率，降到人工和工序的耗时，降低资源消耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)顶端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)中端滑动设置有阻尼滑动套件(3)，所述阻尼滑动套件(3)相互靠近的一侧固定设置有连杆(4)，所述连杆(4)底端固定设置有按压辊(5)，所述底座(1)顶端转动设置有输送机构(6)，所述阻尼滑动套件(3)顶端固定设置有挤压弹簧(7)，所述支撑架(2)顶端固定设置有横板(8)，所述横板(8)顶端固定设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)底端贯穿横板(8)并固定设置有安装箱(10)，所述安装箱(10)两侧固定设置有导杆(11)，所述安装箱(10)底端转动设置有打磨杆(12)和钻头(13)，所述打磨杆(12)和钻头(13)顶端均贯穿延伸至安装箱(10)内，且连接设置有连接轮(14)，所述连接轮(14)相互靠近的一侧套设连接有皮带(15)，所述安装箱(10)内壁一侧固定设置有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端通过联轴器与连接轮(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)顶端开设有通孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，其特征在于：所述支撑架(2)顶端固定设置有连接块，所述挤压弹簧(7)顶端与连接块固定连击。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，其特征在于：所述输送机构(6)连接设置在按压辊(5)正下方，所述底座(1)顶端转动设置有多个支撑辊，且支撑辊位于输送机构(6)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，其特征在于：所述导杆(11)顶端均贯穿横板(8)，并固定设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用具有毛刺去除结构的钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)一侧设有外部电源和开关，其中外部电源、驱动电机(16)和开关通过导线依次连接并构成回路。

Images