CN107338637A - 一种面料整切机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种面料整理和切断机构,能够实现面料熨整和切断的同时进行,包括机架、切刀以及熨整机构,通过气缸施加压力到机架上的切刀上,利用切刀切断面料,熨整机构与切刀同时运作,配合使用,保证面料切割的平整规则。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料裁切机构,特别是一种可以同时进行熨整的面料裁切机构。
背景技术
布料在加工完成后,需要采样或者是进行裁切,现有的布料裁切方式一般采用剪刀进行人工剪切,其效率慢,而且采用人工剪裁其切口不平整,容易产生斜向的切口,其精度不高。
发明内容
本发明鉴于上述目的,提供了一种能够在裁切面料的同时对面料进行熨烫的整切机构,可以保证面料裁切的平整完好,提高面料裁切的工作效率和裁切质量。
为了实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
一种面料整切机构,包括刀具架、推动气缸、切刀、条形板、支撑套筒、缓冲杆、熨整块;所述刀具架为龙门架形,刀具架的顶部横板上设置有推动气缸,推动气缸的推杆向下穿过顶部横板并固定有条形板,条形板的底面具有刀具槽,切刀插套在刀具槽中并通过螺栓固定连接在条形板上,条形板的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒,缓冲杆插套在支撑套筒中,熨整块设置在缓冲杆的下部。
所述熨整块底部设置有熨烫底面;所述缓冲杆外面套设有弹簧,条形板两端设置有限位块;所述熨整块为电熨整块或蒸汽熨烫块。
借助本发明的结构,可以实现在面料裁切的同时对其进行熨烫,保证面料裁切的平整,规范,并提高裁切效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的侧面剖视图。
图中,1、刀具架,2、推动气缸,3、切刀,11、顶部横板,21、条形板,211、限位块,22、刀具槽,23、支撑套筒,24、缓冲杆,25、熨整块,251、熨烫底面,232、支撑臂,26、弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
一种面料整切机构,包括刀具架1、推动气缸2、切刀3、条形板21、支撑套筒23、缓冲杆24、熨整块25;所述刀具架1为龙门架形,刀具架1的顶部横板11上设置有推动气缸2,推动气缸2的推杆向下穿过顶部横板11并固定有条形板21,条形板21的底面具有刀具槽22,切刀3插套在刀具槽22中并通过螺栓固定连接在条形板21上,条形板21的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒23,缓冲杆24插套在支撑套23筒中,熨整块25设置在缓冲杆的下部。条形板21与支撑套筒23通过支撑臂232连接,缓冲杆24外面套设有弹簧26,条形,21两端设置有限位块211,熨整块25底面设置有熨烫底面251。
本发明工作过程如下,需要对面料进行裁切时,接通电源,首先熨整块25开始工作,其底部的熨整底面251对面料进行熨烫处理,使面料表面平整光滑便于裁切,同时,推动气缸2下压,推动气缸2的推杆向下穿过顶部横板11作用在条形板21上,条形板21再作用到位于刀具槽22中的切刀3上,切刀3对面料进行裁切工作。为了控制切刀下切的深度,还设置有插有缓冲杆24的支撑套筒23,并在缓冲杆24外设置有弹簧,借助这一缓冲机构实现对推动气缸的缓冲和对切刀下切深度的控制,为避免切刀3飞出伤人,在条形板21的两端分别设置有限位块211。借助该结构,可以实现在面料裁切的同时对其进行熨烫,保证面料裁切的平整,规范,并提高裁切效率。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种面料整切机构,包括刀具架、推动气缸、切刀、条形板、支撑套筒、缓冲杆、熨整块;其特征在于,所述刀具架为龙门架形,刀具架的顶部横板上设置有推动气缸,推动气缸的推杆向下穿过顶部横板并固定有条形板,条形板的底面具有刀具槽,切刀插套在刀具槽中并通过螺栓固定连接在条形板上,条形板的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒,缓冲杆插套在支撑套筒中,熨整块设置在缓冲杆的下部。
2.根据权利要求1所述的面料整切机构,其特征在于:所述熨整块还包括熨烫底面。
3.根据权利要求2所述的面料整切机构,其特征在于:所述缓冲杆外面套设有弹簧,条形板两端设置有限位块。
4.根据权利要求2所述的面料整切机构,其特征在于:所述熨整块为电熨整块或蒸汽熨烫块。
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- 2016-09-30 CN CN201610865589.0A patent/CN107338637A/zh active Pending
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