CN206357298U - 一种食品连接下料切片机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品连接下料切片机构,包括收集架,所述收集架的顶板上具有下料通孔,所述收集架的顶板的顶面固定有前部板,下料通孔处于前部板的左侧,前部板的右侧的收集架的顶板的前后两侧固定有下料支撑板,下料支撑板的外侧壁上固定有多个限位气缸,限位气缸的推杆穿过下料支撑板并固定有侧限位板,两个侧限位板之间的收集架的顶板中部固定有导向凹槽,收集架的顶板的右侧固定有右连接板,右连接板的右侧壁上固定有进料气缸,进料气缸的推杆穿过右连接板并固定有推料板;它可以将条形食品进行自动切片,同时,其可以将条形食品进行切料的同时,准备后续的条形食品,从而实现连接切片,其自动切片效率高,效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,更具体的说涉及一种食品连接下料切片机构。
背景技术:
现有的条形食品需要进行切片使用时,现有的方式最常用的就是人工切片,其切片效率低,而且均匀性并不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种食品连接下料切片机构,它可以将条形食品进行自动切片,同时,其可以将条形食品进行切料的同时,准备后续的条形食品,从而实现连接切片,其自动切片效率高,效果好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种食品连接下料切片机构,包括收集架,所述收集架的顶板上具有下料通孔,所述收集架的顶板的顶面固定有前部板,下料通孔处于前部板的左侧,前部板的右侧的收集架的顶板的前后两侧固定有下料支撑板,下料支撑板的外侧壁上固定有多个限位气缸,限位气缸的推杆穿过下料支撑板并固定有侧限位板,两个侧限位板之间的收集架的顶板中部固定有导向凹槽,收集架的顶板的右侧固定有右连接板,右连接板的右侧壁上固定有进料气缸,进料气缸的推杆穿过右连接板并固定有推料板,推料板的底面固定有移动部,移动部插套在导向凹槽中,上支撑板的左端固定在前部板上,上支撑板的右端底面固定有底部支撑柱,底部支撑柱的底端固定在右连接板上,上支撑板的中部具有通槽,上支撑板的顶面固定有主连接板,主连接板的顶面固定有两个伸缩气缸,伸缩气缸的推杆穿过主连接板和通槽并固定有下连接板体,下连接板体的底面两侧固定有下板体,两个下板体的外侧壁上固定有夹持气缸,夹持气缸的推杆穿过下板体并固定有弧形夹持板,同一个下板体的两个弧形夹持板左右对应,两个下连接板体处于两个侧限位板之间;
所述前部板的底面中部具有进料横向通槽,进料横向通槽与两个侧限位板之间的收集架的顶板上方相对应;所述前部板的左侧壁面的上部固定有上气缸连接板,上气缸连接板的顶面固定有两个切料气缸,两个切料气缸的推杆穿过上气缸连接板并固定有切料连接部,切料连接部的底面固定有切料刀片。
所述收集架的前后两个侧板的内侧壁上固定有横向导向条,两个横向导向条的相对壁面为弧形壁面。
所述导向凹槽的内侧壁上固定有自润滑耐磨层,移动部与自润滑耐磨层相接触。
所述前部板的左侧壁的前后壁面固定有导向块,两个导向块的相对壁面上具有滑槽,切料刀片的边部插套在滑槽中。
所述两个侧限位板的底面固定有润滑块,润滑块压靠在收集架的顶板的顶面上,两个侧限位板的相对壁面上固定有弹性层。
本实用新型的有益效果在于:
它可以将条形食品进行自动切片,同时,其可以将条形食品进行切料的同时,准备后续的条形食品,从而实现连接切片,其自动切片效率高,效果好。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部左视图;
图3是本实用新型的上支撑板处的结构的局部剖视图;
图4是前部板及相关部件的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至图4所示,一种食品连接下料切片机构,包括收集架20,所述收集架20的顶板上具有下料通孔21,所述收集架20的顶板的顶面固定有前部板10,下料通孔21处于前部板10的左侧,前部板10的右侧的收集架20的顶板的前后两侧固定有下料支撑板11,下料支撑板11的外侧壁上固定有多个限位气缸12,限位气缸12的推杆穿过下料支撑板11并固定有侧限位板13,两个侧限位板13之间的收集架20的顶板中部固定有导向凹槽14,收集架20的顶板的右侧固定有右连接板15,右连接板15的右侧壁上固定有进料气缸16,进料气缸16的推杆穿过右连接板15并固定有推料板161,推料板161的底面固定有移动部162,移动部162插套在导向凹槽14中,上支撑板17的左端固定在前部板10上,上支撑板17的右端底面固定有底部支撑柱171,底部支撑柱171的底端固定在右连接板15上,上支撑板17的中部具有通槽172,上支撑板17的顶面固定有主连接板173,主连接板173的顶面固定有两个伸缩气缸174,伸缩气缸174的推杆穿过主连接板173和通槽172并固定有下连接板体175,下连接板体175的底面两侧固定有下板体176,两个下板体176的外侧壁上固定有夹持气缸177,夹持气缸177的推杆穿过下板体176并固定有弧形夹持板178,同一个下板体176的两个弧形夹持板178左右对应,两个下连接板体175处于两个侧限位板13之间;
所述前部板10的底面中部具有进料横向通槽18,进料横向通槽18与两个侧限位板13之间的收集架20的顶板上方相对应;所述前部板10的左侧壁面的上部固定有上气缸连接板19,上气缸连接板19的顶面固定有两个切料气缸191,两个切料气缸191的推杆穿过上气缸连接板19并固定有切料连接部192,切料连接部192的底面固定有切料刀片193。
进一步的说,所述收集架20的前后两个侧板的内侧壁上固定有横向导向条203,两个横向导向条203的相对壁面为弧形壁面。
进一步的说,所述导向凹槽14的内侧壁上固定有自润滑耐磨层141,移动部162与自润滑耐磨层141相接触。
进一步的说,所述前部板10的左侧壁的前后壁面固定有导向块110,两个导向块110的相对壁面上具有滑槽111,切料刀片193的边部插套在滑槽111中。
进一步的说,所述两个侧限位板13的底面固定有润滑块131,润滑块131压靠在收集架20的顶板的顶面上,两个侧限位板13的相对壁面上固定有弹性层132。
本实施例中,通过将条形食品处于四个弧形夹持板178之间,然后,通过伸缩气缸174的推杆下降,并通过夹持气缸177的推杆回缩,使得条形食品自动掉入两个侧限位板13之间,然后,所有回位,然后,将条形食品再放置在四个弧形夹持板178中;
然后,通过进料气缸16的推杆推动,将条形食品向左移动,然后,当条形食品向左伸出进料横向通槽18,然后,通过切料气缸191的推杆推动,从而将切料刀片193将条形食品进行切片,切片后的食品从下料通孔21下料进入收集架20中的收集箱中进行收集切片食料,其切片效果好,效率高。
Claims (5)
1.一种食品连接下料切片机构,包括收集架(20),其特征在于:所述收集架(20)的顶板上具有下料通孔(21),所述收集架(20)的顶板的顶面固定有前部板(10),下料通孔(21)处于前部板(10)的左侧,前部板(10)的右侧的收集架(20)的顶板的前后两侧固定有下料支撑板(11),下料支撑板(11)的外侧壁上固定有多个限位气缸(12),限位气缸(12)的推杆穿过下料支撑板(11)并固定有侧限位板(13),两个侧限位板(13)之间的收集架(20)的顶板中部固定有导向凹槽(14),收集架(20)的顶板的右侧固定有右连接板(15),右连接板(15)的右侧壁上固定有进料气缸(16),进料气缸(16)的推杆穿过右连接板(15)并固定有推料板(161),推料板(161)的底面固定有移动部(162),移动部(162)插套在导向凹槽(14)中,上支撑板(17)的左端固定在前部板(10)上,上支撑板(17)的右端底面固定有底部支撑柱(171),底部支撑柱(171)的底端固定在右连接板(15)上,上支撑板(17)的中部具有通槽(172),上支撑板(17)的顶面固定有主连接板(173),主连接板(173)的顶面固定有两个伸缩气缸(174),伸缩气缸(174)的推杆穿过主连接板(173)和通槽(172)并固定有下连接板体(175),下连接板体(175)的底面两侧固定有下板体(176),两个下板体(176)的外侧壁上固定有夹持气缸(177),夹持气缸(177)的推杆穿过下板体(176)并固定有弧形夹持板(178),同一个下板体(176)的两个弧形夹持板(178)左右对应,两个下连接板体(175)处于两个侧限位板(13)之间;
所述前部板(10)的底面中部具有进料横向通槽(18),进料横向通槽(18)与两个侧限位板(13)之间的收集架(20)的顶板上方相对应;所述前部板(10)的左侧壁面的上部固定有上气缸连接板(19),上气缸连接板(19)的顶面固定有两个切料气缸(191),两个切料气缸(191)的推杆穿过上气缸连接板(19)并固定有切料连接部(192),切料连接部(192)的底面固定有切料刀片(193)。
2.根据权利要求1所述一种食品连接下料切片机构,其特征在于:所述收集架(20)的前后两个侧板的内侧壁上固定有横向导向条(203),两个横向导向条(203)的相对壁面为弧形壁面。
3.根据权利要求1所述一种食品连接下料切片机构,其特征在于:所述导向凹槽(14)的内侧壁上固定有自润滑耐磨层(141),移动部(162)与自润滑耐磨层(141)相接触。
4.根据权利要求1所述一种食品连接下料切片机构,其特征在于:所述前部板(10)的左侧壁的前后壁面固定有导向块(110),两个导向块(110)的相对壁面上具有滑槽(111),切料刀片(193)的边部插套在滑槽(111)中。
5.根据权利要求1所述一种食品连接下料切片机构,其特征在于:所述两个侧限位板(13)的底面固定有润滑块(131),润滑块(131)压靠在收集架(20)的顶板的顶面上,两个侧限位板(13)的相对壁面上固定有弹性层(132)。
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