CN108221341A - 一种面料裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种面料裁剪装置,属于机械技术领域。它解决了现有技术中裁剪效果差的问题。本面料裁剪装置,包括输送台,输送台上横向设有刀架,刀架上设有固定座,刀架上设有能带固定座横向移动的横向移动机构,固定座内设有裁剪机构,裁剪机构包括刀座和设置在刀座上的裁剪刀,固定座上设有能带动刀座上下移动的升降机构,固定座上设有能对裁剪刀进行转动的转动机构,固定座上还设有能对裁剪刀进行磨刀的磨刀机构,固定座上设有能够保护裁剪刀的缓冲保护机构。本发明具有裁剪效果好的优点。

Description

一种面料裁剪装置
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种面料裁剪装置。
背景技术
目前,目前面料需求越来越大,生产效率决定企业的效益,传统的人工面料裁剪方式以及初步淘汰,半自动和全自动面料裁剪装置开始受到企业的青睐。
经检索,如中国专利文献公开了一种新型裁剪机【授权公告号:CN205893774U】。这种新型裁剪机,包括底座,所述底座的中间设置有刀架,所述刀架上方设置有自磨刀装置,所述刀架上设置有刀片,所述刀架前面设置有压脚,所述压脚上设置有压脚杆,所述自磨刀装置上方设置有透明油壶,所述透明油壶的右侧设置有开关,所述开关的右侧设置有手柄,所述手柄上方设置有电机,所述电机上方设置有电源插孔,所述电源插孔左侧设置有若干金属导杆,所述金属导杆下方设置有压杆按钮,所述压杆按钮左侧设置有自磨刀按钮,所述底座上设置有防滑滚轮,所述电源插孔右侧设置有手提柄。这种新型裁剪机无法升降移动定位,功能相对单一。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种面料裁剪装置,本发明具有全自动裁剪的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种面料裁剪装置,包括输送台,输送台上横向设有刀架,其特征在于,所述的刀架上设有固定座,所述的刀架上设有能带固定座横向移动的横向移动机构,所述的固定座内设有裁剪机构,裁剪机构包括刀座和设置在刀座上的裁剪刀,所述的固定座上设有能带动刀座上下移动的升降机构,所述的固定座上设有能对裁剪刀进行转动的转动机构,所述的固定座上还设有能对裁剪刀进行磨刀的磨刀机构,所述的固定座上设有能够保护裁剪刀的缓冲保护机构。
本面料裁剪装置的工作原理是这样的:首先,通过横向移动机构调整固定座在刀架上的水平位置,通过升降机构调节裁剪刀在刀座上的高度,转动机构能够转动裁剪刀的角度,当裁剪刀需要磨刀时,通过磨刀机构完成,缓冲保护机构能够在裁剪刀上下切割时对裁剪刀进行缓冲保护作用;本发明具有裁剪效率高的优点。
所述的横向移动机构包括滑条一、滑块一和滑板,所述的刀架的一侧固定有齿条一,两根滑条一平行设置在刀架上,两块滑块一对应套设在滑条一上,滑块一之间通过滑板连接,所述的滑板上固定有电机一,所述的电机一的输出轴上同轴固定有齿轮一,所述滑板上竖直转动设有转轴一,所述的转轴一的上端同轴固定有齿轮二,所述的转轴一的下端同轴固定有齿轮三,齿轮三与齿条一处于同一平面内且相啮合。电机一的输出轴转动带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二转轴一转动带动齿轮三转动,齿轮三能够带动固定座沿着齿条一移动,采用该结构,使固定座移动具有精确、稳定的优点。
所述的升降机构包括滑杆、滑块二、支座一和丝杆,支座一固定在刀架上,所述的丝杆竖直转动设置在支座一上,丝杆连接有驱动其转动的驱动电机,所述的丝杆上连接有螺母,所述的螺母外侧固定有连接臂,两根滑杆竖直固定在固定座上,所述的滑块二对应滑动设置在滑杆上,所述的滑块二之间通过滑动板相连接,所述的滑动板与连接臂相固定。驱动电机转动带动连接臂上下移动,连接臂上下移动带动滑动板上下移动。
所述的裁剪机构还包括电机二、偏心轮和曲柄,所述的电机二固定在滑动板上,所述的偏心轮与电机二的输出轴同轴设置,曲柄的一端与偏心轮的偏心轴向连接,刀座上具有固定轴,曲柄的另一端与固定轴相连接,所述的滑动板上还竖直固定有滑条二,所述的滑条二上滑动设有滑块三,所述的滑块三与刀座相固定。电机二的输出轴转动带动,带动螺母上下移动,螺母上下移动带动连接臂上下移动,连接臂上下移动带动滑动板上下移动,电机二的输出轴转动带动偏心轮转动;偏心轮转动通过曲柄带动刀座上下滑动。
所述的转动机构包括电机三,所述的电机三机体固定在固定座上,所述的裁剪刀的上端具有安装孔一,安装孔一通过螺栓固定连接安装条,所述的安装条上开设有若干安装孔二,所述的安装条的上端具有转动柱,所述的刀座上开设有转动孔,转动孔内固定有轴承,所述的转动柱与轴承的内圈相固定,所述的裁剪刀的中部设有能防止切刀发生偏移的防偏移结构一,所述防偏移结构一包括连接盘,上述电机三的输出轴上固定有齿轮四,连接盘的外侧同轴固定有齿轮五,齿轮四与齿轮五相啮合,连接盘内侧固定有防偏移块,所述的防偏移块一包括底盘一,底盘一中下开设有通槽一,所述的底盘一上固定有四块定位块一,定位块一成矩形阵列分部且相互具有一定间隔一,所述的间隔一之间转动设有防偏移轮一,裁剪刀中部截面为矩形且四个面均与防偏移轮一相接触。采用该结构,电机三带动齿轮五转动,齿轮五转动带连接盘转动,连接盘转动带动裁剪刀转动;裁剪刀上下移动的同时,防偏移轮一能够在其四个面上进行转动,防止裁剪刀发生偏移,保证切割质量,在需要横向切割时,转动90度转换为横刀。
所述的连接盘下方还设有能防止切刀发生偏移的防偏移结构二,所述的防偏移结构二包括固定盒,所述的固定盒具有筒状的放置部,放置部正上方具有盘状的连接部,连接部与上述连接盘的底部相固定,连接部与放置部之间通过竖杆相连接,所述的放置部固定有防偏移块二,所述的防偏移块二,包括底盘二,底盘二中下开设有通槽二,所述的底盘二上固定有四块定位块二,定位块二成矩形阵列分部且相互具有一定间隔二,所述的间隔二之间转动设有防偏移轮二,裁剪刀中部截面矩形且四个面均与防偏移轮二相接触。只有在电机三带动裁剪刀转动时,才能使底盘二转动,底盘二中设有防偏移二,具有防止裁剪刀发生偏移的优点。
所述的磨刀机构包括磨刀座,所述的磨刀座通过转动轴转动设置在固定座上,所述的转动轴的一端连接有能使其转动的电机四,所述的磨刀座上开设至少一组工作孔,所述的工作孔内固定有工作轴,所述的工作轴上固定有磨轮,所述一组磨轮之间具有间隙,所述的磨刀座位于间隙正下方开设有呈尖角型的定位槽。当裁剪刀需要磨刀时,启动电机四,电机四转动带动磨刀座转动,当裁剪刀与磨轮相接触时,启动裁剪刀自动打磨,避免了人工打磨的繁琐。
所述的缓冲保护机构包括支座二,所述的支座二下方固定有套筒,所述的套筒中设有弹簧,所述的套筒中弹性设置有滑动轴,所述的滑动轴能够穿出套筒底部,所述的滑动轴的下端固定有弹性垫,所述的弹性垫能够与固定盒相抵靠。当裁剪刀到达最高点或者最低点时会产生惯性,弹性垫与弹簧弹性连接,有效的对固定盒产生弹性,平衡惯性。
所述的输送台上还设能够带动刀架沿着输送台方向来回移动的纵向移动机构,所述纵向移动机构包括对称设置在输送台两侧的齿条二和滑条三,所述的刀架上固定有电机五,电机五的输出轴上同轴固定有齿轮六,齿轮六与其中一条齿条二相啮合,滑条三上均滑动设有滑块四,滑动四固定在刀架的底部。当需要调节刀架位置时,启动电机五,电机五转动带动刀架沿着输送台来回移动,实现自动定位位置的优点。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明通过设置电机五、齿条二和滑条三,使刀架具有纵向移动的优点,保证裁剪的尺寸定位精确。
2、本发明通过设置齿条一、滑条一、滑块一和滑板,使固定座具有横向移动的优点,保证裁剪的尺寸定位精确。
3、本发明通过设置电机二、滑杆、滑块二、支座一和丝杆,使裁剪刀具有上下移动,确保切割质量。
4、本发明通过设置刀座、电机二、偏心轮和曲柄,使裁剪刀利用机械传动驱动,大大提高了裁剪效率。
5、本发明通过设置磨刀座和磨轮,使裁剪刀具有自动磨刀的优点。
6、本发明通过设置支座二、套筒、滑动轴和弹性垫,具有避免裁剪刀发生断裂的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的局部有示意图。
图3是本发明的固定座示意图。
图4是本发明的固定座立体图。
图5是本发明的固定座上的部分示意图。
图6是本发明的固定座侧视图。
图中,1、输送台;2、刀架;3、固定座;4、刀座;5、裁剪刀;6、滑条一;7、滑块一;8、滑板;9、齿条一;10、滑杆;11、滑块二;12、支座一;13、丝杆;14、连接臂;15、偏心轮;16、曲柄;17、安装条;18、防偏移轮一;19、定位块一;20、防偏移轮二;21、定位块二;22、磨刀座;23、转动轴;24、磨轮;25、支座二;26、套筒;27、滑动轴;28、弹性垫。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1-6所示,一种面料裁剪装置,包括输送台1,输送台1上横向设有刀架2,刀架2上设有固定座3,刀架2上设有能带固定座3横向移动的横向移动机构,固定座3内设有裁剪机构,裁剪机构包括刀座4和设置在刀座4上的裁剪刀5,固定座3上设有能带动刀座4上下移动的升降机构,固定座3上设有能对裁剪刀5进行转动的转动机构,固定座3上还设有能对裁剪刀5进行磨刀的磨刀机构,固定座3上设有能够保护裁剪刀5的缓冲保护机构。
横向移动机构包括滑条一6、滑块一7和滑板8,刀架2的一侧固定有齿条一9,两根滑条一6平行设置在刀架2上,两块滑块一7对应套设在滑条一6上,滑块一7之间通过滑板8连接,滑板8上固定有电机一,电机一的输出轴上同轴固定有齿轮一,滑板8上竖直转动设有转轴一,转轴一的上端同轴固定有齿轮二,转轴一的下端同轴固定有齿轮三,齿轮三与齿条一9处于同一平面内且相啮合。电机一的输出轴转动带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,齿轮二转轴一转动带动齿轮三转动,齿轮三能够带动固定座3沿着齿条一9移动,采用该结构,使固定座3移动具有精确、稳定的优点。
升降机构包括滑杆10、滑块二11、支座一12和丝杆13,支座一12固定在刀架2上,丝杆13竖直转动设置在支座一12上,丝杆13连接有驱动其转动的驱动电机,丝杆13上连接有螺母,螺母外侧固定有连接臂14,两根滑杆10竖直固定在固定座3上,滑块二11对应滑动设置在滑杆10上,滑块二11之间通过滑动板相连接,滑动板与连接臂14相固定。驱动电机转动带动连接臂14上下移动,连接臂14上下移动带动滑动板上下移动。
裁剪机构还包括电机二、偏心轮15和曲柄16,电机二固定在滑动板上,偏心轮15与电机二的输出轴同轴设置,曲柄16的一端与偏心轮15的偏心轴向连接,刀座4上具有固定轴,曲柄16的另一端与固定轴相连接,滑动板上还竖直固定有滑条二,滑条二上滑动设有滑块三,滑块三与刀座4相固定。电机二的输出轴转动带动,带动螺母上下移动,螺母上下移动带动连接臂14上下移动,连接臂14上下移动带动滑动板上下移动,电机二的输出轴转动带动偏心轮15转动;偏心轮15转动通过曲柄16带动刀座4上下滑动。
转动机构包括电机三,电机三机体固定在固定座3上,裁剪刀5的上端具有安装孔一,安装孔一通过螺栓固定连接安装条17,安装条17上开设有若干安装孔二,安装条17的上端具有转动柱,刀座4上开设有转动孔,转动孔内固定有轴承,转动柱与轴承的内圈相固定,裁剪刀5的中部设有能防止切刀发生偏移的防偏移结构一,防偏移结构一包括连接盘,电机三的输出轴上固定有齿轮四,连接盘的外侧同轴固定有齿轮五,齿轮四与齿轮五相啮合,连接盘内侧固定有防偏移块,防偏移块一包括底盘一,底盘一中下开设有通槽一,底盘一上固定有四块定位块一19,定位块一19成矩形阵列分部且相互具有一定间隔一,间隔一之间转动设有防偏移轮一18,裁剪刀5中部截面为矩形且四个面均与防偏移轮一18相接触。采用该结构,电机三带动齿轮五转动,齿轮五转动带连接盘转动,连接盘转动带动裁剪刀5转动;裁剪刀5上下移动的同时,防偏移轮一18能够在其四个面上进行转动,防止裁剪刀5发生偏移,保证切割质量。
连接盘下方还设有能防止切刀发生偏移的防偏移结构二,防偏移结构二包括固定盒,固定盒具有筒状的放置部,放置部正上方具有盘状的连接部,连接部与连接盘的底部相固定,连接部与放置部之间通过竖杆相连接,放置部固定有防偏移块二,防偏移块二,包括底盘二,底盘二中下开设有通槽二,底盘二上固定有四块定位块二21,定位块二21成矩形阵列分部且相互具有一定间隔二,间隔二之间转动设有防偏移轮二20,裁剪刀5中部截面矩形且四个面均与防偏移轮二20相接触。只有在电机三带动裁剪刀5转动时,才能使底盘二转动,底盘二中设有防偏移二,具有防止裁剪刀5发生偏移的优点。
磨刀机构包括磨刀座22,磨刀座22通过转动轴23转动设置在固定座3上,转动轴23的一端连接有能使其转动的电机四,磨刀座22上开设至少一组工作孔,工作孔内固定有工作轴,工作轴上固定有磨轮24,一组磨轮24之间具有间隙,磨刀座22位于间隙正下方开设有呈尖角型的定位槽。当裁剪刀5需要磨刀时,启动电机四,电机四转动带动磨刀座22转动,当裁剪刀5与磨轮24相接触时,启动裁剪刀5自动打磨,避免了人工打磨的繁琐。
缓冲保护机构包括支座二25,支座二25下方固定有套筒26,套筒26中设有弹簧,套筒26中弹性设置有滑动轴27,滑动轴27能够穿出套筒26底部,滑动轴27的下端固定有弹性垫28,弹性垫28能够与固定盒相抵靠。当裁剪刀5到达最高点或者最低点时会产生惯性,弹性垫28与弹簧弹性连接,有效的对固定盒产生弹性,平衡惯性。
输送台1上还设能够带动刀架2沿着输送台1方向来回移动的纵向移动机构,纵向移动机构包括对称设置在输送台1两侧的齿条二和滑条三,刀架2上固定有电机五,电机五的输出轴上同轴固定有齿轮六,齿轮六与其中一条齿条二相啮合,滑条三上均滑动设有滑块四,滑动四固定在刀架2的底部。当需要调节刀架2位置时,启动电机五,电机五转动带动刀架2沿着输送台1来回移动,实现自动定位位置的优点。
本面料裁剪装置的工作原理是这样的:首先,通过横向移动机构调整固定座3在刀架2上的水平位置,通过升降机构调节裁剪刀5在刀座4上的高度,转动机构能够转动裁剪刀5的角度,当裁剪刀5需要磨刀时,通过磨刀机构完成,缓冲保护机构能够在裁剪刀5上下切割时对裁剪刀5进行缓冲保护作用;本发明具有裁剪效率高的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了输送台1;刀架2;固定座3;刀座4;裁剪刀5;滑条一6;滑块一7;滑板8;齿条一9;滑杆10;滑块二11;支座一12;丝杆13;连接臂14;偏心轮15;曲柄16;安装条17;防偏移轮一18;定位块一19;防偏移轮二20;定位块二21;磨刀座22;转动轴23;磨轮24;支座二25;套筒26;滑动轴27;弹性垫28等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种面料裁剪装置,包括输送台,输送台上横向设有刀架,其特征在于,所述的刀架上设有固定座,所述的刀架上设有能带固定座横向移动的横向移动机构,所述的固定座内设有裁剪机构,裁剪机构包括刀座和设置在刀座上的裁剪刀,所述的固定座上设有能带动刀座上下移动的升降机构,所述的固定座上设有能对裁剪刀进行转动的转动机构,所述的固定座上还设有能对裁剪刀进行磨刀的磨刀机构,所述的固定座上设有能够保护裁剪刀的缓冲保护机构。
2.根据权利要求1所述的面料裁剪装置,其特征在于,所述的横向移动机构包括滑条一、滑块一和滑板,所述的刀架的一侧固定有齿条一,两根滑条一平行设置在刀架上,两块滑块一对应套设在滑条一上,滑块一之间通过滑板连接,所述的滑板上固定有电机一,所述的电机一的输出轴上同轴固定有齿轮一,所述滑板上竖直转动设有转轴一,所述的转轴一的上端同轴固定有齿轮二,所述的转轴一的下端同轴固定有齿轮三,齿轮三与齿条一处于同一平面内且相啮合。
3.根据权利要求2所述的面料裁剪装置,其特征在于,所述的升降机构包括滑杆、滑块二、支座一和丝杆,支座一固定在刀架上,所述的丝杆竖直转动设置在支座一上,丝杆连接有驱动其转动的驱动电机,所述的丝杆上连接有螺母,所述的螺母外侧固定有连接臂,两根滑杆竖直固定在固定座上,所述的滑块二对应滑动设置在滑杆上,所述的滑块二之间通过滑动板相连接,所述的滑动板与连接臂相固定。
4.根据权利要求3所述的面料裁剪装置,其特征在于,所述的裁剪机构还包括电机二、偏心轮和曲柄,所述的电机二固定在滑动板上,所述的偏心轮与电机二的输出轴同轴设置,曲柄的一端与偏心轮的偏心轴向连接,刀座上具有固定轴,曲柄的另一端与固定轴相连接,所述的滑动板上还竖直固定有滑条二,所述的滑条二上滑动设有滑块三,所述的滑块三与刀座相固定。
5.根据权利要求4所述的面料裁剪装置,其特征在于,所述的转动机构包括电机三,所述的电机三机体固定在固定座上,所述的裁剪刀的上端具有安装孔一,安装孔一通过螺栓固定连接安装条,所述的安装条上开设有若干安装孔二,所述的安装条的上端具有转动柱,所述的刀座上开设有转动孔,转动孔内固定有轴承,所述的转动柱与轴承的内圈相固定,所述的裁剪刀的中部设有能防止切刀发生偏移的防偏移结构一,所述防偏移结构一包括连接盘,上述电机三的输出轴上固定有齿轮四,连接盘的外侧同轴固定有齿轮五,齿轮四与齿轮五相啮合,连接盘内侧固定有防偏移块,所述的防偏移块一包括底盘一,底盘一中下开设有通槽一,所述的底盘一上固定有四块定位块一,定位块一成矩形阵列分部且相互具有一定间隔一,所述的间隔一之间转动设有防偏移轮一,裁剪刀中部截面为矩形且四个面均与防偏移轮一相接触。
6.根据权利要求5所述的面料裁剪装置,其特征在于,所述的磨刀机构包括磨刀座,所述的磨刀座通过转动轴转动设置在固定座上,所述的转动轴的一端连接有能使其转动的电机四,所述的磨刀座上开设至少一组工作孔,所述的工作孔内固定有工作轴,所述的工作轴上固定有磨轮,所述一组磨轮之间具有间隙,所述的磨刀座位于间隙正下方开设有呈尖角型的定位槽。
7.根据权利要求6所述的面料裁剪装置,其特征在于,所述的缓冲保护机构包括支座二,所述的支座二下方固定有套筒,所述的套筒中设有弹簧,所述的套筒中弹性设置有滑动轴,所述的滑动轴能够穿出套筒底部,所述的滑动轴的下端固定有弹性垫,所述的弹性垫能够与固定盒相抵靠。
8.根据权利要求7所述的面料裁剪装置,其特征在于,所述的输送台上还设能够带动刀架沿着输送台方向来回移动的纵向移动机构,所述纵向移动机构包括对称设置在输送台两侧的齿条二和滑条三,所述的刀架上固定有电机五,电机五的输出轴上同轴固定有齿轮六,齿轮六与其中一条齿条二相啮合,滑条三上均滑动设有滑块四,滑动四固定在刀架的底部。
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