CN109082873B - 一种自动裁布机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自动裁布机，属于服装设备技术领域。它解决了现有的裁布机噪声污染和大量的能源损耗的问题。本自动裁布机，包括机架，处于工作台的上方位置具有上刀座，与上刀座上、下间隔相对的工作台上具有能下刀座，下刀座和机架之间具有支撑装置，上刀座上设置有旋转座，旋转座上固设有裁剪刀，上刀座和旋转座之前设有旋转装置，裁剪刀和旋转座之间设有升降装置，下刀座上具有与裁剪刀下降配合裁剪的下刀轴套，下刀轴套和下刀座之间具有动力装置，旋转座上还具有压布装置。本发明工作稳定、加工精准、能耗低。

Description

一种自动裁布机

技术领域

本发明属于服装设备技术领域，涉及一种自动裁布机。

背景技术

服装企业为满足大批量的高效生产，自动化裁床已成为公认的需求目标。但在目前的自动裁床技术中，为了裁刀能够切透叠层布料的要求而采用在待裁切的布料底部铺垫上一层打孔的瓦楞纸板，便于裁刀透入到布料底部。以及在待切面料上部铺设一层防透气的塑料薄膜等复杂工艺和耗材后才能实现作业，这种技术工艺还需要配备大功率真空负压等辅助设备。每床作业就要消耗大量的瓦楞纸板、塑料薄膜，辅助的负压风机会产生巨大的噪声污染和大量的能源损耗等弊端。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种举顶式伺服托盘结合随工位X、Y轴滑动游移式的承重带新技术、有效解决了上述弊端，工作稳定、加工精准以及能耗低的自动裁布机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动裁布机，包括机架，所述的机架上固设有条形的工作台，所述的工作台上设有控制箱、与控制箱电连接的放布器，所述的放布器处于所述工作台的一端，处于工作台的上方位置具有与控制箱电连接并由控制箱控制沿工作台的X轴、Y轴、Z轴方向移动的上刀座，所述工作台上具有能与所述上刀座同步沿工作台的X轴、Y轴方向移动的与上刀座上、下间隔相对的下刀座，所述的下刀座和机架之间具有防止工作台上的布下沉的支撑装置，所述的上刀座上设置有旋转座，所述的旋转座上固设有裁剪刀，所述的上刀座和旋转座之前设有带动旋转座周向间歇转动的旋转装置，所述的裁剪刀和旋转座之间设有带动裁剪刀上、下裁剪运动的升降装置，所述的下刀座上具有与裁剪刀下降配合裁剪的下刀轴套，所述的下刀轴套和下刀座之间具有与旋转座同步旋转的动力装置，所述的旋转座上还具有裁剪时防止布在工作台面上跳动的压布装置。

在上述的自动裁布机中，处于工作台的上方位置具有横架在工作台上能沿工作台X轴方向移动的上横梁，所述的上横梁上具有能沿工作台Y轴方向移动的上移动座，所述的上刀座连接在所述的上移动座上，在上刀座和上移动座之间设有与所述控制箱电连接的气缸一，所述气缸一带动上刀座沿工作台Z轴方向移动，所述气缸一的气缸筒与所述的上移动座固连，气缸一的气缸杆与所述的上刀座固连，所述的工作台上具有沿工作台的X轴方向移动的下横梁，所述的上横梁和下横梁之间设有使上横梁和下横梁同步运行的竖直座，所述的下横梁上具有沿工作台的Y轴方向移动的下移动座，所述的上移动座和下移动座之间设有使上移动座和下移动座同步运行的连杆，所述的下刀座连接在所述的下移动座上。在上横梁和下横梁之间的两端分别设置有所述的竖直座，在机架两边缘上沿机架的长度方向分别设置有导向杆，该导向杆穿过所述的竖直座，在竖直座上设有与控制箱电连接的电机，所述电机的输出轴上设置齿轮，与齿轮相对的机架上设有齿杆，所述齿轮与齿杆配合使上横梁、下横梁同步在机架上沿工作台X轴方向来回移动；该上横梁、下横梁上分别设有丝杆且该丝杆通过电机电动旋转，该上横梁上的上移动座与丝杆配合沿工作台Y轴方向来回移动，该下横梁上的下移动座与丝杆配合沿工作台Y轴方向来回移动，该连杆为与两电机之间。

在上述的自动裁布机中，所述的上刀座包括呈竖直放置的底板，所述的底板上具有水平设置的板体一、板体二，所述的板体一、板体二间隔分布，所述的旋转座包括位于板体一和板体二之间的矩形框架，所述的矩形框架包括上板、下板、和竖直位于上板、下板之间的后板、与后板相对分布的竖棱，所述的旋转装置包括在板体一上设置的与控制箱电连接的电机一、及与电机一输出轴传动连接的变速箱，所述变速箱的输出轴与所述的矩形框架的上板固定连接。

在上述的自动裁布机中，所述的矩形框架的后板上水平固设有安装板，在安装板上固设有与控制箱电连接的电机二，电机二的输出轴上设有凸轮，所述的升降装置包括在矩形框架的下板上竖直固设有带有活塞的活塞套，所述的活塞上连接有活塞杆，活塞杆的另一端与所述的凸轮连接，所述的裁剪刀竖直向下固定在所述的活塞上。

在上述的自动裁布机中，所述的下刀座包括凹形板一、凹形板二，所述的凹形板一、凹形板二平行间隔分布，所述的动力装置包括在凹形板一和凹形板二之间设置的与控制箱电连接的电机三，所述的电机三通过控制箱控制与变速箱同步旋转，所述的下刀轴套固定在所述电机三的输出轴上，所述凹形板一和凹形板二之间的四个边角处分别水平设置有转棍一、转棍二、转棍三和转棍四。在实际使用时，用一条条形布水平设置，该条形布的一端与一侧边的机架固连，该条形布的另一端从转棍一的上方进入转棍一并从转棍一的内侧圆柱面绕过，进入转棍三，从转棍三的外侧圆柱面绕过，进入转棍四，从转棍四的外侧圆柱面绕过，进入转棍二，从转棍二的内侧圆柱面绕过并从转棍二的上方伸出与机架的另一侧固连。

在上述的自动裁布机中，所述的压布装置包括水平设置的压盘一和压盘二，所述的压盘一处于旋转座的下方，所述的压盘二处于下刀座的上方，所述的旋转座的矩形框架内还竖直向下设置有电机四、及与电机四平行间隔设置的导轨，在导轨上导向连接有升降盘，所述的升降盘与所述的电机四的主轴固连，所述的压盘一上固定连接有导向杆，所述的导向杆的另一端穿过所述的旋转座的矩形框架的下板延伸至矩形框架内与所述的升降盘固连。

在上述的自动裁布机中，所述的支撑装置包括与下横梁平行设置的转棍五、转棍六、转棍七和转棍八，所述的转棍五和转棍六在同一个水平面上间隔分布，所述的转棍七和转棍八在同一个水平面上间隔分布，所述的转棍五和转棍六形成的水平面位于转棍七和转棍八形成的水平面的上方，所述的下横梁处于转棍五、转棍六、转棍七和转棍八之间。在实际使用时，用一条条形布水平设置，该条形布的一端与一端部的机架固连，该条形布的另一端从转棍五的上方进入转棍五并从转棍五的内侧圆柱面绕过，进入转棍七，从转棍七的外侧圆柱面绕过，进入转棍八，从转棍八的外侧圆柱面绕过，进入转棍六，从转棍六的内侧圆柱面绕过并从转棍六的上方伸出与机架的另一端部固连。

在上述的自动裁布机中，所述的工作台包括若干张并列设置的条形板，每张条形板的下方设置有气缸二。该举顶式伺服托盘是针对工作台，即待裁切的布料因大面积和高叠层所产生的下坠重量，以分段的办法利用气缸二等设备进行分段轮换支撑，所有条形板连在一起就组成一个可供加工的平台，在平台需要透切加工处留出空位，为上刀座、下刀座提供位置。

与现有技术相比，本自动裁布机通过工作台中的条形板上下升降即为举顶式伺服托盘，再结合能够随工位移动的上刀座、下刀座游移的开放式承重带新技术有效解决了服装裁剪设备的弊端、实现全自动化服装面料的裁剪生产目标、工作稳定、加工精准、能耗低。

附图说明

图1是本自动裁布机的立体结构示意图。

图2是图1中A部放大结构示意图。

图3是本自动裁布机中支撑装置的剖视示意图。

图中，1、机架；2、控制箱；3、放布器；4、裁剪刀；5、下刀轴套；6、上横梁；7、上移动座；8、气缸一；9、下横梁；10、竖直座；11、下移动座；12、连杆；13、底板；14、板体一；15、板体二；16、上板；17、下板；18、后板；19、竖棱；20、电机一；21、安装板；22、电机二；23、活塞套；24、凹形板一；25、凹形板二；26、电机三；27、转棍一；28、转棍二；29、转棍三；30、转棍四；31、压盘一；32、压盘二；33、电机四；34、导轨；35、升降盘；36、导向杆；37、转棍五；38、转棍六；39、转棍七；40、转棍八；41、条形板；42、气缸二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本自动裁布机，主要由机架1组成，机架1上固设有条形的工作台，实际制造时，该工作台主要由若干张并列设置的条形板41组成，每张条形板41的下方设置有气缸二42。

工作台上设有控制箱2、与控制箱2电连接的放布器3，放布器3处于所述工作台的一端，处于工作台的上方位置具有与控制箱2电连接并由控制箱2控制沿工作台的X轴、Y轴、Z轴方向移动的上刀座，工作台上具有能与上刀座同步沿工作台的X轴、Y轴方向移动的与上刀座上、下间隔相对的下刀座。

在实际制造时，处于工作台的上方位置具有横架在工作台上能沿工作台X轴方向移动的上横梁6，上横梁6上具有能沿工作台Y轴方向移动的上移动座7，上刀座连接在上移动座7上，在上刀座和上移动座7之间设有与控制箱2电连接的气缸一8，气缸一8带动上刀座沿工作台Z轴方向移动，气缸一8的气缸筒与所述的上移动座7固连，气缸一8的气缸杆与所述的上刀座固连，工作台上具有沿工作台的X轴方向移动的下横梁9，上横梁6和下横梁9之间设有使上横梁6和下横梁9同步运行的竖直座10，下横梁9上具有沿工作台的Y轴方向移动的下移动座11，上移动座7和下移动座11之间设有使上移动座7和下移动座11同步运行的连杆12，下刀座连接在下移动座11上。

下刀座和机架1之间具有防止工作台上的布下沉的支撑装置，该支撑装置包括与下横梁9平行设置的转棍五37、转棍六38、转棍七39和转棍八40，转棍五37和转棍六38在同一个水平面上间隔分布，转棍七39和转棍八40在同一个水平面上间隔分布，转棍五37和转棍六38形成的水平面位于转棍七39和转棍八40形成的水平面的上方，下横梁9处于转棍五37、转棍六38、转棍七39和转棍八40之间。

上刀座上设置有旋转座，旋转座上固设有裁剪刀4，上刀座和旋转座之前设有带动旋转座周向间歇转动的旋转装置，在实际应用时，该上刀座包括呈竖直放置的底板13，底板13上具有水平设置的板体一14、板体二15，板体一14、板体二15间隔分布，旋转座包括位于板体一14和板体二15之间的矩形框架，矩形框架包括上板16、下板17、和竖直位于上板16、下板17之间的后板18、与后板18相对分布的竖棱19，旋转装置包括在板体一14上设置的与控制箱2电连接的电机一20、及与电机一20输出轴传动连接的变速箱，所述变速箱的输出轴与所述的矩形框架的上板16固定连接。

裁剪刀4和旋转座之间设有带动裁剪刀4上、下裁剪运动的升降装置，在实际制造时，该矩形框架的后板18上水平固设有安装板21，在安装板21上固设有与控制箱2电连接的电机二22，电机二22的输出轴上设有凸轮，升降装置包括在矩形框架的下板17上竖直固设有带有活塞的活塞套23，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的另一端与所述的凸轮连接，裁剪刀4竖直向下固定在所述的活塞上。

下刀座上具有与裁剪刀4下降配合裁剪的下刀轴套5，下刀轴套5和下刀座之间具有与旋转座同步旋转的动力装置，在实际制造时，该下刀座包括凹形板一24、凹形板二25，凹形板一24、凹形板二25平行间隔分布，动力装置包括在凹形板一24和凹形板二25之间设置的与控制箱2电连接的电机三26，电机三26通过控制箱2控制与变速箱同步旋转，下刀轴套5固定在所述电机三26的输出轴上，凹形板一24和凹形板二25之间的四个边角处分别水平设置有转棍一27、转棍二28、转棍三29和转棍四30。

旋转座上还具有裁剪时防止布在工作台面上跳动的压布装置，在实际制造时，该压布装置包括水平设置的压盘一31和压盘二32，压盘一31处于旋转座的下方，压盘二32处于下刀座的上方，旋转座的矩形框架内还竖直向下设置有电机四33、及与电机四33平行间隔设置的导轨34，在导轨34上导向连接有升降盘35，升降盘35与电机四33的主轴固连，压盘一31上固定连接有导向杆36，导向杆36的另一端穿过所述的旋转座的矩形框架的下板17延伸至矩形框架内与所述的升降盘35固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1；控制箱2；放布器3；裁剪刀4；下刀轴套5；上横梁6；上移动座7；气缸一8；下横梁9；竖直座10；下移动座11；连杆12；底板13；板体一14；板体二15；上板16；下板17；后板18；竖棱19；电机一20；安装板21；电机二22；活塞套23；凹形板一24；凹形板二25；电机三26；转棍一27；转棍二28；转棍三29；转棍四30；压盘一31；压盘二32；电机四33；导轨34；升降盘35；导向杆36；转棍五37；转棍六38；转棍七39；转棍八40；条形板41；气缸二42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种自动裁布机，包括机架（1），所述的机架（1）上固设有条形的工作台，所述的工作台上设有控制箱（2）、与控制箱（2）电连接的放布器（3），所述的放布器（3）处于所述工作台的一端，其特征在于，处于工作台的上方位置具有与控制箱（2）电连接并由控制箱（2）控制沿工作台的X轴、Y轴、Z轴方向移动的上刀座，所述工作台上具有能与所述上刀座同步沿工作台的X轴、Y轴方向移动的与上刀座上、下间隔相对的下刀座，所述的下刀座和机架（1）之间具有防止工作台上的布下沉的支撑装置，所述的上刀座上设置有旋转座，所述的旋转座上固设有裁剪刀（4），所述的上刀座和旋转座之前设有带动旋转座周向间歇转动的旋转装置，所述的裁剪刀（4）和旋转座之间设有带动裁剪刀（4）上、下裁剪运动的升降装置，所述的下刀座上具有与裁剪刀（4）下降配合裁剪的下刀轴套（5），所述的下刀轴套（5）和下刀座之间具有与旋转座同步旋转的动力装置，所述的旋转座上还具有裁剪时防止布在工作台面上跳动的压布装置；

所述的压布装置包括水平设置的压盘一（31）和压盘二（32），所述的压盘一（31）处于旋转座的下方，所述的压盘二（32）处于下刀座的上方，所述的旋转座的矩形框架内还竖直向下设置有电机四（33）、及与电机四（33）平行间隔设置的导轨（34），在导轨（34）上导向连接有升降盘（35），所述的升降盘（35）与所述的电机四（33）的主轴固连，所述的压盘一（31）上固定连接有导向杆（36），所述的导向杆（36）的另一端穿过所述的旋转座的矩形框架的下板（17）延伸至矩形框架内与所述的升降盘（35）固连；

所述的支撑装置包括与下横梁（9）平行设置的转棍五（37）、转棍六（38）、转棍七（39）和转棍八（40），所述的转棍五（37）和转棍六（38）在同一个水平面上间隔分布，所述的转棍七（39）和转棍八（40）在同一个水平面上间隔分布，所述的转棍五（37）和转棍六（38）形成的水平面位于转棍七（39）和转棍八（40）形成的水平面的上方，所述的下横梁（9）处于转棍五（37）、转棍六（38）、转棍七（39）和转棍八（40）之间；

所述的工作台包括若干张并列设置的条形板（41），每张条形板（41）的下方设置有气缸二（42）。

2.根据权利要求1所述的自动裁布机，其特征在于，处于工作台的上方位置具有横架在工作台上能沿工作台X轴方向移动的上横梁（6），所述的上横梁（6）上具有能沿工作台Y轴方向移动的上移动座（7），所述的上刀座连接在所述的上移动座（7）上，在上刀座和上移动座（7）之间设有与所述控制箱（2）电连接的气缸一（8），所述气缸一（8）带动上刀座沿工作台Z轴方向移动，所述气缸一（8）的气缸筒与所述的上移动座（7）固连，气缸一（8）的气缸杆与所述的上刀座固连，所述的工作台上具有沿工作台的X轴方向移动的下横梁（9），所述的上横梁（6）和下横梁（9）之间设有使上横梁（6）和下横梁（9）同步运行的竖直座（10），所述的下横梁（9）上具有沿工作台的Y轴方向移动的下移动座（11），所述的上移动座（7）和下移动座（11）之间设有使上移动座（7）和下移动座（11）同步运行的连杆（12），所述的下刀座连接在所述的下移动座（11）上。

3.根据权利要求2所述的自动裁布机，其特征在于，所述的上刀座包括呈竖直放置的底板（13），所述的底板（13）上具有水平设置的板体一（14）、板体二（15），所述的板体一（14）、板体二（15）间隔分布，所述的旋转座包括位于板体一（14）和板体二（15）之间的矩形框架，所述的矩形框架包括上板（16）、下板（17）、和竖直位于上板（16）、下板（17）之间的后板（18）、与后板（18）相对分布的竖棱（19），所述的旋转装置包括在板体一（14）上设置的与控制箱（2）电连接的电机一（20）、及与电机一（20）输出轴传动连接的变速箱，所述变速箱的输出轴与所述的矩形框架的上板（16）固定连接。

4.根据权利要求3所述的自动裁布机，其特征在于，所述的矩形框架的后板（18）上水平固设有安装板（21），在安装板（21）上固设有与控制箱（2）电连接的电机二（22），电机二（22）的输出轴上设有凸轮，所述的升降装置包括在矩形框架的下板（17）上竖直固设有带有活塞的活塞套（23），所述的活塞上连接有活塞杆，活塞杆的另一端与所述的凸轮连接，所述的裁剪刀（4）竖直向下固定在所述的活塞上。

5.根据权利要求4所述的自动裁布机，其特征在于，所述的下刀座包括凹形板一（24）、凹形板二（25），所述的凹形板一（24）、凹形板二（25）平行间隔分布，所述的动力装置包括在凹形板一（24）和凹形板二（25）之间设置的与控制箱（2）电连接的电机三（26），所述的电机三（26）通过控制箱（2）控制与变速箱同步旋转，所述的下刀轴套（5）固定在所述电机三（26）的输出轴上，所述凹形板一（24）和凹形板二（25）之间的四个边角处分别水平设置有转棍一（27）、转棍二（28）、转棍三（29）和转棍四（30）。