CN103966830A - 布料自动铺平裁切机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种布料自动铺平裁切机,包括机架,机架的上方设有裁切板,机架的一侧固定有上齿排与下齿排,左、右墙板可沿机架两侧左右滑移,减速电机固设于左墙板的下方,减速电机的行走齿轮与下齿排啮合连动,左墙板的左右两侧分别可转动的穿设有主动轴,各主动轴的外端设有主动链轮、内端分别设有与上齿排啮合连动的放料齿轮,各导布辊轴分别平行且间隔设于左、右墙板之间,各棘轮组分别包括外套与内套,各外套的外圈为链轮齿,各外套的内圈为棘齿,各外套棘齿的齿尖分别相对设置,各内套分别设于各导布辊轴上,各内套的外侧分别对称设有凹槽,各凹槽的一端铰接有活动块,各活动块的自由端抵制于各外套的棘齿内,各凹槽与各活动块之间还设有压簧。

Description

布料自动铺平裁切机
技术领域
本发明涉及一种布料裁切机,特别涉及一种布料自动铺平裁切机。
背景技术
在布料加工中,需要将一匹匹的布匹原料切割成一块一块的布料,目前的方法都是将布匹展开人工铺平或进行人工裁剪,或采用一些机械设备进行裁剪,人工展开铺平布匹存在较大劳动强度,费时费力,生产效率低下,且布匹辅平后的平整度差,裁剪效果不好,不能满足流水线批量生产。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种结构合理、生产效率高,省时省力,可提高裁切质量的布料自动铺平裁切机。
为解决此技术问题,本发明技术方案为:布料自动铺平裁切机,包括机架、减速电机、左墙板、右墙板及左、右导布轮组,所述机架的上方设有裁切板,所述机架的一侧固设有齿排座,所述齿排座的上下两侧分别固定有上齿排与下齿排,所述左墙板设于机架一侧并可沿机架一侧左右滑移,所述减速电机固设于左墙板的下方,减速电机的输出轴设有行走齿轮,所述行走齿轮与下齿排啮合连动,所述左墙板位于齿排座的上方左右两侧分别可转动的穿设有主动轴,所述各主动轴的外端设有主动链轮,各主动轴的内端分别设有与上齿排啮合连动的放料齿轮,所述右墙板设于机架的另一侧并可沿机架的另一侧左右滑移,所述左、右导布轮组分别包括导布辊轴及棘轮组,所述各导布辊轴分别平行且间隔设于左、右墙板之间,所述各棘轮组分别对应设于各导布辊轴穿出左墙板的那一端上,所述各棘轮组分别包括外套与内套,所述各外套的外圈为链轮齿,所述各外套的内圈为棘齿,所述各外套棘齿的齿尖分别相对设置以实现一个棘轮组转动,另一棘轮组空转的功能,所述各内套分别设于各导布辊轴上,所述各外套分别套设于各内套外侧,所述各内套的外侧分别对称设有凹槽,所述各凹槽的一端铰接有活动块,各活动块的自由端可离合的抵制于各外套的棘齿内,所述各凹槽与各活动块之间还设有压簧,所述左、右导布轮组的上方还设有待裁切布料卷。
进一步改进的是:所述机架的两侧位于齿排座的上方分别设有导轨座,各导轨座上分别设有导轨,所述左、右墙板位于导轨座的上方分别通过销轴连接有滚轮,所述滚轮与导轨滚动连接。
进一步改进的是:所述滚轮为两个,分别间隔设于左、右墙板的两侧。
进一步改进的是:所述左、右墙板的上方分别铰接有可定位布料卷两端部的护框。
进一步改进的是:所述左、右墙板之间还设有一对可定位布幅的使其铺平更平整的夹持辊。
进一步改进的是:所述各主动轴与左墙板之间设有转动轴承。
进一步改进的是:所述各导布辊轴与左、右墙板之间设有轴承。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:工作时,减速电机转动带动行走齿轮转动,行走齿轮转动时与机架的下齿排咬合运动,使左、右墙板沿机架左右滑移,机架左右滑移时上齿排咬合放料齿轮动转动,从而带动各主动轴及设于各主动轴上的链轮转动,各链轮与各棘轮组的外套的链轮齿链传动连接;工作时,因两外套内圈的棘齿的齿尖分别相对设置,所以,当其往同一个方向转动时,两外套中只有一个外套能带动与其配合的内套转动,而另一外套则只能绕着与其配合的内套空转;因此,当减速电机带动左右墙板往走运动时,左导布轮组上的棘轮组的外套可带动内套转动,而右导布轮组的棘轮组的外套则绕内套空转,内套转动时可带动左导布轮组的导布辊轴转动,在导布辊轴的旋转下布料卷的布幅往下方放布;当布料到位时,减速电机带动左右墙板向右运动时,右导布轮组的棘轮组的外套可带动内套转动,而左导布轮组的棘轮组的外套则绕内套空转,内套转动时带动导布辊轴转动,在导布辊轴的旋转下布料卷的布幅往下方放布,这样来回往复运动,布料就可一层层的叠置在裁切板上。本发明结构合理,布料铺平效率高,平整度好,可大大节省人力物力资源,省时省时,大大提高了裁切质量与裁切速度。
附图说明
图1是本发明实施例主视图;
图2是本发明实施例侧视图;
图3是本发明实施例棘轮组的放大图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
实施例:
参考图1和图3,本实施例公开一种布料自动铺平裁切机,包括机架1、减速电机2、左墙板3、右墙板4及左、右导布轮组,所述机架1的上方设有裁切板11,所述机架1的一侧固设有齿排座12,所述齿排座12的上下两侧分别固定有上齿排13与下齿排14,所述左墙板3设于机架1一侧并可沿机架1一侧左右滑移,所述减速电机2固设于左墙板3的下方,减速电机2的输出轴设有行走齿轮21,所述行走齿轮21与下齿排14啮合连动,所述左墙板3位于齿排座12的上方左右两侧分别可转动的穿设有主动轴5,所述各主动轴5与左墙板3之间设有转动轴承51,所述各主动轴5的外端设有主动链轮52,各主动轴5的内端分别设有与上齿排13啮合连动的放料齿轮53,所述右墙板4设于机架1的另一侧并可沿机架1的另一侧左右滑移,左墙板滑动时可带动右墙板滑动,所述左、右导布轮组分别包括导布辊轴6及棘轮组,所述各导布辊轴6分别平行且间隔设于左、右墙板之间,所述各导布辊轴6与左、右墙板之间设有轴承61,所述各棘轮组分别对应设于各导布辊轴6穿出左墙板3的那一端上,如图3,所述各棘轮组分别包括外套71与内套72,所述各外套71的外圈为链轮齿,所述各外套71的内圈为棘齿711,左导布轮组上的外套内圈的棘齿711的齿尖与右导布轮组上外套内圈的棘齿711的齿尖分别相对设置,从而实现一个棘轮组转动,另一棘轮组空转的功能,所述各内套72分别设于各导布辊轴6上,所述各外套71分别套设于各内套72外侧,所述各内套72的外侧分别对称设有凹槽721,所述各凹槽721的一端铰接有活动块8,各活动块8的自由端可离合的抵制于各外套71的棘齿711内,所述各凹槽721与各活动块8之间还设有压簧9,所述左、右导布轮组的上方还设有待裁切布料卷1’。
所述机架1的两侧位于齿排座11的上方分别设有导轨座15,各导轨座15上分别设有导轨151,所述左、右墙板的两侧位于导轨座15的上方分别通过销轴连接有滚轮16,所述各滚轮16与导轨151滚动连接。
所述左、右墙板的上方分别铰接有可定位布料卷两端部的护框17。
所述左、右墙板之间还设有一对可定位布幅的使其铺平更平整的夹持辊17。
工作时,减速电机转动带动行走齿轮转动,行走齿轮转动时与机架的下齿排咬合运动,使左、右墙板沿机架左右滑移,机架左右滑移时上齿排咬合放料齿轮动转动,从而带动各主动轴及设于各主动轴上的链轮转动,各链轮与各棘轮组的外套的链轮齿链传动连接;工作时,因两外套内圈的棘齿的齿尖分别相对设置,所以,当其往同一个方向转动时,两外套中只有一个外套能带动与其配合的内套转动,而另一外套则只能绕着与其配合的内套空转;因此,当减速电机带动左右墙板往走运动时,左导布轮组上的棘轮组的外套可带动内套转动,而右导布轮组的棘轮组的外套则绕内套空转,内套转动时可带动左导布轮组的导布辊轴转动,在导布辊轴的旋转下布料卷的布幅往下方放布;当布料到位时,减速电机带动左右墙板向右运动时,右导布轮组的棘轮组的外套可带动内套转动,而左导布轮组的棘轮组的外套则绕内套空转,内套转动时带动导布辊轴转动,在导布辊轴的旋转下布料卷的布幅往下方放布,这样来回往复运动,布料经一对夹持辊17就可一层层的叠置在裁切板上。本发明结构合理,布料铺平效率高,平整度好,可大大节省人力物力资源,省时省时,大大提高了裁切质量与裁切速度。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.布料自动铺平裁切机,其特征在于:包括机架、减速电机、左墙板、右墙板及左、右导布轮组,所述机架的上方设有裁切板,所述机架的一侧固设有齿排座,所述齿排座的上下两侧分别固定有上齿排与下齿排,所述左墙板设于机架一侧并可沿机架一侧左右滑移,所述减速电机固设于左墙板的下方,减速电机的输出轴设有行走齿轮,所述行走齿轮与下齿排啮合连动,所述左墙板位于齿排座的上方左右两侧分别可转动的穿设有主动轴,所述各主动轴的外端设有主动链轮,各主动轴的内端分别设有与上齿排啮合连动的放料齿轮,所述右墙板设于机架的另一侧并可沿机架的另一侧左右滑移,所述左、右导布轮组分别包括导布辊轴及棘轮组,所述各导布辊轴分别平行且间隔设于左、右墙板之间,所述各棘轮组分别对应设于各导布辊轴穿出左墙板的那一端上,所述各棘轮组分别包括外套与内套,所述各外套的外圈为链轮齿,所述各外套的内圈为棘齿,所述各外套棘齿的齿尖分别相对设置以实现一个棘轮组转动,另一棘轮组空转的功能,所述各内套分别设于各导布辊轴上,所述各外套分别套设于各内套外侧,所述各内套的外侧分别对称设有凹槽,所述各凹槽的一端铰接有活动块,各活动块的自由端可离合的抵制于各外套的棘齿内,所述各凹槽与各活动块之间还设有压簧,所述左、右导布轮组的上方还设有待裁切布料卷。
2.根据权利要求1所述的布料自动铺平裁切机,其特征在于:所述机架的两侧位于齿排座的上方分别设有导轨座,各导轨座上分别设有导轨,所述左、右墙板位于导轨座的上方分别通过销轴连接有滚轮,所述滚轮与导轨滚动连接。
3.根据权利要求2所述的布料自动铺平裁切机,其特征在于:所述滚轮为两个,分别间隔设于左、右墙板的两侧。
4.根据权利要求1或2所述的布料自动铺平裁切机,其特征在于:所述左、右墙板的上方分别铰接有可定位布料卷两端部的护框。
5.根据权利要求4所述的布料自动铺平裁切机,其特征在于:所述左、右墙板之间还设有一对可定位布幅的使其铺平更平整的夹持辊。
6.根据权利要求1所述的布料自动铺平裁切机,其特征在于:所述各主动轴与左墙板之间设有转动轴承。
7.根据权利要求1所述的布料自动铺平裁切机,其特征在于:所述各导布辊轴与左、右墙板之间设有轴承。
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