CN203492668U - 面带自动接续连续压面设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了面带自动接续连续压面设备，包括机架，所述机架上设有至少两套面带压延装置和位于相邻两套面带压延装置之间的面带自动接续装置，面带自动接续装置的上方设有面带检测装置。本实用新型设计合理、结构简单，通过多个面带压延装置、面带自动接续装置、面带检测装置的配合使用，在提高自动化程度的同时，降低了劳动强度，得到高质量的面带用于后续的食品加工，实用性强，值得推广应用。

Description

面带自动接续连续压面设备

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种针对面制食品的面带自动接续连续压面设备。

背景技术

面制食品是中国饮食结构中的重要组成部分，随着社会的发展，面制食品的生产逐渐脱离了小作坊，机械自动化生产取代了手工制作。在面制食品加工过程中，压面是一道重要的工序，面团经过多对相向转动的压面辊反复挤压、拉扯和延伸，形成厚薄均匀、表面光滑、塑性适中的连续面带。在当前的生产过程中，需要工人手工将面带接续至下道压面辊中，存在较大的安全隐患，增加了工人的操作风险及劳动强度，降低了自动化程度。同时由于人工的过多介入，也客观上降低了面带的品质。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程高、安全风险及劳动强度低、面带品质高的面带自动接续连续压面设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：面带自动接续连续压面设备，包括机架，所述机架上设有至少两套面带压延装置和位于相邻两套面带压延装置之间的面带自动接续装置，面带自动接续装置的上方设有面带检测装置。

所述每套面带压延装置包括电机、动力传动机构、一对面辊刮刀和一对压面辊，电机设在机架下部，一对压面辊和面辊刮刀设在机架上部，面辊刮刀位于压面辊的后部并与压面辊表面接触，电机通过动力传动机构与一对压面辊传动连接。

所述面带自动接续装置包括水平导轨、直线运动机构、框架、主动辊、从动辊、输送带和转臂，水平导轨位于前侧的面带压延装置下方，主动辊和从动辊分别转动连接在框架的前端和后端，主动辊和从动辊通过输送带连接，转臂两端分别与框架的后部和机架铰接，直线运动机构两端分别与转臂的中部和机架铰接，主动辊两端设有沿水平导轨运动的滚轮。

所述面带检测装置包括设在机架上的支架，支架上设有传感器。

所述直线运动机构为气压缸、液压缸或其他直线运动驱动单元。

采用上述技术方案，本实用新型包括安装在机架上的多套面带压延装置，其改进在于增加了相应数量的面带自动接续装置、面带检测装置。面带压延装置的数量可以根据加工工艺的需要自行调整。面带压延装置的改进在于使用了高铬合金材质的压面辊，压面辊的辊面具有较高的硬度及光洁度，保证了面带的表面质量并且使面带易与压面辊脱离，同时也提高了压面辊的使用寿命。

面带自动接续装置的改进在于面带在输送带的作用下能自行进入后一套面带压延装置的压面辊中。

面带检测装置的改进在于实时获得两套面带压延装置间面带的信息，包括是否有面带通过，面带的拉伸状态等。

生产开始后，输送带在直线运动机构作用下作直线和旋转的复合运动，最终与水平面成一定角度静止在相邻两个面带压延装置之间的一个特定位置，该角度及位置刚好允许通过前一套面带压延装置压面辊的面带在面带接续装置内输送带作用下进入后一套面带压延装置中的压面辊内。面带检测装置中的传感器检测到有面带通过后，直线运动机构复位，面带接续装置回到初始位置，完成面带的自动接续。传感器同时检测面带的拉伸状态，若面带拉伸过紧，有断裂趋势，传感器发出指令，提高前一套面带压延装置的电机转速，若面带拉伸过松，有淤积趋势，传感器发出指令，降低前一套面带压延装置的电机转速。通过传感器实时的检测与反馈，保证面带始终在合适的速度下运行，既不会拉断也不会在某位置淤积。

本实用新型设计合理、结构简单，通过多个面带压延装置、面带自动接续装置、面带检测装置的配合使用，在提高自动化程度的同时，降低了劳动强度，得到高质量的面带用于后续的食品加工，实用性强，值得推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖面视图（面带接续装置工作状态）。

图3是本实用新型面带自动接续装置的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型的面带自动接续连续压面设备，包括机架11，所述机架11上设有至少两套面带压延装置1和位于相邻两套面带压延装置1之间的面带自动接续装置3，面带自动接续装置3的上方设有面带检测装置2。本实施例选取三套面带压延装置1，两套面带自动接续装置3。

每套面带压延装置1包括电机9、动力传动机构8、一对面辊刮刀12和一对压面辊10，电机9设在机架11下部，一对压面辊10和面辊刮刀12设在机架11上部，面辊刮刀12位于压面辊10的后部并与压面辊10表面接触，电机9通过动力传动机构8与一对压面辊10传动连接。动力传动机构8为由齿轮、链轮、链条、减速电机等部件传动连接而成。

面带自动接续装置3包括水平导轨24、直线运动机构26、框架22、主动辊32、从动辊30、输送带21和转臂23，水平导轨24位于前侧的面带压延装置1下方，主动辊32和从动辊30分别转动连接在框架22的前端和后端，主动辊32和从动辊30通过输送带21连接，转臂23两端分别与框架22的后部和机架11铰接，直线运动机构26两端分别与转臂23的中部和机架11铰接，主动辊32两端设有沿水平导轨24运动的滚轮31。直线运动机构26为气压缸、液压缸或其他直线运动驱动单元。

面带检测装置2包括设在机架11上的支架14，支架14上设有传感器15。

工作初始状态，面带自动接续装置3处于图1所示位置。传感器15检测到下方无面带通过，控制电路得到信号，直线运动机构26动作，面带自动接续装置3在转臂23带动下绕转臂支座29旋转的同时，滚轮31在水平导轨24内做直线运动，旋转和直线的复合运动使得框架22内的输送带21能够绕过压面辊10到达图2中所示理想位置。同时，主动辊32开始转动，带动输送带21运转。经过面带压延装置1中一对压面辊10的压延的面带16沿刮刀13落在输送带21上，在输送带21带动下上升并进入到达后一套面带压延装置1中压面辊10内进行再次压延。传感器15检测到下方有面带通过后，直线运动机构26复位，面带自动接续装置3回到图1中初始位置。传感器15开始实时监测下方面带16的状态，若过度拉伸，有拉断趋势，则发出指令适当提高电机9转速，反之，若拉伸过松，有淤积趋势，则适当降低电机9转速，最终得到图2所示拉伸适中的连续面带16。

Claims (5)

1.面带自动接续连续压面设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设有至少两套面带压延装置和位于相邻两套面带压延装置之间的面带自动接续装置，面带自动接续装置的上方设有面带检测装置。

2.根据权利要求1所述的面带自动接续连续压面设备，其特征在于：所述每套面带压延装置包括电机、动力传动机构、一对面辊刮刀和一对压面辊，电机设在机架下部，一对压面辊和面辊刮刀设在机架上部，面辊刮刀位于压面辊的后部并与压面辊表面接触，电机通过动力传动机构与一对压面辊传动连接。

3.根据权利要求1或2所述的面带自动接续连续压面设备，其特征在于：所述面带自动接续装置包括水平导轨、直线运动机构、框架、主动辊、从动辊、输送带和转臂，水平导轨位于前侧的面带压延装置下方，主动辊和从动辊分别转动连接在框架的前端和后端，主动辊和从动辊通过输送带连接，转臂两端分别与框架的后部和机架铰接，直线运动机构两端分别与转臂的中部和机架铰接，主动辊两端设有沿水平导轨运动的滚轮。

4.根据权利要求1或2所述的面带自动接续连续压面设备，其特征在于：所述面带检测装置包括设在机架上的支架，支架上设有传感器。

5.根据权利要求3所述的面带自动接续连续压面设备，其特征在于：所述直线运动机构为气压缸、液压缸或其他直线运动驱动单元。

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