CN207239841U - 一种不锈钢板拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢板拉丝机，包括机架、输送带、拉丝辊、调距装置，所述的输送带通过两端的主动辊和被动辊安装在机架上，所述的主动辊与减速电机连接，所述的减速电机驱动输送带进行钢板的传输；所述的拉丝辊通过调距装置安装在钢板的上方，所述的调距装置设置为两套，分别安装在机架上的左右两侧，分别与拉丝辊的左右两端活动连接，并驱动拉丝辊沿垂直与钢板上平面的方向做进给运动，调节拉丝辊与钢板间的间距。在拉丝辊的两端设置调距装置，使拉丝辊的调距自动化。调距装置采用气缸驱动滑座移动，使调距过程平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，特别是一种不锈钢板拉丝机。
背景技术
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺，是当今不锈钢行业最流行的一种表面处理技术.然而，常用拉丝方法是把设定花纹的砂轮装置电动工具上，手工拉丝打磨，往往表面花纹浅、花纹凌乱、不均匀，大大的降低拉丝后的不锈钢表面美观效果。目前，工厂中已经逐步使用拉丝机进行钢板的拉丝处理，但是所使用的设备在调距装置上结构较为复杂，存在调距困难，精度不高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板拉丝机，该拉丝机的拉丝辊调距装置结构简单，使调距过程更为简便，提高了调距精度，保证的了产品的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种不锈钢板拉丝机，包括机架、输送带、拉丝辊、调距装置，所述的输送带通过两端的主动辊和被动辊安装在机架上，所述的主动辊与减速电机连接，所述的减速电机驱动输送带进行钢板的传输；所述的拉丝辊通过调距装置安装在钢板的上方，所述的调距装置设置为两套，分别对称安装在机架上的左右两侧，并分别与拉丝辊的左右两端活动连接；调距装置驱动拉丝辊沿垂直与钢板上平面的方向做进给运动，调节拉丝辊与钢板间的间距。
优选地，所述的调距装置包括导向板、滑座、扁形气缸；所述的导向板竖直安装在机架的上平面，导向板为中部掏空的“ㄇ”形结构；所述的滑座内安装有轴承，拉丝辊的轴端通过所述的轴承安装在滑座内，滑座的两侧面分别设置有与导向板两竖直内侧面相对应的凹槽；所述的扁形气缸固定安装在导向板的顶部，扁形气缸的活塞杆垂直于钢板朝下设置，所述的活塞杆的端头穿过导向板的顶面延伸至滑座的顶部，并与滑座的顶部固定连接；
扁形气缸驱动滑座沿导向板的竖直内侧面做进给运动，带动拉丝辊上下移动。
优选地，所述的一种不锈钢板拉丝机，还包括驱动装置，所述的驱动装置包括驱动电机、联轴器、电机安装板；所述的驱动电机通过电机安装板安装在其中一套调距装置的滑座上；拉丝辊对应的一端穿过滑座，通过联轴器与驱动电机连接；驱动电机驱动拉丝辊转动，拉丝辊转动方向与钢板移动方向相反。
优选地，所述的调距装置还包括接近开关；所述的接近开关的感应端头对应滑座的底面安装在机架上。
本实用新型新型的工作原理：根据不锈钢板的厚度，通过调距装置调节拉丝辊与不锈钢板的距离；气缸活塞杆伸出，推动与之连接的滑座，滑座因受到推力而带动拉丝辊向下移动；提前根据所需调节的距离设置接近开关的感应距离，当接近开关感应到滑座时向气缸发出信号，气缸的活塞杆停止伸出，滑座停止移动；驱动电机驱动拉丝辊转动；减速电机驱动输送带进行钢板的传输，钢板朝拉丝辊方向移动，在经过拉丝辊时进行拉丝处理。
本实用新型的有益效果：
1、在拉丝辊的两端设置调距装置，使拉丝辊的调距自动化。
2、调距装置采用气缸驱动滑座移动，使调距过程平稳。
3、通过设置接近开关感应调距距离，保证了调距精度。
4、拉丝辊的转动方向与钢板的移动方向相反，提高了拉丝效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为A-A剖视图
图3为滑座与导向板安装结构B-B剖视放大图
图中：1-机架；2-输送带；3-拉丝辊；4-调距装置；5-主动辊；6-被动辊；7-减速电机；8-钢板；9-导向板；10-滑座；11-扁形气缸；12-轴承；13-凹槽；14-活塞杆；15-驱动装置；16-驱动电机；17-联轴器；18-电机安装板；19-接近开关。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。
实施例1
如图1、2、3所示，一种不锈钢板拉丝机，包括机架1、输送带2、拉丝辊3、调距装置4，所述的输送带2通过两端的主动辊5和被动辊6安装在机架1上，所述的主动辊5与减速电机7连接，所述的减速电机7驱动输送带2进行钢板8的传输；所述的拉丝辊3通过调距装置4安装在钢板8的上方，所述的调距装置4设置为两套，分别对称安装在机架1上的左右两侧，并分别与拉丝辊3的左右两端活动连接；调距装置4驱动拉丝辊3沿垂直与钢板8上平面的方向做进给运动，调节拉丝辊3与钢板8间的间距。
所述的调距装置4包括导向板9、滑座10、扁形气缸11；所述的导向板9竖直安装在机架1的上平面，导向板9为中部掏空的“ㄇ”形结构；所述的滑座10内安装有轴承12，拉丝辊3的轴端通过所述的轴承12安装在滑座10内，滑座10的两侧面分别设置有与导向板9两竖直内侧面相对应的凹槽13；所述的扁形气缸11固定安装在导向板9的顶部，扁形气缸11的活塞杆14垂直于钢板8朝下设置，所述的活塞杆14的端头穿过导向板9的顶面延伸至滑座10的顶部，并与滑座10的顶部固定连接；
扁形气缸11驱动滑座10沿导向板9的竖直内侧面做进给运动，带动拉丝辊3上下移动。
所述的一种不锈钢板拉丝机，还包括驱动装置15，所述的驱动装置15包括驱动电机16、联轴器17、电机安装板18；所述的驱动电机16通过电机安装板18安装在其中一套调距装置4的滑座10上；拉丝辊3对应的一端穿过滑座10，通过联轴器17与驱动电机16连接；驱动电机16驱动拉丝辊3转动，拉丝辊3转动方向与钢板8移动方向相反。
所述的调距装置4还包括接近开关19；所述的接近开关19的感应端头对应滑座10的底面安装在机架1上。
本实用新型新型的工作原理：根据不锈钢板8的厚度，通过调距装置4调节拉丝辊3与不锈钢板8的距离；气缸活塞杆14伸出，推动与之连接的滑座10，滑座10因受到推力而带动拉丝辊3向下移动；提前根据所需调节的距离设置接近开关19的感应距离，当接近开关19感应到滑座10时向气缸发出信号，气缸的活塞杆14停止伸出，滑座10停止移动；驱动电机16驱动拉丝辊3转动；减速电机7驱动输送带2进行钢板8的传输，钢板8朝拉丝辊3方向移动，在经过拉丝辊3时进行拉丝处理。
Claims (4)
1.一种不锈钢板拉丝机，包括机架（1）、输送带（2）、拉丝辊（3）、调距装置（4），所述的输送带（2）通过两端的主动辊（5）和被动辊（6）安装在机架（1）上，所述的主动辊（5）与减速电机（7）连接，所述的减速电机（7）驱动输送带（2）进行钢板（8）的传输；其特征在于：所述的拉丝辊（3）通过调距装置（4）安装在钢板（8）的上方，所述的调距装置（4）设置为两套，分别对称安装在机架（1）上的左右两侧，并分别与拉丝辊（3）的左右两端活动连接；调距装置（4）驱动拉丝辊（3）沿垂直与钢板（8）上平面的方向做进给运动，调节拉丝辊（3）与钢板（8）间的间距。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：所述的调距装置（4）包括导向板（9）、滑座（10）、扁形气缸（11）；所述的导向板（9）竖直安装在机架（1）的上平面，导向板（9）为中部掏空的“ㄇ”形结构；所述的滑座（10）内安装有轴承（12），拉丝辊（3）的轴端通过所述的轴承（12）安装在滑座（10）内，滑座（10）的两侧面分别设置有与导向板（9）两竖直内侧面相对应的凹槽（13）；所述的扁形气缸（11）固定安装在导向板（9）的顶部，扁形气缸（11）的活塞杆（14）垂直于钢板（8）朝下设置，所述的活塞杆（14）的端头穿过导向板（9）的顶面延伸至滑座（10）的顶部，并与滑座（10）的顶部固定连接；
扁形气缸（11）驱动滑座（10）沿导向板（9）的竖直内侧面做进给运动，带动拉丝辊（3）上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：还包括驱动装置（15），所述的驱动装置（15）包括驱动电机（16）、联轴器（17）、电机安装板（18）；所述的驱动电机（16）通过电机安装板（18）安装在其中一套调距装置（4）的滑座（10）上；拉丝辊（3）对应的一端穿过滑座（10），通过联轴器（17）与驱动电机（16）连接；驱动电机（16）驱动拉丝辊（3）转动，拉丝辊（3）转动方向与钢板（8）移动方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢板拉丝机，其特征在于：所述的调距装置（4）还包括接近开关（19）；所述的接近开关（19）的感应端头对应滑座（10）的底面安装在机架（1）上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108311979A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-07-24 | 姚潘涛 | 一种不锈钢表面拉丝抛光设备 |
| CN110355632A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-10-22 | 郭拓 | 一种金属铝板表面处理拉丝设备 |
| CN113478312A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 东莞市粤钢不锈钢制品有限公司 | 一种不锈钢板加工用高稳定性不锈钢板材拉丝系统 |
| CN116330158A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-06-27 | 山东蓝诺机械制造有限公司 | 一种浮动辊平面拉丝装置及方法 |
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