CN205926701U - 一种直径可调卷圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直径可调卷圆机，包含机体；所述机体内设置有动力装置、电气控制装置，机体的前端分别设置有压弯装置、调距装置、驱动装置；所述压弯装置包括在动力装置驱动下同步、同向转动的主动轮和从动轮以及设置在主动轮和从动轮轮之间正上方的压轮；所述调距装置包括竖直设置在机体上的螺杆、与螺杆螺纹连接可上下移动的滑块；所述驱动装置包括设置在滑块上的液压缸、与液压缸输出端连接可上下移动的滑板；所述压轮设置在滑板上，压轮、主动轮、从动轮的圆周面上均设置有环形凹槽；本实用新型对于不同直径的钢圈均有很好的适应性，且便于取下钢圈，并且钢圈的平面度好，从而提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特指一种直径可调卷圆机。
背景技术
现有技术201110213308.0中公开了一种用于制备定音鼓托圈的卷圆机，包括机体，压弯装置和定位装置以及送料托板，所述的机体内部设置有驱动电机及电气控制装置，在其前表面上部设置有压弯装置和定位装置；所述的压弯装置包括与所述的驱动电机可传动连接的主动滚轮，与所述的主动滚轮设置在同一水平面上、直径相同且间隔设置在承托轮，以及设置在主动滚轮和承载轮之间正上方的上压轮；所述的定位装置包括设置在上压轮左侧的无动力定位辊和设置在上压轮正上方的定圆辊；所述的送料托板为固定设置在与定位辊相异另一侧的机体之上，用于承载板材便于操作者将其送入压弯装置；使用时，由于主动滚轮、承托轮、上压轮的位置是固定的，所以只能卷出同直径的托圈，调节定圆辊的位置，反而会降低托圈的圆度，且卷圆过程中，板材受力后容易发生轴向偏移，导致托圈呈螺旋状，需要平整后才能焊接，增加了生产工序，从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种直径可调卷圆机，能卷出不同直径的钢圈，且钢圈的平面度好，从而提高了生产效率和产品质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种直径可调卷圆机，包含机体；所述机体内设置有动力装置、电气控制装置，机体的前端分别设置有压弯装置、调距装置、驱动装置；所述压弯装置包括在动力装置驱动下同步、同向转动的主动轮和从动轮以及设置在主动轮和从动轮轮之间正上方的压轮；所述调距装置包括竖直设置在机体上的螺杆、与螺杆螺纹连接可上下移动的滑块；所述驱动装置包括设置在滑块上的液压缸、与液压缸输出端连接可上下移动的滑板；所述压轮设置在滑板上，压轮、主动轮、从动轮的圆周面上均设置有环形凹槽，构成待加工钢带行进的通道。
优选的，所述机体前端在主动轮的一侧设置有与主动轮上边缘平齐的送料托板；所述送料托板的上端设置有与环形凹槽对应的导向槽。
优选的，所述机体上设置有竖直放置的滑槽；所述螺杆、滑块均设置在滑槽内。
优选的，所述螺杆的上端设置有手轮。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过调距装置能调节压轮的上下位置，对于不同直径的钢圈均有很好的适应性；
2、本实用新型通过驱动装置能使压轮快速与主动轮、从动轮分离，便于取下钢圈，减少劳动力，从而提高了生产效率；
3、本实用新型通过在压轮、主动轮、从动轮的圆周面上设置环形凹槽，构成待加工钢带行进的通道，起到导向作用，防止钢带在卷圆过程中轴向偏移呈螺旋状，从而提高了产品质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的直径可调卷圆机的主视图；
附图2为本实用新型所述的直径可调卷圆机的俯视图；
附图3为本实用新型所述的直径可调卷圆机的结构示意图。
其中：1、机体；2、从动轮；3、主动轮；4、送料托板；41、导向槽；5、压轮；6、滑板；7、液压缸；8、滑块；9、手轮；10、螺杆；11、环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-3为本实用新型所述的直径可调卷圆机，包含机体1；所述机体1内设置有动力装置、电气控制装置(图中均为示出)，机体1的前端分别设置有压弯装置、调距装置、驱动装置；所述压弯装置包括在动力装置驱动下同步、同向转动的主动轮3和从动轮2以及设置在主动轮3和从动轮2轮之间正上方的压轮5；所述调距装置包括竖直设置在机体1上的螺杆10、与螺杆10螺纹连接可上下移动的滑块8；所述驱动装置包括设置在滑块8上的液压缸7、与液压缸7输出端连接可上下移动的滑板6；所述压轮5设置在滑板6上，压轮5、主动轮3、从动轮2的圆周面上均设置有环形凹槽11，构成待加工钢带行进的通道，起到导向作用，防止钢带在卷圆过程中轴向偏移呈螺旋状；所述机体1前端在主动轮3的一侧设置有与主动轮3上边缘平齐的送料托板4；所述送料托板4的上端设置有与环形凹槽11对应的导向槽41，便于钢带沿着导向槽41进入环形凹槽11；所述机体1上设置有竖直放置的滑槽；所述螺杆10、滑块8均设置在滑槽内，通过转动螺杆10带动滑块8上下滑动；所述螺杆10的上端设置有手轮9，便于转动螺杆10。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过调距装置能调节压轮的上下位置，对于不同直径的钢圈均有很好的适应性；
2、本实用新型通过驱动装置能使压轮快速与主动轮、从动轮分离，便于取下钢圈，减少劳动力，从而提高了生产效率；
3、本实用新型通过在压轮、主动轮、从动轮的圆周面上设置环形凹槽，构成待加工钢带行进的通道，起到导向作用，防止钢带在卷圆过程中轴向偏移呈螺旋状，从而提高了产品质量。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种直径可调卷圆机，包含机体；所述机体内设置有动力装置、电气控制装置，其特征在于：所述机体的前端分别设置有压弯装置、调距装置、驱动装置；所述压弯装置包括在动力装置驱动下同步、同向转动的主动轮和从动轮以及设置在主动轮和从动轮之间正上方的压轮；所述调距装置包括竖直设置在机体上的螺杆、与螺杆螺纹连接可上下移动的滑块；所述驱动装置包括设置在滑块上的液压缸、与液压缸输出端连接可上下移动的滑板；所述压轮设置在滑板上，压轮、主动轮、从动轮的圆周面上均设置有环形凹槽，构成待加工钢带行进的通道。
2.根据权利要求1所述的直径可调卷圆机，其特征在于：所述机体前端在主动轮的一侧设置有与主动轮上边缘平齐的送料托板；所述送料托板的上端设置有与环形凹槽对应的导向槽。
3.根据权利要求1或2所述的直径可调卷圆机，其特征在于：所述机体上设置有竖直放置的滑槽；所述螺杆、滑块均设置在滑槽内。
4.根据权利要求3所述的直径可调卷圆机，其特征在于：所述螺杆的上端设置有手轮。
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