CN206325965U - 一种金属板加工用压平装置 - Google Patents

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陈倪莉
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Abstract

本实用新型公开了一种金属板加工用压平装置,包括机箱支撑底座、固定连接箱和第一驱动装置,所述机箱支撑底座侧面设置有立柱支撑底座,所述下压平轮侧面安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮通过传动皮带连接主动皮带轮,所述第一驱动装置前端固定有主动皮带轮,所述下压平轮上端设置有上压平轮,所述上压平轮固定在立柱上,所述第二驱动装置前方设置有传动齿轮,所述固定连接箱侧面固定有套管,且固定连接箱上方安装有升降气缸。该金属板加工用压平装置,结构设置合理,各上部压平轮可进行升降调整,以满足不同性能材料的整平工作,有效降低制造成本,使设备能够得到广泛的推广使用,能够更好的进行金属板加工作业,促进压平机行业的发展。

Description

一种金属板加工用压平装置
技术领域
本实用新型涉及金属板加工设备技术领域,具体为一种金属板加工用压平装置。
背景技术
现有的技术中各生产厂家制作的金属板压平机均属于多重压平机,用于校平冷态下的不平整金属板,可作为各类轧机、带材制品开卷校平剪切、钢板预处理生产线的一部分,与其中的其他设备配套使用,也可单机使用,金属板在轧制、切割、热处理、冷却及运输过程中产生的缺陷常见的有波浪、扭曲和镰刀弯,板体达到要求的平面度,最初只通过手工艺敲打方式压平,但是这种手工方式对较大面积和较厚的金属板压平效果不很理想,而且生产效率低下,不适合当今社会高速发展的要求,随着机械加工技术不断提高,出现了机械多辊式压平机以及国外的现代化液压式精密压平机,目前国内的压平机压平精度太低、且结构复杂,满足不了客户的要求,国外的压平机虽然压平精度高,但是其设备的价格也非常高,在国内广泛使用较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板加工用压平装置,以解决上述背景技术中提出的矫平精度太低、且结构复杂,满足不了客户的要求,国外的矫平机虽然矫平精度高,但是其设备的价格也非常高,在国内广泛使用较为困难等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属板加工用压平装置,包括机箱支撑底座、固定连接箱和第一驱动装置,所述机箱支撑底座侧面设置有立柱支撑底座,所述立柱支撑底座上固定有拖脚,且拖脚搭设有下压平轮,所述下压平轮侧面安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮通过传动皮带连接主动皮带轮,所述第一驱动装置前端固定有主动皮带轮,所述主动皮带轮外侧设置有保护罩,所述下压平轮上端设置有上压平轮,所述上压平轮固定在立柱上,所述立柱上端设置有上部控制箱,所述上部控制箱内部设置有第一驱动装置,所述上部控制箱侧面通过操作面板支撑杆连接操作面板,所述上压平轮上方固定有第二驱动装置,所述第二驱动装置前方设置有传动齿轮,且传动齿轮与从动齿轮相连接,所述固定连接箱侧面固定有套管,且固定连接箱上方安装有升降气缸。
优选的,所述拖脚和立柱支撑底座均设置有两组,且在机箱支撑底座两侧对称布置。
优选的,所述立柱和套管均设置有四个,且套管套置在立柱上。
优选的,所述下压平轮和拖脚的连接处设置有轴承,且上压平轮两端连接处设置有轴承。
优选的,所述下压平轮和上压平轮均设置有两个,且成品字形布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该金属板加工用压平装置,结构设置合理,各上部压平轮可进行升降调整,以满足不同性能材料的整平工作,上下压轮成品字形布置,可进行多重压平纠正,提高压平质量,易于加工和装配,且操作方便,简化机构形式,有效降低制造成本,使设备能够得到广泛的推广使用,能够更好的进行金属板加工作业,促进压平机行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构压平轮布置示意图。
图中:1、机箱支撑底座,2、上压平轮,21、固定连接箱,22、升降气缸,3、立柱支撑底座,4、拖脚,5、轴承,6、操作面板,7、操作面板支撑杆,8、套管,9、立柱,10、上部控制箱,11、第一驱动装置,12、主动皮带轮,13、传动皮带,14、第二驱动装置,15、传动齿轮,16、从动齿轮,17、从动皮带轮,18、保护罩,19、下压平轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2,本实用新型提供一种技术方案:一种金属板加工用压平装置,包括机箱支撑底座1、固定连接箱21和第一驱动装置11,机箱支撑底座1侧面设置有立柱支撑底座3,立柱支撑底座3上固定有拖脚4,拖脚4和立柱支撑底座3均设置有两组,且在机箱支撑底座1两侧对称布置,且拖脚4搭设有下压平轮19,下压平轮19侧面安装有从动皮带轮17,从动皮带轮17通过传动皮带13连接主动皮带轮12,第一驱动装置11前端固定有主动皮带轮12,主动皮带轮12外侧设置有保护罩18,下压平轮19上端设置有上压平轮2,下压平轮19和拖脚4的连接处设置有轴承5,下压平轮19和上压平轮2均设置有两个,且成品字形布置,可进行多重压平纠正,提高压平质量,易于加工和装配,且操作方便,简化机构形式,有效降低制造成本,且上压平轮2两端连接处设置有轴承5,上压平轮2固定在立柱9上,立柱9和套管8均设置有四个,且套管8套置在立柱9上,立柱9上端设置有上部控制箱10,上部控制箱10内部设置有第一驱动装置11,上部控制箱10侧面通过操作面板支撑杆7连接操作面板6,上压平轮2上方固定有第二驱动装置14,第二驱动装置14前方设置有传动齿轮15,且传动齿轮15与从动齿轮16相连接,固定连接箱21侧面固定有套管8,且固定连接箱21上方安装有升降气缸22,以满足不同性能材料的整平工作。
工作原理:在使用该金属板加工用压平装置时,当对金属板需要矫平时,首先通过操作面板6上的开关启动升降气缸22,同时固定连接箱21两端固定在立柱9上,固定连接箱21通过侧面连接板带动上压平轮2进行升降调节,进而调节下压平轮19和上压平轮2之间进出口间隙,使金属板顺利送入下压平轮19和上压平轮2的之间,满足不同厚度板材的压平作业,启动第二驱动装置14,通过传动齿轮15带动从动齿轮16转动,带动上压平轮2进行滚动,品字形排列的下压平轮19和上压平轮2使金属板材作微量的变形,使板材在压平机的反复滚压下,从而达到整平的目的,这就是该金属板加工用压平装置工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属板加工用压平装置,包括机箱支撑底座(1)、固定连接箱(21)和第一驱动装置(11),其特征在于:所述机箱支撑底座(1)侧面设置有立柱支撑底座(3),所述立柱支撑底座(3)上固定有拖脚(4),且拖脚(4)搭设有下压平轮(19),所述下压平轮(19)侧面安装有从动皮带轮(17),所述从动皮带轮(17)通过传动皮带(13)连接主动皮带轮(12),所述第一驱动装置(11)前端固定有主动皮带轮(12),所述主动皮带轮(12)外侧设置有保护罩(18),所述下压平轮(19)上端设置有上压平轮(2),所述上压平轮(2)固定在立柱(9)上,所述立柱(9)上端设置有上部控制箱(10),所述上部控制箱(10)内部设置有第一驱动装置(11),所述上部控制箱(10)侧面通过操作面板支撑杆(7)连接操作面板(6),所述上压平轮(2)上方固定有第二驱动装置(14),所述第二驱动装置(14)前方设置有传动齿轮(15),且传动齿轮(15)与从动齿轮(16)相连接,所述固定连接箱(21)侧面固定有套管(8),且固定连接箱(21)上方安装有升降气缸(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用压平装置,其特征在于:所述拖脚(4)和立柱支撑底座(3)均设置有两组,且在机箱支撑底座(1)两侧对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种金属板加工用压平装置,其特征在于:所述立柱(9)和套管(8)均设置有四个,且套管(8)套置在立柱(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属板加工用压平装置,其特征在于:所述下压平轮(19)和拖脚(4)的连接处设置有轴承(5),且上压平轮(2)两端连接处设置有轴承(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金属板加工用压平装置,其特征在于:所述下压平轮(19)和上压平轮(2)均设置有两个,且成品字形布置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107900142A (zh) * 2017-11-20 2018-04-13 嘉兴顾翔制冷设备有限公司 一种金属板压平设备
CN107931368A (zh) * 2017-11-20 2018-04-20 嘉兴顾翔制冷设备有限公司 一种双向挤压式压平机
CN112850264A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 刘绍华 一种不间断钢卷卷取设备

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