CN110038934A - 一种用于生产板材的卷板机 - Google Patents

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许冬冬
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Abstract

本发明涉及卷板机技术领域,尤其涉及一种用于生产板材的卷板机,包括下底板、支座、安装板、滑动部件、主动辊、从动辊一、从动辊二、驱动部件、电机一和输送部件;驱动部件固定在安装板的顶部,驱动部件用于推动滑动部件在竖直方向上运动;电机一固定在滑动部件上,电机一的输出轴和主动辊的转轴固定连接;支撑板平行于下底板设置在下底板的上方,支撑板和下底板之间设有气压缸和滑动伸缩杆二;气压缸的输出端固定在支撑板的下表面;本发明主要用于对板材进行卷板,通过设置输送部件来对板材的送料进行支撑;通过设置驱动部件来调节主动辊和从动辊一之间的距离,能够使本发明对不同厚度的板材进行卷弯,提高了板材的卷板效率。

Description

一种用于生产板材的卷板机
技术领域
本发明涉及卷板机技术领域,尤其涉及一种用于生产板材的卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。卷板机在板材送料时,采用手动送料,容易对身体造成伤害,需要一种辅助送料的设备来对这一问题进行有效解决,同时卷板机的主动辊和从动辊之间的距离调节,以及如何减小主动辊的磨损一直是本领域的要解决的问题。
发明内容
(一)发明目的
本发明提出一种用于生产板材的卷板机,主要用于对板材进行卷板,通过设置输送部件来对板材的送料进行支撑;通过设置驱动部件来调节主动辊和从动辊一之间的距离,能够使本发明对不同厚度的板材进行卷弯,提高了板材的卷板效率。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供了一种用于生产板材的卷板机,包括下底板、支座、安装板、滑动部件、主动辊、从动辊一、从动辊二、驱动部件、电机一和输送部件;下底板的下表面固定有支座;下底板的上表面的两端分别竖直固定有安装板,滑动部件可滑动的设置在安装板的上端;主动辊可转动的安装在滑动部件上;从动辊一位于主动辊的下方,从动辊一转动安装在安装板上;从动辊二转动安装在安装板上,主动辊、从动辊一和从动辊二的轴心之间的连线形成一个等腰三角形;驱动部件固定在安装板的顶部,驱动部件用于推动滑动部件在竖直方向上运动;电机一固定在滑动部件上,电机一的输出轴和主动辊的转轴固定连接;输送部件固定在下底板的上表面,输送部件包括支撑板、气压缸和滑动伸缩杆二;支撑板平行于下底板设置在下底板的上方,支撑板和下底板之间设有气压缸和滑动伸缩杆二;滑动伸缩杆二位于气压缸的两侧,滑动伸缩杆二的缸体端固定在下底板的上表面,滑动伸缩杆二的活动端固定在支撑板的下表面;气压缸的缸体端固定在下底板的上表面,气压缸的输出端固定在支撑板的下表面。
优选的,滑动部件包括安装板一、安装板二和滑动块;安装板上竖直设有滑道;安装板一滑动设置在安装板的一侧;安装板二滑动设置在安装板的另一侧;滑动块滑动设置在安装板的滑道中,滑动块的一侧与安装板一固定连接,滑动块的另一端与安装板二固定连接。
优选的,驱动部件包括固定板、螺纹杆、连接座、电机二、安装板和滑动伸缩杆一;固定板水平固定在安装板一的上端,固定板上设有螺纹孔;电机二固定在安装板的上表面;安装板通过滑动伸缩杆固定在固定板的上表面;螺纹杆的上端固定在电机二的输出轴上,螺纹杆的下端穿过固定板上的螺纹孔向下延伸;连接座固定在滑动部件上;螺纹杆的下端转动设置在连接座中。
优选的,固定板和滑动部件之间设有限位机构。
优选的,限位机构包括导杆和挡板;挡板位于固定板的上方;固定板上设有竖直方向的通孔;导杆的上端固定在挡板的下表面,导杆的下端滑动穿过固定板上的通孔向下延伸并固定在滑动部件。
优选的,主动辊上设有支撑辊,支撑辊的转轴转动设置在滑动部件上;支撑辊用于使主动辊在工作时受力平衡。
优选的,支撑辊包括挤压筒、转轴和弹簧;转轴与挤压筒同轴设于挤压筒中;弹簧设于转轴和挤压筒之间,弹簧的一端固定在转轴上,弹簧的另一端固定在挤压筒上。
优选的,转轴偏心设置在挤压筒中,转轴靠近主动辊设置。
优选的,弹簧的数量为多个。
本发明中,通过设置输送部件来对板材的送料进行支撑;通过设置驱动部件来调节主动辊和从动辊一之间的距离,能够使本发明对不同厚度的板材进行卷弯,提高了板材的卷板效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于生产板材的卷板机的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图3为图1中B-B剖视图。
图4为图1中C处的局部放大示意图。
图5为本发明提出的一种用于生产板材的卷板机中支撑辊的位置示意图。
图6为本发明提出的一种用于生产板材的卷板机中支撑辊的结构示意图。
附图标记:11、下底板;12、支座;13、安装板;14、滑动部件;15、主动辊;16、从动辊一;17、从动辊二;18、驱动部件;19、电机一;21、输送部件;22、支撑板;23、气压缸;24、滑动伸缩杆二;25、安装板一;26、安装板二;27、滑动块;28、滑道;31、固定板;32、螺纹杆;33、连接座;34、电机二;35、限位机构;41、导杆;42、挡板;43、支撑辊;45、挤压筒;46、转轴;47、弹簧、51、安装板;52、滑动伸缩杆一。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示,本发明提出的一种用于生产板材的卷板机,包括下底板11、支座12、安装板13、滑动部件14、主动辊15、从动辊一16、从动辊二17、驱动部件18、电机一19和输送部件21;下底板11的下表面固定有支座12;下底板11的上表面的两端分别竖直固定有安装板13,滑动部件14可滑动的设置在安装板13的上端;主动辊15可转动的安装在滑动部件14上;从动辊一16位于主动辊15的下方,从动辊一16转动安装在安装板13上;从动辊二17转动安装在安装板13上,主动辊15、从动辊一16和从动辊二17的轴心之间的连线形成一个等腰三角形;驱动部件18固定在安装板13的顶部,驱动部件18用于推动滑动部件14在竖直方向上运动;电机一19固定在滑动部件14上,电机一19的输出轴和主动辊15的转轴固定连接;输送部件21固定在下底板11的上表面,输送部件21包括支撑板22、气压缸23和滑动伸缩杆二24;支撑板22平行于下底板11设置在下底板11的上方,支撑板22和下底板11之间设有气压缸23和滑动伸缩杆二24;滑动伸缩杆二24位于气压缸23的两侧,滑动伸缩杆二24的缸体端固定在下底板11的上表面,滑动伸缩杆二24的活动端固定在支撑板22的下表面;气压缸23的缸体端固定在下底板11的上表面,气压缸23的输出端固定在支撑板22的下表面。
通过设置输送部件21来对板材的送料进行支撑;通过设置驱动部件18来调节主动辊15和从动辊一16之间的距离,能够使本发明对不同厚度的板材进行卷弯,提高了板材的卷板效率。
在一个可选的实施例中,滑动部件14包括安装板一25、安装板二26和滑动块27;安装板13上竖直设有滑道28;安装板一25滑动设置在安装板13的一侧;安装板二26滑动设置在安装板13的另一侧;滑动块27滑动设置在安装板13的滑道28中,滑动块27的一侧与安装板一25固定连接,滑动块27的另一端与安装板二26固定连接。滑动块27通过在滑道28上竖直运动来带动安装板一25和安装板二26在竖直方向运动。
在一个可选的实施例中,驱动部件18包括固定板31、螺纹杆32、连接座33、电机二34、安装板51和滑动伸缩杆一52;固定板31水平固定在安装板一25的上端,固定板31上设有螺纹孔;电机二34固定在安装板51的上表面;安装板51通过滑动伸缩杆52固定在固定板31的上表面;螺纹杆32的上端固定在电机二34的输出轴上,螺纹杆32的下端穿过固定板31上的螺纹孔向下延伸;连接座33固定在滑动部件14上;螺纹杆32的下端转动设置在连接座33中。
在一个可选的实施例中,固定板31和滑动部件14之间设有限位机构35。
在一个可选的实施例中,限位机构35包括导杆41和挡板42;挡板42位于固定板31的上方;固定板31上设有竖直方向的通孔;导杆41的上端固定在挡板42的下表面,导杆41的下端滑动穿过固定板31上的通孔向下延伸并固定在滑动部件14。
在一个可选的实施例中,主动辊15上设有支撑辊43,支撑辊43的转轴转动设置在滑动部件14上;支撑辊43用于使主动辊15在工作时受力平衡。
在一个可选的实施例中,支撑辊43包括挤压筒45、转轴46和弹簧47;转轴46与挤压筒45同轴设于挤压筒45中;弹簧47设于转轴46和挤压筒45之间,弹簧47的一端固定在转轴46上,弹簧47的另一端固定在挤压筒45上,弹簧47的数量为多个。
在一个可选的实施例中,转轴46偏心设置在挤压筒45中,转轴46靠近主动辊15设置。其用于使挤压筒45始终能够对主动辊15产生挤压力,从而使主动辊15受力平衡,降低了主动辊15转轴的磨损,从而提高了主动辊15对板材卷板的精度。
应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,包括下底板(11)、支座(12)、安装板(13)、滑动部件(14)、主动辊(15)、从动辊一(16)、从动辊二(17)、驱动部件(18)、电机一(19)和输送部件(21);下底板(11)的下表面固定有支座(12);下底板(11)的上表面的两端分别竖直固定有安装板(13),滑动部件(14)可滑动的设置在安装板(13)的上端;主动辊(15)可转动的安装在滑动部件(14)上;从动辊一(16)位于主动辊(15)的下方,从动辊一(16)转动安装在安装板(13)上;从动辊二(17)转动安装在安装板(13)上,主动辊(15)、从动辊一(16)和从动辊二(17)的轴心之间的连线形成一个等腰三角形;驱动部件(18)固定在安装板(13)的顶部,驱动部件(18)用于推动滑动部件(14)在竖直方向上运动;电机一(19)固定在滑动部件(14)上,电机一(19)的输出轴和主动辊(15)的转轴固定连接;输送部件(21)固定在下底板(11)的上表面,输送部件(21)包括支撑板(22)、气压缸(23)和滑动伸缩杆二(24);支撑板(22)平行于下底板(11)设置在下底板(11)的上方,支撑板(22)和下底板(11)之间设有气压缸(23)和滑动伸缩杆二(24);滑动伸缩杆二(24)位于气压缸(23)的两侧,滑动伸缩杆二(24)的缸体端固定在下底板(11)的上表面,滑动伸缩杆二(24)的活动端固定在支撑板(22)的下表面;气压缸(23)的缸体端固定在下底板(11)的上表面,气压缸(23)的输出端固定在支撑板(22)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,滑动部件(14)包括安装板一(25)、安装板二(26)和滑动块(27);安装板(13)上竖直设有滑道(28);安装板一(25)滑动设置在安装板(13)的一侧;安装板二(26)滑动设置在安装板(13)的另一侧;滑动块(27)滑动设置在安装板(13)的滑道(28)中,滑动块(27)的一侧与安装板一(25)固定连接,滑动块(27)的另一端与安装板二(26)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,驱动部件(18)包括固定板(31)、螺纹杆(32)、连接座(33)、电机二(34)、安装板(51)和滑动伸缩杆一(52);固定板(31)水平固定在安装板一(25)的上端,固定板(31)上设有螺纹孔;电机二(34)固定在安装板(51)的上表面;安装板(51)通过滑动伸缩杆(52)固定在固定板(31)的上表面;螺纹杆(32)的上端固定在电机二(34)的输出轴上,螺纹杆(32)的下端穿过固定板(31)上的螺纹孔向下延伸;连接座(33)固定在滑动部件(14)上;螺纹杆(32)的下端转动设置在连接座(33)中。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,固定板(31)和滑动部件(14)之间设有限位机构(35)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,限位机构(35)包括导杆(41)和挡板(42);挡板(42)位于固定板(31)的上方;固定板(31)上设有竖直方向的通孔;导杆(41)的上端固定在挡板(42)的下表面,导杆(41)的下端滑动穿过固定板(31)上的通孔向下延伸并固定在滑动部件(14)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,主动辊(15)上设有支撑辊(43),支撑辊(43)的转轴转动设置在滑动部件(14)上;支撑辊(43)用于使主动辊(15)在工作时受力平衡。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,支撑辊(43)包括挤压筒(45)、转轴(46)和弹簧(47);转轴(46)与挤压筒(45)同轴设于挤压筒(45)中;弹簧(47)设于转轴(46)和挤压筒(45)之间,弹簧(47)的一端固定在转轴(46)上,弹簧(47)的另一端固定在挤压筒(45)上。
8.根据权利要求7所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,转轴(46)偏心设置在挤压筒(45)中,转轴(46)靠近主动辊(15)设置。
9.根据权利要求8所述的一种用于生产板材的卷板机,其特征在于,弹簧(47)的数量为多个。
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